随着经济的发展,越来越多的罗茨鼓风机应用到污水处理、物料输送、电镀、印染厂等工业。长时间的运行,罗茨风机难免会出现受损情况,我们要更加做到罗茨鼓风机的检查和维护工作,提前发现问题,并解决问题。
1、罗茨风机的拆卸
(1)风机主要部件结构,从风机机组上卸掉所有附件,包括过滤器、皮带轮(或联轴器),同时排放齿轮箱中的润滑油。
(2)拆除齿轮油箱及调整螺钉,松掉齿轮锁紧螺母,卸下齿轮,在齿轮啮合部位两侧划线标记,以方便回装。
(3)拆除机壳两侧侧板上的定位销,卸掉驱动的轴承锁紧螺母,从驱动端将叶轮与油箱侧的侧板一起打出。
罗茨鼓风机
(4)分离叶轮与油箱侧的侧板。
(5)利用工具将两侧侧板里的轴承及油封取出,避免损坏侧板上轴承箱体内表面。
2、测量及检查
(1)检查叶轮上轴承安装部位的轴颈、轴肩是否存在磨损痕迹及表面发蓝发黑的现象,有的话说明轴承跑内圈。对磨损部位视磨损情况安排处理,当磨损量≤0.5mm时,可通过合金喷涂法或者在轴上打麻点的方法处理;当磨损量≥0.5mm的时候,应通过补焊、车床加工处理。
(2)检查叶轮表面情况,如发现表面光亮且有麻点、拉痕,说锦工机叶轮间存在碰撞问题,当情况严重时,叶轮会出现明显裂痕,此时应及时更换备件或者修补处理。
(3)检查齿轮齿面点蚀及齿轮键槽与键的配合松动情况,当齿面点蚀超过整体齿轮齿面30%-50%,应更换齿轮;而齿轮键槽与键配合过松则会影响叶轮装配间隙的大小,导致叶轮碰撞风机噪音,振动大,应更换整键,调整间隙。
鲁氏鼓风机
(4)利用塞尺检查轴承间隙情况,参照轴承使用手册,对间隙过大或者锈蚀严重的轴承及时安排更换,避免出现叶轮挂壳,异常发热现象。
(5)测量两侧板与机壳之间的密封垫子厚度及齿轮与轴承箱体之间的垫子厚度,以便回装时根据尺寸记录加装相关垫子保证间隙值。
3、回装
罗茨风机的回装过程与拆卸过程基本相反,其中最主要的步骤是风机叶轮间隙的调整,这是也解决风机叶轮碰撞或者卡死的基本方法,检修过程中只有保证其工作间隙在规定范围内,才能保证风机的安全性能和良好运行。罗茨风机的间隙调整主要包括:叶轮与机壳间隙、叶轮与墙板间隙、叶轮与叶轮间隙三类间隙调整。
首先,叶轮与风机机壳的上下间隙是通过机壳与墙板的定位销孔来保证的,只要销孔完好无缺,就能确保该间隙值。
其次,叶轮与墙板间隙是通过调整风机定位端轴承的轴向位置来加以实现。
再次,叶轮与叶轮的间隙是这三类间隙调整中最困难的,此时风机已经组装成体,通过机壳进出风口无法精确判别风机两叶轮的相对位置,精确的间隙值难以测定,自然也就不能判断风机的间隙是否符合安装要求,通常用以下两种方法来解决:
(1)最大塞尺法。以三叶罗茨风机为列,将风机的主、从动叶轮盘车至如下图所示位置,从风机进或出风口向两叶轮间隙处塞入塞尺以测量风机的压力角间隙D,理论上该处间隙的最大值为压力角间隙D加两转子轴承游隙2C,当塞入的塞尺
厚度
,选取最为平稳的方案。
最大塞尺法
(2)错位调整法。先通过风机进、出风口目测将两叶轮至于如上图所示的位置,安装同步齿轮,此时风机多不正常运转;然后在齿轮啮合位置划线做标记如下图,改变啮合位置,主动齿轮不变,从动齿轮向左或冇错一格安装,以两叶轮摩擦最少为准;最后,将出动齿轮或从动齿轮向外拔出一定距离,直至运转正常在齿轮与定位套间加一个合适垫圈,锁紧螺母即可。
齿轮啮合标记法
3.1日常维护
(1)定期清洗风机过虑器的滤网,保证风机进风通畅,避免风机异常发热。
(2)定期更换风机齿轮箱的润滑油,检查油箱油位、油温情况,一旦发现油温偏高或者油箱漏油情况应做好相关记录,同时补充润滑油。
(3)定期给风机轴承加注润滑脂,更换磨损严重的窄Ⅴ带。
3.2日常检查及监测
