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颗粒物罗茨风机吸料_罗茨鼓风机

颗粒物罗茨风机吸料_罗茨鼓风机

颗粒物罗茨风机吸料:一种罗茨风机的吸料斗的制作方法

  技术编号:

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  本实用新型是一种罗茨风机的吸料斗,属于双螺杆挤出机罗茨风机技术领域。背景技术双螺杆挤出机生产改性塑料时,通过罗茨风机加钢丝波纹管将吸料斗内的物料输送到均化仓。目前,为方便清理吸料斗上排料管内的残留物料,常采用连接螺栓在排料管上安装封板,但排料管上与连接螺栓相配合的螺纹孔是直接开设在排料管上,在频繁拆装过程中出现螺纹孔因错丝等原因损坏时,需要更换较多部件,增加维修成本。实用新型内容针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种罗茨风机的吸料斗,以解决上述背景技术中提出排料管上与连接螺栓相配合的螺…

  该技术已申请专利,请尊重研发人员的辛勤研发付出,在未取得专利权人授权前,仅供技术研究参考不得用于商业用途。

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颗粒物罗茨风机吸料:吸料风机介绍

  吸料风机介绍

  吸料风机顾名思义是利用风机的吸力将物料从一个地方运输到另外一个地方的机器,相对用人力而言,使用吸料风机具有更高的效率、更低的成本。

  一般吸料风机的种类有:高压吸料风机、中压吸料风机两类,有的也有用低压风机,但是效果不太好,因为低压风机的吸力很小,一般很难达到所需效果。对于高压吸料风机而言,所吸物料是不能经过风机内部的,通常是使用外部过滤器将物料过滤到指定地方,或者再使用高压风机的吹力将物料吹到指定地点。之所以不能够经过风机内部,是因为高压风机内部精密度较高,在叶轮和外壳最小间隙为2-3毫米,如果经过风机可能造成风机被物料卡死的情况。

  如果物料一定要经过风机,那么可以选择中压吸料风机,中压风机相对于高压风机压力会小一些,但是其叶轮和风壳之间间隙大一些,这使得经过物料经过风机风机不容易被卡死等问题,但是中压吸料风机需要对齐叶轮定期清理,因为在使用过程中可能会有物料粘附在叶轮上面,如果长期不进行清理,会大大缩短风机的使用寿命。

  以上关于吸料风机介绍完毕。

颗粒物罗茨风机吸料:真空吸料罗茨鼓风机,真空吸料罗茨鼓风机原理

  真空吸料罗茨鼓风机低噪音、低震动∶在噪音及振动之防治方面,本公司曾经多年加以研究,此一系列新机种乃是采高精密转子结构,以遂行理想之逆流压缩功能,鼓风机吐出空气之脉动,可更平滑的进行,噪音及脉动均可大幅度减低,因此就小型鼓风机而言,可免加装出口消音器。

  真空吸料罗茨鼓风机

  1.原理:罗茨鼓风机利用两个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回 转压缩机。这种压缩机靠转子轴端的同步齿轮使两转子保持啮合。

  2.罗茨鼓风机转子上每一凹入的曲面部分与气缸内壁组成工作容积,在转子回转过 程中从吸气口带走气体,当移到排气口附近与排气口相连通的瞬时,因有较高压 力的气体回流,这时工作容积中的压力突然升高,然后将气体输送到排气通道。

  3.罗茨鼓风机两转子依次交替工作。两转子互不接触,鼎创鼓风机的转子之间靠严 密控制的间隙实现密封,故排出的气体不受润滑油污染。鼎创鼓风机结构简单, 制造方便,适用于低压力场合的气体输送和加压,也可用作真空型鼓风机。

  4.是容积式风机,其风量随转速的增减而增减、风压与电流相关,即流量受背压影 响小。返料阀正是利用了罗茨风机的这个特点实现了松动风的定流量调节。在运 行时注意风机的排风压力应在标牌数值以下,以免损坏其内部的压力部件。

  产品规格:

  压送用途:废水处理,电镀搅拌,曝气增氧,气力输送,风刀烘干,水泥机械,造纸设备,化工等。

  压力∶0 ~ 0.8 kgf/cm2

  风量:1.33~4.16m3 /min

  另外可依特殊材质设计

颗粒物罗茨风机吸料:罗茨风机输送物料的计算_罗茨风机

  气力输送物料:水泥。

  气力输送量:1000kg/min。(60t/h)

