机械除尘器是利用重力、惯性力、离心力等机械力将尘粒从气体中分离出来的装置。主要有沉降室、惯性除尘器和旋风除尘器三个类别。
(1)沉降室
沉降室工作利用的是重力，所谓重力就是地球对物体的吸引力。在重力作用下含尘气体中的粉尘在沉降室被分离出来。
(2)惯性除尘器
惯性除尘器利用的是惯性力。所谓惯性力是反映物质自身运动状态的力，受到外力时物质改变运动状态。在相同的作用下惯性小的物体比惯性大的物体容易改变运动状态，即得到的加速度比较大，这对惯性小的粉尘分离是有利的。
(3)旋风除尘器
旋风除尘器利用的是离心力。所谓离心力是指做圆周运动的物体对施于它的向心分离力的反作用力，利用离心力分离非均相系统的分离过程通称离心分离。它是依据在旋转过程中质量大的、旋转速度快的物质获得的离心力也大的原理进行工作的。
机械式除尘器效率低、阻力小、节省能源，在风量不大、除尘要求不高的场合可单独使用；在要求严格的场合，常作为高级除尘器的预除尘之用。
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国产20OMW以下机组的电站锅炉,由于在结构设计中对膨胀欠考虑,运行一段时间后,便产生漏粉、漏烟现象,致使锅炉本体积灰较多,锅炉车间环境污染严重。根据电力工业发展要求,企业安全文明生产达标势在必行,因此,解决锅炉炉体粉尘清扫问题尤为重要。采用人工清扫,劳动强度太大,开发应用吸尘系统是解决现场粉尘清扫的较好措施。1991年,东北电力学院对罗茨风机吸尘系统进行了调查,对其系统中存在的技术问题作了改进。采用高压离心风机取代了罗茨风机,改进后的吸尘系统很快在东北地区各电厂得到应用。罗茨风机吸尘系统Ll罗茨风机特点罗茨风机是一种容积回转式风机,其主要特点如下:罗茨风机所产生的气体流量为一常数。出口静压可根据使用需要在其额定的最高值范围内予以调节。b.电机是根据其性能范围选配,因此,鼓风机使用性能不能超过选用特性,以免电机过载。鼓风机出口静压增加时,鼓风机出口温度相应增加,因此配有冷却结构。D3。型鼓风机制成风冷结构;SD3‘型鼓风机制成水冷结构。1.2罗茨风机主要用途输送干净的空气,经过净化的半水煤气,水煤气及隋性气体。b..适用于冶炼,气力.自动输送,中小型化肥厂等化工工业及纺织工业。L3罗茨风机吸尘系统所谓的罗茨风机吸尘系统,即在锅炉本体上安装吸尘管道,末端安装除尘器和罗茨风机。启动风机后会在系统中产生高负压,将带有吸头的软管与系统连接,用人工操纵吸头,实现对炉体各部吸尘的目的。1.4系统中存在的问题因设计管路采用小管径,使系统流速过高而造成磨损严重,运行不到三个月就发现管路磨损现象。b.采用干式除尘器,处理能力差,效率低,在高负压高浓度的工况下除尘失效,导致粉尘通过罗茨风机叶轮直流造成罗茨风机严重磨损。选用罗茨风机作为吸尘系统动力源不合理。因罗茨风机入口空气含尘浓度不许超过100mg/m3,而吸尘过程中的空气含尘浓度远远超过此标准。罗茨风机转子与机壳间隙小,耐磨性差,不适于用在吸尘系统上,致使设备运行半年之后就报废。d.罗茨风机拆装不方便,检修工艺要求高,关键部位需厂家人员处理。表1DSX除尘器技术指标项目单位数值处理气体量m,/1136()o入口流速rn/512~2()设备阻力Pa10(o一18()o净化效率%>99.6耗水量t/h3100.0099.90…OJQOO口O口O2高压离心风机吸尘系统2.1系统的重要特点2.1.1合理选配系统管径,降低流速,减轻和缓解了管路系统的磨损。2.1.2配备了大容量高效除尘器(DSX多级旋流湿式除尘器)。该除尘器结构紧凑,工作原理先进,能保证特殊工况下的粉尘分离。2.1.2.1DSX除尘器工作原理和结构特点a.该除尘器在粉尘处理能力上,比普通旋风除尘器高几十倍。除尘效率稳定在99.6%~99.8%之间,有效控制了粉尘排放浓度。b.该设备采用湿式除尘,排灰为泥浆式排放,底部排灰阀采用水封,密封性能很好,在保证排灰管一定高度的情况下,使灰浆顺利排至灰沟内。如果除尘器不能正常排灰将导致风机磨损严重和系统运行不稳定。该设备在设计过程中,考虑到系统风量波动大的不利因素,入口流速控制在12~20m/s之内,从而使系统风量在额定值的40%~120%范围内波动时,除尘效率仍保持稳定。2.1.2.2DSX除尘器重要技术指标DSX除尘器技术指标见表1。2.1.2.3DSX除尘器性能曲线,见图1、图2、图3、图4、图5。2.1.3X15–3.5一6.9型高压离心风机9.9.9.9.9.9.QO口OQ公OOJ次卜C,(g/m3)图1除尘效率与人口粉尘浓度关系内筒入口间隙T一35mm,循环水量Q一4.10L/m讯1.下,=16m/52
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