本实用新型是一种输送气体的环形密封式罗茨鼓风机，属于鼓风机设备领域。
背景技术：
因特殊气体有毒或者易燃易爆，普通的罗茨风机不能满足输送要求，运行过程中容易气体泄漏，进而对环境造成污染，且易对人员的安全造成危害，因此，需要一种输送气体的环形密封式罗茨鼓风机来解决上述问题。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种输送气体的环形密封式罗茨鼓风机，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，实现了零泄漏的功能，且便于维修更换。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种输送特殊气体的罗茨鼓风机，包括底座，所述底座上端面左部通过螺栓与电机固定连接，所述电机前端的输出轴环形侧面通过螺栓与皮带轮一固定连接，所述皮带轮一通过皮带与皮带轮二相连接，所述皮带轮二固定在密封机构的前端，所述密封机构通过螺栓固定在底座上端面右部，所述密封机构右端通过法兰盘与出口接管固定连接，所述密封机构上端通过法兰盘与进口接管固定连接，所述出口接管环形侧面上端通过回流管与进口接管环形侧面右端相连接，所述密封机构包括前盖、罩壳、后盖、活塞环、密封圈、叶形转子二、密封圆板以及叶形转子一，所述罩壳通过螺栓固定在底座上端面右部，所述罩壳前端通过螺栓与前盖固定连接，所述罩壳后端通过螺栓与后盖固定连接，所述叶形转子一以及叶形转子二均放置在罩壳内部，所述叶形转子一前端从前盖前端延伸出，且其环形侧面通过螺栓与皮带轮二固定连接，所述叶形转子一以及叶形转子二均向后延伸入后盖内，且叶形转子一以及叶形转子二环形侧面后端均通过螺栓与同步齿轮固定连接，两个所述同步齿轮进行齿轮啮合，所述叶形转子一放置在叶形转子二上侧，所述叶形转子一以及叶形转子二环形侧面均焊接固定密封圆板，所述密封圆板通过螺栓分别固定在罩壳前端以及后端，所述密封圆板内侧放置密封圈，所述密封圈套装在叶形转子一以及叶形转子二环形侧面，所述活塞环放置在密封圈内。
进一步地，所述密封圈设有四个，四个所述密封圈分别套装在叶形转子一环形侧面以及叶形转子二环形侧面，所述活塞环设有八个，八个所述活塞环分别放置在四个密封圈内部。
进一步地，所述叶形转子一环形侧面前部通过密封轴承与前盖转动连接，所述前盖上端开设出水口，所述后盖上端开设进水口，所述前盖以及后盖均通过螺纹与连接管道相连通。
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种输送特殊气体的罗茨鼓风机，本实用新型通过添加前盖、罩壳、后盖、活塞环、密封圈、叶形转子二、密封圆板以及叶形转子一，该设计提高了密封效果，避免泄漏，且活塞环与密封圈一体设计，便于拆装，维修方便，解决了现有的罗茨风机因特殊气体有毒或者易燃易爆，普通的罗茨风机不能满足输送要求，运行过程中容易气体泄漏，进而对环境造成污染，且易对人员的安全造成危害的问题。
因添加出水口、进水口以及连接管道，该设计便于水的循环流动，进而实现了降温的功能，本实用新型使用方便，便于操作，实现了零泄漏的功能，且便于维修更换。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种输送气体的环形密封式罗茨鼓风机的结构示意图；
图2为本实用新型一种输送气体的环形密封式罗茨鼓风机的右视结构示意图；
图3为本实用新型一种输送气体的环形密封式罗茨鼓风机的俯视结构示意图；
图4为本实用新型一种输送气体的环形密封式罗茨鼓风机中密封机构的剖面示意图；
图5为本实用新型一种输送气体的环形密封式罗茨鼓风机中活塞环与密封圈的剖面示意图；
图6为本实用新型一种输送气体的环形密封式罗茨鼓风机中活塞环与密封圈的后视示意图；