  气力输送距离:当量距离70m。

  容重:1.2t/m3。

  风量计算:

  由气灰比计算需要用空气量:

  根据气力输送当量距离,气灰比取U=17(空气按1Kg/m3,标准状况),即在70m当量距离下1kg 空气气力输送17kg物料。

  所需风量为Q1=W/U=1000÷17=59m3/min。

  风机风量为Q2=1.1×Q1=1.1×59=64.9m3/min 。

  输灰管内风速校核:

  依经验选输灰管为ф273×9mm。

  管内流速:V=Q2/S=22.1m/s。

  该计算值符合气力输送管内流速之要求,且在经济流速范围内。

  计算风压(压损):

  系统压损由以下部分组成:P=P1+P2+P3+P4。

  lP1为空气管段的压损(包括直段、变径、弯头、阀门、叉管等部分)计算复杂。本系统空气管道为15m左右,此计算阻损P1=2.5KPa。

  lP2为低压连续气力输送泵阻损,分为喷嘴部分和混合扩散段阻损:

  喷嘴部分在设定流速下可精确测定,本连续泵系统,测定为9~11KPa,取11KPa。

  混合管和扩散管段由于与物料混合,阻损比纯空气高3~5倍,此计算取5倍,经测定该段阻损为1.5Kpa。

  P2=5×1.5+11=18.5KPa。

  lP3为输灰管道总阻损。

  P3=K×L,L为当量距离,K为流阻系数,K与气力输送物料容重,粒径、气量、管径、输粉浓度等参数相关,我们根据经验公式并结合我们多年从事气力输送得出的经验运行曲线,K=0.15~0.22。

  P3=0.22×70=15.4KPa。(取K取0.22)

  lP4为除尘器阻损(输灰管末端接除尘器),P4=2KPa。

  则P=(P1+P2+P3+P4)×K=38.4×1.3=49.92KPa,其中K为安全系数。

  风机选型:

  根据上述计算结果,查罗茨风机样本(××鼓风机厂),所选风机型号为RE—250,升压为58.8Kpa,流量为68.9m3/min,电机功率为110KW,转速为1170r/min。

  原标题:气力输送罗茨风机选型

  气力输送罗茨风机选型

  气力输送罗茨风机工作原理:

  气动输送罗茨风机为定容式风机无内部压缩,输送具有强制性。随着压力的变化,流量的变化很小;

  叶轮采用特殊曲线是一种新型节能产品,更合理,泄漏小,效率高,能耗低。

  通过负压吸送气力输送一般用罗茨真空泵作为动力源,并将管路及罐式仓抽成真空状态,促成进风口在大气压的作用下形成物料粉粒料与气体的两相流,经输送管道输入旋风分离器。由于离心力和重力,两相流将大部分材料与旋风分离器中的气体分离。少量材料和气体进入集尘器,滤袋将灰尘与气体分离,将气体排放到大气中。

  气力输送罗茨风机正压和负压输送区别:

  气力输送装置可分为吸送式和压送式(正压和负压),其中罗茨风机在气力输送装置中是不可或缺的存在。

  1. 吸送式:

  如何完成:通风机吸气段一侧完成;

  压力状态:负压,物料和灰尘不会外溢飞扬;

  输送物料特点:多处向一处,适用于堆积面广或者低深处物料的输送,输送量和输送距离受限制;

  喂料形式:简单;

  卸料器要求:对卸料器除尘器气密性要求高;

  2. 压送式:

  如何完成:通风机压气段完成;

  压力状态:正压,粉尘外溢;

  输送物料特点:一处向多处长距离、大流量输送;

  喂料形式:复杂,输送压力高时,需将供料器上部的料罐做成密闭结构;

  卸料器要求:简单;

  气力输送罗茨风机使用注意事项:

  1.每天检查排放储气罐积水。

  2.每天检查每个阀门是否异常。

  3.检查电路,气路,管道等是否正常。

  4.注意罗茨风机密封圈是否欠压。如果压力低,请及时检查压力表。如果压力表中的压力低,可能会出现以下原因气源压力不足,密封圈损坏,需要更换密封圈。确认压力传感器是否工作正常;确认与其连接的管道和接头是否有裂缝或漏气。

