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罗茨鼓风机:罗茨鼓风机油塞

罗茨鼓风机:罗茨鼓风机油塞

罗茨鼓风机油塞:如何给罗茨鼓风机更换齿轮油

  罗茨鼓风机的正常使用过程中,维护是非常重要的。只要注意罗茨鼓风机的日常维护,几乎没有问题。罗茨鼓风机如何换油?下面锦工风机

  给大家介绍一下。

  1.罗茨鼓风机换齿轮油顺序:

  首先清除掉齿轮油,然后注入新的齿轮油。第一次:开始运转一个月后,三个月后第二次更换,长期运行每半年更换一次。平时注意关注油位,及时补充。

  2.罗茨鼓风机润滑油量评测:

  罗茨鼓风机各机型的油量随时都可以看到齿轮侧油镜,停机时可以在中线之间保持油面。机油水平低于中间位置时,应及时添加润滑油。如果油位高于中间位置,则有可能发生油温高、尾气喷射、气体漏油等。

  3.罗茨鼓风机润滑油储存:

  注入齿轮油后,其余的齿轮油不能直接暴露在外,防止其他污染物进入桶内,造成油品的污物。其次,油类要远离火源,放置消化设备。使用完毕后拧紧盖子,保持油桶密封。新油与废油分开放置,装废油的容器不能装新油,以防止污染。

罗茨鼓风机油塞:有关罗茨风机的问题-大总结

  原标题:有关罗茨风机的问题-大总结

  近期看到很多小伙伴在问有关罗茨风机的一系列问题,那今天锦工小编就给大家把这些问题给大家汇总一下。

  什么是罗茨鼓风机?

  罗茨鼓风机系属容积回转鼓风机,其最大的特点是使用时当压力在允许范围内加以调节时流量之变动甚微,压力选择范围很宽,具有强制输气的特点。输送时介质不含油。结构简单、维修方便、使用寿命长、整机振动小。罗茨鼓风机的使用条件要求是什么?(1)进口气体温度不大于35℃。

  (2)气体中固体微粒含量不大于100m3,微粒最大尺寸应不大于表2所规定的最小工作侧隙之间。

  (3)煤气的含煤焦油指标应符合TJ28-78城市煤气规范设计的规定。

  (4)轴承温度最高不超过85℃。

  (5)润滑油温度最高不超过65℃。

  (6)风机上的压力表所示压力不得超过标牌所规定的升压范围,否则必须停车检查系统中进气口是否堵塞,进排气口阀门是否全部关闭,风机中的静动件是否发生摩擦等其他一些问题,并采取相应措施。

  罗茨鼓风机的工作原理

  在腔体内配置两个三叶型转子,在腔体的两侧开有吸入口和排出口,通过一对同步齿轮的作用,使两转子做相反方向旋转并依靠两转子的相互啮合工作,使吸入口与排出口相隔绝,推移腔体内的气体达到鼓风的目的。

  罗茨鼓风机启动前需要做哪些准备?

  (1)检查各紧固件及定位销的安装质量。

  (2)检查进、排气管道和阀门等安装质量。

  (3)检查鼓风机的装配间隙是否符合要求。

  (4)检查风机和电机的主动轴的同轴度不得超过0.1mm,否则将会引起风机振动,漏油等现象,影响风机的使用寿命。

  (5)检查组件的底座四周是否全部垫实,地脚螺栓是否紧固。

  (6)风机在开车前应在主油箱及副油箱加入润滑油至油标中心位置3mm/2mm,所用润滑油夏天用68#机械油,冬天用100#机械油,每三个月应换一次润滑油。

  (7)由于主、副油箱内存的压力,故主、副油箱的上、下油塞均应拧紧,否则会引起漏油。

  (8)向冷却部通水。冷却水温度不超过25℃,冷却水量10L/min。

  (9)全部打开鼓风机进排气口阀门盘动转子,注意倾听各部分有无不正常的杂音。

  (10)检查电动机转向,必须符合转向标牌所示方向,否则风机不能正常排风,还可能出现风叶碰撞现象,水中曝气时,水将反向流入风机,气力输送时会将被输送物吸入风机造成事故。

  罗茨鼓风机怎样开启?