图中：1-电机、2-底座、3-皮带轮一、4-皮带轮二、5-出口接管、6-回流管、7-进口接管、8-密封机构、9-连接管道、81-前盖、82-罩壳、83-后盖、84-活塞环、85-密封圈、86-叶形转子二、87-密封圆板、88-叶形转子一。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：一种输送气体的环形密封式罗茨鼓风机，包括底座2，底座2上端面左部通过螺栓与电机1固定连接，电机1前端的输出轴环形侧面通过螺栓与皮带轮一3固定连接，皮带轮一3通过皮带与皮带轮二4相连接，皮带轮二4固定在密封机构8的前端，密封机构8通过螺栓固定在底座2上端面右部，密封机构8右端通过法兰盘与出口接管5固定连接，密封机构8上端通过法兰盘与进口接管7固定连接，出口接管5环形侧面上端通过回流管6与进口接管7环形侧面右端相连接，接通电机1与外接电源之间的电路，然后电机1工作带动皮带轮一3转动，进而通过皮带带动皮带轮二4转动。
密封机构8包括前盖81、罩壳82、后盖83、活塞环84、密封圈85、叶形转子二86、密封圆板87以及叶形转子一88，罩壳82通过螺栓固定在底座2上端面右部，罩壳82前端通过螺栓与前盖81固定连接，罩壳82后端通过螺栓与后盖83固定连接，叶形转子一88以及叶形转子二86均放置在罩壳82内部，叶形转子一88前端从前盖81前端延伸出，且其环形侧面通过螺栓与皮带轮二4固定连接，叶形转子一88以及叶形转子二86均向后延伸入后盖83内，且叶形转子一88以及叶形转子二86环形侧面后端均通过螺栓与同步齿轮固定连接，两个同步齿轮进行齿轮啮合，叶形转子一88放置在叶形转子二86上侧，叶形转子一88以及叶形转子二86环形侧面均焊接固定密封圆板87，密封圆板87通过螺栓分别固定在罩壳82前端以及后端，密封圆板87内侧放置密封圈85，密封圈85套装在叶形转子一88以及叶形转子二86环形侧面，活塞环84放置在密封圈85内，皮带轮二4转动带动叶形转子一88转动，叶形转子一88转动通过同步齿轮带动叶形转子二86转动，然后特殊气体通过进口接管7进入罩壳82内部，然后叶形转子一88转动从而对特殊气体进行压缩，然后叶形转子二86转动带动特殊气体移动，然后特殊气体通过出口接管5排出，然后多余的特殊气体通过回流管6回流到进口接管7内，活塞环84与密封圈85一体组装，且分别放置在叶形转子一88与罩壳82的连接缝隙处以及叶形转子二86与罩壳82的连接缝隙处，从而实现密封的功能，进而实现特殊气体的零泄漏，且一体设计便于拆装，从而方便维修更换。
密封圈85设有四个，四个密封圈85分别套装在叶形转子一88环形侧面以及叶形转子二86环形侧面，活塞环84设有八个，八个活塞环84分别放置在四个密封圈85内部，四个密封圈85以及八个活塞环84的设计则扩大了密封范围，从而提高了密封效果。
叶形转子一88环形侧面前部通过密封轴承与前盖81转动连接，前盖81上端开设出水口，后盖83上端开设进水口，前盖81以及后盖83均通过螺纹与连接管道9相连通，水流便于通过进水口进入后盖83内，然后水流通过连接管道9离开后盖83，并进入前盖81内，然后水流通过出水口离开前盖81。
上述实施例，仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
罗茨鼓风机工作原理及常见用途
原标题：罗茨风机工作原理完美图示
山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨风机、罗茨鼓风机等机械设备公司，位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇，近年来，锦工致力于新产品的研发，新产品双油箱罗茨鼓风机、水冷罗茨鼓风机、油驱罗茨鼓风机、低噪音罗茨鼓风机，赢得了市场好评和认可。此类产品已广泛应用于电力、污水处理、环保、化工、钢铁、建材、农药、制药等行业。产品和服务远销全国各地及东南亚，深受客户好评。
罗茨风机属于容积式回转风机，主要的动力来源为电机、柴油机或者电机柴油混合式， 选型的主要参数有风量、压力、转速、电机功率等，今天要和大家分享的知识是其工作原理，该文会从罗茨风机的结构形式、工作原理、注意事项等方面，为大家详细讲解罗茨风机的工作原理。
1、结构形式
一台普通的三叶罗茨风机，主要由两部分构成：驱动机和机头，驱动机是风机的动力来源，可以是电机也可以是柴油机，机头是罗茨风机的主要工作组件，通过有规律的运转，以达到气体输送的目的。