  5.注意气动阀是否到位,以下原因可能导致气动阀不到位:气管路及接头漏气,机械松动,阀门轴承异常,异物堵塞,相关机构异常,电磁阀异常。

  6.随时关注输送过程中的高压报警,可能有以下原因构成:物料及物料成分变化大;停用一段时间后,重新启用;输送气源压力波动大或短时间消失;物料量突然增大。

  7.管路系统在有压力的情况下,切勿拆卸和维护。

  气力输送罗茨风机用途:

  气动输送是一种通过具有一定速度的气流通过管道输送物料的方法,并且气力输送的使用具有悠久的历史。早前用于输送邮件,随后用来输送棉花和砂等散装物料。目前,气力输送罗茨风机已广泛应用于铸铁,化工,建筑材料,粮食加工和储存,机械制造等领域。

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  ▲气力输送风机

  ▍产品介绍:

  气力输送风机叶轮采用渐开线型线,先进合理,整机效率高、材质优、寿命长、噪音低。采用强制润滑,升压高、转子平衡精度高、振动小、长期运行安全可靠。主要零部件采用数控设备加工,齿轮采用5级精度,产品精度高,运行可靠。机壳、墙板采用中分结构,检修方便。结构紧凑,体积小、重量轻、使用维护方便。

  ▍技术指标:

  流量:0.6-198m3/min;

  升压:9.8~98kPa;

  电机功率:0.55kw-400kw。

  ▍产品参数:

  ▍产品示意图:

  ▍选型原则:

  首先是适用性,这一点非常重要,成功的粉体密闭输送与计量系统的成功应用就成功在适用性上,并且各种粉体物料的物理特性又千差万别,这就要求在方案选型阶段要充分做好物料特性分析,最好进行实际的物料试验。在试验过程中需要的各种参数包括堆密度、粒度分布、流动性指标、粘连性、吸潮性、可燃性等等,这就要求设计者具有一定的经验与预见性。

  当物料适用性解决之后需要注意的是系统集成性,粉体系统的整个过程可能会在水平方向经历上百米的距离,垂直方向穿越几个楼层,在几个甚至十几个不同设备工位进行工艺流程处理,所以系统集成能力非常重要,系统集成性是粉体密闭输送系统设计水平的一个重要指标。

  选型的另一个重要原则是操作与维护方便性,采用设备进行密闭粉体输送与处理后,可以大大减少人工操作的数量与强度,这就要求有更好的设备操作性与维护方便性,否则设备运转不流畅,停机时间过长,总的效比可能还不及纯人工操作,使系统失去价值与意义。

  ▍主要用途:

  气力输送风机广泛应用于水泥、面粉、矿渣、除尘、气力输送等行业,输送粉料、颗粒状物品。该系列风机还可广泛应用于电力、化工、钢铁冶炼、水泥、气力输送、污水处理等部门和行业,输送介质为清洁空气。

  ▍气力输送风机生产流程:

  ▍产品包装与发货:

  ▍公司简介▍

  山东锦工风机有限公司,成立于二十世纪九十年代末,位于山东省济南市章丘区,占地面积60000平方米,注册资金7000万元,拥有职工200余人,拥有十人以上的博士,研究生研发团队。

  企业发展至今,以现代化科学管理模式,依托国内风机行业知名专家及名牌大学,引用精益求精的工艺技术,配以先进的生产设备及严格的检测手段,坚持“视质量为企业生存之本”的创业思想作为博得市场的先决条件,全面赢得客户的一致好评和良好的社会信誉… …【查看更多】

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  原标题:罗茨风机厂家 罗茨风机是物料输送系统气动源

  物料输送系统气动源-罗茨风机拥有先进技术,运用先进的CAD辅助设计,研发并专业精工生产的高品质、低噪音、新一代高效节能产品,该产品具有结构合理、体积小、升压高、效率高、风量大、噪音低、运行平稳、性能优良、使用寿命长、维修简单等特点。以下为大家介绍一下罗茨风机在饲料行业的应用饲料行业加工中会用到罗茨风机,主要用于输送饲料、烘干等。

  罗茨风机应用在物料输送系统上的选型,物料输送和烘干饲料都要看你的量多大,输送需要提供比重、输送量、管径、高度、距离、等参数。烘干需要提供含水量、烘干量等。有了这些参数,再经过专业的技术计算,就可以为用户提供准确的型号,和所要的电机功率。

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