变频器在罗茨风机节能改造方案 对多数企业而言，电费是未被企业控制的最后一项本钱，人们普遍以为电费开支是难以被控制的，交电费天经地义，由于用电设备消耗多少电，是同其机电特性所决定的，主观的控制无能为力。很显然，此观念是错误的。在全国上下用电形势严重的情况下，作为我们的企业而言，应该注重能源的节约，注重先进节能机制的采取，先进技术的应用，把能耗降到最低 ，即保护环境又为企业创造经济效益。实践证实，通过一系列的技术和治理措施，企业至少可以减少20～60%的经营本钱。 通常产业锅炉上的鼓风、引风机，给水泵都是电机以定速运转，再通过改变风机进口的档板开度来调节风量或通过改变水泵出口管路上的调节阀开度来调节给水量。而风机和水泵的最大特点是负载转矩与转速的平方成正比，而轴功率与转速的立方成正比，因此如将电机的定速运转改为根据需要的流量来调节电机的转速就可节约大量的电能。 在中心空调、炼钢厂、水泥制造、化纤等行业中都用到风机。在没有调速控制之前，一般采用降压起动，并且正常运行后，电动机全速运行，而风量的大小则通过风门来调节。一般情况下，风门的开度为50%～80%，电机只能是满负荷运行，电动机的工作效率很低，造成很大浪费。 采用中衡国通变频器对风机进行控制，属于减少空气动力的节电方法，它和一般常用的调节风门控制风量的方法比较，具有明显的节电效果。 由图可以说明其节电原理： 图中，曲线（1）为风机在恒定转速n1下的风压一风量（H―Q）特性，曲线（2） 为管网风阻特性（风门全开）。假设风机工作在A点效率最高，此时风压为H2，风量为Q1，轴功率N1与Q1、H2的乘积成正比，在图中可用面积AH2OQ1表示。假如生产工艺要求，风量需要从Q1减至Q2，这时用调节风门的方法相当于增加管网阻力，使管网阻力特性变到曲线（3），系统由原来的工况点A变到新的工况点B运行。从图中看出，风压反而增加，轴功率与面积BH1OQ2成正比。显然，轴功率下降不大。假如采用变频器调速控制方式，风机转速由n1降到 n2，根据风机参数的比例定律，画出在转速n2风量（Q―H）特性，如曲线（4）所示。可见在满足同样风量Q2的情况下，风压H3大幅度降低，功率N3随着明显减少，用面积CH3OQ2表示。节省的功率△N=（H1-H3）×Q2，用面积BH1H3C表示。显然，节能的经济效果是十分明显的。 由流体力学可知，风量与转速的一次方成正比，风压H与转速的平方成正比，轴功率N与转速的三次方成正比。采用变频器进行调速，当风量下降到80%时，转速也下降到80%，而轴功率N将下降到额定功率的51.2%,假如风量下降到60%,轴功率N可下降到额定功率的21.6%,当然还需要考虑由于转速降低会引起的效率降低及附加控制装置的效率影响等.即使这样,这个节能数字也是很可观的,因此在装有风机水泵的机械中,采用转速控制方式来调节风量或流量,在节能上是个有效的方法。 使用中衡国通变频器对风机实行节能改造后： 1、进步功率因素，减少无功功率损耗 2、采用中衡国通系列变频用具有自动节能控制功能，能根据负载情况自动调整电压，使电机运行在最高效率状态下 3、中衡国通系列变频器采用先进的磁通矢量控制，低频输出额定转矩，能对螺茨风机实行强有力的控制 4、节约能源，运行本钱降低 5、延长螺茨风机的使用寿命 6、软启动、启动时无大电流冲击
原标题：罗茨风机如何提升压力和震动问题的原因以及解决方案
锦工机械给大家罗茨风机如何提升压力和震动问题的原因以及解决方案
罗茨风机如何提升压力：
1.更换电机是直接的方法，也是有效的方法，同样一个机头，更换功率更大的电机，罗茨鼓风机的抗压能力会得到直接有效的提升，而且这往往是在不改变罗茨鼓风机机头的情况下，有效的方法。
2.如果在某个压力下，已经超出了该型号风机的较大参数，建议直接更换更大型号的罗茨鼓风机，来对抗管道中过大的压力，这样也是安全的方法。
