罗茨风机为什么会倒转？装有两台送风机或两台引风机的锅炉，由于入口导向叶片不严，常常会出现一台运行、另一台备用风机反转的情况。当罗茨风机出现倒转怎么办?
罗茨风机反转是由于叶轮的旋转方向与电动机钉子旋转磁场的方向相反，启动电流更大，叶轮的惯性较静止时大得多，使风机启动的电流和时间都超过了电流继电器为电动机安全所整定的动作电流和时间，因而无法使反转的风机启动。 要将反转的罗茨风机启动起来 ，首先要将反转的叶轮静止下来，如在反转风机的入口加阻挡物，或用外力使叶轮停止转动，然后再启动。
罗茨鼓风机是不允许在正传的情况下突然反转，风机突然停电或因出风口的压力回座，正向的惯性转动和出口反压造成风机的反转而使风机齿轮，联轴器打烂，严重者可能打坏转子或者整个风机。以前二叶的风机反转转子会立刻打烂，三叶罗茨风机也会出现齿轮打坏。
一般情况下罗茨风机是可以反转的，但是在风机停止情况下启动。如果长期反转运行，风机在出厂前需作前后端面间隙的调整。风机突然停电或因出风口的压力回座，正向的惯性转动和出口反压造成风机的反转而使风机齿轮，联轴器打烂，严重者可能打坏转子或者整个风机。 所以一般要求与原有管道断开以后才可以反转，而且必须在风机完全停止以后才能反转。风机停电跳车，转子、联轴器总是被打烂，最好在风机出口前部或者风机出口处安装逆止阀，防止管道内反压对风机本身的影响。
解决罗茨风机倒转的办法就是要装止回阀，并且要保证止回阀能够安全闭合。而一般情况下罗茨风机是可以反转的，但必须是在风机停止情况下启动。如果长期反转运行，风机在出厂前需作前后端面间隙的调整。对于突然停电造成的扇叶反转，罗茨风机停电跳车，转子、联轴器总是被打烂。应对的办法就是最好在风机出口前部或者风机出口处安装逆止阀，防止管道内反压对罗茨风机本身的影响。
1罗茨鼓风机出口都会安装一个逆止阀，当电机接反，会出现入口受堵，负压逐渐升高，电机会过载，导致电机损坏。电机损坏在一定程度上会影响机头的内部结构。
2罗茨风机机组反转，叶轮的同步性遭到破坏，叶轮发生碰撞，导致叶轮损坏，逐步影响齿轮的啮合。
3罗茨风机倒转反转运行时，会发现叶轮与前墙板有明显的摩擦，并伴有发热、振动现象，很快墙板就会被磨损坏。
4二叶的罗茨风机在正常运转的下，突然停止进而反转，转子立刻打烂，而三叶罗茨鼓风机突然停止反转的话，齿轮也将会被打烂。
发现罗茨风机反转应立即停机检查，及时恢复，如果因为反转造成的损坏需要及时修理复原。
锦工风机给大家介绍一下解决罗茨鼓风机反转损伤的问题以及如何确保罗茨风机的安全运行
解决罗茨鼓风机反转损伤的问题：
罗茨鼓风机反转造成风机损坏的原因有很多，罗茨鼓风机叶轮摩擦外壳、叶轮和齿轮的原因和解决方法是什么！罗茨鼓风机使用指南中说明，罗茨鼓风机应避免反向操作，罗茨鼓风机在调试时应检查罗茨鼓风机的转向问题，并确保转向没有问题。
罗茨鼓风机反转不能启动，因为叶轮的旋转方向与电动机钉子旋转磁场的方向相反，启动电流更大，叶轮的惯性停止时更大，风机的启动电流和时间都超过电流继电器为电动机安全设定的动作电流和时间。要启动反转的罗茨鼓风机，必须先停止反转的叶轮。例如，在反风机入口放置挡物，或用外力使叶轮停止，然后重新启动。
一般来说，三叶罗茨鼓风机可以反转，但风机必须在静止状态下工作。长期反向运行时，鼓风机在出厂前必须调整前后端间隔。对于突然停电引起的叶轮反转，罗茨鼓风机断电，跳起来的话，转子、联轴器总是坏的。应对这一点的方法最好是在鼓风机出口前面或鼓风机出口设置反向停止阀，以防止管内反压力对罗茨鼓风机本身的影响。
如何确保罗茨风机的安全运行：
1.请记住，要想在后期更有效、更安全地运行，必须从专业正规企业购买这种设备。现在市面上出现了一些小作坊，推出的设备在价格上比较便宜，但不能保证性能和质量。
2.每个型号的罗茨风机在安装方法、设备结构和基本参数上可能会有差异。因此，工作前要熟悉说明书，让员工熟悉设备的有效使用方法，才能正常工作。
3.引导顺序和结束顺序必须按照规定的要求操作，不能随便改变阶段。说明书上有具体的指示，会帮助大家更好地操作和使用。
4.冬天天气冷，所以有员工对鼓风机附近的运行环境进行取暖是非常错误的行为，员工不能在这种设备的周围呆很长时间，容易烫伤皮肤。
5.定期清洁罗茨风机，采取适当的维护保养措施，及时发现这些设备的故障问题或异常现象。而且，采取有效措施解决，可以确保设备的运行处于高效状态。
6.罗茨风及的安全运行和使用寿命，有很多人为影响，平时进行维护和注意，可以有效提高使用寿命。
罗茨风机常见故障及解决办法对照表视频讲解：
方法不过是看 摸 听
（看电流、摸排气、听声音）
钳表看电流，大是正转；渦旋机不可反转，往复式可反，活塞压机不管电机怎么转都有吸排气的，不管是偏转还是涡旋压机，电机反转了根本就没有排气，所以说压力表只会抖动不会走！管子没有相应的温度变化；声音有点哒哒响是反了。
反转对系统有什么影响？
压缩机长时间反转，带来的最大可能就是：压缩机烧毁、系统控制阀件损坏（比如低压保护开关坏）。
当相序错误时，液晶显示屏上会显示故障代码，其含义可以由代码表中查出。压缩机商接保护的机型，这种机型在室外机设有相位检测盒．检测相位正确时。内继电器吸合，直接控制交流接触器线圈的供电．达到保护压缩机的作用。当相序不对的，开机后室内机、室外机风机都不会运转。
三相空调的线接反了压缩机会不会烧？
具体要看是什么压缩机了，有些压缩机，怎么接都不会反转，有些空调机组有相序保护，开不了机，有些没有相序保护，会反转，短时间是不会烧，长时间运转，由于系统不制冷，压缩机得不到冷却，会烧。
三相空调为了防止压缩机接错线，一般会有相序保护器的，如果相序不对，空调无法启动，压缩机也不会转，不会烧坏压缩机！
3相电空调缺相和反相空调会怎样?该怎么处理?
