罗茨风机在使用几年之后，常见的故障问题就是噪音越来越大、压力降低、风量偏小，这是罗茨风机厂家的故障问题，对于使用后期的罗茨风机表现尤为明显。造成这些故障的主要原因是什么呢？
1、噪音增大的原因
罗茨鼓风机使用过10年左右，整体紧凑性下降，螺栓松动、消音器老化、各个零配件之间间隙误差增大，造成罗茨风机的噪音越来越大。
2、压力降低
罗茨风机压力降低的主要原因为：间隙增大，叶轮与叶轮之间、叶轮与墙板之间、叶轮与机壳之间间隙增大，罗茨风机为强制性气体输送设备，罗茨风机所呈现的压力为前方阻力，也就是我们常说的背压。间隙的增大会导致气体回流严重（内泄漏增大），造成所负压降低，产生压力降低的表象。
压力降低的其他原因：密封性降低，不管是罗茨风机还是管道，如果存在有气体泄漏的情况，都会影响到罗茨风机的压力值，泄漏严重，压力自然达不到额定标准。
3、风量偏小
风量偏小和罗茨风机的间隙也很大的原因，间隙增大，内泄漏严重，就会产生风量减小的情况。同样道理，在输送气体的过程中，如果管道出现泄漏，也会产生风量减小的表象。
风量偏小还有可能是因为管道阻塞引起，管道阻塞通常与高压、温度高并发，为防止管道阻塞的情况，定期检查罗茨风机的是非常有必要的。
小结：罗茨风机压力降低常有其他故障引起，在使用过程中，如果存在有压力降低偏大的情况，要及时进行检查，并进行修复，保证罗茨风机的正常运转，如果您有罗茨风机的采购问题，可以联系我们的官方客服热线
文章
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原标题：罗茨鼓风机的选型技巧，及异常现象的解决！
吸、排气。属于容积式风机，是一种定容积迥转式气体动力机械。气缸由机壳和两端墙板包容而成，一对相互“咬合”(因为有间隙，两叶轮并不直接接触)的叶轮将进气口与排气口分隔开来，通过一对同步齿轮的转动，两叶轮在气缸中作等速方向旋转，在旋转过程中，进气口的气体不断的被叶轮推移到排气口，从而达到强制排气的目的。结构简单，性能稳定。
其特点是在最高设计压力范围内，管网阻力变化时，流量变化很小。罗茨鼓风机压力变化影响小。当曝气池液位变化时，鼓风量基本不变。罗茨风机风量受转速控制，风量调整可通过变频调速进行，变频后风压可以维持。
1、罗茨鼓风机的选型技巧
1、选型
在污水厂鼓风机选型时，风机厂家产品样本上给出的均是标准进气状态下的性能参数，然而风机在实际使用中并非标准状态，当鼓风机的环境工况如温度、大气压力以及海拔高度等不同时，风机的性能也将发生变化，设计选型时就不能直接使用产品样本上的性能参数，而需要根据实际使用状态将风机的性能要求，换算成标准进气状态下的风机参数来选型。
2、压力
容积式鼓风机排气压力的高低并不取决于风机本身，而是气体由鼓风机排出后装置的情况，即所谓“背压”决定的， 曝气鼓风机具有强制输气的特点。鼓风机铭牌上标出的排气压力是风机的额定排气压力。实际上，鼓风机可以在低于额定排气压力的任意压力下工作，而且只要强度和排气温度允许，也可以超过额定排气压力工作。
对于污水处理厂而言，排气系统所产生的绝对压力(背压)为管路系统的压力损失值、曝气池水深和环境大气压力之和。（大致就是水深加一米）
3、风量（需氧量）
在计算污水处理的需氧量时，其结果为标准状态下所需氧的质量流量qm(kg/min) ，再将其换算成标准状态下所需空气的容积流量qv1(m3/min) ，如果鼓风机的使用状态不是标准状态，例如在高原地区使用，则空气密度、含湿量会发生变化，鼓风机所供应的空气容积流量与标准状态是相同的，而所供空气的质量流量将减少，有可能导致供氧量不足。最为简单的计算方式就是按污水池面积来算 一个平方四个曝气头，每个曝气头的供气量0.03m3/min（这里的0.03是取曝气头中间值）
4、冬季和夏季的区别
