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高压罗茨风机电容补偿柜_罗茨风机

高压罗茨风机电容补偿柜_罗茨风机

高压罗茨风机电容补偿柜:罗茨风机风量错误调节,赔了几千块,再也不要这么做了

  先来看下写这篇文章的原因:前段时间,我们有客户反映风量太大了,自己调风量时,把闸阀关了一半,罗茨风机超压把电机给烧了,问我们售后的问题。

  声明:这种人为操作失误,哪个厂家也不会给售后的,zhui后该客户又采购了一台相同型号的电机,一下损失了几千块。

  罗茨风机风量一直是大家十分关注的问题,罗茨风机使用起来,会出现风量太小或者太小的情况,很多朋友会出现错误的操作,导致风机的各种故障,让我们先来看下那些错误姿势:

  错误姿势一:

  风量调小,通过控制闸阀来调整,这样操作罗茨风机容易超压,烧坏电机。

  错误姿势二:

  风量调大,通过改变管道口径来操作,效果=0。

  错误姿势三:

  在不知道风量变小的原因下,盲目调节风机的各种配件。

  错误姿势四:

  只检查风机不检查其他地方,容易做出错误判断。

  以上在不知故障原因的情况下,对罗茨风机盲目调节,zhui容易出现这样那样的问题,针对上面的情况,正确的姿势是哪样呢?

  正确姿势一:判断风量变化的原因

  新风机安装之后,罗茨风机的风量和风压会有一定的变化,处在磨合期的新设备经常出现这样的情况,过了磨合期,罗茨风机的各项数据会稳定下来,这是特殊情况。

  风量不足检查管道、风机;

  风量过大,检查风机,风量大的缺点是耗电高,也就是型号选大了,风量大如果不想更换型号,可以加装溢流阀调小风量。罗茨风机

  正确姿势二:调节风量

  记住以下3条:

  1、调小风量:改变转速(频率)、增加溢流阀;

  2、调锦工量:改变转速(频率)、清理进出口管道;

  3、更换风机型号。

  正确姿势三:

  当我们了解到风机风量变化的主要原因之后,然后根据具体的情况,进行风量调节,不要盲目操作。

  注意事项:

  皮带传动,调整风量,可以通过改换皮带轮进行;

  直连传动可以加装变频控制柜,锦工风机建议大家使用非变频电机的客户不要强行变频。

  皮带传动也可以通过加装控制柜来调节风量,但是不划算。

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高压罗茨风机电容补偿柜:软起动器与电容补偿器在罗茨风机上的应用