3.修改罗茨风机的转速，只能改变罗茨风机的风量，而对于压力的提升并没有什么作用。
4.更换皮带轮能提升压力吗,更换皮带轮是修改罗茨风机转速的一种方法，所以，提升压力，不可行。
罗茨风机震动问题的原因以及解决方案：
1.设计原因：罗茨鼓风机的设计一般是根据风机的使用环境、温度、风量、风压、介质等来设计的，而有的企业并没有完全根据这些因素来选型，致使造成存在如下因素：风机设计不当，动态特性不良，运行时发生震动；结构不合理，应力集中；设计工作转速接近或落入临界转速区；热膨胀量计算不准，导致热态对中不良。
2.制造原因：风机制造厂家对风机的质量要求也影响风机的运转，如：零部件加工制造不良，精度不够；零件材质不良，强度不够，制造缺陷；转子动平衡不符合技术要求。
3.安装、维修原因：罗茨鼓风机的安装精度要求对风机运转起着至关重要的作用，如安装精度未达到安装要求，对罗茨鼓风机运行将起着破坏作用。在风机安装过程中，就有如下影响因素，如：机械安装不当，零部件错位，预负荷大；轴系对中不良；机器的配合间隙、过盈量及相对位置调整不当；转子长期放置不当，改变了动平衡精度；未按规程检修，破坏了机器原有的配合性质和精度。
4.操作运行原因：在罗茨鼓风机使用过程中，对风机维护、保养的好坏，对罗茨鼓风机的运行质量起着决定性作用。如：工艺参数偏离设计值，机器运行工况不正常；机器在超转速、超负荷下运行，改变了机器的工作特性；润滑或者冷却不良；转子局部损坏或结垢；启停机或升降速过程操作不当，热膨胀不均匀或在临界区停留时间过久。
5.机器劣化原因：一般设备在使用时都有一定的年限，达到一定年限设备性能将恶化。对于罗茨鼓风机来讲也是如此，长期运行，转子挠度增大或动平衡劣化；转子局部损坏、脱落或产生裂纹；零部件磨损、点蚀或腐蚀等；配合面受力劣化，产生过盈不足或松动等，破坏了配合性质和精度；机器基础沉降不均匀，机器壳体变形。
原标题：罗茨风机改造方案案例及变频器技术规范
山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨鼓风机、罗茨真空泵、回转风机等机械设备公司，位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇，近年来，锦工致力于新产品的研发，新产品双油箱罗茨风机、水冷罗茨风机、油驱罗茨风机、低噪音罗茨风机，赢得了市场好评和认可。
罗茨鼓风机改造方案
罗茨风机正常运行工况：两台运行，一台备用。罗茨风机电动机采用变频控制方式，在除尘配电间增加罗茨风机变频控制柜，罗茨风机控制逻辑在DCS系统内设计编制，实现了手、自动控制及无扰切换等功能。
罗茨风机变频运行时，压力母管上的电动调节阀保持全关，通过改变罗茨风机电动机转速来调节清灰压力；变频器出现故障时，风机跳闸后，手动切换至工频定速运行，通过控制压力母管上的电动调节阀的开度来调节清灰压力。
罗茨风机变频运行向定速切换时，应停运罗茨风机，手动切换一次回路后，按原启动方式投入运行。
变频器接入原电气回路。罗茨风机变频装置的手动旁路由三把刀闸组成，其中QS2和QS3属于单刀双掷刀闸，一个在合位时，另一个必定在分位。
罗茨风机电机进行变频改造后，原先DCS系统对罗茨风系统的控制方式发生了改变，必须对所有设计罗茨风系统的顺控、自动逻辑和画面进行全面修改，增加变频模式下操作、顺控启停、事故联锁、协调控制等功能。
罗茨风机变频器主要技术规范
1.安装、投运变频器装置后原电机不加任何改动可直接应用。
2.主电源故障时，变频器在3秒钟内不停机，一旦主电源重新受电，装置系统能自动恢复正常工作而无需运行人员的任何干预，以满足主电源母线切换的需要。