鼓风机选型应关注鼓风机供气流量的变化规律对于同一台鼓风机，在冬季和夏季，其容积流量是不会发生变化的，但因空气密度的不同质量流量会发生变化，也就是说供氧量会有所不同。这是由于冬季气温降低，空气密度增加，那么风机所供给的干空气的质量流量较标准状态大幅度增加，从而引起供氧量增加，从运行的实际测量情况来看，每年冬季曝气池的溶解氧较夏季会高出1～3mg/L。
因此，在生产运行过程中，需要针对这种变化对设备进行及时的调整，使鼓风机的充氧能力与实际运行中的需氧量相适应。对于罗茨鼓风机来说，使用变频器，通过改变风机转速来调整供风量是很经济实用的。
2、罗茨鼓风机异常现象的解决
运行中罗茨风机可能出现一些问题，通过现象来排查设备问题是污师需要掌握的一种技能现象
现象
原因
措施
噪音高
1管道堵塞引起压力升高
2皮带罩安装不当引起的振动
3风机轴承磨损
4风机内进入灰尘造成研伤
5无润滑剂
6V形带轮松动
7三角带打滑
1重新或更换管路
2重新装好皮带罩
3更换新的轴承
4拆检风机
5补充润滑油
6紧固项丝
7调整皮带张紧度
叶轮与叶轮摩擦
1叶轮上有污染杂质，造成间隙过小2齿轮磨损,造成侧隙大3齿轮固定不牢，不能保持叶轮同步4轴承磨损致使游隙增大
1清除污物，并检查内件有无损坏2调整齿轮间隙,若齿轮侧隙大于平均值 30%～50%应更换齿轮3重新装配齿轮,保持锥度 配合接触面积达75%4更换轴承
叶轮与墙板机壳的摩擦
1安装间隙不正确；2运转压力过高，超出规定值；3运转温度过高；4机壳或机座变形，风机定位失效；5轴承轴向定位不佳。
1重新调整间隙；2查出超载原因，将压力降到规定值；3检查安装准确度，减少管道拉力；4检查修复轴承，并保证游隙。
温度过高
1油箱内油太多、太稠、大脏；2过滤器或消声器堵塞；3压力高于规定值；4叶轮过度磨损，间隙大；5通风不好，室内温度高，造成进口温度高6运转速度太低，皮带打滑。
1降低油位或挟油；2清除堵物；3降低通过鼓风机的压差；4修复间隙；5开设通风口，降低室温；6加大转速，防止皮带打滑。
流量不足
1进口过滤堵塞；2叶轮磨损，间隙增大得太多；3皮带打滑；4进口压力损失大；5管道造成通风泄漏。
1清除过滤器的灰尘和堵塞物；2修复间隙；3拉紧皮带并增加根数；4调整进口压力达到规定值；
5检查并修复管道
皮带破损
1超负荷运转
2皮带打滑
3两皮带轮不平行
1调整
2调整
3调整
漏油或油泄露到机壳中
1油箱位大高，由排油口漏出；
2密封磨损，造成轴端漏油；
3压力高于规定值；
4墙板和油箱的通风口堵塞，造 成油泄漏到机壳中。
1 降低油位；
2更换密封；
3疏通通风口，中间腔装上具有2mm孔径的旋塞，打开墙板下的旋塞。
异常振动和噪声立即停车
1滚动轴承游隙超过规定值或轴承座磨损；
2齿轮侧隙过大，不对中，固定不紧；
3由于外来物和灰尘造成叶轮与叶轮,叶轮与机壳撞击；
4由于过载、轴变形造成叶轮碰撞；
5由于过热造成叶轮与机壳进口处磨擦；
6由于积垢或异物使叶轮失去平衡；
7地脚螺栓及其他紧固件松动。
1更换轴承或轴承座；
2重装齿轮并确保侧隙；
3清洗鼓风机，检查机壳是否损坏；
4检查背压，检查叶轮是否对中，并调整好间隙；
5检查过滤器及背压，加大叶轮与机壳进口处间隙；
6清洗叶轮与机壳，确保叶轮工作间隙；
7拧紧地脚螺栓并调平底座。
电机超载
1与规定压力相比，压差大，即背压或进口压力大高；
2与设备要求的流量相比，风机流量太大，因而压力增大；
3进口过滤堵塞，出口管道障碍或堵塞；
4转动部件相碰和磨擦(卡住)；
5油位太高；
6窄V型皮带过热，振动过大,皮带轮过小。
1降低压力到规定值；
2将多余气体放到大气中或降低鼓风机转速；
3 清除障碍物；
4立即停机，检查原因；
5将油位调到正确位置；
6检查皮带张力，换成大直径的皮带轮。
电机停转
1超负荷
2风机研伤
3电源接线不良
4电机内部过脏或轴承损坏
