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回转式风机结构体积小、运行排出风量大、正常运行噪声低、能耗低。采用通过改变密闭空间的原理，虽然结构体积小，但运行排出风量大、节能环保、运行噪音小等特殊优点是其他形式的风机无法比拟的。 罗茨鼓风机为容积式风机，输送的风量与转数成比例，三叶型罗茨鼓风机叶轮每转动一次有2个叶轮进行3次吸、排气，与二叶型相比，气体脉动变少，负荷变化小，机械强度高，噪声低，振动也小。在2根平行的轴上设有2个叶轮，叶轮与椭 圆形机箱内孔面及各叶轮三者之间始终保持微小的间隙，由于叶轮互为反方向匀速旋转，使箱体和叶轮所包围着的一定量的气体由吸入的一侧输送到排除的一侧。 1.结构形式不同 二者在结构外观设计层面的区别，结构形式的不同，当然存有原理的不同，二者原理有什么不同呢？ 2.原理不同 罗茨风机归属于容量式风机，运输汽体为强制运输，在应对工作压力转变时，风机的风量基础不会改变，而回转式风机归属于透平式风机，原理相近离心风机，在应对工作压力转变时，风量的转变比较显著。 3.主要结构区别
回转式风机的主要组成部分为：风机行为主体、气体室、空气滤芯、滴喷油器、基座、电动机。锦工重工机械回转式风机商品页
罗茨风机的主要组成部分：发动机、电动机、基座、进出口贸易消声器、各种各样仪表盘、逆止阀、安全泄压阀等。 4.风量不同 罗茨风机的风量很大，而回转式风机的风量较小，罗茨风机与回转式风机在转速比、净重等层面都存有很大的区别。 5.工作压力范畴不同 回转式风机的工作压力范畴较小，为0.1-0.5kgf/cm2，而罗茨风机的工作压力能够做到196kpa，工作压力越高，对罗茨风机的特性规定越高，因此，罗茨风机可以保证200kpa之上的生产厂家非常少。 6.故障与检修 风机归属于工业设备类，二者在风机出现故障时，拆装检修都必须依据自身的结构来进行检修，一般来说，罗茨风机出现故障都必须返修进行检修，因罗茨风机存有零配件中间的各种各样空隙，因此罗茨风机在检修完以后，必须对罗茨风机进行各种各样空隙的精确测量，也有一些别的内容进行检验，相对而言，罗茨风机的故障与检修更为繁杂一些。 锦工标签：回转式风机 文章
河蟹塘也会使用到罗茨风机，罗茨风机在水产养殖行业中使用的越来越多了，我们每天都会接待一些水产养殖的朋友，前几天我们接待了一位朋友，他的养殖面积大概50亩，环水深2米，浅的低的地方1米多，咨询过来询问二叶的罗茨风的型号价格，关于这个问题，今天锦工风机就给大家来整理下关于这个问题。
1、选二叶型还是三叶型的？
一般来说，锦工风机推荐大家使用三叶型罗茨风机，三叶型罗茨风机的型号很多，基本能够满足我们的使用，三叶罗茨风机的气流波动小，与二叶型比较起来，面对风量需求不是很大的行业，我们建议选用三叶型罗茨风机，水产养殖行业中使用的罗茨风机的一般都会选用三叶型。
2、三叶与二叶型区别在哪里？
二叶型的罗茨风机一般都是采用直联传动，直联传动配置联轴器，联轴器一定要水平，运行前需要进行水平测量，三叶型一般采用皮带传动，使用前不需要校正，可直接启动风机。
二叶型的罗茨风机的价格也要过于三叶型，对于水产养殖的朋友，尤其是个人用户，降低综合成本也是很多人需要考虑的。
三叶型罗茨风机可以选用电机驱动，也可以选用柴油机驱动，电机损坏的情况下，我们可以配置上自己的柴油机进行工作，二叶型的罗茨风机则无法自己配置柴油机驱动。
罗茨风机风机叶轮实拍图
3、水产用罗茨风机选型推荐
锦工风机推荐大家采用三叶型的罗茨风机，三叶型的型号齐全，风量范围广泛，50型号到350型号，这些型号基本可以满足我们的使用，使用也较为方便，维护便捷，操作灵活。
锦工风机专业生产河蟹塘用罗茨风机，是10多年的风机生产厂家，如果您有此方面的采购定制问题，可以联系我们的在线客服，或者拨打我们的全国免费客服热线
：罗茨鼓风机
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两叶罗茨风机和三叶罗茨鼓风机相比性能上有什么区别及优缺点？视频讲解
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罗茨鼓风机是一种双转子压缩机械，两个转子的轴线相互平行。转子由叶轮和轴组成，有的小型鼓风机为了提高转子的刚度把转子和轴做成一体。为避免旋转过程中相互接触，叶轮之间、叶轮和机壳及墙板之间具有微小的间隙。罗茨鼓风机的两个转子做方向相反的等速旋转，而且在旋转的过程中叶轮和机壳与墙板围成的封闭的基元容积的体积保持固定。气体的压缩是在基元容积与排气口相通的一瞬间，由高压气体向基元容积的回流而实现的?。罗茨风机工作原理在前面的文章中详细介绍过了：