3.变频器内部通讯采用光纤连接，以提高通讯速度和抗干扰能力，变频器内部强弱电信号分开布置光电隔离、铁壳屏蔽，对本体控制系统就地控制柜没有谐波影响，柜内设有屏蔽端子和接地设施。变频装置冷却系统可靠，考虑冗余配置。单台冷却风机故障不影响系统正常运行，并报警远传到控制室。 每一套冷却装置拆装方便，并不影响变频装置的安全可靠运行。
4.变频装置提供电动机所需的过载、过流、过压、欠压、过热、缺相保护以及进线变压器的保护和变频器过载，变频器过热等保护功能。
5.变频装置动力电源和控制电源分开供电，动力电源为变频调速系统内部供电，控制电源独立于动力电源系统。控制电源故障时，变频器不能立即停机，能保持运行半小时以上，以便维护人员处理电源故障。变频器自备UPS，可维持30min。变频器可在输出不带电机的情况下进行空载调试，也可在使用380VAC进行空载调试。
6.当母线上电动机成组启动时，对变频器运行无影响。变频器瞬时失电后，如果超过5个周波，变频器自动使输出功率为零，使电容上的容量输出时间较长。待输入电压恢复正常后，重新提升输出频率到给定值，此过程由加减时间控制，不应有初始化时间。如果失电时间超过3秒，则变频器保护停机，需要系统复位后才能重新启动。
罗茨鼓风机使用过程难免会出现各种各样的问题，对于罗茨鼓风机的一些厂家故障，我们可以自行解决，如一些小故障：润滑油、空气过滤芯等，这些都能够自己进行处理。针对一些较为严重的故障，则需要进行返厂维修，如：内部零件的损坏、不可见的故障因素：温度过高、风机超载等，这些故障会影响到罗茨风机的正常使用，需要进行修复之后，再进行检测，然后再进行安装运行。下面小编就将罗茨风机的故障汇总给大家展示一下，希望能够帮助到大家！
1、罗茨鼓风机噪音故障
噪音是一个不可避免的问题，鼓风机在使用过程中会出现各种噪音，涵盖有风噪、机械振动等，正常的噪音我们可以接受，但是对于异常的噪音，如：机械生硬的摩擦声、螺栓振动的异响等，这就需要我们引起重视了。
2、鼓风机温度超高
一般使用的罗茨鼓风机温度不会超过80摄氏度，超过80摄氏度的高温，就需要进行冷却了，虽然进气温度达不到这么高，但是如果出口温度超过80摄氏度，那么就会影响到风机的正常使用。所以，在使用过程中，如有超高温的存在，则应当想到是否设备存在有机械故障。
3、罗茨鼓风机风量不足故障
罗茨风机风量不足有可能是风机的问题，也有可能是管道的问题，首先对管道进行检查，然后再对罗茨风机进行检查，排除故障。
4、罗茨风机油耗问题
机械设备我们知道油耗越少越好，能够为我们节省不少开支，而如果油耗超出平均水平，风机就应该存在有一定的问题了，这时需要我们进行及时的维修，不要拖延，否则会对风机造成严重影响。
5、皮带损坏故障
皮带属于易损耗零件，在平时的使用过程中，因为长期工作的原因，加上外界的风化，会导致皮带的损坏，皮带损坏故障及时进行更换即可。
6、电机故障问题
风机的电机故障是较为严重的问题，在平时多进行监控，保证电机的正常运转，电机存在有一些小问题，即应当及时进行检查维护。
罗茨鼓风机故障有时会严重影响到我们，如：水产养殖用的罗茨风机，如果罗茨风机出现问题，需要进行维修，那么就会影响到鱼虾的生长，对于水产养殖类的客户，建议多采购一台备用，保证工作的进行。以上汇总了一些常见的罗茨风机故障问题，如果在使用罗茨风机时您有维修或者采购的问题，可以联系我们的官方客服热线
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原标题：罗茨风机改造方案案例及变频器技术规范
山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨鼓风机、罗茨真空泵、回转风机等机械设备公司，位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇，近年来，锦工致力于新产品的研发，新产品双油箱罗茨风机、水冷罗茨风机、油驱罗茨风机、低噪音罗茨风机，赢得了市场好评和认可。