  (1)首先检查风机环境开启的情况及仪表电器设备处于良好状态(包括三相电正常,不缺相)。

  (2)检查风机润滑油,是否在液位镜的一半。

  (3)打开风机的放空阀和出口阀。

  (4)开启风机。

  (5)风机正常运转后慢慢关闭放空阀,此时风机压力表升至0.04-0.05Mpa。

  罗茨风机怎样关闭?

  (1)当要停止曝气时,首先慢慢打开放空阀。

  (2)关闭出口阀。

  (3)关闭电源。

  风机的安装要求

  1、地基要牢固,表面要平整,并且要高出地面10-25㎝。

  2、风机周围要留有足够的空间,以满足检修和拆卸的需要。

  3、风机的工作环境温度不得超过40摄氏度,如超过时,要采取措施进行降温,否则缩短风机的使用寿命。

  4、风机室外配置时,请设置防雨棚。

  管道的要求

  1、风机管道应连接严密,不得漏气,在适当的位置设置支架。

  2、管道材料应能承受排气温度和压力。(尽量采用钢管)

  3、管道内部要清洁、无异物,防止杂物进入。

  4、管道上要安装单向阀,防止由于风机逆转而引起的回流高压气体进入风机,导致毁坏风机。注意:单向阀要安装在水平管道上。

  5、多台风机并列运转的场合,各分管道上必须设置闸阀(其中一台风机检修时,可截止该管道)。

  6、管道上应设有排空阀,防止风机带负荷起动,风机应空载起动后再逐渐关闭排空阀。带负荷运转,停机时,也应先打开排空阀确认风机不带负荷后,再关停风机。

  罗茨鼓风机主机的油箱中的油应加至什么位置?

  应加至油标中心线的二分之一。

  罗茨风机怎样进行空负荷运行和正常负荷运行?

  (1)鼓风机空负荷试运转。

  1)新安装或大修后的风机都应经过空负荷试运转。

  2)罗茨鼓风机空负荷运转的概念:在进排气口阀门全部打开的条件下投入运转。

  3)试运转时应注意观察润滑油的飞溅情况是否正常,如过多或过少则应调节油量。

  4)没有不正常的气味或冒烟现象及碰撞或摩擦声,轴承部位的径向振幅不大于0.08mm。

  5)空负荷运行30分钟左右,如情况正常即投入带负荷运转。如发现运转不正常应立即进行检查,排除故障后仍需作空负荷运转。

  (2)鼓风机正常带负荷运转

  1)按要求逐步缓慢地调节,带上负荷直到额定负荷。不允许一次即调至额定负荷 。

  2)所谓额定负荷系指铭牌所标的进排气口之间的静压差。在排气口压力正常的情况下,必须注意进气口的压力变化,以免超负荷 。

  3)由于罗茨鼓风机的特性,不允许将排气口的气体长时间地直接回流入鼓风机的进气口中,否则将会影响机器的安全。

  4)风机正常工作中,严禁完全关闭进排气口听阀门,也不准超负荷运行。

  5)鼓风机的额定工况下运行时,各滚动轴承的表面温度一般不超过85℃,油箱内润滑油油温不般不超过65℃,在靠近轴承部位的径向振动不超过0.08mm。

  6)要经常注意润滑油的飞溅情况及油量位置。

  (3)停车

  鼓风机不宜在满负荷情况下突然停车,必须逐步卸负荷后再停车,以免损坏机器,关于紧急停车原则用户可另行议定细则明确之。

  一、罗茨风机温度过高

  原因:

  (1) 油箱内油太多、太稠、大脏;

  (2) 过滤器或消声器堵塞;

  (3) 压力高于规定值;

  (4) 叶轮过度磨损,间隙大;

  (5) 通风不好,室内温度高,造成进口温度高;

  (6) 运转速度太低,皮带打滑。

  解决方案:

  (1) 降低油位或挟油;

  (2) 清除堵物;

  (3) 降低通过鼓风机的压差;

  (4) 修复间隙;

  (5) 开设通风口,降低室温;

  (6) 加大转速,防止皮带打滑。

  二、风机流量不足

  原因:

  (1) 进口过滤堵塞;

  (2) 叶轮磨损,间隙增大得太多;

  (3) 皮带打滑;

  (4) 进口压力损失大;

  (5) 管道造成通风泄漏。

  解决方案:

  (1) 清除过滤器的灰尘和堵塞物;

  (2) 修复间隙;

  (3) 拉紧皮带并增加根数;

  (4) 调整进口压力达到规定值;