罗茨鼓风机与其它旋转类型的鼓风机相比具有结构简单、制造容易、操作方便、维修周期长而且在使用的压强范围内排气量几乎不变等优点。?其缺点是：
1）由于间隙的存在，造成气体的泄漏，且泄漏流量随着压强比的增大而增加，限制了鼓风机向高压方向的发展；
2）由于进气和排气的脉动和回流冲击的影响，气体动力性噪声较大；
3）直叶罗茨鼓风机由于没有内压缩过程，绝热效率较低。
正是由于罗茨鼓风机的泄漏和噪声问题限制了它的进一步的广泛的应用。而三叶罗茨风机相对于二叶的鼓风机在这两方面具有一定的优势。
1?性能分析比较
1.1?基元容积和排量的比较
现在有不少人认为，三叶转子鼓风机由于比二叶转子罗茨鼓风机多了一个叶而简单的认为在中心距外圆半径相同的条件下，二叶转子的鼓风机比三叶的排气量大，这是一种错误的观点。
对于渐开线型的叶轮，由于面积利用系数和叶轮的头数没有关系，也就是在选用渐开线叶轮的时候，二叶和三叶罗茨风机在主要参数相同的时候其排量是相同的。
通过上面的论述，在叶型选取适当的时候，三叶的比二叶的理论输气量更大。所以说文献?[3-4]?讲的三叶是以牺牲了基元单元的容积来降低了它的噪声，这句话是不恰当的，三叶的在降低噪声的同时并没有降低了它的排量，这正是三叶转子其中之一的优势。
1.2?噪声及振动大小的比较
罗茨鼓风机在工作过程中，气体逆流压缩产生强烈的空气冲击动力噪声，为了减少这种噪声，在不改变整个有效容积的情况下，减少单个有效容积?V?的体积，从而减少霍而姆共振效应，达到减小噪声的目的。将二叶型变为三叶型，从而将有效容积从两等分变为三等分，减少了输出气流压力的脉动，而且排气腔部分体积通过叶轮间隙回流到进气腔的气体流量减少，气体的扰动减小，气体的脉动压力减小，从而使鼓风机的振动减少。压力脉动是罗茨鼓风机的主要噪声源，三叶式鼓风机能有效地降低噪声达?5dB?。
为了进一步减少罗茨鼓风机的噪声，对于三叶的叶型可以采用扭叶型。这种结构不仅可以进一步扩大鼓风机的基元容积，而且可以进一步减小罗茨鼓风机的噪声。当罗茨鼓风机的叶轮扭转角为?60?°时，其理论流量为定值，不匀度为零?；另一方面扭叶结构还可以延缓回流过程，降低排气脉动。由于受到内泄漏的影响，其进气流量总有一些脉动，但要比三叶直叶的要小。扭叶型的罗茨鼓风机的排气脉动要比直叶型的小一些，三叶罗茨风机的排气脉动也比二叶的要小，但差别不是太明显。二叶的转子不可能利用扭叶这种形式，因为如果二叶的采用扭叶的话，其扭转角要取?270?°，在保证叶轮正常啮合的情况下，这种结构是不可能实现的。而三叶的扭叶转子，只需其包容角不小于?180?°，即可以满足要求?。
1.3?内泄漏的比较
在间隙大小及工作条件相同的情况下，三叶罗茨风机的内泄漏流量往往比二叶的小一点。基元容积?V?处于泄漏间隙与进气口之间，对内泄漏流动具有一定的阻隔作用。对二叶鼓风机而言，容积?V?只在微小的角度范围内保持封闭状态，阻隔作用不大。三叶鼓风机的基本容积至少有?60?°的封闭旋转过程，阻隔效果显著一些，可以提高鼓风机的容积效率。采用三叶转子及逆流冷却的鼓风机，封闭容积内的气体处于吸排气的中间压力，这样通过叶轮顶端及端面的泄漏就不是从排气压力直接到吸气压力。对三叶扭叶转子，当排气口呈对角线布置时，结合扭叶转子逐渐啮合的特点，使扭叶转子工作时并不象直叶那样能使基元容积完全与排气口相通，在与排气口连通前使基元容积中的气体能在机壳内转子旋转时产生一定的内压缩，这样就比二叶转子在同样条件下的直接泄漏量还要小，容积比能也相应降低?。
1.4?转子力学性能比较
由于三叶叶轮和二叶的在叶型结构上存在的的差异，在一般情况下，三叶转子的力学性能要好于二叶的。在叶轮大小和气体压差相同的情况下，三叶转子承受的最大的合力要比二叶转子的小，大概是二叶转子的?80%?。三叶转子本身结构的刚性就比二叶的好，而且在中心距、叶轮半径和叶轮长度相同，所用材料也相同的情况下，三叶的质量要比二叶的稍微轻点。所以三叶转子在保证叶轮和外壳的间隙及叶轮间的间隙方面，更具有优势。
1.5?三叶罗茨风机在汽车上的应用