想要了解罗茨风机的工作原理，必须对罗茨风机的机头结构有充分的了解，机头的主要组成部分有：墙板、机壳、主动叶轮、从动叶轮、主动从动齿轮、主副油箱、轴承等，为了大家对罗茨风机的结构有清洗的认知，小编特意整理了一份结构图供大家参考，如下所示：
2、工作原理
罗茨风机有两个叶轮（图二，圈中部分），在电机带动下，两个叶轮会相向转动，当叶轮转过进气口之后，两个叶轮和墙板及机壳之间会形成一个密封的腔室，叶轮继续转动，密封腔室里面的空气会被压入排气口，如此反复经过进气口和排气口，将外界空气输送至目的地。
叶轮与叶轮、叶轮与墙板、叶轮与机壳之间会存在一定的间隙，该间隙有固定标准和误差，误差过大会产生其他相应的故障问题。在叶轮经过排气口时，在管道前方压力的作用下，会将部分气体通过间隙泄漏至外界，这样的泄漏，我们称之为内泄漏。
罗茨风机的具体的工作原理流程请看下图：
3、注意事项
罗茨风机属于容积式风机，所以，在运转起来之后，风量基本不会发生变化，当前方压力稍有变化时，也能够持续进行空气输送。
在长期使用之后，罗茨风机的风量会发生变化，多为风量减小，引起的主要原因是：叶轮与叶轮间隙、叶轮与墙板间隙、叶轮与机壳间隙发生了变化，造成内泄漏增大，进而影响罗茨风机的风量。
为了保证罗茨风机正常工作运转，风机的其他组件也起到了非常重要的作用，如：轴承、齿轮等，配合工作的组件出现了异常故障，对风机的运转也会造成很大的影响。所以，后期使用维护中，不仅要对重要组件进行细致维护，其他的配合组件也要定期进行养护！
罗茨鼓风机的工作原理很简单，辅助一些图片，我们能够对其工作原理有清洗的认知，在理解罗茨风机的工作原理时，首先要掌握其基本结构，然后再去掌握其运转原理，这样就能够很好的掌握罗茨风机的工作原理了。
锦工罗茨风机说明书中文版
原标题：罗茨鼓风机 几种鼓风机的工作原理比较
1、罗茨风机、罗茨鼓风机的工作原理
罗茨风机为定容积式风机，输送的风量与转数成比例，三叶型叶轮每转动一次由2个叶轮进行3次吸、排气，与二叶型相比，气体脉动变少，负荷变化小，机械强度高，噪声低，振动也小。在2根平相行的轴上设有2个三叶型叶轮，轮与椭圆形机箱内孔面及各叶轮三者之间始终保持微小的间隙，由于叶轮互为反方向匀速旋转，使箱体和叶轮所包围着的一定量的气体由吸入的一侧输送到排出的一侧。各支叶轮始终由同步齿轮保持正确的相位，不会出现互相碰触现象，因而可以高速化，不需要内部润滑，而且结构简单，运转平稳，性能稳定，适应多种用途，已运用于广泛的领域。
2、离心式鼓风机的工作原理(同离心泵)
当电机转动带动风机叶轮旋转时，叶轮中叶片之间的气体也跟着旋转，并在离心力的作用下甩出这些气体，气体流速增大，使气体在流动中把动能转换为静压能，然后随着流体的增压，使静压能又转换为速度能，通过排气口排出气体，而在叶轮中间形成了一定的负压，由于入口呈负压，使外界气体在大气压的作用下立即补入，在叶轮连续旋转作用下不断排出和补入气体，从而达到连续鼓风的目的。同等功率下，风压和风量一般呈反比。同等功率下，风压高，风量就会相对低，而风量大，风压就会低些，这样才能充分利用电机的功效率。锦工罗茨风机厂家
3、回转式鼓风机结构与工作原理
鼓风机压力范围：0.1-0.5kgf/cm2回转式鼓风机结构精巧，主要由下列六部分组成：电机、空气过渡器、鼓风机本体、空气室、底座(兼油箱)、滴油嘴。鼓风机靠汽缸内偏置的转子偏心运转，并使转子槽中的4支叶片之间的容积变化将空气吸入、压缩、吐出。在运转中利用鼓风机的压力差自动将润滑送到滴油嘴，滴入汽缸内以减少摩擦及噪声，同时可保持汽缸内气体不回流。
4、离心式鼓风机结构与工作原理
旋转叶片的挤压推进力使流体获得能量，升高其压能和动能， 叶轮1安装在圆筒形(风机为圆锥形)泵壳3内，当叶轮旋转时，流体轴向流人，在叶片叶道内获得能量后，沿轴向流出。
离心鼓风机、罗茨鼓风机、回转式风机的特性的区别
1)如果负载需要的是恒流量效果的情况时就用罗茨鼓风机。因为罗茨鼓风机属于恒流量风机，工作的主参数是风量，输出的压力随管道和负载的变化而变化，风量变化很小。这也是罗茨鼓风机越来越受用户青睐的原因之一。罗茨风机是一种高压风机，罗茨鼓风机为容积式风机，输送的风量与转数成比例，把气体由吸入的一侧输送到排出的一侧。