  (5) 检查并修复管道。

  三、罗茨风机漏油或者漏到机壳里

  原因:

  (1) 油箱位太高,由排油口漏出;

  (2) 密封磨损,造成轴端漏油;

  (3) 压力高于规定值;

  (4) 墙板和油箱的通风口堵塞,造成油泄漏到机壳中。

  解决方案:

  (1) 降低油位

  (2) 更换密封;

  (3) 疏通通风口;

  (4)中间腔装上具有2mm孔径的旋塞,打开墙板下的旋塞

  四、罗茨风机异常震动或者噪音产生的原因

  (1) 滚动轴承游隙超过规定值或轴承座磨损;

  (2) 齿轮侧隙过大,不对中,固定不紧;

  (3) 由于外来物和灰尘造成叶轮与叶轮,叶轮与机壳撞击;

  (4) 由于过载、轴变形造成叶轮碰撞;

  (5) 由于过热造成叶轮与机壳进口处磨擦;

  (6) 由于积垢或异物使叶轮失去平衡;

  (7)地脚螺栓及其他紧固件松动。

  应对措施

  (1) 更换轴承或轴承座;

  (2) 重装齿轮并确保侧隙;

  (3) 清洗鼓风机,检查机壳是否损坏;

  (4) 检查背压,检查叶轮是否对中,并调整好间隙;

  (5) 检查过滤器及背压,加大叶轮与机壳进口处间隙;

  (6) 清洗叶轮与机壳,确保叶轮工作间隙;

  (7) 拧紧地脚螺栓并调平底座。

  五、罗茨风机电机超载

  产生的后果

  (1) 与规定压力相比,压差大,即背压或进口压力大高;

  (2) 与设备要求的流量相比,风机流量太大,因而压力增大;

  (3) 进口过滤堵塞,出口管道障碍或堵塞;

  (4) 转动部件相碰和磨擦(卡住);

  (5) 油位太高;

  (6) 窄V型皮带过热,振动过大,皮带轮过小。

  解决方案

  (1) 降低压力到规定值;

  (2) 将多余气体放到大气中或降低鼓风机转速;

  (3) 清除障碍物;

  (4) 立即停机,检查原因;

  (5) 将油位调到正确位置;

  (6) 检查皮带张力,换成大直径的皮带轮。

  六、罗茨鼓风机的排气不足的原因:

  1.润滑油不足

  2、油质不良

  3.油道漏风

  4.进口滤器堵塞

  5.皮带打滑过松

  七、其他常见故障原因及解决方案

  1 叶轮与叶轮摩擦

  (1) 叶轮上有污染杂质,造成间隙过小;

  (2) 齿轮磨损,造成侧隙大;

  (3) 齿轮固定不牢,不能保持叶轮同步;

  (4) 轴承磨损致使游隙增大。

  (1) 清除污物,并检查内件有无损坏;

  (2) 调整齿轮间隙,若齿轮侧隙大于平均值30%~50%应更换齿轮;

  (3) 重新装配齿轮,保持锥度配合接触面积达75%;

  (4) 更换轴承;

  2 叶轮与墙板、叶轮顶部与机壳摩擦

  (1) 安装间隙不正确;

  (2) 运转压力过高,超出规定值;

  (3) 运转温度过高;

  (4) 机壳或机座变形,风机定位失效;

  (5) 轴承轴向定位不佳。

  (1)重新调整间隙;

  (2)查出超载原因,将压力降到规定值;

  (3)检查安装准确度,减少管道拉力;

  (4)检查修复轴承,并保证游隙。

  罗茨风机如何维护和保养?

  罗茨鼓风机的安全运行及使用寿命,取决于正确而经常地维护和保养,并应注意任何事故苗子,除了要注意一般性的维修规程外,还须着重注意下述各点:

  (1)检查各部位的紧固情况及定位销是否有松动现象。

  (2)鼓风机机体内部有无漏水漏油现象。

  (3)鼓风机机体内部不能有结垢、生锈和剥落现象存在。

  (4)注意润滑油冷却情况是否正常,注意润滑油的质量,经常倾听鼓风机运行有无杂声,注意机组是否在不符合规定工况下工作。

  (5)鼓风机的过载有时不是立刻显示出来的,所以要注意进排气压力、轴承温度和电机电流的增中趋势,籍以判断机器是否运行正常。

  (6)拆卸机器前应对机器各配合尺寸进行测量,作好记录,并在另部件上作好标记,以保证装配且能维持原来的配合要求。

  (7)新机器或大修后的鼓风机,油箱应加以清洗,并按使用步骤投入运行,建议运行8小时后更换全部润滑油。

  (8)维护和检修应按具体使用情况拟定合理的维修制度,按期进行并做好记录,在正常条件情况下要求机组工作1000小时以后调换润滑油,4000小时以后小修或检查一次,每年大修一次并换有关易损件。

