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高压流化罗茨风机_罗茨鼓风机

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高压流化罗茨风机:供应高压*化罗茨风机罗茨鼓风机

  罗茨风机的工作原理 罗茨风机为容积式风机,输送的风量与转数成比例,三叶型叶轮每转动一次由2个叶轮进行3次吸、排气,与二叶型相比,气体脉动变少,负荷变化小,机械强度高,噪声低,振动也小。在2根平相行的轴上设有2个三叶型叶轮,轮与椭圆形机箱内孔面及各叶轮三者之间始终保持微小的间隙,由于叶轮互为反方向匀速旋转,使箱体和叶轮所包围着的一定量的气体由吸入的一侧输送到排出的一侧。各支叶轮始终由同步齿轮保持正确的相位,不会出现互相碰触现象,因而可以高速化,不需要内部润滑,而且结构简单,运转平稳,性能稳定,适应多种用途,已运用于广泛的领域。 简而言之,其工作原理为:转子*像排风口*打开的瞬间,排风口的高压空气逆流于即可之内,进行压缩。这种逆流与压缩产生剧烈的压力变化。这种压力变化形成了风机的噪音原因。

  罗茨鼓风机作为一种容积式回转鼓风机,其原理是当空气经过*进入风机,机壳内的两个叶轮彼此之间会保持一定的间隙,然后罗茨鼓风机会通过同步齿轮带动等速反向旋转,把吸入气体从进口推到出口,并相办法克服出口侧高压气体的阻力,经过排气*、安全阀等强制排除机组,*终达到输送气体的目的。

  从使用方面来看,当罗茨鼓风机的风机启动时,在进风口不需要安装阀门,而离心鼓风机必须把进口阀门全部关闭,并且要在进风口处安装节能阀。再者,罗茨鼓风机和离心鼓风机必须通过调节转速来调节风量,调节范围越大,在小范围内离心鼓风机可以通过调节进风口阀门来调节。有一点需要注意的是,离心鼓风机当选定型号后,升压就定了,不能超压使用,在使用过程中如果发现压力选低了,也不能通过增大电机功率来使用风机,而罗茨鼓风机当初选定的压力不是该风机*高允许升压时,可以通过增大电机功率的形式来提高风机的使用压力。此外,从性能特点方面来看,罗茨鼓风机当压力变小时,流量变化非常小,具有硬排气特性。而离心鼓风机压力变化时,流量变化比较大。从价格方面来看,小流量的鼓风机,罗茨鼓风机要比离心鼓风机优势大。

  鼓风机设计、结构、材质特点

  1.鼓风机叶轮采用新型摆线叶轮,内泄漏量小,容积效率高,单位能耗低。

  2.机壳、墙板、叶轮、侧板、齿轮箱采用高强度灰口铸铁(HT250)制造,进口树脂砂生产线生产,进口数控机床加工。

  3.传动齿轮材质采用20CrMo合金钢,经渗碳、淬火、精磨,精度等级达GB10095-88 的5级,齿面硬度达到HRC56~62。

  4.齿轮以锥度配合方式安装在主从轴上,用锁紧螺母紧固,配合可靠。轴的材料为*碳素钢。

  5.转子经过严格的动平衡,其动平衡精度达G2.5级,风机运行平稳,振动极小。

  6.采用**轴承,轴承精度为E级。齿轮和齿轮端轴承利用齿轮浸浴用飞溅润滑,驱动端的轴承利用 。

  7.采用浅齿迷宫气密封降低气体泄漏,V型橡胶油密封防止润滑油泄漏至气腔中

  特点:启动快,耗功少,运转维护费用低,抽速大,效率高,对被抽气体中所含的少量水蒸汽和灰尘不敏感,有较大抽气速率,能迅速排除突然放出的气体。这个压力范围恰好处于油封式机械真空泵与扩散泵之间。因此,它常被串联在扩散泵与油封式机械真空泵之间,用来提高中间压力范围的抽气量。这时它又称为机械增压泵。