  前言广东省燕塘企业总公司是一大型农工商贸综合经营的国有企业,产品结构比较复杂,其属下的燕塘牛奶公司和毛织厂每天生产时排出大量的污水,这些污水经总公司污水处理站技术处理达到国家排放标准后排走在该污水处理站内,主要的电力设备是用来拖动罗茨风机的、鼠笼型异步电动机。该电动机原采用自耦变压器启动,启动时产生较大的电流,可引起电源电压的迅速下降,从而对供电电网产生冲击,于扰了其他用电设备的正常工作,同时,这一电流在电机轴上会产生突然变化的大转矩,损坏罗茨风机此外,由于电机运行时只有左右,因而电耗较大为了最大限度降低电耗,改善电机启动特性曲线,减少起动时的转矩,我们安装了降压软起动器,同时安装了补偿电容器与之配合使用,收到了显著的效果种起动方式的比较燕塘企业总公司污水处理站装的罗茨风机,年以前其交流电动机降压起动是采用传统的起动方式即自耦变压器起动,虽然可以解决直接起动电流过大的问题,但由于是有级降压起动,起动时电流仍然很大年,我们安装了美国一公司的固态器件降压软起动器,这是电机更新换代节能科技产品,经过一年多来的使用,表明自耦变压器与软起动器两种起动方式分别有如下的特点()自耦变压器的特点必减少起动电流,避免了对罗茨风机及电网的冲击;线路结构简单便于维护;投资少,耐用但作用单一,有级降压起动且不节能()软起动器的工作原理特点:软起动器的工作过程是:改变电源的供电频率,可改变其同步转速,通过改变控制电压和频率使电机在起动时缓速上升,经过一定时间后达到额定速度,基本原理如图所示其工作原理是:利用整流器中的只可控硅把三相交流整流成直流,经过中间直流环节后逆变成工频以下的频率,如果改变逆变频率,电机转速就得到调节其特点为:主电路装有只可控硅元件,具有可调平滑无级加速特性;接线简单,方便,容易控制电动机启动;代替传统的起动方式,克服了有级起动的缺点;可以监测电动机和起动器,安全运行,自动保护(如电源缺相,短路、过载,电机失速等)灵敏可靠;与补偿电容器配合可提高凹,节省电能软起动器和补偿电容器的安装、调试污水处理站电动机为,额定电流,为了克服自耦变压器起动的缺点,我们于年底进行了技术改造,选用了美国一公司型电动机智能控制器,按如下的做法进行安装与调试。()较起动器的安装。利用原有的罗茨风机组控制柜,柜内绝大部分电器元件保持不动,原来柜内至电动机‘电动电缆继续利用,自耦变压器起动改由型软起动器控制,淘汰了控制柜内降压起动设备时间继电器,交流继电器,但保留原来的常开、常闭两只控制开停的按钮,一只交流接触器这样工作起来十分方便,工作量不大,操作简单,费用很少,不会由于技改造成浪费;半天时间即可完成工作,不会因停电而影响生产,也不会影响污水处理工作,技改前、后电动机控制基本原理如图、图所示。(僻偿电容器的安装。为克服电机运行时只有,运行电流偏高的缺点,我们在软启动器电源侧安装了一片移相补偿电容器,使补偿前后电流有明显变化,达到了补偿后电流减少,降低损耗的目的()软起动器的调试。在开始安装前,我们详细地阅读了设备安装、使用、操作说明书,根据说明书的具体要求,结合罗茨风机实际运行情况,在电动机启动前首先检查电源连接线,按制造厂对起动器设定的数据(初始转矩,起动时间,电流限制为电机额定电流)进行了启动,结果一次试车成功从表!可见安装软起动器后负载的中提高,起动电流降低,节能效果明显运行的结果及经济效益分析型软起动器与电容器年底安装后运行至今,运行效果良好,达到了预期的目的,其表现在:()改变了原来的起动特性。安装软起动器前,自耦变压器起动时电流、电压曲线如图所示。安装较起动器后,由

高压罗茨风机电容补偿柜:高压电容补偿-满足-电网需求的风机软启动

  湖北中盛电气将瞄准中国和全球产业化发展趋势,始终以技术**为发展驱动力,用心为顾客提供**的产品及服务,努力将湖北中盛电气**打造成为国内输配电成套设备行业良好企业.

  湖北中盛电气生产的高压电容补偿由多个晶闸管串并联而成,通过控制晶闸管的触发角来控制输出电压的大小,可以满足电机起动过程中不同电压和电流要求。在电机起动过程中,一拖一软启动按照预先设定的起动曲线,增加电机的端电压,使电机平滑加速,从而减少电机起动对电网、电机和相连设备的电气和机械冲击。当电机起动达到正常转速后,旁路真空接触器或断路器接通,电机起动完成。电机运行过程中,软起动装置继续监控电机,实时测量电机电流、电压,并提供各种继电保护功能。

  公司生产的高压电容补偿是四个规格:1)标准型,不含一次回路,冷板喷塑。

  2)、一体化固定式(XGN柜型),带一次回路,由隔离开关加固定式断路器组合,阀组件固定安装于柜体骨架上,冷板喷塑。

  3)、一体化嵌入式(KYN柜型),带一次回路,手车式断路器,阀组件作为一个整体,嵌入安装在柜体功能单元中,覆铝锌板折边工艺。

  4)、一体化手车式(KYN柜型),带一次回路,手车式断路器,手车式阀组件,覆铝锌板折边工艺。

  实现“做智能配电设备领域方案解决和高低压电力设备产品领域良好制造商”是湖北中盛电气发展的愿景。**、环保、共赢是湖北中盛电气不变的追求。

  可按您的要求定制

高压罗茨风机电容补偿柜:高温罗茨鼓风机的控制改造

  原标题:高温罗茨鼓风机的控制改造

  山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨鼓风机、罗茨真空泵、回转风机等机械设备公司,位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇,近年来,锦工致力于新产品的研发,新产品双油箱罗茨风机、水冷罗茨风机、油驱罗茨风机、低噪音罗茨风机,赢得了市场好评和认可。