现在罗茨鼓风机在汽车上的应用也越来越广泛。图?5?是机械增压器的部分剖视图，可以看出它就是一个小型的罗茨鼓风机。在汽车上所应用的罗茨增压器要求的增压不是很大，但转速提高了很多，最高可以达到?20000r/min?，而且要求质量轻，体积小，最重要的就是噪声不能太大。三叶扭叶转子罗茨鼓风机和二叶的相比?由于其噪声较低，转动也相对的平稳，在机械增压器上获得了广泛的应用。
2 结论
（1）在中心距和外圆半径相同的情况下，圆弧叶型的三叶罗茨风机比两叶的排量要大。渐开线叶型罗茨鼓风机的排量和转子的头数没有关系。
（2）三叶罗茨风机的振动和噪声比二叶的小，在三叶转子上使用的轴承的寿命比在二叶上使用的长?15%?左右。而且三叶转子可以采用扭叶转子来降低其噪声和振动，二叶转子由于结构上的限制不能采用扭叶结构。
（3）三叶转子的力学性能较好，相比于二叶的可更好地保证叶轮之间及其叶轮和机壳的间隙。
（4）三叶罗茨风机特别是扭叶型的由于噪声和动平衡性能较好，在汽车机械增压上的应用越来越多。
随着机械加工技术的发展，批量的生产三叶直叶转子已经不是难题。扭叶型的转子在数控机床上加工的效率也越来越高。由于三叶罗茨风机相对于二叶的优势较明显，其应用会更加的广泛。
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原标题：三叶罗茨风机与二叶罗茨风机区别
三叶罗茨鼓风机与二叶罗茨鼓风机字面上比较,多了一个叶，将二叶型变为三叶型,从而将有效容积从两等分变为三等分,减少了输出气流压力的脉动,而且排气腔部分体积通过叶轮间隙回流到进气腔的气体流量减少,气体的扰动减小,气体的脉动压力减小,从而使罗茨鼓风机的振动减少.两者之间还有以下的区别:
(1)在中心距和外圆半径相同的情况下,圆弧叶型的三叶罗茨鼓风机比两叶的排量要大.渐开线叶型罗茨鼓风机的排量和转子的头数没有关系.
(2)三叶转子的力学性能较好,相比于两叶的可更好地保证叶轮之间及其叶轮和机壳的间隙.
(3)由于叶型特点,三叶脉动比两叶好,因此最明显的优势就是:大大降低了震动和噪音,有效降低噪音20分贝以上.
(4)在三叶转子上使用的轴承的寿命比在二叶上使用的长15%左右.
(5)三叶罗茨风机所达到的压力远高于两叶风机.
(6)在同等效率下,三叶罗茨风机更节能.
(7)在间隙大小及工作条件相同的情况下,三叶鼓风机的内泄漏流量往往比二叶的小一点.
现在市场上的罗茨风机,很少再见到两叶罗茨风机了,现存两叶罗茨风机全是锦工量的,基本上都被三叶罗茨鼓风机代替
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问：罗茨风机二叶与三叶的外型区别有哪些？
答：二叶罗茨鼓风机与三叶罗茨鼓风机的工作原理是一样的，从外观方面来说，二叶罗茨鼓风机与三叶罗茨风机的主要区别有2点：
1、三叶罗茨风机采用的大多是皮带传动，而二叶罗茨风机采用直联传动；
2、三叶罗茨风机的机头和电机共用一个底座，而二叶罗茨鼓风机的机头和电机，没有共用底座。罗茨鼓风机工作原理
左图为三叶型，右图为二叶型
上面两点是主要的外观区别，通过外观基本可以看出是二叶型还是三叶型，但是有的客户特殊要求，对于风机的转速有特殊要求，可能三叶罗茨风机也会采用直联传动，但是很少。
从其他方面来说，二叶罗茨鼓风机和三叶罗茨鼓风机也存在一定的差异，如：
叶轮的结构一个是二叶型，一个是三叶型，这个不用说，二叶型的罗茨风机主要用于锦工量的工况，而三叶型多用于小风量的工况，在选型方面，如果能够采用三叶罗茨鼓风机，那么就不要采用二叶型罗茨鼓风机，二叶型的整体噪音和能耗要高于三叶罗茨鼓风机。
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：三叶罗茨风机
三叶罗茨鼓风机在工作过程中，气体逆流压缩产生强烈的空气冲击动力噪声，为了减少这种噪声，在不改变整个容积的情况下，减少单个更好容积V的体积，从而减少共振效应，达到减小噪声的目的。将二叶型变为三叶型，从而将更大的容积从两等分变为三等分，减少了输出气流压力的脉动，而且排气腔部分体积通过叶轮间隙回流到进气腔的气体流量减少，气体的扰动减小，气体的脉动压力减小，从而使鼓风机的振动减少。压力脉动是罗茨鼓风机的主要噪声源，三叶罗茨鼓风机能更快地降低噪声达5dB。
罗茨鼓风机两叶如下图所示：
高压罗茨鼓风机选型 锦工罗茨鼓风机 关于罗茨鼓风机的文章 养殖罗茨鼓风机
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