  用途:该机型广泛用于真空包装,真空冶金中的冶炼、脱气、轧制,以及化工、食品、医药工业中的真空蒸馏、真空浓缩和真空干燥等方面。

  罗茨鼓风机的启动与关闭

  在启动罗茨鼓风机之前,须检查各紧固件及定位销的安装质量;检查进、排气管道和阀门等安装质量;检查鼓风机的装配间隙是否符合要求;检查组件的底座四周是否全部垫实,地脚螺栓是否紧固。风机在开车前应在主油箱及副油箱加入润滑油至油标中心位置3mm/2mm,所用润滑油夏天用68#机械油,冬天用100#机械油,每三个月应换一次润滑油。由于主、副油箱内存的压力,故主、副油箱的上、下油塞均应拧紧,否则会引起漏油。向冷却部通水,冷却水温度不超过25~C,冷却水量1 0L/rain。全部打开鼓风机进排气口阀门盘动转子,注意倾听各部分有无不正常的杂音。检查电动机转向,必须符合转向标牌所示方向,否则风机不能正常排风,还可能出现风叶碰撞现象,水中曝气时,水将反向流人风机,气力输送时会将被输送物吸人风机造成事故。

  检查完毕鼓风机的环境及确保仪表电器处于良好状态之后,打开风机的放空阀和出口阀,开启风机。风机正常运转后慢慢关闭放空阀,此时风机压力表升至0.04—0.05Mpa。当要停止曝气时,首先慢慢打开放空阀,关闭出口阀,*后关闭电源。这样罗茨鼓风机就处于关闭的状态。

  罗茨鼓风机在污水处理中的应用及维护

  在生物接触氧化处理中,好氧微生物在氧化分解有机物时要消耗的溶解氧,因而需要向污水中及时补充溶解氧。采用微孔曝气器,氧的转移率为25%一32%。罗茨鼓风机系属容积回转鼓风机,是污水处理厂生化反应过程中鼓风传氧曝气的基本设备。其*大的特点是使用时当压力在允许范围内加以调节时流量之变动甚微,压力选择范围很宽,具有强制输气的特点。输送时介质不含油。结构简单、维修方便、使用寿命长、整机振动小。罗茨鼓风机输送介质为清洁空气,清洁*,*及其他隋性气体,鉴于具有上述特点,因而能广泛应用于各种规模城市污水处理厂曝气沉砂工艺过程中以及小城市污水处理厂生化反应过程的鼓风曝气。

  罗茨风机的主要结构——机壳

  罗茨风机由一个机壳和两个快墙板组成一个气腔,由此可见,机壳是必不可少的。

  罗茨风机的机壳有整体式和水平剖分式,结构简单。我们济南锦工风机的机壳系用HT300的树脂砂工艺,高温工作情况下变形量小的特点,经长时间时效处理后再加工而成。不仅外形上美观,而且经久耐用。

  我们公司秉承的就是能够在*,细节上取得*的成绩。

高压流化罗茨风机:循环流化床锅炉的高压流化风机属于哪种风机?其工作原理是什么?

  高压流化风机属于定容式罗茨风机。其工作特点是流量小,压头高。罗茨风机是两个相同转子形成的一种压缩机械,转子的轴线互相平行,转子中草药叶轮与叶轮、叶轮与机壳、叶轮与墙板之间具有微小的间隙,避免相互接触,构成进气腔与排气腔互相隔绝借助两转子反向施转,将体内气体由进气腔送至排气腔,达到鼓风的作用。由于叶轮之间、叶轮与机壳、叶轮与墙板均存在很小的间隙,所以运行时不需要往气缸内注润滑油,运行时也不需要油气分离器辅助设备,由于不存在转子之间的机械摩擦,因此具有机械效率高,整体发热少,使用寿命长等优点。罗茨风机是比较精密的设备,关键要靠平时保养,注意入口过滤器的清扫和更换,室内空气的干净与畅通,润滑要保证。

  无锡中正锅炉有限公司是中华人民共和国质量监督检验检疫总局核准的锅炉和压力容器定点制造企业, 持有A级锅炉制造许可证、JRⅡ级压力容器制造许可证、美国ASME标准“S”(动力锅炉)、“U”(压力容器)许可钢印, 并全面通过ISO9001:2000国际质量体系认证。 为推动核心技术和产品的不断创新,进一步提升核心竞争力,公司与西安交通大学、 上海交通大学以及北京之光锅炉研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作关系,构建了完整的研发体系。同时中正服务网点遍布全球,国内2小时内驻地服务人员到达客户现场。以全过程、全身心、全天候、全方位的四全服务标准,为您排忧解难。同时无论是电话或在线咨询,中正锅炉会及时给予专业的答疑指导, 让您安全无忧。

高压流化罗茨风机:流化风机-锦工高压流化风机-流化罗茨风机,噪音低

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  流化风机-高压流化风机-流化罗茨风机–罗茨风机种类繁多,什么样的罗茨风机更适合自己的使用?