罗茨鼓风机改造方案
罗茨风机正常运行工况：两台运行，一台备用。罗茨风机电动机采用变频控制方式，在除尘配电间增加罗茨风机变频控制柜，罗茨风机控制逻辑在DCS系统内设计编制，实现了手、自动控制及无扰切换等功能。
罗茨风机变频运行时，压力母管上的电动调节阀保持全关，通过改变罗茨风机电动机转速来调节清灰压力；变频器出现故障时，风机跳闸后，手动切换至工频定速运行，通过控制压力母管上的电动调节阀的开度来调节清灰压力。
罗茨风机变频运行向定速切换时，应停运罗茨风机，手动切换一次回路后，按原启动方式投入运行。
变频器接入原电气回路。罗茨风机变频装置的手动旁路由三把刀闸组成，其中QS2和QS3属于单刀双掷刀闸，一个在合位时，另一个必定在分位。
罗茨风机电机进行变频改造后，原先DCS系统对罗茨风系统的控制方式发生了改变，必须对所有设计罗茨风系统的顺控、自动逻辑和画面进行全面修改，增加变频模式下操作、顺控启停、事故联锁、协调控制等功能。
罗茨风机变频器主要技术规范
1.安装、投运变频器装置后原电机不加任何改动可直接应用。
2.主电源故障时，变频器在3秒钟内不停机，一旦主电源重新受电，装置系统能自动恢复正常工作而无需运行人员的任何干预，以满足主电源母线切换的需要。
3.变频器内部通讯采用光纤连接，以提高通讯速度和抗干扰能力，变频器内部强弱电信号分开布置光电隔离、铁壳屏蔽，对本体控制系统就地控制柜没有谐波影响，柜内设有屏蔽端子和接地设施。变频装置冷却系统可靠，考虑冗余配置。单台冷却风机故障不影响系统正常运行，并报警远传到控制室。 每一套冷却装置拆装方便，并不影响变频装置的安全可靠运行。
4.变频装置提供电动机所需的过载、过流、过压、欠压、过热、缺相保护以及进线变压器的保护和变频器过载，变频器过热等保护功能。
5.变频装置动力电源和控制电源分开供电，动力电源为变频调速系统内部供电，控制电源独立于动力电源系统。控制电源故障时，变频器不能立即停机，能保持运行半小时以上，以便维护人员处理电源故障。变频器自备UPS，可维持30min。变频器可在输出不带电机的情况下进行空载调试，也可在使用380VAC进行空载调试。
6.当母线上电动机成组启动时，对变频器运行无影响。变频器瞬时失电后，如果超过5个周波，变频器自动使输出功率为零，使电容上的容量输出时间较长。待输入电压恢复正常后，重新提升输出频率到给定值，此过程由加减时间控制，不应有初始化时间。如果失电时间超过3秒，则变频器保护停机，需要系统复位后才能重新启动。
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三叶罗茨鼓风机的属于风机，不管是哪个类型的风机，都会有自己的性能曲线图，在性能曲线图上，都存在一个风量调节范围，今天锦工风机来和大家聊一聊风量调节的问题。
1、调节范围
罗茨鼓风机的机头型号固定之后，只能在一定范围内调节风量，因为设计的原因，只能在性能曲线内进行调节风量，下面给大家举一个例子：
锦工150型号风机，风量调节范围为：10.39-29.61m3/min，超出这个范围，只能更换其他型号的风机了。
2、调整方法
常见方法有以下三个：
第一，更换皮带轮的大小，通过调节皮带轮的大小，来调整风机的转速，达到调整风量的目的；
第二，更换电机型号，更换其他转速的电机，其他电机功率的电机，来达到调整风量的目的。
第三，加装变频控制柜，通过给电机增加变频控制柜，来控制电机的转速，来达到调整风量的目的。
3、其他问题整理
关于三叶罗茨风机风量的问题还有很多，今天?HuaDong风机原创?锦工风机给大家简单整理下：
首先，风量下降，我们使用的罗茨鼓风机，时间久了，发现风机的风量出现下降，排除管道泄漏方面的问题，可能是皮带的问题，比如，皮带过松，导致的风机转速下降的问题。
