原标题：三叶罗茨鼓风机如何保养
山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨风机、罗茨鼓风机等机械设备公司，位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇，近年来，锦工致力于新产品的研发，新产品双油箱罗茨鼓风机、水冷罗茨鼓风机、油驱罗茨鼓风机、低噪音罗茨鼓风机，赢得了市场好评和认可。此类产品已广泛应用于电力、污水处理、环保、化工、钢铁、建材、农药、制药等行业。产品和服务远销全国各地及东南亚，深受客户好评。
我们知道罗茨鼓风机广泛应用于气力输送、污水处理、真空包装、水产养殖、化工、石油、冶金、电力、食品等行业和部门。随着市场的不断促进，罗茨鼓风机行业发展也越来越快，这里怎么能少了章丘锦工呢~ 嘿嘿！今天呢，锦工小编要为大家介绍一下三叶罗茨鼓风机的几点基本保养常识，请大家竖起耳朵认真听：
1、开机前请一定要先打开手动放空阀，检查油箱机油是否已到油位线，用手盘动风机是否灵活，如果盘动灵活，再按启动，然后慢慢将放空阀关闭，使三叶罗茨鼓风机达到满负荷(切记不能超载运行)。三叶罗茨鼓风机关机时请一定先打开放空阀，然后再按断开。这样正常操作使用才能延锦工机使用寿命。
2、请定时定期检查三叶罗茨鼓风机油箱油位，一旦发现油低于油标中间位置，即请马上补充。如发现油标和放油塞还有油箱结合处有漏油迹象则必须及时更换修复。请每半年完全更换一次齿轮油。油标很脏无法看清油量时则需马上把油标清洗干净，以防误导油箱油位而烧坏齿轮，如明显很脏时也应及时更换。
JGR三叶罗茨鼓风机专用齿轮油
3、如果轴承是使用油脂润滑的，则每三个月至半年必须补充一次，每年必须更换一次风机高温油脂。(注：三叶罗茨鼓风机均使用纯正的二硫化钼3号锂基脂或风机专用高温润滑脂。)三叶罗茨鼓风机运行时须检查油箱温度、振动及声音，检查进排气压力电流表指数等是否正常。
4、请确保罗茨风机房空气流通顺畅、降温措施完备，注意风机房的清洁工作，以免由于风机吸入灰尘太多而堵塞进气过滤消声器或卡死风机。
锦工罗茨鼓风机齿轮
5、必须定期清洗过滤器内的滤芯(海绵或过滤无防材料)和进气消声器内的灰垢，无法清洗或清洗不干净时请及时更换空气过滤器滤芯。
6、请定期检查、调整皮带张力，进行一次小保养，内容包括检查风机轴承，齿轮是否磨损过度或者前期损坏；清洗风机油箱、气腔、密封装置；校正风机各部位间隙；及时发现和解决产生的问题，以避免造成风机更严重的损伤。
JGR三叶罗茨鼓风机使用现场
以上就是三叶罗茨鼓风机保养的小常识啦，是不是感觉一下子充实了很多哩，大家都知道，我这个人最热情了，我不介意大家打电话“叨扰”我哦，哈哈！还愣着干嘛，有问题就抓紧问呐！
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罗茨鼓风机长时间不用时保养是十分重要的，只要注意罗茨鼓风机的日常的维护保养基本不会有什么问题，那么罗茨鼓风机什么时候换油呢，该注意什么呢，下面小编给大家详细介绍一下:
1.齿轮损坏
正常的齿轮闭塞区域约为2/3，并且大于该咬合区域，齿轮之间的咬合力太大，使得齿轮不能旋转，然后叶轮不会移动。
2.生锈的卡住了
罗茨鼓风机已经闲置了很长时间，里面和外面都会生锈。铁锈大面积脱落，叶轮可能卡住。在这种情况下，需要用煤油浸泡，汽油冲洗等清洁锈，并调整间隙。
3.异物被卡住了
大颗粒进入风机内，阻挡部件之间的间隙，导致风机不旋转。这需要清洁腔内的异物并检查叶轮之间的间隙。同时检查异物落入的原因，以避免再次发生故障。
4.轴承损坏
罗茨鼓风机有4个轴承。如果轴承损坏，叶轮与叶轮，壳体和墙板之间的间隙会发生变化，叶轮会发生摩擦，导致风机不转动。这是叶轮间隙变化的间接原因。这也是叶轮不能旋转的常见原因。
5.组件变形
由罗茨鼓风机引起的零件变形很少见。罗茨鼓风机制造商很少通过部件降低成本，部件的强度达不到标准。如果铸件的厚度太薄且轴颈太薄，如果零件的强度达不到标准，则可能发生零件的变形，并且零件之间的间隙可能被破坏。
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原标题：罗茨鼓风机如何保养使用寿命长
罗茨鼓风机如何保养使用寿命长
罗茨鼓风机简介：
罗茨鼓风机是容积式鼓风机。这种类型的压缩机通过转子轴端的同步齿轮保持两个转子啮合。转子的每个凹形弯曲表面部分和气缸的内壁构成工作容积，并且在转子旋回转过程中，当气体移动到排气口附近时，气体从吸气口被带走。由于较高的压力，与排气口连通。气体再循环，此时工作容积中的压力突然升高，然后气体被输送到排气通道。两个转子彼此不接触，并且密封件由它们之间的间隙严密控制，使得排出的气体不被润滑油污染。
罗茨鼓风机基本原理：