5电机本身存在质量问题
1检查管道系统
2检修
3修理
4清扫风机或者更换轴承
5更换电机
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原标题：罗茨鼓风机过载运行解决方法和压力降低的原因
锦工风机给大家介绍一下罗茨鼓风机过载运行解决方法和压力降低的原因
罗茨鼓风机过载运行解决方法：
一般情况下，如是额定负载的话，那是非常正常的，如是超负载的话，那就完全不正常了。比如在罗茨鼓风机工作运行一切正常，是不能完全的关闭进排气口的阀门的，更不用说超负荷的运行了，这更不准了。有些工厂用的是鼓风机，那么鼓风机的话，最好不要满负荷的突然停车，是逐步的来卸载后在停车，这可避免机器的损坏。由于它的特性，更不允许在排气口的气体长时间回流到进气口中，这对机器油安全影响，当遇到这种情况需采取冷却措施。
有的时候，会看到润滑油飞溅出来，那需要细心观察这飞溅情况以及油量的位置，发现油量到了最低限，要立即给罗茨鼓风机加满润滑油，以免出现事故。如发现负载的话，需要循循渐进的调整负载，直到达到标准为止，不可一次性的调节到额定负载，还能用旁边装有管道或阀门进行控制。
其实，在使用罗茨鼓风机的时候，无论是它的进口位置还是排气口的位置，旁边都需要有人留心注意，一旦发现问题，要立即来解决，以免出现更多的问题。所以了解关于它的注意问题，这非常关键。
罗茨鼓风机压力降低的原因：
1.噪声扩大的缘故
罗茨鼓风机应用过十年上下，总体紧凑型性降低，地脚螺栓松脱、消声器脆化、每个零配件中间空隙偏差扩大，导致罗茨鼓风机的噪声越来越大。
2.工作压力减少
罗茨鼓风机工作压力减少的关键缘故为：空隙扩大，离心叶轮与离心叶轮中间、离心叶轮与板墙中间、离心叶轮与外壳中间空隙扩大，罗茨鼓风机为强制汽体输送机械设备，罗茨鼓风机所展现的工作压力为正前方摩擦阻力，也就是大家常说的凝汽式。空隙的扩大会造成汽体流回比较严重（内泄露扩大），导致所空气压力减少，造成工作压力减少的现象。
工作压力减少的别的缘故：密闭性减少，无论是罗茨鼓风机遇是管路，假如存有有汽体泄露的状况，都是危害到罗茨鼓风机的工作压力值，泄露比较严重，工作压力当然达不上额定值规范。
3.排风量偏小
排风量偏小和罗茨鼓风机的空隙也挺大的缘故，空隙扩大，内泄露比较严重，便会造成排风量减少的状况。一样大道理，在运输汽体的全过程中，假如管路出现泄露，也会造成排风量减少的现象。
排风量偏小也有将会是由于管路堵塞造成，管路堵塞一般与高压、温度分布式系统，为避免管路堵塞的状况，定期维护罗茨鼓风机的是十分必须的。
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原标题：如何注意罗茨鼓风机的排气压力和压力与水深的关联
锦工风机给大家介绍一下如何注意罗茨鼓风机的排气压力和压力与水深的关联
罗茨鼓风机降低能耗措施：
1.选择合理的安装位置，减少弯头，使出水口正对着水池。
2.缩短管路。
3.扩大出水管径。
4.在进水可以保持清洁的情况下，可以去掉滤网。
5.调整轴向间隙，防止叶轮口环和轴向间隙的不恰当，使用的时候根据水泵的出厂说明进行调整。
6.及时清除管道堵塞物。清除留在进水管、叶轮或者导流壳流道里面的异物。
7.防止水泵进气。水泵如果进了空气，出水量就会减少，需要对各个密封部件进行检查维护。
罗茨鼓风机压力与水深的关联：
1.水深越深，压力越高，罗茨鼓风机需要的电机功率就越大，所以水深会直接影响到罗茨鼓风机的选型。
并且随着水深的增加，对罗茨鼓风机的性能要求也越大，相对应的风机价格也越高，所以在购买罗茨鼓风机时一定要选择性价比高的型号。
2.当水深超过10米以上时
水深超过10米以上属于高压状态，对罗茨鼓风机的性能要求也会更高。在这个时候一般采用双级串联罗茨鼓风机会比较合适，普通的罗茨鼓风机一般满足不了要求。