其次，风量过大的问题，这主要是选型时存在的问题，解决该方面的问题，我们只需要增开旁路即可，降低风量。
还有，风量波动，我们使用过程中，如果存在风量波动的问题，可能是风机内部存在了故障，比如叶轮磨损、轴承损坏等。
三叶罗茨鼓风机的风量是个关键参数，也是每天需要检查的内容，对于风量存在的变化，要及时跟踪排查，避免工程项目中引发其他问题。
锦工风机具备多台大型卧式加工中心，并有多工位加工中心，如果您需要采购定制罗茨风机，可以联系我们的全国免费客服热线
：罗茨鼓风机
原标题：如何解决罗茨鼓风机在运行中流量过多或过少现象？
罗茨风机在运行过程中常常出现流量过多或不足的现象，产生这种现象的原因主要是由于管网中的阻力时大时小，或罗茨鼓风机（在飞动区域工作原因等缘故；如果在使用过程中，在较长时间内流量逐渐减小，或在较短时间内流量突然减少，这主要有管网堵塞造成的。
三叶罗茨鼓风机在安装后，进行正式运转时就发生流量过大或不足现象，其主要原因有下列两点：
（1）管网阻力实际值与计算值相差过大。由一般管网特性方程式p=kq2（k为阻力系数）可知，如实际值k小于计算值k时，流量增大；反之，则流量减少，如图a。
（2）选择时未参考罗茨鼓风机本身的全压值偏差△p的影响。当罗茨风机实际全压为正偏差时，则流量增大；为负偏差时，则流量减少，如图b。
在罗茨鼓风机新安装后正式运转时，或在使用过程中发生流量过大或过小时，可采用下列方法解决：
（1）利用节流装置的启闭度以调节流量。
（2）利用增降罗茨鼓风机的转速以增减流量。
（3）利用调换新的压力较高或较低的风机以增减流量。
（4）改变管网，使管网阻力系数k减小来增大流量。
必须指出的是：一般都是采用节流装置来调节流量的方法，但当实际流量比所需流量大很多时，这种方法浪费电力过多很不经济。如果条件允许时，通常采用降低风机转速或调换压力较低的风机。
当节流装置全开时，流量仍过小，此时节流装置已失去节流作用，故应设法改变管网阻力系数减少以增加流量，也可采用增高风机转速和调换压力较高的风机，但电动机直联和联轴器直联的风机一般不能改变转速，只有带传动的风机可借改变带轮直径的大小以增减变速，但风机的最大转速不可超过性能自身的最高转速。
其他流量过多或不足的原因和处理方法如下：
?（1）传动带松动，转速降低，或原动机转速下降。需调整或更换传动带，查找原动机转速降低的原因并消除。
（2）管道法兰漏气。需更换法兰衬垫。
（3）轴封装置漏气。需修复轴封装置。
（4）安全阀漏气。需研磨或更换密封环。
（5）转子各部分间隙大于规定技术要求。需调整各部分间隙。
（6）进口气体过滤器堵塞。需清理气体过滤器。
（7）风机任一段的吸入口气体温度过高。需调整冷却水量，必要时清洗冷却器。
（8）密封间隙过大。需调整间隙。
以上内容由锦工鼓风机（上海）有限公司（发布，转载请注明出处。
罗茨鼓风机风量是可以根据用户需求进行调整的，而调节的方法主要可以分为三类：调整电机转速、调整变频器、调整旁路阀门，很多用户
虽然知道调节方法但是在实际操作中还是容易出现问题，另外阀门的调整一定要注意是旁路阀门还是出口阀门亦或是其它管道，如果调节错
误不仅不会起到调整风量的作用还会导致电机损坏情况的发生。今天德哈哈就来为大家介绍一下罗茨鼓风机风量调节的方法，以及容易操作
出错的情况讲解。
1、调节电机转速
风机转速越高，流量越大，这个想必大家都能理解，单位时间内，罗茨风机压缩的空气越多，流量就越大。
2、调节电机变频器
其实调节变频器改变的还是转速，所以，原理与上面条相同。其中，调节皮带或者皮带轮来改变风量，原理都是一样的，都是对转速产生了影
响，进而影响了风量。
3、调整旁路阀门
阀门,可以调节风机风量的损失量，打开的越大，空气外泄越多，风量就会降低，而旁路阀门开启的越小，气体外泄越少，风量越大。
二、错误调节风量姿势
1、调节出口阀门或者管路
