本实用新型专利技术公开了一种罗茨鼓风机，包括电动机、风机主体、进风筒、出风筒、底座、出气口消音器和出风管道，所述进风筒进风口处设有过滤网，所述进风筒内壁设有温度感应器一，所述进风筒外壁设有冷却管一，所述冷却管一内设有冷却液，冷却管一外壁上设有制冷片一；所述出风筒外壁设有冷却管二，所述冷却管二内设有冷却液；所述底座水平段内壁设有制冷片二，竖直段内设有冷却管三，冷却管三内设有冷却液，所述底座上还设有温度感应器二。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，可以及时控制鼓风机的温度，将温度控制在规定范围之内，避免机器运转过热导致机器磨损故障，提高鼓风机的运作效率，从而提高鼓风效果。
The utility model discloses a Roots blower, which comprises a motor, fan body, an air inlet tube, an air outlet, a base, a silencer and air duct, the inlet tube at the inlet of the filter screen is arranged, the inner wall is provided with a temperature sensor into the air duct, the air inlet tube is provided with a cooling pipe and the cooling tube is arranged in a cooling liquid cooling pipe are arranged on the outer wall of the refrigerating sheet; an outer wall is provided with a cooling pipe two, the cooling tube two is arranged in the cooling liquid; the level of the base section inner wall is provided with a cooling plate two, a cooling pipe three is provided in the vertical section, a cooling pipe three in a cooling liquid, wherein the base is provided with a temperature sensor two. The utility model has the advantages of simple structure and convenient operation, and can control the temperature of the blower in time, control the temperature within the prescribed range, avoid the overrunning of the machine, cause the machine wear fault, and improve the operation efficiency of the blower, thereby improving the blast effect.
【技术实现步骤摘要】
一种罗茨鼓风机
本技术涉及鼓风机制造领域，特别是一种罗茨鼓风机。
技术介绍
罗茨鼓风机主要用于生化法处理污水的鼓风曝气冲氧及曝气沉砂池的曝气。由于鼓风机处于长期运行状态，风机的温度很高，很容易被烧毁；同时要求进风口温度不能过高。在高温下风机很容易发生故障。因此，需要针对上述问题严加把控，避免机器高温下长时间运转导致损毁，影响鼓风效率。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足，本技术提供了一种罗茨鼓风机。本技术采用的技术方案是：一种罗茨鼓风机，包括：电动机、风机主体、进风筒、出风筒、底座、出气口消音器和出风管道，所述电动机与风机主体通过皮带连接，所述风机主体上部与进风筒连通，下部与出风筒连通，所述出风筒与出气口消音器一端连通，所述出气口消音器另一端与出风管道连通，所述电动机与风机主体底部与底座连接；所述进风筒进风口处设有过滤网，所述进风筒内壁设有温度感应器一，所述进风筒外壁设有冷却管一，所述冷却管一内设有冷却液，冷却管一外壁上设有制冷片一；所述出风筒外壁设有冷却管二，所述冷却管二内设有冷却液；所述底座水平段内壁设有制冷片二，竖直段内设有冷却管三，冷却管三内设有冷却液，所述底座上还设有温度感应器二；所述出风管道上设有报警器和风速感应器。