  山水水泥公司为4000t/d的新型干法水泥生产系统,高温罗茨鼓风机是熟料生产线中非常重要的设备。它的作用是调整窑尾系统的风量、风压,使整个生产线工艺流程顺畅。如果高温罗茨风机出现故障,造成窑下料不稳定,窑运转不平稳。如果高温罗茨鼓风机突然跳停,那么窑头、窑尾均会出现正压,向外冒火,非常危险。同时也会造成预热器系统塌料堵料。所以高温罗茨鼓风机跳停,整个系统必须快速停车。

  山水水泥公司2007年底正式生产,高温罗茨鼓风机电机额定电压:6KV ,额定功率:2500KW,额定电流:293.8A,罗茨风机处理风量:86000m3/h。最初设计是采用液力耦合器进行启动和调速。从2008年初~2008年底的一年时间里山水水泥们发现液耦有很多不足之处。因高温罗茨鼓风机电流跳动幅度大,跳停过5次。因液耦缺油跳停过2次,因液耦油温高跳停过3次。而且高温罗茨鼓风机转速不稳定,造成风量及风压不稳定,严重的影响了窑的平稳运行及运转率。

  经山水水泥公司技术人员研究决定,在冬季检修期间(2008年底)用高压变频器控制代替液耦控制高温罗茨鼓风机。

  改造过程:取消原液力耦合器,将电机与设备之间用一连接轴连通。并由高压变频器对电机进行启动和调速。高压变频器的电源仍取至原高温罗茨鼓风机的总降电源,高压断路器不变,高压电机不变。 只是把高压变频器接入主回路中,变频器的开关量和模拟量接入原有DCS系统,为了充分保证系统的可靠性变频器加装了工频旁路装置,保留了原有管道上阀门,这样当变频器发生故障时,可将电机控制切换到工频状态下(利用水电阻启动)利用风门进行风量调节。

  高温罗茨鼓风机从2009年~2010年两年以来,山水水泥总结出以下经验:

  1、稳定:高压变频器调速精度达到0.1HZ,而且稳定性高,这就意味着风量风压的稳定,保证窑的稳定下料。保证工艺流程的顺畅。

  2、节能:液耦的调速范围一般40%~95%,即高速段造成5%速度损失,影响机组出力。在低速时甚至不转,最低只达到40%,液耦本身也消耗很大电能。例如:当窑下料量:330t/h时高温罗茨鼓风机电机电流为280A,当窑下料量:300t/h时高温罗茨鼓风机电流为260~270A.节能效果不好。高压变频器调速范围0~100%,无转差损耗,效率高达95%,不用无功补偿。(节约一个电容器柜)功率因数高。例如:当窑下料量:360t/h时高温罗茨鼓风机电流为280A,当窑下料量:330t/h时高温罗茨鼓风机电流为230~240A.比较一下,节能效果明显。

  3、启动:高压变频器真正实现了低速平稳软启动,如果工艺允许电机可在短时间内频繁启动。而液耦不能频繁启动,而且不平稳。

  4、可靠性高:高压变频器是高科技产品,质量过关,可靠性高,基本上免维护。山水水泥公司两年以来高压变频器没有出现故障。一旦变频器出现故障,可以直接挂在工频网运行。而液耦是电机和机械之间联系纽带,一旦出现故障就得停车。而且液耦包含油路、水路等多套系统,属机械设备故障率高,维修量大。

  在山水水泥公司改用高压变频器控制高温罗茨鼓风机的两年以来,高温罗茨鼓风机的故障率明显降低,风量及风压稳定了,窑稳定了,工艺流程顺畅了,产量提高了,节能了,窑的运转率也明显提高了,为山水水泥公司作出了巨大的贡献。

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