如果负载需要的是恒压效果的情况时就用离心风机。因为离心风机属于恒压风机，工作的主参数是风压，输出的风量随管道和负载的变化而变化，风压变化不大。离心式风机，风压力不大。空气的压缩过程通常是经过几个工作叶轮(或称几级)在离心力的作用下进行的。离心风机属于平方转矩特性，而罗茨风机基本属于恒转矩特性。
2)罗茨鼓风机一般来说风量比较大，压力也比较大，同样罗茨风机噪音也很大。
如果需要风量比较小，对噪音要求比较高，就选用回转式鼓风机，回转式鼓风机同样属于恒流量风机，工作的主参数是风量，输出的压力随管道和负载的变化而变化，风量变化很小，回转式风机是变容压缩，其主要特点是：低转速，低噪音，低振动，高节能。
轴流风机(叶片式)的主要特点也是恒风压运行，当压力变化或管道内有阻挡物时，便会自动调整送风量来保证风压的恒定。轴流式泵与风机适用于大流量、低压力，电厂中常用作循环水泵及送引风机。我国离心式鼓风机使用经验不多，特别是大型离心式鼓风机还有待完善，选用时应与生产厂密切配合。
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罗茨鼓风机工作原理图文详解
罗茨鼓风机的工作原理看文字需要很长的时间，有的很看不到一半就不看了，最后也没有弄明白罗茨风机的工作原理，在周口鼓风机厂家为解决这一难题，特意制作出图片的详细解析，让你轻轻松松在一分钟内明白罗茨风机的工作原理。
罗茨鼓风机工作原理图片详解：
偏心装在气缸体内的转子旋转时，使转子槽内的4根叶片产生往复运动，将空气吸进、压缩、排出，构成风机、叶片和转子、气缸体相互磨擦，产生热。所以风机运转时，由滴油嘴往气缸体内滴入必要的润滑油，使表面润滑，以减小磨擦热和磨擦噪音；并使部件之间形成一层油膜，保持风机的密封性。润滑系统是利用风机工作时产生的压力差而形成的自动供给机油的循环装置，因此风机不能空负载运转！
罗茨风机工作原理文字详解:
茨风机为容积式风机，输送的风量与转数成比例，三叶型叶轮每转动一次由2个叶轮进行3次吸、排气，与二叶型相比，气体脉动变少，负荷变化小，机械强度高，噪声低，振动也小。在2根平相行的轴上设有2个三叶型叶轮，轮与椭圆形机箱内孔面及各叶轮三者之间始终保持微小的间隙，由于叶轮互为反方向匀速旋转，使箱体和叶轮所包围着的一定量的气体由吸入的一侧输送到排出的一侧。各支叶轮始终由同步齿轮保持正确的相位，不会出现互相碰触现象，因而可以高速化，不需要内部润滑，而且结构简单，运转平稳，性能稳定，适应多种用途，已运用于广泛的领域。
三叶罗茨风机的特点:
● 由于采用了三叶转轮及带螺旋线型的箱体，所以风机的噪声的振动很小。
● 叶轮和轴为整体结构，且叶轮无磨损，风机性能持久不变，可以长期连续运转。
● 高速高效率，且结构非常紧凑。
● 结构简单，由于采用了特殊轴承，具有超群的耐久性，使用寿命比国内风机长，且维修管理也方便
● 由于附有齿轮油甩油装置，因此不会产生漏油的现象。
风机安装、试运转注意事项：
（一）安装
1、搬运风机时请特别注意安全，要避免风机受到碰伤和冲击，且不能把风机立起来搬运，以防止润滑油从油箱内倒出来。
2、风机房应留有通风口并安装换气扇，通风口要设在上下两处便于空气对流，以防止机房内温度过高影响风机正常运行。
3、机房内壁周围最好装有消音材料以降低噪音。
4、风机应水平安装。
5、配气管径不应小于风机排风口径，并注意管内清洁，送气管应安装在水面以上，以防止管内进水造成起动时压力过大。
6、接管时注意不要把止回阀拧倒（止回阀凸起部分应朝上）。
7、请正确接配电线并注意电机转向与风机旋转方向标记一致。
8、采用二台风机交替运行时，应避免在短时间内频繁交换起动风机，希望一台风机的连续运行时间不低于12小时。
（二）试运转
1、检查油箱内的机油是否达到标准（油量应高于出油孔位置）。
2、起动风机前请拿下进气口滤清器，往主机内倒入30ml左右机油，使机油均匀分布于主机内部（用手转几圈）。
3、检查V型皮带的松紧度是否合适，如太松请调整。
4、检查安全阀是否设定在指定的压力位置，如工作压力为 0.3kgf/cm2，；安全阀开启压力为0.3kgf/c㎡。在试运行时，可手动调整排气阀升压到开启压力，调整安全阀使之恰好开启（该压力为工作压力的1.1倍）。