进一步的，所述温度感应器一至少有2个。进一步的，所述温度感应器一在进风筒内壁对称分布。进一步的，所述温度感应器二至少有1个。进一步的，所述冷却管一将进风筒侧面环状包裹。进一步的，所述冷却液为冷却水。本技术的有益效果是：结构简单，操作方便，通过在进风筒、底座、出风筒加设冷却装置，同时在进风筒和底座加设温度感应器，可以及时控制鼓风机的温度，将温度控制在规定范围之内，避免机器运转过热导致机器磨损故障，提高鼓风机的运作效率，从而提高鼓风效果。出风管道上的风速感应器可以感应出风口风量大小，当风口风量过低时，报警器报警，操作人员可以第一时间查看原因，及时预防避免机器故障。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术3.进风筒的俯视图。图中：1.电动机，2.风机主体，3.进风筒，301.过滤网，302.温度感应器，303.冷却管一，3031.制冷片一，4.出风筒，401.冷却管二，5.底座，501.冷却管三，502.制冷片二，503.温度感应器二，6.出气口消音器，7.出风管道，701.风速感应器，702.报警器。具体实施方式为了能更清楚地理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术进一步说明。如图1所述的一种罗茨鼓风机，包括：电动机1、风机主体2、进风筒3、出风筒4、底座5、出气口消音器6和出风管道7，所述电动机1与风机主体2通过皮带连接，所述风机主体2上部与进风筒3连通，下部与出风筒4连通，所述出风筒4与出气口消音器6一端连通，所述出气口消音器6另一端与出风管道7连通，所述电动机1与风机主体2底部与底座5连接；所述进风筒3进风口处设有过滤网301，所述进风筒3内壁设有温度感应器一302，所述进风筒3外壁设有冷却管一303，所述冷却管一303内设有冷却液，冷却管一303外壁上设有制冷片3031；所述出风筒4外壁设有冷却管二401，所述冷却管二401内设有冷却液；所述底座5水平段内壁设有制冷片502，竖直段内设有冷却管三501，冷却管三501内设有冷却液，所述底座5上还设有温度感应器二503；所述出风管道7上设有报警器702和风速感应器701。本优选实施例中，所述温度感应器一302至少有2个。本优选实施例中，所述温度感应器一302在进风筒3内壁对称分布。本优选实施例中，所述温度感应器二503至少有1个。本优选实施例中，如图2所示，所述冷却管一303将进风筒3侧面环状包裹。本优选实施例中，所述冷却液为冷却水。工作原理：在电动机1的带动下，外界空气从进风筒3进入，经过过滤网301将空气中的灰尘阻挡在鼓风机入口处，空气经过风机主体2从出风筒4出来经过出气口消音器6从出风管道7曝出。在机器运转过程中，会产生一定温度从而使机器本身温度升高，冷却管一303内和冷却管二501内的冷却液会使机器本身的温度降低一部分。当温度感应器一302或者温度感应器二503感应到机器温度超过设定值时，制冷片一3031和制冷片二502会进一步制造冷气，使温度进一步降低。出风管道7上的风速感应器701可以感应出风口风量大小，当风口风量过低时，报警器702报警，操作人员可以第一时间查看原因，及时预防避免机器故障。本技术结构简单，操作方便，维护简单，本技术的有益效果是：结构简单，操作方便，通过在进风筒、底座、出风筒加设冷却装置，同时在进风筒和底座加设温度感应器，可以及时控制鼓风机的温度，将温度控制在规定范围之内，避免机器运转过热导致机器磨损故障，提高鼓风机的运作效率，从而提高鼓风效果。出风管道上的风速感应器可以感应出风口风量大小，当风口风量过低时，报警器报警，操作人员可以第一时间查看原因，及时预防避免机器故障。以上所述仅是本技术的较佳实施方式，故凡依本技术专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本技术专利申请范围内。本文档来自技高网…
【技术保护点】
一种罗茨鼓风机，其特征在于，包括：电动机(1)、风机主体(2)、进风筒(3)、出风筒(4)、底座(5)、出气口消音器(6)和出风管道(7)，所述电动机(1)与风机主体(2)通过皮带连接，所述风机主体(2)上部与进风筒(3)连通，下部与出风筒(4)连通，所述出风筒(4)与出气口消音器(6)一端连通，所述出气口消音器(6)另一端与出风管道(7)连通，所述电动机(1)与风机主体(2)底部与底座(5)连接；所述进风筒(3)进风口处设有过滤网(301)，所述进风筒(3)内壁设有温度感应器一(302)，所述进风筒(3)外壁设有冷却管一(303)，所述冷却管一(303)内设有冷却液，冷却管一(303)外壁上设有制冷片一(3031)；所述出风筒(4)外壁设有冷却管二(401)，所述冷却管二(401)内设有冷却液；所述底座(5)水平段内壁设有制冷片二(502)，竖直段内设有冷却管三(501)，冷却管三(501)内设有冷却液，所述底座(5)上还设有温度感应器二(503)；所述出风管道(7)上设有报警器(702)和风速感应器(701)。
