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高压罗茨鼓风机选型_罗茨鼓风机

高压罗茨鼓风机选型_罗茨鼓风机

高压罗茨鼓风机选型:气力输送风机(罗茨真空泵及高压鼓风机)的选型计算公式

  气力输送风机只要采用的风机有罗茨真空泵和高压鼓风机(漩涡气泵),在物料输送行业比如水泥,矿业、农业粮食储存输送上应用广泛。在平时的应用中我们接触的比较多的是压力方面比如水深方面的计算,而气力输送主要是一个输送距离的问题,所以在这里讲下气力输送风机(罗茨真空泵及高压鼓风机)的选型计算公式:

  一、输送料与气体的混合比

  混合比是粉料气力输送装置的一个非常重要的参数。混合比越大,越有利于增大输送能力,在相同的生产率条件下。所需的管道直径就越小,可选用容量较小的分离、除尘设备,所消耗的风量和能量也越小,从而使粉料气力输送装置的投资费用降低、单位能耗减小。

  计算公式:M=Gm/Gq…(Gm代表每小时输送料的重量,Gq代表空气的比重)

  二、输送风速

  运送物料在所有的输送管段内可靠运转条件下,物料气力输送装置具有最经济的工作性能时侯允许的最小气流速度,就是输送风速。一般输送风速,应较“经济速度”有10%一20%的裕量。可参考常用的管道里的不同输送装置。低压压送式输送的气流速度,一般为20m/s左右,高压压送式输送的气流速度,一般为8m/s左右。

  三、输送所需的风量

  所需风量由物料的输送率、混合比确定,可参考公式:

  Q=(1.1-1.2)G/(Mч)式中:G.—讲算输送率,kg/h;

  ч——空气重度,在标准大气压下=1.2kgm3;

  M——混合比。

  四、输送管道直径

  根据粉尘输送所需的风量和输送速度来确定管道的直径(m):

  D2=4Q/ЛV式中:Q–风量m3/h

  V–风速m/s

  五、输送压力

  输送气体的压力必须大于物料在输送管中移动时各项压降的总和△P总。这些压降包括:物料在水平输送管中的压降△P1、物料在垂直输送管中的压降△P2、物料在输送弯管中的压降△P3、物料流经卸料器及除尘器的压降△P4等。

  1.水平管道的压损:

  △P1=△P11+△P12=(λ11+Mλ12)(L/D)(ρV2/2)

  式中:△P1——纯气体的压降,Pa;

  △P11一一由于管中输送物料所引起的附加压降(Pa);

  λ11——气体摩擦系数;

  λ12—附加摩擦系数(该系数主要根据试验确定)

  M–料气质量混合比;

  L一水平输送管长度,m;

  D—水平输送管直径,m;

  ρ—气体的平均密度,kgm3;

  V–气体在管内的流动速度,m/s。

  2.垂直输送管中的压损:

  △P2=△P21+△P22=(λ11+λ12)*(H/D)*(ρV2/2)+ρgH+ρMgHV/V1

  式中,△P21一对应于同等长度日的水平输送管压降,Pa;

  △P22一克服重力做功所产生的压降,Pa;

  λ11——气体摩擦系数;

  λ12—附加摩擦系数(该系数主要根据试验确定)

  H—垂直管的高度,m;

  M–料气质量混合比;

  L—一水平输送管长度,m;

  D—-输送管直径,m;

  ρ—气体的平均密度,kgm3;

  v——气体在管内的流动速度,m/s;

  v1——物料的垂直移动速度,m/s;

  g-重力加速度,m/s2。

  3.管道弯头的压损:

  △P3=△P31(1+N)=(λ11+Mλ12)*(L”/D)*(ρV2/2)*(1+N)

  式中,△P31一弯管部分展开成直管时水平输送管的压降。Pa;

  L’——曲率半径为R的弯管弧长,m;

  λ11——气体摩擦系数;

  λ12—附加摩擦系数(该系数主要根据试验确定)

  M–料气质量混合比:

  D–蝓送管直径。m;

  ρ—气体的平均密度,kgm3;

  v——气体在管内的流动速度,m/s;

  N–附加比例系数,可通过实验求得。

  本计算公式有专业人士提供,我们进行采编,是为了更好的为公司罗茨真空泵及高压鼓风机新老客户提供选型方面的帮助,

高压罗茨鼓风机选型:罗茨鼓风机锦工65型号的风机选型就看这里

  今天给大家整理下高压65型号的罗茨风机的参数,对于选型没有头绪的朋友,可以看下下面这些参数:

  风量单位:立方米/分钟

  63.7kpa风量参数:1.13 、1.39 、1.60 、1.74 、1.98 、2.18 、2.34 、2.57 、2.96

  68.6kpa风量参数:1.10 、1.31 、1.51 、1.70 、1.90 、2.10 、2.25 、2.50 、2.89

  73.5kpa风量参数:1.03 、1.28 、1.47 、1.64 、1.86 、2.06 、2.20 、2.47 、2.84

  78.4kpa风量参数:0.98 、1.19 、1.40 、1.57 、1.79 、2.00 、2.15 、2.40 、2.79

  83.3kpa风量参数:0.89 、1.17 、1.41 、1.53 、1.75 、1.92 、2.10 、2.38 、2.70

  88.2kpa风量参数:0.88 、1.15 、1.38 、1.48 、1.70 、1.84 、2.08 、2.31 、2.65

  93.1kpa风量参数:0.83 、1.12 、1.35 、1.42 、1.65 、1.75 、2.03 、2.27 、2.60

  98.0kpa风量参数:0.78 、1.08 、1.31 、1.35 、1.60 、1.70 、2.00 、2.24 、2.53

  罗茨风机的选型通过风量和压力参数便可以进行选择,上面的型号参数,高压系列的罗茨鼓风机,属于三叶型,如果您需要低压系列的罗茨鼓风机的参数,可以联系我们的在线客服,我们给您安排。

  如果您有罗茨鼓风机采购方面其他方面的问题,还可以联系我们的全国免费客服热线

  :三叶罗茨鼓风机产品列表

高压罗茨鼓风机选型:高压罗茨鼓风机型号规格以及性能参数表

  高压罗茨鼓风机型号规格以及性能参数表介绍:

  罗茨风机是一种容积式鼓风机,通过一对转子的啮合(转子之间有间隙,又不相互接触)使进气口隔开,转子由一对同步齿轮传动,做反方向运动,将吸入的气体无内压缩的从吸气口推至排气口。气体到达排气口的瞬间,因排气侧高压气体的回流而被加压,从而完成气体输送。

  高压罗茨鼓风机型号规格以及性能参数表维护和检修

  罗茨鼓风机的运行及使用寿命,取决于正确而经常地维护和保养,并应注意任何事故的苗子,除了要注意一般性维修规程外,对下述各点要着重注意。

  1、检查各部位的紧固情况及定位销是否有松动现象。

  2、鼓风机机体内部无漏油现象。

  3、鼓风机机体内部不能有结垢、生锈和剥落现象存在。

  4、注意润滑和散热情况是否正常,注意润滑油的质量,经常倾听鼓风机运行有无杂声,注意机组是否在不符合规定的工况下运行,并注意定期加黄油。

  5、鼓风机的过载,有时不是立即显示出来的,所以要注意进、排气压力,轴承温度和电动机电流的增加趋势,来判断机器是否运行正常。

  6、拆卸机器前,应对机器各配合尺寸进行测量,做好记录,并在零部件上做好标记,以保证装配后维持原来配合要求。

  7、新机器或大修后的鼓风机,油箱应加以清洗,并按使用步骤投入运行,建议运行8小时后更换全部润滑油。

  8、维护检修应按具体使用情况拟订合理的维修制度,按期进行,并作好记录,建议每年大修一次,并更换轴承和有关易损件。

  9、鼓风机大修建议由本公司或专业维修人员进行检修。

  高压罗茨鼓风机型号规格以及性能参数表工作原理

  罗茨风机为容积式风机,输送的风量与转数成比例,三叶型叶轮每转动一次由2个叶轮进行3次吸、排气,与二叶型相比,气体脉动变少,负荷变化小,机械强度高,噪声低,振动也小。在2根平相行的轴上设有2个三叶型叶轮,轮与椭圆形机箱内孔面及各叶轮三者之间始终保持微小的间隙,由于叶轮互为反方向匀速旋转,使箱体和叶轮所包围着的一定量的气体由吸入的一侧输送到排出的一侧。各支叶轮始终由同步齿轮保持正确的相位,不会出现互相碰触现象,因而可以高速化,不需要内部润滑,而且结构简单,运转平稳,性能稳定,适应多种用途,已运用于广泛的领域。

  高压罗茨鼓风机型号规格以及性能参数表特点:

  由于采用了三叶转轮及带螺旋线型的箱体,所以风机的噪声的振动很小。

  叶轮和轴为整体结构,且叶轮无磨损,风机性能好不变,可以长期连续运转。

  结构非常紧凑。

  结构简单,由于采用了特殊轴承,具有超群的耐久性,使用寿命比国内风机长,且维修管理也方便。

  由于附有齿轮油甩油装置,因此不会产生漏油的现象。

  机种齐全,可按用途选型。

  高压罗茨鼓风机型号规格以及性能参数表安装注意事项

  1、地基要牢固,表面要平整,并且要高出地面10-25㎝。

  2、风机周围要留有足够的空间,以满足检修和拆卸的需要。

  3、风机的工作环境温度不得超过40摄氏度,如超过时,要采取措施进行降温,否则缩短风机的使用寿命。

  4、风机室外配置时,请设置防雨棚。

  风机管道安装注意事项

  1、风机管道应连接严密,不得漏气,在适当的位置设置支架。

  2、管道材料应能承受排气温度和压力。(尽量采用钢管)

  3、管道内部要清洁、无异物,防止杂物进入。

  4、管道上要安装单向阀,防止由于风机逆转而引起的回流高压气体进入风机,导致毁坏风机。注意:单向阀要安装在水平管道上。

  5、多台风机并列运转的场合,各分管道上须设置闸阀(其中一台风机检修时,可截止该管道)。

  6、管道上应设有排空阀,防止风机带负荷起动,风机应空载起动后再逐渐关闭排空阀。带负荷运转,停机时,也应先打开排空阀确认风机不带负荷后,再关停风机。

  高压罗茨鼓风机型号规格以及性能参数表安装和使用

  1、不应把风机安装在人经常出入的场所,以防受伤和烫伤。

  2、不应把风机安装在易产生易燃、易爆及腐蚀性气体的场所,以防火灾和中毒等事故。

  3、根据进排气口方向和维修需要,基础面四周应留有适当宽裕的空间。

  4、风机安装时,应察看地基是否牢固,表面是否平整,地基是否高出地面等。

  5、风机室外配置时,应设置防雨棚。

  6、风机在不大于40℃的环境温度下可长期使用,超过40℃时,应安装排气扇等降温措施,以提高风机使用寿命。

  7、当输送空气介质,其含尘量一般不应超过100mg/m3。

  8、操作使用注意事项

  ⑴ 应对风机各部件进行检查,机件是否完整,各螺栓、螺母的连接松紧情况、各紧固件和定位销的安装质量、进排气管道和阀门安装质量等。

  (2)为了保证鼓风机正常运行,不允许承载管道、阀门、框架等外加负荷。

  (3)检查鼓风机与电动机的找中、找正质量。

  (4)检查机组的底座四周是否全部垫实,地脚螺栓是否紧固。

  (5)向油箱注入规定牌号之机械油至油位线之中,润滑油牌号为N220的中负荷工作齿轮油。

  (6)检查电动机转向是否符合指向要求。

  (7)在皮带轮(联轴器)处应安装皮带罩(防护罩),以保证操作使用。

  (8)全部打开鼓风机进、排气口阀门,盘动风机转子,应转动灵活,无撞击和磨擦等现象,确认一切正常情况下,方可启动风机进行试运转使用。

  高压罗茨鼓风机型号规格以及性能参数表使用说明

  风机操作前的注意事项

  1、检查地脚螺栓等连接是否牢固。

  2、清除管道内焊渣等异物。

  3、阀门要置于全开状态,否则风机超负荷运转,风机受损。

  4、检查,加注齿轮油。出厂时,油箱内已经加注齿轮油,请检查齿轮箱中机油油位。在停机状态,加至油窗中点即可,不要加多,否则将导致漏油。

  5、轴承加注黄油。风机正常运转,视实际工况每周加注一至二次。

  6、检查窄V带松紧和皮带轮偏正。皮带轮偏正可用直尺调正。皮带的松紧可以参考下表调整。当使用一段时间后,皮带会变松,此时要重新调整。

  7、检查电源电压和频率是否符合电机上的铭牌参数。

  8、检查皮带轮转向。面对皮带轮观察,皮带轮转向要与旋转标志箭头相符。

  9、启动前用手转动皮带轮,如无异常,即可启动风机。

  常见问题及解决办法

  风机主要故障及原因

  1. 风量不足

  ① 叶轮与机体因磨损而引起间隙加大;排除方法为更换磨损零件。

  ② 配合间隙有所松动;排除方法为按要求调整。

  ③ 系统有泄漏;排除方法为检查后排除。

  2. 电动机超载

  ① 系统压力变化

  a、进口过滤器填塞或其它原因造成压力增高、形成负压(在出口压力不变情况下,升压增高)