5、接通电源起动风机，请注意下列各项：
a、风机的转向是否与转向标记指示方向一致，如不一致要立即停机调整电机接线。
b、观察压力表有无压力指示（污水处理槽内必须装满水后才能运行风机，否则风机排气口无压力，则风机没有润滑）。
C、观察滴油嘴有无机油滴出（12~15滴/分钟），并观察透明回油管内是否有机油流动。
6、检查电机及风机各部运转是否正常，温度是否正常，是否有异常声音。
风机维护保养要点
1、润滑系统的检查
a、日常检查油箱内的储油量是否低于最低油位，如机油不足请加油（机油牌号为ISO标准46#汽轮机油，低温寒冷地区可适当降低机油牌号）。
b、日常检查机油是否混入水份等污物而变质，如变质请及时更换机油。
c、日常清洗油过滤器。
d、日常检查滴油嘴的滴油状况是否正常，如滴油嘴脏了可卸下调整螺钉清洗。
2、空气滤清器的检查
日常检查空气滤清器是否脏了，如脏了可卸下空气滤清器，旋开蝶型螺母，拿开盖子，清洗过滤海绵（卸滤清器时注意不要把脏物掉进风机主机内）。
3、三角带的检查
风机运行一段时间后，三角带会伸长，这时要将电机的固定螺栓松开，移动电机，拉紧三角带到合适位置后再将电机固定螺栓紧住，并注意电机皮带轮和风机皮带轮的端面要在同一平面上，同时检查一下两皮带轮的顶紧螺丝是否松掉，如松了请紧住。
4、日常检查安全阀的灵活状况，如不灵活请清洗调试以保证可靠的启闭。
5、日常检查有无漏油、漏气的部位并修理之，如不能修理请立刻通知生产厂商。
6、日常清理风机房，保持清洁，通风良好。
7、经常检查风机及电机的运行状况，如发现噪音、温度不正常时要及时停机检修
周口鼓风机厂家欢迎您的加盟，更多详情可以联系页脚的在线客服。
机械类想要清晰的了解工作原理，还是多看一些动画图，在之前的文章中，小编也整理了不少罗茨风机的动画图，今天再给大家汇总一下，罗茨风机的动画图，先来一张最近刚整理的二叶罗茨风机动画图：
下面在为大家上一张三叶罗茨风机的动画图：
在前面的文章中，锦工风机小编也整理了不少其他种类风机的动画图，如果您想了解一下，可以点击这里：罗茨真空泵及其他12种风机泵动态图
下面再给大家奉上一张高压水冷的动画简图：
在锦工风机的文章库中，有很多关于罗茨风机的动态图，您可以自行搜索一下，以上所有图片均为示意简图，仅供理解参考用，因设计原因，如果您采购了我们的罗茨风机，请以实物为准。如果您有考虑我们的风机，请联系我们的官方客服热线
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罗茨鼓风机简图 台湾罗茨鼓风机 罗茨鼓风机升温
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1机壳HT齿轮SCM43522叶轮HT齿轮止动螺母SS40023主动轴45116齿轮止动垫圈A324从动轴45117齿轮箱HT20015驱端墙板HT平键4516齿端墙板HT丝堵3517主动轴承SuJ2220油位视窗组合件18从动轴承SuJ2221排气体3519齿端密封圈丁晴橡胶222压注油咀H62210驱端密封圈丁晴橡胶223带轮HT密封轴套Q235A4
12主动轴承压盖HT2001
13从动轴承压盖HT2001
②结构简图：（产品如有变动，恕不另行通知）
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1机壳HT丝堵3522驱端墙板HT叶轮HT20023副油箱HT齿端墙板HT20014从动轴45117排气体3525圆螺母45418齿轮箱HT20016止动垫圈Q235A419齿轮20CrMnTi27甩油盘Q235A120油封丁晴橡胶48主动轴45121主动轴承SuJ229平键45122密封轴套Q235A410油封丁晴橡胶1
11从动轴承GCrl52
12带轮HT2001
13油位视窗组合件1
罗茨风机工作原理图文3d动动画图 立即点击咨询
三、罗茨风机使用条件
1.进口气体温度不高于40℃，若超出40℃，应采取降温措施。
2.吸入介质中固体微粒杂质含量不超过100mg/m3，最大微粒尺寸不超过最小工作间隙的1/2.