罗茨风机安装好之后，不能通过调节出口阀门和管路来进行风量大小调节，原因是：出口管路或者阀门进行调节，罗茨风机的负压就会发生变化，
影响风机的正常使用，超压过大，可能会造成电机的损坏。
2、调节风机“叶片”
在罗茨风机行业，风机的“叶片”叫做“叶轮”，而叶片的用锦工多用在离心风机行业，只要在罗茨风机行业，提到了叶片，文章内容大多从离心风机技
术资料篡改而来，原因是：离心风机与罗茨风机的工作原理截然不同，构造也不同，离心风机的扇叶成片状，而罗茨风机的转子是轮的形式。
3、进气流量调节
进气流量调节，有人提出通过改变进气口来进行风量调节，可是罗茨风机风量调小封进口消音器，如果是风量调大该怎么调整？罗茨风机可以通过
双级串联来增锦工量，这是完全可行的，但是单级罗茨风机与双级罗茨风机结构差异很大，通过调整进口风量来调小风量会造成资源浪费，所以说：
通过调节罗茨风机进口处调节风量是不合理的，如果是合理的，那只能更换风机。
H2S低浓度时对（）有刺激作用。 A、眼。 B、呼吸道粘膜。 C、中枢神经。 D、脑神经。
开关跳、合闸回路中串入辅助接点DL的目的一是自动地将操作回路切断，以保证（）线圈的安全；二是由DL触点切断电弧，以避免损坏（）的触点。
GGSN是网关GPRS支持节点，通过Gn接口与SGSN相连，通过（）接口与外部数据网络相连。 A、PS。 B、IU。 C、Gi。 D、Gr。
停燃料气的处理方法是（）。 A、检查阻火器是否堵。 B、检查控制阀是否处于全关状态。 C、检查是否瓦斯分液罐是否满。 D、检查联锁是否完好。
什么原因造成返料器堵塞？及相应的处理方法？
罗茨鼓风机的流量调节可用（）。
三叶罗茨鼓风机的属于风机，不管是哪个类型的风机，都会有自己的性能曲线图，在性能曲线图上，都存在一个风量调节范围，今天锦工风机来和大家聊一聊风量调节的问题。
1、调节范围
罗茨鼓风机的机头型号固定之后，只能在一定范围内调节风量，因为设计的原因，只能在性能曲线内进行调节风量，下面给大家举一个例子：
锦工150型号风机，风量调节范围为：10.39-29.61m3/min，超出这个范围，只能更换其他型号的风机了。
2、调整方法
常见方法有以下三个：
第一，更换皮带轮的大小，通过调节皮带轮的大小，来调整风机的转速，达到调整风量的目的；
第二，更换电机型号，更换其他转速的电机，其他电机功率的电机，来达到调整风量的目的。
第三，加装变频控制柜，通过给电机增加变频控制柜，来控制电机的转速，来达到调整风量的目的。
3、其他问题整理
关于三叶罗茨风机风量的问题还有很多，今天?HuaDong风机原创?锦工风机给大家简单整理下：
首先，风量下降，我们使用的罗茨鼓风机，时间久了，发现风机的风量出现下降，排除管道泄漏方面的问题，可能是皮带的问题，比如，皮带过松，导致的风机转速下降的问题。
其次，风量过大的问题，这主要是选型时存在的问题，解决该方面的问题，我们只需要增开旁路即可，降低风量。
还有，风量波动，我们使用过程中，如果存在风量波动的问题，可能是风机内部存在了故障，比如叶轮磨损、轴承损坏等。
三叶罗茨鼓风机的风量是个关键参数，也是每天需要检查的内容，对于风量存在的变化，要及时跟踪排查，避免工程项目中引发其他问题。
锦工风机具备多台大型卧式加工中心，并有多工位加工中心，如果您需要采购定制罗茨风机，可以联系我们的全国免费客服热线
：罗茨鼓风机
今天小编整理一下关于罗茨风机流量的问题，很多客户都会与我们提出一些关于流量的问题，下面小编精选几条来为大家进行下解读：
1、罗茨风机的流量是如何定义的？
罗茨风机的流量即为风机单位时间内，输送的气体体积，一般用m3/min来计量。
2、罗茨风机流量不足和什么相关？
罗茨风机不足可能是风机出现了阻塞造成，也有可能是电压降低造成的流量不足。
3、变频电机可以调整罗茨风机的流量吗?