(1)温度检查。风机在运行过程中机壳温度会随压比的增加而上升,轴承温升一般在40-50℃以内。如果产生局部温升过高致使机壳表面喷漆烧焦,应立即停机检査。
(2)振动检查。风机运行过程中会因为设备基础安装螺栓的松动和皮带轮对中情况不好产生相应的振动,发现振动超标时应及时停机检査螺栓紧固程度和皮带轮中情况。
(3)声音检查。风机运行过程中会因为叶轮碰撞、刮壳、齿轮损伤及轴承磨损等原因产生不同程度的异响,发现异响时,做好相关记录,及时通知相关技术人员进行初步检查。
罗茨风机维修
(4)游隙检查。风机长时间运行后,各部件会出现一定的松动、磨损情况,造成风机振动超标、异响,应及时检查风机叶轮间隙、轴承游隙,更换磨损部件,调整间隙值至规定范围,满足设备安全、稳定运行的要求。
(5)现场监测。加强对风机运行过程中吸气、排气的压力监测和电机电流监测,确保风机正常运行。
罗茨风机结构简单、操作简便、运行平稳,做好三叶罗茨鼓风机的保养和维护可以增加其寿命。
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罗茨鼓风机维护检修应按具体使用情况拟订合理的维修制度,按期进行,并作好记录,建议每年大修一次,并更换轴承和有关易损件。拆卸机器前,应对罗茨鼓风机各配合尺寸进行测量,做好记录,并在零部件上做好标记,以保证装配后维持原来配合要求。 经常检查罗茨鼓风机各部位的紧固情况及定位销是否有松动现象,检查机体内部无漏油现象,没有结垢、生锈和剥落现象存在。注意润滑和散热情况是否正常,注意润滑油的质量,经常倾听风机运行有无杂声,注意机组是否在不符合规定的工况下运行,并注意定期加黄油。 罗茨鼓风机的过载,有时不是立即显示出来的,所以要注意进、排气压力,轴承温度和电动机电流的增加趋势,来判断机器是否运行正常。新机器或大修后的三叶罗茨鼓风机,油箱应加以清洗,并按使用步骤投入运行,建议运行8小时后更换全部润滑油。 罗茨鼓风机日常保养:日常工作中应注意轴承温度、声音、振动情况,检查油标油位,油温、进排气压力、电流表指数示等。如果有条件的话,在罗茨鼓风机正常开动一天后,就更换一次齿轮油,你会发现油呈深黄色,而且偏黑,并很粘稠,这是由于轴承上的机油,齿轮箱里的铁屑与齿轮油混合在一起,这样的油不利于齿轮润滑。在这次更换后,在进行3个月一次的更换。 运转过程中,应特别注意:机壳内部叶轮与机壳、叶轮与墙板、叶轮与叶轮之间是否存在摩擦或吸入异物,应经常检查及早发现在的摩擦严重时,会出现机壳局部温升过高、外表喷漆烧焦现象,此时应立即停车。
罗茨鼓风机运行时,应保证油位在油位计的两条红线之间(加注润滑油时,应将润滑油加到油位计上线,风机、真空泵运转后,油位会稍有下降)。油量过少,会导致齿轮和轴承润滑不良;油量过多,会引起油温升高,造成齿轮和其他部件损坏。 罗茨鼓风机的使用温度常温下不能超过40℃,如有这种温度要求,应在购买时告知生产厂家,以便作出适当的调整。在高温下,齿轮油.骨架油封.轴承是最容易受到影响的。 罗茨鼓风机最容易出现的问题还是一个老问题,就是缺油运行,这样不仅会导致齿轮磨损,还会让骨架油封快速老化,变质,产生漏油,风机运行噪音变大,重则风机卡死,所以特别注意风机的油位的变化。 罗茨鼓风机用了变频控制,可对风量进行精确控制,而且与阀门控制相比更直观、方便调节风量来满足生产需要;变频技术的应用,让电机实现软启动,不存在启动电流冲击;使用变频器软启动,启动电流不高于额定电流46A,减少了风机出口压力瞬间提高对风机的冲击,从而延长了风机和其他设备的使用寿命。由于罗茨风机转速降为原来的60%,大大减少了风机管道振动频率和噪声,从而延长罗茨鼓风机、电机轴承的机械寿命,减少了设备的维护量。 在长期运转中,因叶轮和机壳的锈蚀,致使工作间隙增大,风机内泄漏加大,机壳温升排气温度增高,风机流量降低,此时应停机测量间隙 ,采取校正措施。 相信大家看完以上内容以后,应该也对罗茨鼓风机如何进行维护检修有所了解了,希望会对大家有所帮助吧。 本文锦工标签:罗茨鼓风机 本文链接