3.风机应在规定压力范围内工作，不允许超过铭牌上的规定的压力，并在空载下启动或停机，否则损坏电机、风机。
4.高压风机用水冷却时，采用循环供水方式，进水温度不高于25℃，供水压力不大于0.3MPa。
四、罗茨鼓风机安装与配管
1、安装前准备
① 安装罗茨风机的场所应在锦工、无粉尘的建筑环境中，设置在室外时应采取必要的防雨措施，并应特别注意电机、V型皮带的安全防护。
② 安装罗茨风机的周围应尽量选择宽阔的场地，以便拆卸、组装和日常保养检查。
③ 安装罗茨风机风机场所必须通风。
④ 鼓风机的基础需采取混凝土的基础，要充分考虑鼓风机重量和地基的耐压力，使地基有足够的受力面积，建议混凝土的比例 水泥：砂：砂石为1:2:4。
⑤ 需按鼓风机基础安装尺寸图，混凝土基础留有充裕的地脚螺栓安装孔。
⑥ 需待混凝土基础充分硬化后，方可做下一步的安装。
⑦ 输送特殊气体风机，现场必须安装检测特殊气体的超浓度预警装置。
⑧ 配备机械密封的风机，机械密封件冷却循环水必须用纯净水。
2、罗茨风机整机安装
① 将鼓风机置于基础上，在底座与基础面之间插入垫铁，使底座得到均匀支持，并且使底座和基础面之间留出地脚螺栓灌浆间隙。
② 先将地脚螺栓装入预留孔的位置上，将螺母满扣拧上，使地脚螺栓垂直悬在预留孔中，这时如果只有部分支撑，则会发生不同程度的歪斜，因此应在适当位置加入斜铁，以保持基础为水平支撑。
③ 将水平仪放置在鼓风机加工的平面上，以此为基准面，水平度为0.2mm/1m.
④ 将混凝土砂浆浇入底座下部间隙与地脚螺栓孔内，带硬化后，拧紧地脚螺栓螺母，注意均匀紧固。
3、管道安装
① 管道不允许用90°直角弯管，且弯管不宜过多，以免造成系统阻力增大。
② 应彻底清除进出各类管道内的铁锈、异物、灰尘等各类杂物。
③ 在出口一侧应安装弹性接头，并对其他管道设置支承装置，以免鼓风机承受附加载荷。
④ 在鼓风机出口一侧必须安装压力表，且压力表的量程符合使用范围要求。
⑤ 鼓风机出口一侧必须安装安全阀（一般已安在鼓风机的风口接管上）和单向阀，以防止系统过载和气体回流，损坏风机。单向阀必须安装在水平管道上，且阀片支轴在正上方，阀片开启方向与风向一致。
⑥ 输送特殊气体根据现场工况，客户自行选择是否安装安全阀。
⑦根据罗茨鼓风机运行特性，应在主管道安卸压装置（放空阀），并在空载下开机或停机。
五、罗茨风机的试运转和工作运行
1.试运转准备
① 检查各紧固件，进、排气管道，阀门是否连接牢固、可靠，冷却水管路能否正常供水。
② 油箱内加油，油位略高于油位视窗红点，润滑油牌号：普通型风机为N220中负荷工业齿轮油，高压型风机为N320中负荷工业齿轮油。
③ 按鼓风机皮带罩上指示旋转方向盘动风机，检查有无异常现象。
④ 将进出口管路的阀门全部打开。
▲风机启动必须在无负荷状态下开机。
2.试运转
① 对于新安装，大修后或长时间未使用的鼓风机，必须进行试运转。
② 在无负荷状态下，点动电源开关，确认电机旋转方向。（护罩上指示的旋转方向），需要冷却的风机，应先开启冷却水阀门。
③启动后空运转30分钟，检查有无异常振动及发热现象，如果出现异常情况，应停机查明原因。
④ 无负荷运转无异常情况，逐渐关闭放空阀门，达到额定压力，注意观察风机温度和振动，电流、电压是否正常。
3. 工作运行及注意事项
①试运转确认一切正常，方可使风机进入工作运行。运行过程中，要定期检查油温、电流表、轴承温度，一般为15分钟检查一次。
