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罗茨鼓风机:罗茨鼓风机校正

罗茨鼓风机:罗茨鼓风机校正

罗茨鼓风机校正:史上最全干货:三叶罗茨风机安装调试图文教程

  罗茨风机机组由罗茨风机主机、电机、进口消音器、出口消音器、底座、弹性接头、单向阀、护轮罩、压力表、安全阀、传动装置等组成。

  罗茨风机内部结构组成

  锦工罗茨风机出厂前的组装

  1、将底座置于平整地面,风机主机轻放于底座风机侧,风机与底座连接孔对齐后,选用适合的工具将配套的螺栓紧固。

  安装罗茨风机主机

  2、将配套的电机轻放于底座与电机连接侧的滑块上,用配套的螺栓连接,此时无需紧固。

  安装罗茨风机电机

  3、将依据客户参数选取的风机带轮与电机带轮进行安装,用钢板尺或直线设施对两皮带轮进行矫正,使两带轮为同一水平面,选用合适的工具,稍稍拧紧电机与滑块连接的四个紧固螺栓。

  矫正罗茨鼓风机皮带轮

  4、将配套的皮带,安装于风机带轮与电机带轮上,调整电机滑块内、外侧的调节螺栓,使得电机主轴与罗茨风机主轴在平行状态下,张紧皮带,皮带的最佳状态为用手指握住皮带,可扭转90°左右。调整完毕后,选用合适的工具紧固电机与滑块、滑块与底座的连接螺栓。

  张紧罗茨鼓风机皮带

  5、安装护轮罩,并选用合适的工具将配套的螺栓紧固。

  安装罗茨风机护轮罩

  6、分别安装安全阀与压力表,为保证压力表无损、锦工风机出厂前压力表单独包装,压力表要求垂直安装,表头向上,安装完毕使用前,应将表头顶部橡胶帽剪掉或刺穿,使压力表壳体内外气压平衡,显示准确。

  安装罗茨风机安全阀与压力表

  锦工罗茨风机出厂前的组装到此结束

  锦工罗茨风机现场安装的要求

  1.安装地点

  风机周围要留有不窄于1.5-2米的安全通道位置。风机的工作环境温度不得超过40摄氏度。风机安装在室内时,应保证机房内照明充足、空气干燥并具有良好的通风状况。风机室外安装时,请设置防晒、防雨棚。

  2.基础要求

  基础的平面尺寸,应根据锦工罗茨风机机组的尺寸来确定,当罗茨风机需配套隔音罩时,应根据隔音罩的尺寸来确定。

  3.安装

  锦工罗茨风机机组水平及标高找正后,地基采用二次灌浆法,待水泥砂浆凝固后,将地脚螺栓螺母同时均匀地拧紧。若风机配置了隔音罩,则在罗茨风机组安装好后进行隔音罩的现场拼装。隔音罩的安装应保证密封性,防止漏声,影响隔音罩的降噪效果。

  锦工罗茨风机使用现场的组装

  1、将锦工罗茨风机进风口处的封纸去掉,清理干净,检查进口消音器内 清洁无异物,将橡胶垫放于进风口与进口消音器的法兰之间,选用合适的工具将配套的螺栓均匀对角紧好。

  安装罗茨风机进口消声器

  2、将锦工罗茨风机出风口处的封纸去掉,清理干净,检查出口消音器内,清洁无异物。将单向阀放于出风口与消音器的法兰之间,穿好两法兰连接螺栓后,应把单项阀尽力向上体提,使单向阀在正中或上侧,选用合适的工具将两法兰连接螺栓均匀对角紧好。注意:单向阀只能安装在水平管道上,因单向阀有方向性,故安装前需反复验看单向阀的开启方向及开合的灵活程度,实际使用过程中如果单向阀开启方向错误,或开合不灵活,将会引起设备故障。

  安装罗茨鼓风机单向阀和出口消声器

  3、把弹性接头对接在出口消音器与系统管道处,选用合适的工具将配备螺栓均匀对角紧好。

  安装罗茨风机弹性接头

  4、邀请专业的电器工程师接好电动机电源,电源接好后 整个锦工罗茨风机机组安装完毕。

  锦工罗茨风机使用现场的调试与使用

  新机安装后或设备检修后必须进行开机检查

  1、检查各连接部位的紧固情况,配管支撑是否完备

  2、清除管道内焊渣等异物

  3、检查齿轮油油位是否在合适位置,油位不足时及时补充润滑油

  检查罗茨风机油窗油位

  4、打开压力表开关,确定压力表针在零位

  检查罗茨风机压力表是否在零位

  5、检查电缆线的连接以及电源电压和频率是否符合标牌标注要求

  6、盘车,盘车旋转务必大于360°,倾听声音是否正常,确定机体内无任何异响,风机转子转动灵活 无摩擦碰撞。

  罗茨风机盘车,听声音是否正常

  7、打开系统管路所有阀门,确定风机无载荷后点动电机,检查风机的旋转方向

  旋转方向务必保证与护轮罩上所有表示的箭头方向一致,罗茨风机若长时间反转,会造成风机内各个部位间隙的改变。

  罗茨风机不可反转间隙会改变

  8、所有准备工作就绪后。

  相关人员远离鼓风机机组2米以外,进行开机试运行,试运行分为三个阶段:

  罗茨风机开机试运行

  1.无载荷空车运转,时间以一小时以上为宜,运转过程中应倾听转子有无摩擦、碰撞或其它杂音。

  2.带负荷运转, 锦工罗茨风机应缓慢升压,所升压力严禁高于风机铭牌标注。升压过程中,罗茨风机噪音会增大,应做好防护措施。

  3.带负荷运转4小时以上 锦工罗茨风机进入正常运作。此时缓慢升压超过铭牌标注5%左右,调节安全阀,当安全阀“吡呲”漏气后,泄压至正常工作压力(泄压后安全阀不应漏气), 锦工风机并入系统,正常运作。

罗茨鼓风机校正:沈鼓引风机技术规范.doc

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  正本

  黄河三角洲(滨州)热力有限公司

  供热中心项目2×350MW

  引风机

  技术规范

  招标编号:YRZB2014-SB-004

  招 标方:黄河三角洲(滨州)热力有限公司

  投标方:沈阳鼓风机集团股份有限公司

  二零一四年五月

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  目 录

  TOC \o “1-1” \h \z \u ★沈鼓集团电站动叶可调轴流引风机(三合一)概况介绍 – 1 –

  附件1 技术规范 – 6 –

  附件2供货范围 – 23 –

  附件3设备及技术资料和交付进度 – 27 –

  附件4 监造、检验和性能验收试验 – 31 –

  附件5 技术服务和联络 – 34 –

  补充文件1 锅炉引风机6kV电动机通用技术规范 – 37 –

  补充文件2 锅炉引风机低压电机技术规范 – 55 –

  补充文件3锅炉引风机热控技术规范 – 68 –

  附件6大件部件情况 – 74 –

  附件8投标方需说明的其它内容 – 1 –

  黄河三角洲(滨州)热力有限公司供热中心项目引风机投标文件

  25 –

  ★沈鼓集团电站动叶可调轴流引风机(三合一)概况介绍

  沈鼓集团从德国引进了电站用动叶可调轴流风机和静叶可调轴流风机的设计、制造、检验专有技术,应用于电站锅炉引风机和烟气脱硫增压风机。在充分消化和吸收引进技术的基础上,沈鼓集团通过与清华大学、西安交通大学、东北大学、中科院等科研院、校合作,对引进技术的核心部分进行了重大的创新和发展,形成了一整套以自身为主并具有知识产权的设计系统软件包。通过工程设计、气动性能试验与CFD技术的完美结合,使沈鼓电站风机产品的设计与制造技术始终跟踪世界先进水平。

  2000年,从德国引进BUF/ASS系列动叶可调轴流风机专有技术。

  经过“引进、消化、吸收、再创新”的技术发展道路后,沈鼓集团轴流风机技术已具备了强大的自主技术创新能力,对于钢叶片类型风机,我公司已取得轴承组及转子组等多项技术专利。企业的综合技术实力始终处于国内、国际先进的水平,凭借强大的研发平台,能够真正为用户实现量体裁衣式设计。

  沈鼓BUF/ASS系列轴流风机基本风机描述

  BUF/ASS系列动叶可调钢叶片轴流风机主要用于介质为高温烟气的工作环境,有三大类:一是克服脱硫塔阻力的脱硫增压风机;二是用作引风机;三是用作代替锅炉引风机+脱硫增压风机形式用炉塔合一并考虑脱硝的引风机 。由于烟气具有粉尘以及腐蚀性,高强度的铸钢叶片材质(马氏体不锈钢)是该系列风机的首要选择。

  一般来讲,引风机安装在混凝土底座上,驱动方式: 电机+联轴器+风机。为了适应烟气容积流量变化,叶片安装角度可在风机运转过程中通过液压调节装置调节;从电机向风机看,转子均逆时针方向旋转;双级和单级钢叶片风机的进口和出口采用挠性联接,这不但便于现场的安装,而且当介质工作温度高时,还可以实现补偿风机定子件热膨胀的功能;机壳壳体件之间的连接方式为:法兰连接。

  BUF/ASS系列轴流风机结构特点:

  共性特点:结构设计简单适用,可靠性高。

  1、设计计算手段先进、设计可靠性高

  CFD流场分析技术与工程实际紧密结合,为用户提供最贴合实际的产品设计

  应用先进的转子动力特性分析软件软件,对风机叶片、轮毂、转子稳定性等进行准确计算,确保风机的设计可靠性。

  对风机进行流场计算,确保风机性能满足用户使用需求。

  BUF/ASS系列风机临界转速计算

  临界转速计算,确保风机平稳运行。UF/ASS系列风机整体锻/铸造钢叶片自振频率计算

  风机叶片频率计算确保风机在工况下安全运行

  2、先进的轴流风机制造技术

  主要制造工艺

  定子件下料采用数控切割,包成下料尺寸.