【技术特征摘要】
1.一种罗茨鼓风机，其特征在于，包括：电动机(1)、风机主体(2)、进风筒(3)、出风筒(4)、底座(5)、出气口消音器(6)和出风管道(7)，所述电动机(1)与风机主体(2)通过皮带连接，所述风机主体(2)上部与进风筒(3)连通，下部与出风筒(4)连通，所述出风筒(4)与出气口消音器(6)一端连通，所述出气口消音器(6)另一端与出风管道(7)连通，所述电动机(1)与风机主体(2)底部与底座(5)连接；所述进风筒(3)进风口处设有过滤网(301)，所述进风筒(3)内壁设有温度感应器一(302)，所述进风筒(3)外壁设有冷却管一(303)，所述冷却管一(303)内设有冷却液，冷却管一(303)外壁上设有制冷片一(3031)；所述出风筒(4)外壁设有冷却管二(401)，所述冷却管二(401)…
【专利技术属性】
技术研发人员：毛文雨，何沛，毛旭伟，宗鑫涛，
申请(专利权)人：江苏锦工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32
罗茨风机在技术参数方面涉及很多，如：型式、介质、流量、压力、转速、电机形式、电机功率、绝缘等级、电机防护等级、冷却方式、噪音、电源等，在选型方面的主要的技术参数有以下4点：
1、技术参数：压力
只要涉及到风机都会牵涉到压力参数，罗茨风机与其他种类风机有所区别，罗茨风机的压力参数为克服管道的阻力，也就是行业中常说的背压，这个压力参数是选型中的主要参数，在选型时尽量能够提供准确的所需压力参数。
2、技术参数：流量
流量也就是风量，单位通常为立方米/分钟或者立方米/每小时，罗茨风机的流量参数指：标准状态下，单位时间内输送的气体体积。计算公式如下：
Q(进)＝Q(出)×出气气体密度(kg/m3)/进气气体的密度(kg/m3)
将标准状态的流量Q(标准，m3/h,常温常压)换算成进气流量Q(进，m3/min)，可按下列公式计算：
Q(进)＝Q(标准)×P(进气气体绝对压力，Pa)/(P(进气气体绝对压力，Pa)-S(相对湿度)×P(水蒸气饱和压力，Pa))×T(进气气体的热力学温度K)/273
注：标准状态：摄氏0度、0.1MPa干燥状态
3、技术参数：功率
每个品牌所生产的罗茨风机都有所差别，所以每台罗茨风机的功率也就有所不同，功率在罗茨风机行业指的是轴功率，轴功率越高，效能越高。轴功率越低损失也就越大，消耗也就越大，选型罗茨风机时，如果对轴功率有一定的要求，在采购技术协议中要进行标注。
4、技术参数：介质
罗茨风机只能输送清洁空气，输送介质多以空气为主，随技术的不断创新，现在的罗茨风机也可以输送煤气、沼气等气体，但需要对罗茨风机做特殊处理。这里需要注意，这里的输送介质是指穿过罗茨风机内部的气体物质，在除尘行业中也能使用到罗茨风机，而灰尘不会经过罗茨风机内部，除尘行业中的罗茨风机提供的气源动力，为灰尘提供动力而已，这里要做好区别。
罗茨风机在选型的时候，所输送的气体介质中，如果含有水气、油气、有毒气体等，需要进行备注，特殊气体的输送必须对罗茨风机进行特殊处理方可使用。
5、技术参数：密度
罗茨风机选型时很少说到密度这一参数，而与密度有关的另一个参数却常能听到：海拔，海拔高的地区，气体密度小，海拔低的地区，气体密度大，对罗茨风机进行选型时，如果我们是在高原地区或者盆地地区，那么选型时密度参数就起到了作用，必须根据气体密度确定具体的型号参数。
小结：罗茨风机技术参数不仅仅包括选型技术参数，还有设计技术参数、采购技术参数等，设计技术参数是我们厂家主要用的参数，选型技术参数和采购及时参数多为采购人员用到，如果您有罗茨风机的采购问题，可以联系我们的官方客服热线
文章
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目 录
1．总则……………………………………………………………2
2．供货范围………………………………………………………2
3．适用标准………………………………………………………2
4．设计和制造……………………………………………………3
5．检验和试验……………………………………………………5
6．验收……………………………………………………………6
7．质量保证及性能保证…………………………………………7