②流量大小不能通过开关阀门来调整。
该风机是容积型压缩机，通过调整转速来改变流量和轴功率；关闭阀门，压力上升，风机超负荷运转，易被烧坏。故通过改变转速或增加放空管道来调整流量。
③鼓风机应在规定的压力范围内工作。超负荷运转风机受损，特别是电机电流值要低于铭牌上的额定值，否则电机寿命降低或烧损。
④压力表开关处于常闭状态，如需测定压力时，可将压力表开关打开。
⑤ 同一机型噪音也有差异，因为风机在机械室内的位置及配管情况不同会造成噪音的差异。如遇上述情况属正常现象，用户可放心使用。
⑥停机时，须先卸压、减载，再停车，最后关闭冷却水。
▲风机停机必须在无负荷状态下关机。
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六、罗茨鼓风机维护和保养
风机的安全运行及使用寿命，取决于正常的维护和保养，注意清除事故隐患。
1. 运转过程中机壳、墙板、油箱等出现异常振动和过热现象时，应立即停机检查。
2. 在冬季寒冷地带，需用冷却水的鼓风机，切记停机后必须放掉冷却水，防止存水结冰，损坏风机。
3. 风机的保养与检修
①保养和检修应定期进行，内容如下：
日常2个月1年3年
压力▲
铭牌值以下风量▲
铭牌值10%以内噪音▲
无异常噪音振动▲
无异常振动吸入温度▲
40℃以下电流▲
电机铭牌值以下电压▲
电机铭牌值10%以内皮带张力和皮带轮偏正▲
检查齿轮油
补充或更换检查轴承润滑脂
补充或更换(XQ锦工-H周期为半个月)更换三角皮带
更换滤清器滤芯
每月清洁一次更换轴承
▲拆卸时更换垫片、油封
▲拆卸时检查更换齿轮
▲拆卸时
▲新风机运转一周后，应第一次更换新油，一个月后第二次更换新油，以后应每半年更换一次。
②润滑油和润滑脂牌号
润滑油：N220中负荷工业齿轮油（适用普通型风机）
N320中负荷工业齿轮油（适用高压型风机）
润滑脂：ZL-3H合成锂基润滑脂
③各型风机润滑油容量（L）
50、6580、、125L150、150L、200S200、225、250S250、300、300L、300L1、35080H、100H125H、125LH150H、150LH200H250H、300H、300LH、300L1H 、350H主油箱11.21.82.44.515副油箱无11.21.82.812
注：表中油量仅为参考，以静态时油面位于油窗中心为准。
普通型风机无副油箱。
④三角皮带张力
⑤鼓风机和电机定中心
※ 如草图所示，可以通过钢板尺或绳子进行测量。
七、故障分析和排除
罗茨鼓风机发生故障的原因，与运行条件、运行情况等因素有关。
故障分析与排除方法见下表：
风量不足叶轮磨损、间隙过大修复叶轮或更换皮带太松、转速下降涨紧三角带过滤器网眼堵塞清洗过滤网或更换管道泄漏检查管道电机超载
电流过大过滤器堵塞清洗过滤网系统管路堵塞检查系统并排除风机叶轮与机壳、墙板摩擦调整叶轮与墙板间隙风机过热主、副油箱润滑油过多调整油位排气压力突然升高检查系统排除阻力叶轮磨损间隙过大修复叶轮冷却不良检查冷却水温度、流量环境（机房）温度升高增加通风、加强散热撞击声齿轮位置失常调整齿轮位置压力升高检查系统排除升高原因齿轮磨损间隙过大更换齿轮压力异常升高，主从动轴弯曲更换主从动轴轴承磨损严重，游隙增大更换轴承轴、叶轮损坏超负荷查找原因、降低负荷系统气体回流，叶轮撞击采取措施防止气体回流齿轮位置失常调整齿轮故障现象原因分析排除方法轴承、齿轮损坏润滑油不足、油量不足，油质欠佳检查油位更换新油超负荷运行，导致磨损更换漏油从墙板散热孔处漏油油位高、调整从墙板油箱结合面，连接松动检查连接螺栓更换密封垫油位视窗、放油螺栓松动上紧油位视窗、放油螺栓振动增大叶轮平衡破坏、有异物粘附清理叶轮附着物轴承磨损或损坏更换轴承紧固螺松动检查连接螺栓、紧固齿轮损坏更换齿轮联轴器不同心调整联轴器安全阀失灵压力调整有误重新调整弹簧失效更换