  进气箱和扩散器中的导叶均采用胎具压型,压型胎由数控加工中心加工,导叶压型后经三坐标测量仪(万能检测中心)检验.

  主机壳和轴承箱焊接成型后,经过消应力处理,以保证精加工不变形.

  进气箱、主机壳、扩散器等风机组部件的焊接均由取得焊接证书的焊工担任. 叶片采用不锈钢整体铸造技术,在提高整体叶片强度的基础上增加了防腐耐磨的能力,大大延锦工机在恶劣环境下的使用寿命。

  轴流风机叶片采用合金钢整体/铸造后数控加工制造,保证叶片尺寸精度,确保叶片性能的可靠性。

  动平衡轮毂

  组成轮毂的单个旋转体首先单独进行动平衡,轮毂组装后在进行总体动平衡.动平衡等级为G2.5.

  所有动平衡均在厂内的动平衡机上进行,动平衡机的平衡精度为0.5μ.

  叶片

  叶片采用称静矩后用计算机程序进行优化排序,排序精度可达到100gcm.

  主要零部件检验程序

  叶片:铸件超声波检验,抛光后表面超声波检验.

  叶片螺钉:表面磁粉探伤.

  轮毂:铸造轮毂进行磁份探伤;焊接轮毂对焊缝进行射线探伤和渗透检验.

  主轴:粗加工后进行超声波探伤,精加

罗茨鼓风机校正:罗茨风机间隙的调整方法

  原标题:罗茨风机间隙的调整方法

  罗茨鼓风机因其风量大,便于操作的优点被污水处理、水产养殖、气力输送等行业广泛使用,但是在操作过程中我们需要调整罗茨风机间隙,不然会造成一定的故障,今天我们就来介绍一下罗茨风机间隙如何调整的方法步骤:

  1、叶轮间隙的调整:将叶轮转到与水平方向45度的位置,并将从动齿轮部对准主动齿标标记压入轴上,依次装上齿轮挡圈,止动垫圈和锁母,轴向调整齿圈,轮毂及轴的内外锥面配合可以达到调整的目的。

  2、轴向间隙的调整:装配墙板时应先保证轴向间隙的总和在标准内,在调整轴承底垫片的厚度保证两端的间隙差不多。

  3、径向间隙的调整:通过机壳与侧板精密配合定位来保证的,用户一般不需调整。可以通过墙板定位销来调整。

  在操作罗茨风机的过程中一定要严格遵守操作章程,以免造成意外。大家要注意安全。

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罗茨鼓风机校正:罗茨鼓风机怎么调?这些调试调节注意点快收藏!

  罗茨风机调节方面的问题有很多朋友还是不了解,今天锦工风机再给大家整理一些主要的点!

  1、罗茨鼓风机怎么调试?

  采购回来的罗茨风机调试也是非常重要的一个环节,在调试的过程中要注意一点,风机应当空载运行,不管风机现场情况如何,试运行一定要空载运行。

  2、罗茨鼓风机试运行千万不能忘记这点

  罗茨鼓风机在试运行前,要检查油箱的润滑油,润滑油不能多,也不能太少,润滑油是风机的关键,一旦少了润滑油,风机会直接卡住,造成电机烧坏,风机出现损坏等情况。

  3、罗茨鼓风机调节风量

  罗茨鼓风机调节风量的常用方法:更换皮带轮的大小,调节风量,使用变频电机,对电机变频控制,调节电机的转速,来调节风机的风量。

  4、罗茨风机维修怎么调节间隙

  罗茨风机的叶轮与叶轮之间、叶轮与机壳之间存在一定的间隙,这个间隙有一定的标准,关于风机的间隙的调节,属于技术方面的问题,如果您需要技术维修方面的问题,可以联系我们的在线客服,我们可以给您技术人员和您沟通。

  5、怎么样调节压力?

  首先,罗茨风机选型压力一旦确定好,就无法进行调整了,如果后期想要改变风机的压力,就只能通过更换电机来实现。

  其次,罗茨风机自身并不产生压力,风机属于背压,克服压力工作,压力表的表压是前方管道的压力。

  锦工风机是山东地区的鼓风机生产厂家,如果您需要采购罗茨鼓风机,可以联系我们的全国免费客服热线

  锦工风机还给大家提供过很多实景拍摄的照片,大家可以看下这里:

  【实拍】锦工风机空气悬浮客户案例现场

  【产品】空气悬浮鼓风机产品详情

  【实拍】锦工风机新上加工设备实拍

  【航拍】锦工风机车间内部景象

  如果您有磁悬浮风机或者空气悬浮风机采购定制的问题,还可以联系我们的在线客服。

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