  根据山东锦工风机有限公司的研究人员发现,罗茨风机的选型工作首先要确定选择离心风机还是罗茨风机,再根据流量、压头、叶片以及电机等因素选择风机的型号,另外还要满足罗茨风机在安装、噪音大小等方面的要求。

  ,要根据工艺对风的要求确定是恒流量供风还是恒压供风,风机工艺对这些参数究竟有什么程度的要求,一旦参数受到影响将会带来什么样的后果。罗茨鼓风机属于恒流量风机,风量是其设备的工作主要参数,管道和负载的变化影响设备输出压力,风量变化比较小。

  而离心风机属于恒压风机,风压是其设备的主要工作参数,管道和负载的变化影响设备输出风量,风压变化比较小。当这些设备的主要参数受到损坏导致影响设备运行的严重时,需要通过采取增设稳压阀、卸流阀、报警装置及自动停车装置等辅助措施加以改善和避免。

  众所周知,在污水处理行业领域中,罗茨风机一直发挥着非常重要的作用,因此该领域中对于风机设备的选择油漆需要重视,一般情况下,污水处理量较大选择离心风机,污水处理量较小选择罗茨风机。通常日处理污水18000吨以上需要较大的单机风量取得较高的效率,因此选择离心风机,但是投资成本相对较高。而日处理污水15000吨以下可以选择风量较小的单机设备,投资较小,具有良好的经济性。

  以上几方面因素在罗茨风机选型工作中都是需要充分进行考虑的,更多关于罗茨风机方面的专业内容以及选择使用建议,欢迎联系致电章丘机械有限公司。流化风机-高压流化风机-流化罗茨风机你知道罗茨风机怎样延长使用寿命吗?

  罗茨风机作为一种通用设备,近几年在我国的地位不断提升。随着罗茨风机越来越受欢迎,显现出来的问题也越来越多。怎么延长罗茨风机的使用寿命,成为了各领域***关注的问题。想要延长罗茨风机的使用寿命,正确的使用方法和日常保养是非常重要的。 正确的使用方法和日常保养,不仅能避免在使用过程中所出现的安全隐患,还能保证风机不无故罢工。如果长时间不使用罗茨风机,就要切断其机体上的所有电源,把其放置在一个通风干燥的地方,这样就可以有效地避免机体在长期的不使用中而产生的生锈等现象。同时,在罗茨风机的使用过程中要定期对其进行上油,只有这样才能限度地保证罗茨风机运转的灵活性。

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高压流化罗茨风机:高压流化罗茨鼓风机变频改造方案

  山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨鼓风机、罗茨真空泵、回转风机等机械设备公司,位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇,近年来,锦工致力于新产品的研发,新产品双油箱罗茨风机、水冷罗茨风机、油驱罗茨风机、低噪音罗茨风机,赢得了市场好评和认可。

  1、立项背景

  潞安余吾热电有限公司拥有两台135MW机组,每台机组包括三台高压流化罗茨风机,电机功率为132KW,额定电流250A。正常运行时为并联运行,两台运行一台备用。发电负荷一般在70MW-110MW之间,高压流化罗茨风机实际运行电流在105A-120A左右,风压55KPa的风量调门开度也在40%-60%左右。高压流化罗茨风机采用直接控制,利用风门调节,很不经济,节能空间很大。这种运行方式带来一系列的问题:电能的浪费大,电机的运行温度高,设备的冲击和磨损大,设备运行的噪音大,劳动环境差,运行费用和维修费用的很大浪费等。

  2、高压流化罗茨鼓风机变频改造方案

  应用变频安全稳定控制和工频控制双重控制节能环保技术系统,对高压流化罗茨风机进行改造。所配置的变频器型号为:ACS510-011.1―160KW,在原有工频控制柜基础上#1、#2机组各增设变频柜1台,采用一拖二控制,一台变频器控制两台电机,两用一备的现场工况,无论哪两台设备运行,保证有一台变频控制系统运行,一台工频运行。

  整个改造方案包括三部分:

  (1)为便于与原工频设备连接及更可靠干净的环境,变频器安装在离罗茨风机约50米的6KV配电室,其中安装的主要设备为变频器主柜体,通过一次电缆将原工频开关柜与新增加变频柜进行连接,中间增加刀开关(QF1、QF2),无论检修任何一路时都可以单独隔离,节省控制柜至电机本体电缆,并从380V开关柜引一路电源单独为变频器柜提供电源,在变频柜上带有远方/就地转换开关,当将转换开关切到就地时可在就地完成变频器的所有就地操作以及运行参数和报警参数的检查设置。