3.罗茨鼓风机的压力与风量之间的关联
在罗茨鼓风机选型时，不要只看压力值，而且还要关注风量的大小，只有风量和压力相匹配才能够使用，对于罗茨鼓风机来说，只有保证风量的持续和稳定才能够满足日常需求。
如何注意罗茨鼓风机的排气压力：
拆卸器材时应对仪器各配合尺寸开展测量，处理好记录，并在零部件上弄好标记与方向，以保障装配且能保持原来的配合要求。
罗茨鼓风机的型式按结构型式分成两种类型，鼓风机的两个转子中心线在同一垂直平面内，进风口和出风口分别在鼓风机的侧向如图连所示。鼓风机的两转子中心线在同一水平平面内，进风口在风机下部机座的一侧，出风口在风机的上部，或者反之，即进风口在鼓风机的上部，出风口在鼓风机。
左面为进气腔，腔内压力与进气压力相等。排气口的高压气体灵敏回流，与低压气体混合，使其压力由进气压力俄然跃升到排气压力。为此，容积式鼓风机排气压力的凹凸并不取决于风机本身，而是气体由鼓风机排出后设备的情况。
缘于进口过滤堵塞，叶轮严重摩擦，间隙加大得太多，皮带打滑，进口压力损失大，管道造成通风泄漏。所以，要多加注意罗茨鼓风机的排气压力。
关于罗茨风机的选型参数的问题，锦工风机在之前的文章中给大家整理过，对选型参数不是很了解的，请大家先看下这几篇文章：
《罗茨风机的工作原理》
《罗茨风机的选型参数解读》
《罗茨风机的选型表下载》
看完上面的文章，您可以对罗茨风机有一个大致的了解，今天锦工风机给大家来说一下选型压力，什么是选型压力。
1、气体输送
在管道中对气体进行输送，空气与管道之间存在摩擦，前方管道如果存在物料，空气想要进行顺畅的输送，必然会压缩气体，产生一定的压力，这个压力一般需要计算，还需要考虑到海拔等因素。这个压力是我们需要克服的压力，也是对风机选型的主要参数。
2、罗茨风机选型压力
罗茨风机可以强制输送气体，也就是说，可以压缩空气，克服前方管道的阻力，对空气强制输送，此时就需要克服前面，我们所说到的压力，这个压力便是风机的选型压力，想要输送空气，必须克服该压力，要实现我们的目的，就需要配置采用不同型号的风机，这样罗茨风机选型便产生了。
罗茨风机的型号有很多，不管是哪种类型的风机，都会有大型号和小型号之分，罗茨风机也不例外，所以，罗茨风机不是固定型号的风机，选型也不是简单的根据型号进行选择，因为一个型号下面，还会细分出很多参数出来。
3、压力表的压力值
压力表安装在罗茨风机出口处，这个地方测量的是风机压缩空气，克服管道所产生的压力，简单说，也就是前方管道的压力，罗茨风机自身并不产生压力，而是克服前方管道压力，进行气体输送，这一点要仔细考虑下。
很多朋友会理解成，罗茨风机的选型压力，就是罗茨风机可以产生多少压力的空气，这样理解是不正确的。罗茨风机的选型压力，其实指的是罗茨风机可以克服的压力。
这里就要提到一个很大的误区了：怎样提高罗茨风机的压力？
很多朋友看到自己压力表的表值，发现压力不够，达不到自己的需求，就会问我们怎样提高罗茨风机的压力，如果我们根据压力表值进行理解，我们可以把出口直接堵住，你会发现压力表值直接爆表，这样是不是风机的压力就提高了呢？其实，风机的克服压力的能力并没有发生变化，而是我们增大了风机负荷，压力表的表值超过风机的额定压力之后，风机会直接烧坏，无法正常工作。
当我们发现压力表值达不到我们的要求时，首先要检查管道是否存在有漏风的地方，如果有多个旁路，我们关闭几个旁路看下，压力表值是否有提升。
关于压力的问题，锦工风机多次给大家解读了，今天这篇文章也是总结了前面的文章，如果您有罗茨风机选型的问题，可以联系我们的全国免费客服热线，也可以联系我们的在线客服。
：三叶罗茨鼓风机产品列表
罗茨风机49kpa指的是罗茨鼓风机的选型压力是49kpa，49kpa是一个压力参数，罗茨风机在选型的时候，需要一些参数对风机进行选型，主要的选型参数是风量和压力参数，有这两个参数，便可以对风机进行型号指定了。关于压力这个参数，锦工风机要着重给大家进行解释下。