罗茨鼓风机是双转子压缩机。两个转子的轴线彼此平行，并由原动机通过一对同步齿轮驱动，以相反的速度沿相反的方向旋转。罗茨风机是为容积式风机。输送的空气量与转数成比例。三叶型叶轮由2个叶轮通气，每次进行3次吸、排气。在同步齿轮的带动下，风从风机
的进气口沿着壳体内壁输送到排出的一侧。
罗茨鼓风机间隙介绍说明：
1.叶轮与叶轮之间的间隙，主要是同步齿轮和叶轮轴承在控制
2.叶轮与箱体之间的间隙
3.叶轮与墙板之间的间隙
叶轮与箱体和叶轮与墙板都是调整机壳内的衬板及侧板控制间隙，所说的叶轮相碰，绝大部分是轴承间隙变大引起的，如果更换同步齿轮不行，建议使用质量较好的轴承，不用进口的最起码也得用瓦轴或洛轴的高速轴承，齿轮的磨损可以根据齿轮咬合间隙判断，如果齿轮磨损超限，可以将两个同步齿轮翻面处理，这样齿轮就可以延长一倍使用寿命，调整两叶轮间隙时一定要用塞尺沿叶轮长度测定4个点以上，保证整个长度上的间隙均匀、一致。
罗茨鼓风机日常保养使用寿命长：
1.检查各部分的紧回情况及定位销是否松动现象。如果松动，则应拧紧。
2.罗茨鼓风机内部有无漏油现象。
3.罗茨鼓风机内部不应有结垢，生锈和剥离。
4.注意润滑油的润滑是否正常。注意润滑油的质量。始终聆听罗茨鼓风机的运行情况，无论有无噪音。请注意设备是否在指定的工作条件下工作。
5.罗茨鼓风机的过载有时不会立即显示出来，因此请注意进气和排气压力，轴承温度和电动机电流的变化，以确定机器是否正常运行。
6.拆卸机器时，请测量机器的匹配尺寸，做一个记录，并在零件上标记和指示方向，以确保组装并保持原始的匹配要求。
7.新机器或检修过的罗茨鼓风机应根据使用程序进行操作。建议在运行8小时后更换所有润滑油。
8.在正常条件下，运行1000小时后，必须更换润滑油。
9.日常维护非常重要，在使用前必须修复故障。
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罗茨鼓风机维护检修应按具体使用情况拟订合理的维修制度，按期进行，并作好记录，建议每年大修一次，并更换轴承和有关易损件。拆卸机器前，应对罗茨鼓风机各配合尺寸进行测量，做好记录，并在零部件上做好标记，以保证装配后维持原来配合要求。 经常检查罗茨鼓风机各部位的紧固情况及定位销是否有松动现象，检查机体内部无漏油现象，没有结垢、生锈和剥落现象存在。注意润滑和散热情况是否正常，注意润滑油的质量，经常倾听风机运行有无杂声，注意机组是否在不符合规定的工况下运行，并注意定期加黄油。 罗茨鼓风机的过载，有时不是立即显示出来的，所以要注意进、排气压力，轴承温度和电动机电流的增加趋势，来判断机器是否运行正常。新机器或大修后的三叶罗茨鼓风机，油箱应加以清洗，并按使用步骤投入运行，建议运行8小时后更换全部润滑油。 罗茨鼓风机日常保养：日常工作中应注意轴承温度、声音、振动情况，检查油标油位，油温、进排气压力、电流表指数示等。如果有条件的话，在罗茨鼓风机正常开动一天后，就更换一次齿轮油，你会发现油呈深黄色，而且偏黑，并很粘稠，这是由于轴承上的机油，齿轮箱里的铁屑与齿轮油混合在一起，这样的油不利于齿轮润滑。在这次更换后，在进行3个月一次的更换。 运转过程中，应特别注意：机壳内部叶轮与机壳、叶轮与墙板、叶轮与叶轮之间是否存在摩擦或吸入异物，应经常检查及早发现在的摩擦严重时，会出现机壳局部温升过高、外表喷漆烧焦现象，此时应立即停车。
罗茨鼓风机运行时，应保证油位在油位计的两条红线之间(加注润滑油时，应将润滑油加到油位计上线，风机、真空泵运转后，油位会稍有下降)。油量过少，会导致齿轮和轴承润滑不良;油量过多，会引起油温升高，造成齿轮和其他部件损坏。 罗茨鼓风机的使用温度常温下不能超过40℃，如有这种温度要求，应在购买时告知生产厂家，以便作出适当的调整。在高温下，齿轮油.骨架油封.轴承是最容易受到影响的。 罗茨鼓风机最容易出现的问题还是一个老问题，就是缺油运行，这样不仅会导致齿轮磨损，还会让骨架油封快速老化，变质，产生漏油，风机运行噪音变大，重则风机卡死，所以特别注意风机的油位的变化。 罗茨鼓风机用了变频控制，可对风量进行精确控制，而且与阀门控制相比更直观、方便调节风量来满足生产需要;变频技术的应用，让电机实现软启动，不存在启动电流冲击;使用变频器软启动，启动电流不高于额定电流46A,减少了风机出口压力瞬间提高对风机的冲击，从而延长了风机和其他设备的使用寿命。由于罗茨风机转速降为原来的60%，大大减少了风机管道振动频率和噪声，从而延长罗茨鼓风机、电机轴承的机械寿命，减少了设备的维护量。 在长期运转中，因叶轮和机壳的锈蚀，致使工作间隙增大，风机内泄漏加大，机壳温升排气温度增高，风机流量降低，此时应停机测量间隙 ，采取校正措施。 相信大家看完以上内容以后，应该也对罗茨鼓风机如何进行维护检修有所了解了，希望会对大家有所帮助吧。 本文锦工标签：罗茨鼓风机 本文链接
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