  (2)将高流罗茨风机信号引入DCS,可通过DCS控制,便于运行人员远方操作与监控,在DCS操作分两部分:一是变频柜电源开关操作,这部分只需在DCS系统画面上增加一个电气开关,引入开关的合闸、分闸指令和状态反馈,以及开关的就地/远方位、控制电源状态等一些在DCS操作时开关的合闸条件。二是变频高流罗茨风机的启停,在DCS画面上增加一台罗茨风机,从变频柜引入罗茨风机的启停指令和状态反馈,及在DCS上操作时罗茨风机的一些启动条件,从变频柜转换开关引入DCS一个罗茨风机变频位信号,当将转换开关切到#1高流罗茨风机时,该高流罗茨风机处于变频位,在DCS启动变频罗茨风机时,#1高流罗茨风机变频运行;同样当转换开关切到#2高流罗茨风机时,启动后#2高流罗茨风机变频运行。在DCS逻辑中增加互锁,当#1高流罗茨风机工频已运行时,若将转换开关切到#1高流罗茨风机变频运行位置,变频柜电源不满足合闸条件,只有当转换开关切换到#2高流罗茨风机变频运行位置;当转换开关在#1高流罗茨风机变频运行位置且变频柜电源开关已合闸时,#1高流罗茨风机不满足工频启动条件。#2高流罗茨风机也同样。所以即使没有硬接线进行互锁,在DCS上同样可以实现工频、变频单独启动,保证不会因运行误操作而使同一台罗茨风机工频、变频同时启动。

  (3)就地变频控制与工频控制通过硬接线进行互锁,如图将变频器出口接触器KM1/KM2的辅助触点KM11/KM21分别接入原工频系统回路中,保证变频、工频不会同时启动,防止环流。电气开关部分加装了变频器保护回路和“工频/变频工作方式”切换把手,配合高流罗茨风机变频运行和工频两种工作方式的切换,通过炉膛闭环控制采集信号进行变频控制。

  在这套变频器改造中采用了硬接线和DCS逻辑控制两套互锁方案保证了每台高流罗茨风机同时只能在工频或变频一种运行方式下进行,确保了设备和机组的安全运行。

  3、改造后带来的经济效益

  (1)直接经济效益

  罗茨风机风量、压力、转速、转矩、功率之间的关系如下:

  Q=C1*n,p=C2*T=C3*n2,P=T*n=C4*n3

  其中:Q――风量,p――压力,n――转速,T――转矩,P――功率

  因此当罗茨风机的风量为额定风量80%时,频率为40HZ,电机转速为额定转速的80%,则电机的输出功率为(80%)3=51.2%,节电率为48.8%。由于罗茨风机的各种工况不同,节电率一般为25%-60%之间。

  现以两台132KW电机、综合节能30%(40HZ运行)、综合电价0.4元/度计算,则每月可节约电费如下:132KW*24小时/天*30天/每月*0.4元/度*30%*2台=22809.6元

  按两套设备系统投资29万元计算,运行一年即可全部收回投资。

  (2)间接经济效益

  a、延长电机、罗茨风机、风门及其它机械的使用寿命

  由于采用变频安全稳定控制和工频控制系统双重控制方式进行调速,罗茨风机降速运行,风门全开;并且由于采用变频安全稳定控制和工频控制系统双重控制方式,电机在启动时,启动电流在额定电流以内,消除了启动时巨大电应力对电机的损坏和对设备的冲击。这都使得电机、罗茨风机、风门及其它机械的使用寿命延长。减少设备的维护工作量和维修费用。电机由于软启动,启动电流小,启动过程平稳,对电网和电器没有冲击,对罗茨风机也不产生大的启动转矩冲击。可延长设备的使用寿命,降低维修费用,减少维修量。

  b、由于电机轴功率下降,罗茨风机转速降低,减少了机械磨损,减轻了机械振动和噪声,又改善了操作环境。同时降低了烟尘的排放,减轻了除尘设备的负荷,延长了该设备的服务年限,提高了环保质量。

  4、结束语:

  从上述高流罗茨风机的改造中证明了采用变频调速技术,不仅能够节约能源,而且可提高整个系统的自动化水平,减轻工人的劳动强度,降低维修费用,延长设备使用寿命和检修周期,减少电动机频繁起停对电网的冲击等各个方面都有显著的效果。总之,变频器在高压流化罗茨风机中的成功应用,为我厂以后一些重要辅机设备的变频改造提供了实践经验,使我们认识到改造的可行性和必要性。

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