型号和参数：ZXSR50
流量范围：0.5m3/min-2.13m3/min
升压范围：9.8kpa-78.4kpa
功率范围：0.75kw-4kw
转速范围：1100r/min-1840r/min
整机重量：128kg-158kg
当罗茨鼓风机齿轮与轴采用锥度配合时,先把主动齿轮套到主动轴上,在齿轮锁紧部位装上圆螺母(先不急于上止退垫围),然后用铜棒敲打齿轮端面,旋紧圆螺母。 待其充分锁紧之后,将圆螺母退下,加入止退垫圈,正式锁紧。 接着将从动齿轮套到从动轴上,按规定的运转方向盘旋转子,检查两叶轮间的间隙。
1、罗茨风机管道应连接严密，不得漏气，在适当的位置设置支架。
2、管道材料应能承受排气温度和压力。(尽量采用钢管)。
3、管道内部要清洁、无异物，防止杂物进入。
4、管道上要安装单向阀，防止由于风机逆转而引起的回流高压气体进入风机，导致毁坏风机。注意：单向阀要安装在水平管道上。
5、多台风机并列运转的场合，各分管道上设置闸阀(其中一台风机检修时，可截止该管道)。
6、管道上应设有排空阀，防止风机带负荷起动，风机应空载起动后再逐渐关闭排空阀。带负荷运转，停机时，也应先打开排空阀确认风机不带负荷后，再关停风机。
罗茨风机专用油: 220#中负荷齿轮油; 一般每天检查油位, 油位要保持在油镜中间偏上位置, 若油位低于中间位置,需要及时添加润滑油
原理：两个互不接触的转子在气缸内作同速反向运动，推动气流由一侧移动至另一侧。高速气流移到排气口附近与排气口相连通的瞬时，因有较高压力的气体回流，这时工作容积中的压力突然升高，并将气体输送外出。高压罗茨鼓风机靠转子轴端的同步齿轮使两转子保持啮合。转子上每一凹入的曲面部分与气缸内壁组成工作容积，在转子回转过程中从吸气口带走气体，当两转子依次交替工作。通过加大功率、强化转子组、增大体积、提高转速、调整叶轮间隙的方法使得气腔内部空气压缩加大，压力升高。
高压水冷型罗茨风机与二叶型相比，气体脉动性小，振动也小，噪声低。风机两根轴上的叶轮与椭圆形壳体内孔面，叶轮端面和风机前后端盖之间及风机叶轮之间者始终保持微小的间隙，在同步齿轮的带动下风从风机进风口沿壳体内壁输送到排出的一侧。两只转子均固定於一组同步齿轮上，因此转动时，汽缸和转子间维持著相当微小的间隙，使其不互相接触，一般情形其间隙大约在十分之几毫米。因为彼此不相摩擦，故可以高速运转而获得大的风量或排气速度。风机内腔不需要润滑油，结构简单，运转平稳，性能稳定，适应多种用途，已运用于广泛的领域。
HDGR-50型三叶高压罗茨风机简介
锦工系列三叶罗茨鼓风机是本公司综合了国内外各种型号罗茨鼓风机**的技术特点的基础上、自动开发的一种新产品。产品的研制开发运用**的CAD铺住设计和**的加工工艺，确保了风机性能，并已在国民经济领域：污水处理、面粉、水产养殖、气力输送、电力、水泥等行业得到了广泛的应用。产品风量范围广、分档密、升压高，近20个型号，百余种规格。
(1)定容式风机，无内压缩，输送气体具有强制性，随着压力的变化，流量变化很小。
(2)产品采用三叶直线形叶轮，进排气脉动平缓，噪音低。
(3)叶轮采用特殊曲线使啮合*加合理、泄露小、**、能耗低，是一种新型节能产品。
(4)产品采用多种新型结构设计，使整机结构紧凑，体积小，重量轻，外形美观大方。
(5)产品采用**硬齿面同步齿轮，寿命长，噪音低。
(6)输送空气清洁，不含任何油质灰尘。
罗茨风机的工作原理 罗茨风机为容积式风机，输送的风量与转数成比例，三叶型叶轮每转动一次由2个叶轮进行3次吸、排气，与二叶型相比，气体脉动变少，负荷变化小，机械强度高，噪声低，振动也小。在2根平相行的轴上设有2个三叶型叶轮，轮与椭圆形机箱内孔面及各叶轮三者之间始终保持微小的间隙，由于叶轮互为反方向匀速旋转，使箱体和叶轮所包围着的一定量的气体由吸入的一侧输送到排出的一侧。各支叶轮始终由同步齿轮保持正确的相位，不会出现互相碰触现象，因而可以高速化，不需要内部润滑，而且结构简单，运转平稳，性能稳定，适应多种用途，已运用于广泛的领域。 简而言之，其工作原理为：转子像排风口打开的瞬间，排风口的高压空气逆流于即可之内，进行压缩。这种逆流与压缩产生剧烈的压力变化。这种压力变化形成了风机的噪音原因。
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