8．技术文件资料要求……………………………………………7
9. 技术服务………………………………………………………8
10.其他……………………………………………………………8
附件1: 高压罗茨风机数据表……………………………………9
附件2：现场环境及公用工程条件………………………………12
1 总则
1.1 本技术规格书适用于中盐榆林盐化有限公司600kt/a 真空制盐工程配套1×130t/h 中压循环流化床锅炉所需高压罗茨流化风机的招标订货。
1.2 卖方提供的所有文件和资料应采用SI国际单位，并采用中文编制。
1.3 卖方所供设备（材料）应遵循本技术规格书的要求，任何偏离必须得到买方的书面认可。
1.4 卖方提供的设备应是世界或国内先进水平的、全新的、合格的产品。
1.5 遵循本技术规格书的要求并不能解除卖方的任何责任。
2 供货范围
2.1 供货范围
卖方的供货范围包括风机及其配套设备的设计、制造、检验试验、运输和试车。它包括但不限于：
风机本体；
电动机；
联轴器（联轴器传动型）；
支座与底板；
地脚螺栓、螺母、垫圈；
吸气口消音器（含空气滤清器）、止回阀、挠性接头、减震垫、泄压阀等、隔音罩、泄压阀装置；
配套的电气设备和材料。
配套的仪表和仪表材料。
配套的现场控制柜（如果有）。
配套的管道、管件、阀门。
安装和维修专用工具和材料。
开车备品备件和两年正常操作所需的备品备件。
现场安装和开车技术服务。
图纸和文件资料。
3 适用标准
3.1 风机及其配套部件的设计、制造、检验和试验主要应遵循下列标准：
JB/T8689—98 通风机振动检测及其限值
JB/T8690—98 工业通风机噪声限值
DL/T469-1992 电站锅炉风机现场试验规程
GB50275-1998 压缩机、风机、泵安装及验收规范
JB/T6444-1992 风机包装通用技术条件
GB 1236－85 通风机空气动力性能试验方法
GB 10178－88 通风机现场试验
JB/T 8941.1—1999 一般用途罗茨鼓风机
GB 8196－2003 机械设备防护罩安全要求
GB 2888—2008 风机和罗茨风机噪声试验方法
3.2 卖方可采用更为先进和严格的标准，并在提交的有关技术文件予以说明。当上述标准与本技术规格书、采购合同、设备数据表和图纸等工程文件有矛盾时，卖方应在设备制造之前向买方澄清。
4 设计和制造
4.1 卖方在设备设计和制造时应满足以下技术要求：
风机应设有必要的自动报警和保护装置（如轴承温度、断油、振动等）。
风机机组的工作转速应小于其 70％的第一阶临界转速。风机转子应作动平衡。
所有的辅助管道系统如密封，润滑油，冷却水等，包括仪表和阀门，应由卖方提供并安装在设备上，所有管道应接至风机底座边。
所有结构材料应符合相应的国际标准，并能满足规定的设计条件。
与环境和冷却水接触的材质不允许使用铜及铜合金。
风机所配电机的功率应按下列要求选择电机的容量储备系数：
对于通风机：
轴功率 kW 电机的容量储备系数
2～5 1.2
>5 1.15
轴承指定配置进口原装SKF，寿命不底于 50000 小时。
提供进口调节器（全开）、消音器和进口过滤器（网）的阻力降（如果有），数据表中所给的静压，未把此阻力降考虑在内，风机设计时，其静压升应考虑此阻力降。
风机设计时，如有多个操作工况，风机的设计选型必须满足在额定流量下，能够达到额定静压升的要求，不允许有负偏差。同时通过调节风机应能满足数据表中规定的所有操作工况。
整个电机和风机装置的噪音应低于 85dB。如果不能满足要求，则应考虑采取消音器等隔消音措施。
风机功率大于等于250KW，选择10KV，高压电机选择配置南阳或佳木斯电机厂产品，配用电机功率小于250KW，选择380V，电机选择配置西玛或重庆电机厂产品。
4.2 电气和仪表技术要求
电气设备的控制、继电保护设计应遵循 GB 和IEC 相关标准。
随机配供的检测
原标题：罗茨鼓风机技术问题大全
山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨鼓风机、罗茨真空泵、回转风机等机械设备公司，位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇，近年来，锦工致力于新产品的研发，新产品双油箱罗茨风机、水冷罗茨风机、油驱罗茨风机、低噪音罗茨风机，赢得了市场好评和认可。什么是罗茨鼓风机?
罗茨鼓风机系属容积回转鼓风机，其最大的特点是使用时当压力在允许范围内加以调节时流量之变动甚微，压力选择范围很宽，具有强制输气的特点。输送时介质不含油。结构简单、维修方便、使用寿命长、整机振动小。
罗茨鼓风机的使用条件要求是什么?