增加一个“相序保护器”，如果出现相序错误的时候，就把R、S、T三根线中的两根换一下即可。
如果所有的机房空调都反转，这时候只需要调整上口进线中的两根进线，即配电室黄A、绿B、红C三项相序和三相空调总开关上口黄A、绿B、红C三项要对应起来，可通过电缆中的识别线的颜色识别相序是否相同。
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我们知道电机振动筛一般是由电机转动产生振动力的，振动筛的转动方向就是振动电机的转动方向，不同类型的振动筛电机数量与转动方向也不尽相同。
1、旋振筛：旋振筛采用立式振动电机，由上向下俯视的话，正确的转向是电机的重锤是逆时针旋转;
2、直线筛：直线筛由两台振动电机驱动，那么振动电机的重锤则是全部向内旋转或者向外反向旋转。所有直线型原理的振动筛都遵循这一原则，不管是上振式直线筛，下振式直线筛还是侧振式直线振动筛。
3、摇摆筛：摇摆筛由普通立式三相电机通过皮带驱动，带动筛体逆时针旋转。
4、平面回转筛：平面回转筛也是由普通立式三相电机驱动，原则上不分正反转动方向。
5、方形摇摆筛：不分正反转动方向。
6、超声波振动筛：超声波振动筛即超声波旋振筛，转向与旋振筛一样。
7、气流筛：卧式气流筛的转动方向与螺旋输送方向一致。立式气流筛转动方向与叶轮旋转方向一致。
1、利用自锁环节分别实现正转与反转
图1正反转控制线路1
在以上电气原理图中，按下SB2，KM1得电且自锁，主触点闭合，电动机正转；然后按下SB1可以使电动机停转；再按SB3，KM2得电且自锁，主触点闭合，电动机反转。线路中，实现了电动机定子绕组相序的交换和每个接触器的自锁。但是没有实现两个交流接触器的互锁，亦即KM1和KM2同时得电时，将造成电源短路，当按下SB2后，不按SB1就按SB3，就会造成这种事故。
2、增加互锁环节避免主电路短路
图2 正反转控制线路2
3、增加复合按钮实现一键反转
图3 正反转控制线路3
图3中所示的控制线路改进了不能一键反转的缺陷，它采用了复合按钮SB2与SB2-1（图3中的金色圈显现）、SB3与SB3-1（图3中的深蓝色圈显现）。
以电动机正转时为例：KM1通电，KM2的辅助动断触点（图3中的红色圈显现）闭合，KM1的自锁触点（图3中的棕色圈显现）闭合，而KM1的辅助动断触点（图3中的绿色圈显现）断开，KM2的自锁触点（图3中的浅蓝色圈显现）断开，两组复合按钮保持原始状态。
此时按下SB3，将断开KM1支路，KM1断电使KM1的辅助动断触点（上幅图中的绿色圈）复位闭合，SB3-1也有闭合动作，此时KM2支路通电并自锁（图3中的浅蓝色圈显现），实现电动机反向。
显然，在图3中，采用的复合按钮也可以起到互锁的作用，因为按下SB2（SB2-1）时，KM1得电，同时KM2被切断；同理按下SB3（SB3-1）时，KM2得电，同时KM1被切断。但是只用按钮进行互锁，而不用接触器辅助动断触点之间的互锁是不可靠的。
在实际中可能出现这种情况，由于负载短路或大电流长期作用，接触器的主触点被强烈的电弧“烧焊”在一起，或者接触器机构失灵，使衔铁卡住，总处于吸合状态，这些都可能使主触点不能断开，这时如果另一接触器动作，就会造成电源短路事故。而用接触器的辅助动断触点进行互锁，无论什么原因，只要一个接触器是吸合状态，它的互锁动断触点必然将另一个接触器线圈电路切断，使该接触器主触点不能闭合，这样就能避免相关事故的发生。
对于复合按钮，为了简化电气原理图的表达，在以后的文章中，要么使用虚线将两个按钮相连，同时只标注一个文字符号；要么使用同样的主文字符号表示两个按钮，但这两个按钮不用虚线相连。
编辑：lyn
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