八、罗茨风机包装、运输与储存
1. 包装
①按合同要求，采用木箱包装或塑布包装。
②包装时，已对外露加工表面涂防锈层，所有防锈迹应在安装时用溶剂清洗干净。
③风机进出口、排气口已用防水、防尘材料封严，安装使用前，不得损坏保护层，以免进入杂质。
2. 运输、储存
①运输过程中轻吊、轻放。
②运输储存中，禁止倾覆、翻倒等野蛮动作。
③运输储存时，应保持干燥，避免雨淋，受潮，严禁与酸碱腐蚀物存放在一起，应放在环境温度为-15℃~40℃、清洁、通风良好的库房内。
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九.罗茨鼓风机售后服务及修理事项
1、在正常情况下，发生故障时，自产品出厂1年内为无偿修理。但，
在下列情况下，为有偿修理：
① 保修期内用户自己维修过，又发生的故障。
② 使用不当，非本公司指定专业维修人员进行修理，或自行改造机器发生的故障。
③ 自然灾害引起的故障。
④ 未按本说明书要求进行维护和保养造成的故障。
⑤ 使用了非本公司指定标准部品造成的故障。
⑥ 易损件的更换。
⑦ 不属于设计和制造不良。
2、鼓风机发生故障时，请您先与订货的代理店联系，并将产品的型式、编号、购入日期告诉对方。
3、按鼓风机铭牌填写下表，以便修理查阅。
制造编号
轴 功 率
转 速
压 力
出厂日期
客户名称
尊敬的用户：
欢迎您使用我公司的XQ锦工型三叶罗茨鼓风机，感谢您对我公司的信任和支持。
为了对您负责，便于今后能及时为您服务。我公司对全部产品进行质量跟踪，在您收到产品后，请您填写质量跟踪卡，邮寄给我公司营业部，谢谢合作！
相关锦工标签：三叶罗茨鼓风机，罗茨鼓风机，罗茨风机
罗茨风机的组成系统很繁杂，有很多零配件，今天小编仅提供一下罗茨风机机头的组成情况，也就是除去电机的部分！下面先上一张整体的罗茨风机实物图：
下面该图为罗茨风机的分解图：
如果感觉图片太小，还可以点击这里：【下载大图】
1、机壳
2、叶轮
3、主动轴
4、从动轴
5、驱端侧板
6、齿端侧板
7、轴承
8、轴承
9、齿端密封圈
10、驱端密封圈
11、轴承套筒
12、主动轴承压盖
13、从动轴承压盖
14、Z型密封圈
15、齿轮
16、平垫
17、U型螺母
18、齿轮箱
19、轴套
20、端盖
21、平键
22、丝堵
23、油标
24、排气体
25、黄油杯
26、齿轮箱垫片
27、风口接管
28、风口垫片
29、垫圈
30、风机带轮
31、O形密封圈
32、定位销
33、六角头螺栓
34、六角头螺栓
35、六角头螺栓
36、六角头螺栓
37、六角头螺栓
38、六角头螺栓
小结：该罗茨风机组成图为三叶罗茨风机，二叶罗茨风机的结构与此相类似，叶轮更换为二叶即可，该图为常见的罗茨风机机头结构，对于一些逆流冷却、密集型罗茨风机都是在此基础之上根据工况所需改进而来。如果您有什么采购问题，可以联系我们的官方客服热线。
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