  (9)故障和排除

  由于罗茨鼓风机所产生的故障和原因,涉及使用条件和运行情况等方面的因素,很难以简单的文字来阐明其原因和排除方法,需根据实际情况予以分析后排除

  用户请注意:

  (1)运行200小时,要第一次换油和脂。运行一个月第二次换油和脂。以后按使用环境及油(脂)质量状况更换,建议不超过三个月更换为宜。

  (2)新机或大修后,油箱应清洗,建议运行8小时后更换全部油、脂。

  ①齿轮油:N220中负荷工业齿轮油

  运动粘度:【40℃】:198-242mm2 /s 闪点【不低于】:200℃

  ②黄油【润滑油】:ZL-3H合成锂基润滑脂

  针入度220-250,滴点大于等于190摄氏度。

  注:风机静止时油面位于油标中心

  另一侧有2个润滑脂加入

  (3)吸入消音器的检修

  打开消音器外壳,露出滤芯,清理检查滤芯。

  平衡传送时的皮带张力

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罗茨鼓风机油塞:罗茨真空泵对油污染的清洗-锦工风机

  单螺杆泵不吸水或不排水:其原因多为底阀卡死,滤水部分淤塞,吸水高度太高或吸水漏气,也可能因转向不对,叶轮流道堵塞等。通过逐一检查后,罗茨真空泵可分别采取修理底阀、清除淤塞物、纠正转向、清洗叶轮等措施处理。螺杆泵剧烈振动:可能电动转子不平衡,或联轴器结合不良,轴承磨损弯曲;也可能转动部分零件松动、破裂;也许是因管路支架不牢固等。可分别采取调整、修理、加固、更换等办法处理。管路漏水或漏气:可能安装时螺帽拧得不紧。 三叶罗茨鼓风机 若渗漏不严重,可在漏气或漏水的地方涂抹水泥或用沥青油拌和的水泥浆。临时性的修理可涂些湿泥或软肥皂。罗茨真空泵若在接头处漏水,则可用手拧紧螺帽。漏水严重的必须重新拆装。目前,齿轮泵的工作压力已接近柱塞泵,组合负载传感方案为齿轮泵提供了变量的可能性,这就意味着齿轮泵与柱塞泵之间原本清楚的界限变理愈来愈模糊了。合理选择液压泵方案的决定因素之一,是整个系统的成本,与价昂的柱塞泵相比,齿轮泵以其成本较低、回路简单、过滤要求低等特点,成为许多应用场合切实可行的选择方案。 罗茨风机厂家 当您选择油封泵时,您应该首先了解您的真空系统是否对油污染有要求。若设备严格要求无油时,应该选各种无油泵,如:水环泵、低温泵等。如果要求不严格,可以选择有油泵,罗茨真空泵加上一些防油污染措施,如加冷阱、挡油阱、挡板等,也能达到清洁真空要求。 曝气风机 了解被抽气体成分,气体中含不含可凝蒸汽,有无颗粒灰尘,有无腐蚀性等。选择真空泵时,需要知道气体成分,针对被抽气体选择相应的泵。如果气体中含有蒸汽、颗粒、及腐蚀性气体,应该考虑在泵的进气口管路上安装辅助设备,如冷凝器、除尘器等。当选择油封真空泵时,要考虑真空泵排出来的油蒸汽(油烟)对环境的影响如何。如果环境不允许有污染,应该选无油真空泵,或者把油蒸汽排到室外。 曝气风机

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罗茨鼓风机油塞:罗茨风机加黄油教程_罗茨鼓风机

  山东锦工专业替换法国进口HIBON海鹏风机,德国进口AREZEN爱珍风机进口罗茨鼓风机的安全运行及使用寿命,取决于正确而经常地维护和保养,并应注意任何事故的苗子,除了要注意一般性维修规程外,对下述各点要着重注意:

  1、检查各部位的紧固情况及定位销是否有松动现象。

  2、罗茨鼓风机机体内部无漏油现象。

  3、鼓风机机体内部不能有结垢、生锈和剥落现象存在。

  4、注意润滑和散热情况是否正常,注意润滑油的质量,经常倾听鼓风机运行有无杂声,注意机组是否在不符合规定的工况下运行,并注意定期加黄油。

  5、鼓风机的过载,有时不是立即显示出来的,所以要注意进、排气压力,轴承温度和电动机电流的增加趋势,来判断机器是否运行正常。

  拆卸机器前,应对机器各配合尺寸进行测量,做好记录,并在零部件上做好标记,以保证装配后维持原来配合要求。

  7、XHWR新机器或大修后的鼓风机,油箱应加以清洗,并按使用步骤投入运行,建议运行8小时后更换全部润滑油。

  8、维护检修应按具体使用情况拟订合理的维修制度,按期进行,并作好记录,建议每年大修一次,并更换轴承和有关易损件。

  9、罗茨鼓风机大修建议由本公司或专业维修人员进行检修。

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  一、 罗茨风机运转前的注意现象:

  1、 安装前请检查基础螺栓,再次锁紧和底座的倾斜。

  2、 配管对于鼓风机有没有加上不必要的负荷?有的话,去掉。

  3、 有没有杂质混入,配管错误,阀是否全开启等?阀门全部打开后才能启动罗茨风机 。

  4、 请确认润滑油到油标的中央红点,超过太多则会自动排出。

  二、 启动时的注意现象:

  1、 用手回转,请确认没有异常现象后才可以启动。

  2、 请无负荷运转20分钟,检查有没有异常音及异常发热?

  3、 依箭头方向转动。

  4、 特别注意异常音、发热、振动、电流值等项目。

  三、 运转的注意事项(日常检查):

  1、 运转中请检查下述事项并留下记录表,这样对于早期发现或发生问题时原因调查有很大的帮助。电源、电压、电流值、压力、大气温度、排出温度、振动、噪音、油位、污垢程度、皮带张力。

  2、 有关风量的调整方法,不可以使用出口闸阀来调整风量,应该使用回转数的变更和排出大气的方法来实施。

  3、 详细内容请与我公司联系协商。

  四、 定期检查的有关注意事项:

  1、 每日定检:检查压力、噪音及振动。

  2、 每月定检:添加润滑油、黄油及清洁过滤网。

  3、 半年定检:更换润滑油及检查皮带。

  4、 每年定检:更换皮带及过滤网。

  5、 两定定检:更换轴承及检查叶轮与齿轮。

  五、 V型皮带张力调整:

  1、 先找出1之中心点,从这一中心对垂直方向加上下表数值的负荷,这时的挠度δ,要小于数值表δ(mm)的张力。

  2、 运转7 – 10天再做一次检查。

  六、 润滑油的种类和更换要领:

  1、 工业用齿轮润滑油ISO VG220相当品

  2、 纯正润滑油中国石油R150,日本昭和JH460

  3、 停止中全部更换,等油位很稳定以后,再一次确认油位,严守油标的中央部分

  七、 黄油种类和更换要领

  1、 耐热用锂(li)系列或者矽(xi)系列或德士古RPM2号黄油。

  2、 从两个黄油口压入黄油,把旧的黄油全部由排出口排出来,让新的黄油可以看到为止。刚开始运转时,黄油偶尔会从排出口漏出,这时把黄油擦掉即可。

  有很多朋友使用罗茨风机,不知道从哪里加黄油,也不知道怎么加润滑油,今天锦工风机给大家做了一张图,给大家标注出来了,如下图所示:

  上图就是从哪里加润滑油和黄油了,关于加注的量,请大家仔细阅读使用说明书,使用说明书会有详细的介绍。

  锦工风机给大家重点说明一点:加注润滑油时,要在罗茨风机静止时加注,加注到红色标线上下即可,在风机运转起来之后,油位会下降,开机时不要再加注了,这是正常现象。

  如果您没有罗茨风机的使用说明书,可以到锦工风机的《使用说明专题页》里来看下!