罗茨风机是在电机的驱动下转动的，罗茨风机的转速不定，相应的传动轴功率也会发生变化，也就会影响到罗茨风机的流量，所以，变频电机可以用于调整罗茨风机的流量。
4、出口加装调节阀能够调整流量吗？
调整风机出口，罗茨风机的流量不会发生变化，但是压力会有所提升，气体流动速率提升，单位时间内输送的气体流量不会发生变化。
5、超压对罗茨风机的流量有影响吗？
超压对于容积式风机的电机有一定的损坏，而对于流量不会产生影响，超压极易造成风机跳车，所以，如果我们在使用罗茨风机时存在超压的情况，一定要进行降压处理维护。
6、如果调控罗茨风机的流量呢？
我们上面说到出口调节阀门不能有效的调整流量，我们可以加装回流阀门，回流装置能够有效的控制罗茨风机的流量。
小结：在每个行业中，工况不同对于罗茨风机的流量要求也不同，一般的企业咨询都会有技术提供的参数指标，然后让我们帮其进行选型，根据流量、压力参数，我们为客户提供相对应的型号，如果您对于设备的一些参数不了解，那您可以将一些工况信息告诉我们的工作人员，我们的工作人员会根据您的具体情况，为您选择罗茨风机型号！
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原标题：罗茨鼓风机流量不足？很可能问题出在这
相信有很多用户在使用罗茨风机时会出现这样的疑惑：随着使用时间越来越久，风机的流量就不足了，有些罗茨风机甚至刚购买的时候流量就不足，究竟原因出在哪呢？这种情况又应该怎么处理呢？
罗茨风机流量不足，原因可能在这
为了帮助大家解决这个难题，记者专门采访了集器商城负责罗茨风机维护的工作人员。针对罗茨风机流量不足的问题，工作人员给出了专业建议：
罗茨鼓风机选型应关注罗茨鼓风机供气流量的变化规律。对于同一台鼓风机,罗茨风机在冬季和夏季,其容积流量不会发生变化,但由于空气密度的不同质量流量会发生变化,也就是说供氧量会有所不同。
罗茨鼓风机在标准状态与使用状态下的容积流量是不变的,但因为空气密度、含湿量等发生了变化,导致鼓风机输送至曝气池的供氧量在冬季温度降低时增加、夏季温度升高时降低。空气密度增加,那么罗茨鼓风机所供给的干空气的质量流量较标准状态大幅度增加,从而引起供氧量增加,从运行的实际测量情况来看,每年冬季曝气池的溶解氧较夏季会高出1～3mg/ L 。
因此,罗茨风机在生产运行过程中,需要针对这种变化对设备进行及时的调整,使罗茨鼓风机的充氧能力与实际运行中的需氧量相适应。对于罗茨鼓风机来说,使用变频器,通过改变风机转速来调整供风量是很经济实用的。在高原地区使用时,环境大气压力也会发生变化,压力比相应升高,那么,罗茨鼓风机的泄漏流量qvb则会增大,罗茨风机这将导致鼓风机所供应的空气容积流量减少,也可能造成供氧量不足。
集器商城——邻家服务更贴心
对于罗茨风机的维修，集器商城的工作人员还给出建议，希望广大用户能重视罗茨风机的维修问题，经常给机器做定期检查。假如您不知道该相信哪家风机维修网站，记者觉得集器商城是个不错的选择：
1、上门服务，省心
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原标题：高压流化罗茨鼓风机变频改造方案
山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨鼓风机、罗茨真空泵、回转风机等机械设备公司，位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇，近年来，锦工致力于新产品的研发，新产品双油箱罗茨风机、水冷罗茨风机、油驱罗茨风机、低噪音罗茨风机，赢得了市场好评和认可。
1、立项背景
潞安余吾热电有限公司拥有两台135MW机组，每台机组包括三台高压流化罗茨风机，电机功率为132KW，额定电流250A。正常运行时为并联运行，两台运行一台备用。发电负荷一般在70MW-110MW之间，高压流化罗茨风机实际运行电流在105A-120A左右，风压55KPa的风量调门开度也在40％-60％左右。高压流化罗茨风机采用直接控制，利用风门调节，很不经济，节能空间很大。这种运行方式带来一系列的问题：电能的浪费大，电机的运行温度高，设备的冲击和磨损大，设备运行的噪音大，劳动环境差，运行费用和维修费用的很大浪费等。
2、高压流化罗茨鼓风机变频改造方案
应用变频安全稳定控制和工频控制双重控制节能环保技术系统，对高压流化罗茨风机进行改造。 所配置的变频器型号为：ACS510-011.1―160KW，在原有工频控制柜基础上#1、#2机组各增设变频柜1台，采用一拖二控制，一台变频器控制两台电机，两用一备的现场工况，无论哪两台设备运行，保证有一台变频控制系统运行，一台工频运行。