1、风机选型压力
风机的选型压力指的是风机可以克服的压力，比如上面说的49kpa，我们按照这个对风机进行选型，选的风机是可以克服49kpa的风机系列。型号选定之后，这个压力值就是风机的压力阈值，是固定不变的。
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2、管道压力
前方管道的压力，前方管道压力指的是：风机在压缩空气，输送气体时，对风机所产生的阻力值，这个压力值可能会发生波动，比如压力是49kpa，压力值可能会出现小幅波动。
在存在故障的情况下，管道压力可能会出现较大幅度的波动，怎么掌握这个压力的变化呢？接着往下看。
3、压力表
压力表检测的压力就是前方管道的压力，而不是风机的压力，以上面为例，如果前方管道压力是49kpa,那么正常情况下，压力表的压力就是49kpa，当管道压力超过49kpa，比如是50kpa，压力表值是50kpa。而风机现在处于超压状态，因为风机的额定压力值是49kpa，这个压力值是不变的。
关于罗茨鼓风机的压力，今天这篇文章，已经给大家说的很清楚了，罗茨风机自身不产生压力，克服的是前方管道的压力输送空气。
锦工风机专业生产罗茨鼓风机，如果您有此方面的采购定制问题，可以联系我们的全国免费客服热线
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原标题：罗茨鼓风机出口压力过高的原因和风量的具体调节方法
锦工风机给大家介绍一下罗茨鼓风机出口压力过高的原因和风量的具体调节方法
罗茨鼓风机出口压力过高的原因：
1.罗茨鼓风机的压力取决于它受到的阻力。只要在可接受的压力范围内，它就能正常工作。例如，如果你给一个水深2米的水池充气，吹出的空气压力是20千帕。在3米深的池塘里，它变成30千帕。只要电机的输出功率能达到负载。
2.如果压力表指示的压力大于应输出的压力，可能是管道堵塞、曝气头堵塞等造成的。
罗茨鼓风机引起电机电流大的原因：
1.与规定压力相比，压差较大，即背压或入口压力大且高。
2.与设备要求流量相比，风机流量太大，压力增加。
3.入口过滤器堵塞，出口管道堵塞。
4.转动部件接触和摩擦(卡住。
解决风机压力过大的方法：
1.将压力降低至规定值。
2.将过量气体排入大气或降低鼓风机速度。
3.清除障碍。
4.立即停车，检查原因。
5.将油位调整到正确的位置。
6.检查皮带张力，并用大直径皮带轮更换。
罗茨鼓风机的风量调节：
1.罗茨鼓风机安装的地点必须是室内而且还不会受到风雨侵扰的地方。
2.对于尘埃的防护，如果有着大量的尘埃、粉立体或纤维等场所应加装过滤器，并需要定期清理滤网及风机内部附着的尘埃。
3.要选择一个通风散热良好的场所里使用，不可以在小空间的密闭式或者是密闭箱里使用
4.为了方便的对罗茨鼓风机进行维修护理，应该避免安装的地方过于狭小。
5.在输送一些含有腐蚀性和易燃性的气体时，需要对罗茨鼓风机进行特殊的设计，以免发生危险事情。
6.需要选择在通风良好的场所里面使用鼓风机，罗茨鼓风机的防护绝对不可在空间极小的密闭房间或密闭箱中使用。
关于调节罗茨鼓风机的风量的具体操作方法，希望对大家能有帮助：
1.因为罗茨鼓风机风量则与风机转速成正比的，与风压有关。使用人员能经由过程调剂机电的皮带轮规格来调理鼓风机的风量规格。
2.经由过程调理变频器，到达调理鼓风机风量规格的作用。这类办法能减少顺流对转子的压力，较低的动力消耗的计划，绝对也能减少对罗茨鼓风机的消耗。气缸内的压力脉冲是主要的噪声源，罗茨鼓风性机能减少噪音达五分贝。因为叶轮通报的震荡削减，罗茨鼓风机的寿命延长，得已达到20%。
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