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  三叶罗茨风机选型表下载,点这里→罗茨风机选型表

  原标题:罗茨风机厂家 罗茨风机正确的使用的方法

  罗茨鼓风机被广泛应用于污水处理、水产养殖、气力输送、水泥和化工等众多不同的部门,为了延长罗茨鼓风机的使用寿命,用户应该掌握一些使用罗茨鼓风机的正确方法。具体来说,使用罗茨鼓风机应该注意以下几方面。

  不要超过罗茨鼓风机的额定压力值,这可以由装配的压力表测得。通过罗茨鼓风机输送的空气中的微粒含量要尽可能地少,吸入的微粒最大尺寸不得超过气缸最小间隙。在罗茨鼓风机的额定负荷下,运行稳定后的轴承温度不得高于55摄氏度,表温最高不得超过95摄氏度。此外,罗茨鼓风机的齿轮润滑油油温一般不超过65摄氏度,每次加油的正确油位应该在齿轮邮箱指示孔的中间,不可以加的太满,以免将润滑油带入气缸,造成池水污染。还需要为罗茨鼓风机定期更换润滑油。一般来说,第一次起动工作200小时时,需要换第一次油,以后每6个月更换润滑油一次,在注入新油前,应该用汽油或中性煤油把油箱和齿轮清洗干净,放净后再加油。

  业内人士还提醒罗茨鼓风机的使用者,要禁止带负荷起动及停机。开机前,必须将进出风口阀门开启,也不得满载时突然停机,以免气缸内叶轮急骤倒转,而损坏叶轮等其他部件。

  有很多朋友使用罗茨风机,不知道从哪里加黄油,也不知道怎么加润滑油,今天锦工风机给大家做了一张图,给大家标注出来了,如下图所示:

  上图就是从哪里加润滑油和黄油了,关于加注的量,请大家仔细阅读使用说明书,使用说明书会有详细的介绍。

  锦工风机给大家重点说明一点:加注润滑油时,要在罗茨风机静止时加注,加注到红色标线上下即可,在风机运转起来之后,油位会下降,开机时不要再加注了,这是正常现象。

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  原标题:罗茨鼓风机 罗茨鼓风机换油顺序和注意事项

  罗茨鼓风机正常使用过程中保养是十分重要的,只要注意罗茨风机的日常的维护保养基本不会有什么问题,那么章丘罗茨鼓风机什么时候换油呢,该注意什么呢,下面就由罗茨风机厂家的小编给大家详细介绍一下:

  罗茨风机厂家

  1.罗茨鼓风机换齿轮油顺序:先清除掉齿轮油后,在注入新齿轮油,第一次:启动运转100小时后,第二次:启动运转300小时后,以后每运转1000小时换一次。

  2.罗茨鼓风机润滑油量评测:

  罗茨鼓风机各机型的油量可随时检视齿轮侧油镜,于停机时保持油面在中线间。 若油位低于中间位置,需要及时添加润滑油,若油位高于中间位置,会发生漏油。

  3.罗茨鼓风机润滑油的储存:

  在注完齿轮油之后,剩余的齿轮油不得直接暴露与外界,防止其他污染物进入到桶内,造成油品的污染;其次油品类要远离火源,并放置灭火设备。使用完之后,拧紧封口盖,保持油桶密封。新油与废油分开放置,装过废油的容器不可装新油,以防污染。

  罗茨鼓风机的主、副油箱里有适量而优质的润滑油是罗茨鼓风机能长时间正常运转的要素之一。

  但油箱里的润滑油并非越多越好,而是要适量,那什么是适量呢?——

  罗茨鼓风机主、副油箱的外部都有油位镜,油位镜上一般都有一个(红色)圆点,或者两条(红色)直线,如下两图。

  适量的润滑油是指油位在两线之间(最好是两线中间稍高3~5mm),或者在圆点上方。

  一般情况下,罗茨鼓风机出厂时,主、副油箱里没有润滑油,润滑油是在罗茨鼓风机试运转时加入油箱的,而试运转的油在试运转后会被放掉,因为试机用的油是反复使用的。放掉试运转用的油后需加入新的润滑油才能让风机进入正式运转状态。但无论是试运转时,还是正式运转时,加入的润滑油都应确保适量。罗茨鼓风机运转一段时间后,油箱里的润滑油会有一定的损耗,因此需要每天通过油位镜检查润滑油的油位,当发现油位下降时,就要补充润滑油,确保油箱里润滑油适量。

  在哪里加润滑油呢?

  罗茨鼓风机的主、副油箱上都有注油孔,注油孔如下两图:

  从主、副油箱上的注油孔加入润滑油。注意:必须在风机处于停机状态时才能加油。

  (原创文章,谢绝转载。)

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