（1）进口气体温度不大于35℃。（2）气体中固体微粒含量不大于100m3,微粒最大尺寸应不大于表2所规定的最小工作侧隙之间。
（3）煤气的含煤焦油指标应符合TJ28-78城市煤气规范设计的规定。
（4）轴承温度最高不超过85℃。
（5）润滑油温度最高不超过65℃。
（6）风机上的压力表所示压力不得超过标牌所规定的升压范围，否则必须停车检查系统中进气口是否堵塞，进排气口阀门是否全部关闭，风机中的静动件是否发生摩擦等其他一些问题，并采取相应措施。
罗茨鼓风机启动前需要做哪些准备？
（1）检查各紧固件及定位销的安装质量。（2）检查进、排气管道和阀门等安装质量。
（3）检查鼓风机的装配间隙是否符合要求。
（4）检查风机和电机的 风机主动轴的同轴度不得超过0.1mm，否则将会引起风机振动，漏油等现象，影响风机的使用寿命。
（5）检查组件的底座四周是否全部垫实，地脚螺栓是否紧固。
（6）风机在开车前应在主油箱及副油箱加入润滑油至油标中心位置3mm/2mm，所用润滑油夏天用68＃机械油，冬天用100＃机械油，每三个月应换一次润滑油。
（7）由于主、副油箱内存的压力，故主、副油箱的上、下油塞均应拧紧，否则会引起漏油。
（8）向冷却部通水。冷却水温度不超过25℃，冷却水量10L/min。
（9）全部打开鼓风机进排气口阀门盘动转子，注意倾听各部分有无不正常的杂音。
（10）检查电动机转向，必须符合转向标牌所示方向，否则风机不能正常排风，还可能出现风叶碰撞现象，水中曝气时，水将反向流入风机，气力输送时会将被输送物吸入风机造成事故。
罗茨风机怎样进行空负荷运行和正常负荷运行？
（1）鼓风机空负荷试运转。1）新安装或大修后的风机都应经过空负荷试运转。
2）罗茨鼓风机空负荷运转的概念：在进排气口阀门全部打开的条件下投入运转。
3）试运转时应注意观察润滑油的飞溅情况是否正常，如过多或过少则应调节油量。
4）没有不正常的气味或冒烟现象及碰撞或摩擦声，轴承部位的径向振幅不大于0.08mm。
5）空负荷运行30分钟左右，如情况正常即投入带负荷运转。如发现运转不正常应立即进行检查，排除故障后仍需作空负荷运转。
（2）鼓风机正常带负荷运转
1）按要求逐步缓慢地调节，带上负荷直到额定负荷。不允许一次即调至额定负荷 。
2）所谓额定负荷系指铭牌所标的进排气口之间的静压差。在排气口压力正常的情况下，必须注意进气口的压力变化，以免超负荷 。
3）由于罗茨鼓风机的特性，不允许将排气口的气体长时间地直接回流入鼓风机的进气口中，否则将会影响机器的安全。
4）风机正常工作中，严禁完全关闭进排气口听阀门，也不准超负荷运行。
5）鼓风机的额定工况下运行时，各滚动轴承的表面温度一般不超过85℃，油箱内润滑油油温不般不超过65℃，在靠近轴承部位的径向振动不超过0.08mm。
6）要经常注意润滑油的飞溅情况及油量位置。
（3）停车
鼓风机不宜在满负荷情况下突然停车，必须逐步卸负荷后再停车，以免损坏机器，关于紧急停车原则用户可另行议定细则明确之。
罗茨鼓风机主机的油箱中的油应加至什么位置？
应加至油标中心线的二分之一。
罗茨鼓风机怎样开启？
（1）首先检查风机环境开启的情况及仪表电器设备处于良好状态（包括三相电正常，不缺相）。（2）检查风机润滑油，是否在液位镜的一半。
（3）打开风机的放空阀和出口阀。
（4）开启风机。
（5）风机正常运转后慢慢关闭放空阀，此时风机压力表升至0.04-0.05Mpa。
罗茨风机怎样关闭？
（1）当要停止曝气时，首先慢慢打开放空阀。（2）关闭出口阀。
（3）关闭电源。
罗茨风机如何维护和保养？
鼓风机的安全运行及使用寿命，取决于正确而经常地维护和保养，并应注意任何事故苗子，除了要注意一般性的维修规程外，还须着重注意下述各点：（1）检查各部位的紧固情况及定位销是否有松动现象。
（2）鼓风机机体内部有无漏水漏油现象。