整个改造方案包括三部分：
（1）为便于与原工频设备连接及更可靠干净的环境，变频器安装在离罗茨风机约50米的6KV配电室，其中安装的主要设备为变频器主柜体，通过一次电缆将原工频开关柜与新增加变频柜进行连接，中间增加刀开关（QF1、QF2），无论检修任何一路时都可以单独隔离，节省控制柜至电机本体电缆，并从380V开关柜引一路电源单独为变频器柜提供电源，在变频柜上带有远方/就地转换开关，当将转换开关切到就地时可在就地完成变频器的所有就地操作以及运行参数和报警参数的检查设置。
（2）将高流罗茨风机信号引入DCS，可通过DCS控制，便于运行人员远方操作与监控，在DCS操作分两部分：一是变频柜电源开关操作，这部分只需在DCS系统画面上增加一个电气开关，引入开关的合闸、分闸指令和状态反馈，以及开关的就地/远方位、控制电源状态等一些在DCS操作时开关的合闸条件。二是变频高流罗茨风机的启停，在DCS画面上增加一台罗茨风机，从变频柜引入罗茨风机的启停指令和状态反馈，及在DCS上操作时罗茨风机的一些启动条件，从变频柜转换开关引入DCS一个罗茨风机变频位信号，当将转换开关切到#1高流罗茨风机时，该高流罗茨风机处于变频位，在DCS启动变频罗茨风机时，#1高流罗茨风机变频运行；同样当转换开关切到#2高流罗茨风机时，启动后#2高流罗茨风机变频运行。在DCS逻辑中增加互锁，当#1高流罗茨风机工频已运行时，若将转换开关切到#1高流罗茨风机变频运行位置，变频柜电源不满足合闸条件，只有当转换开关切换到#2高流罗茨风机变频运行位置；当转换开关在#1高流罗茨风机变频运行位置且变频柜电源开关已合闸时，#1高流罗茨风机不满足工频启动条件。#2高流罗茨风机也同样。所以即使没有硬接线进行互锁，在DCS上同样可以实现工频、变频单独启动，保证不会因运行误操作而使同一台罗茨风机工频、变频同时启动。
（3）就地变频控制与工频控制通过硬接线进行互锁，如图将变频器出口接触器KM1/KM2的辅助触点KM11/KM21分别接入原工频系统回路中，保证变频、工频不会同时启动，防止环流。电气开关部分加装了变频器保护回路和“工频/变频工作方式”切换把手，配合高流罗茨风机变频运行和工频两种工作方式的切换，通过炉膛闭环控制采集信号进行变频控制。
在这套变频器改造中采用了硬接线和DCS逻辑控制两套互锁方案保证了每台高流罗茨风机同时只能在工频或变频一种运行方式下进行，确保了设备和机组的安全运行。
3、改造后带来的经济效益
（1）直接经济效益
罗茨风机风量、压力、转速、转矩、功率之间的关系如下：
Q=C1*n，p=C2*T=C3*n2，P=T*n=C4*n3
其中：Q――风量，p――压力，n――转速，T――转矩，P――功率
因此当罗茨风机的风量为额定风量80％时，频率为40HZ，电机转速为额定转速的80%，则电机的输出功率为（80%）3＝51.2％，节电率为48.8％。由于罗茨风机的各种工况不同，节电率一般为25％－60％之间。
现以两台132KW电机、综合节能30％（40HZ运行）、综合电价0.4元/度计算，则每月可节约电费如下：132KW*24小时/天*30天/每月*0.4元/度*30％*2台＝22809.6元
按两套设备系统投资29万元计算，运行一年即可全部收回投资。
（2）间接经济效益
a、延长电机、罗茨风机、风门及其它机械的使用寿命
由于采用变频安全稳定控制和工频控制系统双重控制方式进行调速，罗茨风机降速运行，风门全开；并且由于采用变频安全稳定控制和工频控制系统双重控制方式，电机在启动时，启动电流在额定电流以内，消除了启动时巨大电应力对电机的损坏和对设备的冲击。 这都使得电机、罗茨风机、风门及其它机械的使用寿命延长。减少设备的维护工作量和维修费用。电机由于软启动，启动电流小，启动过程平稳，对电网和电器没有冲击，对罗茨风机也不产生大的启动转矩冲击。可延长设备的使用寿命，降低维修费用，减少维修量。
b、由于电机轴功率下降，罗茨风机转速降低，减少了机械磨损，减轻了机械振动和噪声，又改善了操作环境。同时降低了烟尘的排放，减轻了除尘设备的负荷，延长了该设备的服务年限，提高了环保质量。
4、结束语：
从上述高流罗茨风机的改造中证明了采用变频调速技术，不仅能够节约能源，而且可提高整个系统的自动化水平，减轻工人的劳动强度，降低维修费用，延长设备使用寿命和检修周期，减少电动机频繁起停对电网的冲击等各个方面都有显著的效果。总之，变频器在高压流化罗茨风机中的成功应用，为我厂以后一些重要辅机设备的变频改造提供了实践经验，使我们认识到改造的可行性和必要性。
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