  b、出口系统压力增加;排除方法为检查后排除。

  ② 零部件不正常所引起

  a、静动件发生磨擦;排除方法为调整间隙。

  b、齿轮损坏

  c、轴承损坏;排除方法为更换。

  3. 温度过高

  ① 机体

  a、由于压比值P出/P进加大

  b、由于进口气体温度增高;排除方法为检查后排除。

  c、静动件发生磨擦;排除方法为调整间隙。

  ② 轴承

  a、轴承损坏;排除方法为更换。

  b、润滑油过多或不足;排除方法为调整油量。

  ③ 润滑油

  a、齿轮啮合不正常或损坏;排除方法为检查后调整或更换。

  b、轴承损坏c、油质欠佳;排除方法为更换。

  4. 叶轮与叶轮之间发生撞击

  ① 轮齿发生位移;排除方法为调整间隙并紧固。

  ② 齿面磨损因而齿隙加大,导致叶轮之间间隙变化;排除方法为调整间隙。

  ③ 齿轮与轴松动;排除方法为更换自锁螺母。

  ④ 主从动轴弯曲超限;排除方法为校直或更换轴。

  ⑤ 机体内混入杂质或由于介质形成结垢;排除方法为清除杂质或结垢。

  ⑥ 滚动轴承磨损,游隙加大;排除方法为更换。

  ⑦ 超额定压力运行;排除方法为检查超压原因后排除。

  5. 叶轮与机壳径向发生磨擦

  ① 间隙值;排除方法为调整间隙。

  ② 滚动轴承磨损,游隙加大;排除方法为更换。

  ③ 主从动轴弯曲超限;排除方法为校直或更换轴。

  ④ 超额定压力运行;排除方法为检查超压原因后排除。

  6. 叶轮与墙板之间发生磨擦

  ① 间隙值;排除方法为调整间隙。

  ② 叶轮与墙板端面附粘着杂质或介质结垢;排除方法为清除杂质和结垢。

  ③ 滚动轴承磨损,游隙加大;排除方法为更换。

高压罗茨鼓风机选型:高压罗茨鼓风机的选型参数

  原标题:高压罗茨鼓风机的选型参数

  锦工机械给大家介绍一下高压罗茨鼓风机的选型参数

  高压罗茨鼓风机的选型参数:

  高压罗茨鼓风机是常用的鼓风机,必须计算正确的参数模型才能使用。电力和资金浪费大,无法达到节能和环境保护效果。模型太小,不能满足工作环境要求,高压罗茨鼓风机的以下这些参数在选择时必须掌握。

  1、气流参数

  高压罗茨鼓风机风量参数是指单位时间内罗茨鼓风机输送气体的体积,一般测量单位是M/min或m/h,还有另一个度量单位。高压罗茨鼓风机在行业应用比较广泛,一些行业不能只用辅助设备估计所需风量参数(如水泥运输、锅炉返还等),在这些工作条件下,只能提供单位时间的运输量,如水泥15吨/小时。该材料输送数据还有助于估算气流,这是选择罗茨风机时需要掌握的参数之一。

  2、压力参数

  压力参数是指高压罗茨鼓风机的出口压力,也是指罗茨鼓风机需要克服的压力。罗茨鼓风机本身在不产生压力的情况下克服前向管道压力的能力。我们称之为“罗茨鼓风机压力”。

  3、速度参数

  高压罗茨鼓风机主要有两种传动方式,一种是皮带传动,一种是直接传动。一些行业对高压罗茨鼓风机速度有严格的要求,必须固定转速的罗茨风机,我们只能根据需求量身定做,那么风机速度对风机有什么影响呢?

  高压罗茨鼓风机转速的影响有两个方面,一个是风机的风量,一个是风机的使用寿命。如果确定了其他参数,转速越高,风机的运输量就越大。第二,风机转速越高,本身磨损也越严重,因此同一个罗茨风机,所有其他参数相同,只要转速不同,转速高的风机的寿命可能会低于转速低的风机。所以可以看到转速参数的重要性。

  4、介质参数

  不是所有的气体罗茨风机都可以运输。像酸碱性高的气体、易燃易爆气体一样,罗茨风机不能运输。例如,腐蚀性气体,就算可以定制特殊材料的罗茨风机,但腐蚀性气体会对罗茨风机造成损伤,因此很难适应这样的工作环境。因为市面上大部分铸铁罗茨风机、不锈钢罗茨风机也有自己的使用标准,所以在选择时可以根据风量和压力选择,但运输介质也有一定的要求。

  5、密封参数

  前面提到的传送介质、罗茨风机通常可以输送干净的空气,还可以输送气体、沼气等气体,在选择风机时还需要考虑一个参数,密封性,一般罗茨风机的密封都用升降机活塞环密封,但输送特殊气体时,各种机械密封、密封方式的差异会导致风机型号价格波动。

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