（3）鼓风机机体内部不能有结垢、生锈和剥落现象存在。
（4）注意润滑油冷却情况是否正常，注意润滑油的质量，经常倾听鼓风机运行有无杂声，注意机组是否在不符合规定工况下工作。
（5）鼓风机的过载有时不是立刻显示出来的，所以要注意进排气压力、轴承温度和电机电流的增中趋势，籍以判断机器是否运行正常。
（6）拆卸机器前应对机器各配合尺寸进行测量，作好记录，并在另部件上作好标记，以保证装配且能维持原来的配合要求。
（7）新机器或大修后的鼓风机，油箱应加以清洗，并按使用步骤投入运行，建议运行8小时后更换全部润滑油。
（8）维护和检修应按具体使用情况拟定合理的维修制度，按期进行并做好记录，在正常条件情况下要求机组工作1000小时以后调换润滑油，4000小时以后小修或检查一次，每年大修一次并换有关易损件。
（9）故障和排除
由于罗茨鼓风机所产生的故障和原因，涉及使用条件和运行情况等方面的因素，很难以简单的文字来阐明其原因和排除方法，需根据实际情况予以分析后排除，详见“鼓风机故障及排除方法”一节。
鼓风机故障及排除方法？
故障现象发生原因排除方法风量不足
1、叶轮与机体因磨损而引起间隙增大2、配合间隙有所变动3、系统有泄漏1、更换磨损零件2、按要求调整3、检查后排除
电动机过载1、系统压力变化a、进口过滤网堵塞，或其他原因造成阻力增高，形成负压。b、出口系统压力增大1.a检查后排除1.b检查后排除
2、另部件不正常引起a、静动件发生摩擦b、齿轮损坏c、轴承损坏2.a调整间隙2.b更换2.c更换
温度过高1、机体a、由于压比值P出/P进增大b、由于进口气体温度增高c、静动体发生摩擦1.a检查后排除1.b检查后排除1.c调整间隙
2、轴承a、轴承损坏b、润滑油不足或过多c、润滑油油温过高或油质欠佳2.a更换2.b调整油量2.c见第3条润滑油所述
3、润滑油a、冷却水断路或水量不足b、齿轮吻合不正常或损坏c、轴承损坏d、油质欠佳3.a检查后排除或调节3.b检查后调整或更换3.c更换3.d更换
叶轮与叶轮之间发生摩擦1、齿轮圈与齿轮壳紧固件松动发生位移δ1超值2、齿面磨损，因而齿隙增大、导致叶轮之间间隙变化3、齿轮与叶轮键松动4、主从动轴弯曲超限5、体内混入杂质，或由于介质形成结块6、滚动轴承磨损，游隙增大7、超额定压力运行1、调整间隙后定位并紧固2、磨损很大应予更换，若磨损不大按4、3、2、a条款调整之3、更换键4、校直或换油5、清除杂质或结块6、更换轴承7、检查超压原因后排除
叶轮与机壳径向发生摩擦1、间隙δ2超差2、滚动轴承磨损，游隙增大3、主从动轴弯曲超限4、超额定压力运行1、按4、3、2、bδ2调整方法调整2、更换轴承3、校直或更换轴4、检查超压原因后排除
叶轮与墙板之间发生摩擦1、δ3δ4间隙超充许值2、叶轮与墙板端面附粘杂质或介质结块3、滚动轴承磨损，游隙增大1、按4、3、2、cδ2和δ4调整方法调整2、清除杂质或结块3、更换轴承
振动超限1、转子平衡精度低2、转子平衡被破坏3、轴承磨损或损坏4、齿轮损坏5、地脚螺栓或其他紧固件松动1、按G6.3级要求校正2、检查后排除3、更换4、更换5、检查后紧固
齿轮损坏1、超负荷运行或承受不正常的冲击2、润滑油量过少或油质不佳3、齿轮磨损其侧隙超过叶轮之间间隙1/3时1、更换2、更换3、更换
轴承损坏1、润滑油质量不佳或供油不足2、由于气体密封失效致使与腐蚀性气体接触，短时间内造成轴承损坏3长期超负荷运行4、超过额定的使用期限1、更换2、更换轴承修复气体密封3、更换4、更换
风机主动轴轴端漏油1、风机主动轴与电机轴的同轴度超差引起轴套磨损加快，油封提前失效2、油封失效3、轴套磨损1、检查后调整的充许范围内2、更换3、更换。
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