原标题:罗茨鼓风机日常保养及维护
山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨风机、罗茨鼓风机、回转式鼓风机等水产养殖曝气设备公司,位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇,近年来,锦工致力于新产品的研发,新产品双油箱罗茨鼓风机、水冷罗茨鼓风机、油驱罗茨鼓风机、低噪音罗茨鼓风机,赢得了市场好评和认可。产品和服务远销全国各地及东南亚,深受客户好评。
罗茨鼓风机维护检修应按具体使用情况拟订合理的维修制度,按期进行,并作好记录,建议每年大修一次,并更换轴承和有关易损件。拆卸机器前,应对罗茨鼓风机各配合尺寸进行测量,做好记录,并在零部件上做好标记,以保证装配后维持原来配合要求。
经常检查罗茨鼓风机各部位的紧固情况及定位销是否有松动现象,检查机体内部无漏油现象,没有结垢、生锈和剥落现象存在。注意润滑和散热情况是否正常,注意润滑油的质量,经常倾听鼓风机运行有无杂声,注意机组是否在不符合规定的工况下运行,并注意定期加黄油。
罗茨鼓风机的过载,有时不是立即显示出来的,所以要注意进、排气压力,轴承温度和电动机电流的增加趋势,来判断机器是否运行正常。新机器或大修后的三叶罗茨鼓风机,油箱应加以清洗,并按使用步骤投入运行,建议运行8小时后更换全部润滑油。
罗茨鼓风机日常保养:日常工作中应注意轴承温度、声音、振动情况,检查油标油位,油温、进排气压力、电流表指数示等。如果有条件的话,在罗茨鼓风机正常开动一天后,就更换一次齿轮油,你会发现油呈深黄色,而且偏黑,并很粘稠,这是由于轴承上的机油,齿轮箱里的铁屑与齿轮油混合在一起,这样的油不利于齿轮润滑。在这次更换后,在进行3个月一次的更换。
每月检查:有三角带传动的风机应定期检查V带的张力。
季度检查:每季度定期清洗过滤器,更换一次齿轮润滑油。
年度检查:每年应定期清洗风机的齿轮、轴承、油密封、气密封。检查转子和气缸内部的情况,校正各部间隙。
罗茨鼓风机的使用温度常温下不能超过40℃,如有这种温度要求,应在购买时告知生产厂家,以便作出适当的调整。在高温下,齿轮油.骨架油封.轴承是最容易受到影响的。
罗茨鼓风机最容易出现的问题还是一个老问题,就是缺油运行,这样不仅会导致齿轮磨损,还会让骨架油封快速老化,变质,产生漏油,风机运行噪音变大,重则风机卡死,所以特别注意风机的油位的变化。
综上所述,罗茨鼓风机的操作因素可以分为四部,接下来由罗茨鼓风机小编有限公司技术人员为大家总结一下有关罗茨鼓风机的知识点,一起来瞧瞧:
第一步、应对风机各部件全面进行检查,机件是否完整,各螺栓、螺母的连接松紧情况、各紧固件和定位销的安装质量、进排气管道和阀门安装质量等。
第二步、为了保证鼓风机安全运行,不允许承载管道、阀门、框架等外加负荷。检查鼓风机与电动机的找中、找正质量。
第三步、检查机组的底座四周是否全部垫实,地脚螺栓是否紧固。
第四步、向油箱注入规定牌号之机械油至油位线之中,润滑油牌号为N220的中负荷工作齿轮油。
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罗茨鼓风机温度升高 罗茨鼓风机消声器 罗茨鼓风机重量
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