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罗茨鼓风机:罗茨鼓风机温度感应器

罗茨鼓风机:罗茨鼓风机温度感应器

罗茨鼓风机温度感应器:特殊气体用罗茨鼓风机降温方法及操作说明

  原标题:特殊气体用罗茨鼓风机降温方法及操作说明

  特殊气体用罗茨鼓风机降温方法及操作说明

  特殊气体用罗茨鼓风机简介:

  罗茨鼓风机是由两个相同的、通常对称的反向旋转转子在一个壳体中工作,通过一组齿轮进行同步。鼓风机通常是空冷和无油的。它们的低效率限制了这些鼓风机在非常低的压力下应用和压缩在一个阶段,即使两个和三个阶段的版本是可用的。罗茨鼓风机常用作真空泵和气动输送。

  特殊气体用罗茨鼓风机是一种正排量叶式泵,它通过用一对啮合裂片泵送流体而不同于一组伸展的齿轮。流体被困在围绕裂片的口袋里,从进气口到排气口。罗茨鼓风机的最常见用途是作为二冲程柴油机的感应装置,如底特律柴油机和电动柴油机的感应装置。罗茨式鼓风机也用于增压奥托循环发动机,鼓风机是由发动机的曲轴通过齿或V带,滚子链或齿轮系。

  特殊气体用罗茨鼓风机工作特性:

  由于采用了三叶转子结构形式及合理的壳体内进出风口处的结构,所以风机振动小,噪声低。叶轮和轴为整体设计结构,叶轮无磨损,风机性能会持久不变,从而可以长期连续运转。另外,风机容积利用率大,容积效率高,且结构紧凑,安装方式灵活多变。在较为合理的选用轴承后,可以使各轴承的使用寿命均匀,从而延长了风机的寿命。风机油封可以选用氟橡胶材料,这样可以耐高温,耐磨,延长使用寿命

  特殊气体用罗茨鼓风机保养时注意事项:

  罗茨鼓风机进行保养过程中,最好远离潮湿环境以维护罗茨鼓风机。该产品本身的特性通常不受温度的影响。但是,为了在维护过程中更好地保护设备,最好在维护过程中注意基本的安全保护,以防止设备在正常工作中受到影响。使用该设备时,存在设备使用不良以免对设备产生不利影响的问题。

  通常,当对特殊气体用罗茨鼓风机进行维护时,建议注意基本的安全问题,以免在维护过程中受到其他因素的影响,从而使设备本身在使用结束时的质量不会降低并且出现其他情况。

  特殊气体用罗茨鼓风机降温方法:

  1.一般罗茨风机都有隔音设备。夏季,打开隔音罩门。隔音罩形成一个邮件的空间,以提高环境温度,从而增加进气温度和出口温度。许多带有隔音罩的罗茨风机夏季入口温度高于45度。

  2.风机安装在室内。可以安装有条件的空调。不用担心空调和电费。由于电机温度上升10度,因此预期寿命要短得多。因此,室内空调可以延长设备的使用寿命并降低出口温度。

  3.降低入口和出口压力有助于降低温度。

  4.减少管道弯曲,以尽量减少管道压力损失和其他压力损失。

  特殊气体用罗茨鼓风机操作说明:

  1.输送介质的入口温度通常不超过40°C。

  2.介质中颗粒的含量不得超过100mg/m3,颗粒的最大尺寸不得超过最小工作间隙的一半。

  3.运行中的轴承温度不得超过95°C,润滑剂温度不得超过65°C。

  4.使用的压力不应超过铭牌上规定的增压范围。

  5.罗茨鼓风机叶轮和外壳、叶轮和侧板、叶轮和叶轮间隙在出厂时已经过调整,重新组装时应确保间隙。

  6.当罗茨鼓风机运转时,主油箱、副油箱油位必须在油位计的两条红线之间。

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罗茨鼓风机温度感应器:罗茨风机维修罗茨风机温度过高的解决办法

  罗茨风机、高压罗茨风机是目前最实用的鼓风设备。它既可以单独运行,也可以多台串联运行,这使高压罗茨风机、罗茨风机有很强的适应性,故此被广泛的使用在各种需要鼓风和空气交换的场合。高压罗茨风机、罗茨风机的精密性决定了我们在罗茨鼓风机运行时要严格注意其运行情况,一旦出现运行故障,就因及时处理,如不及时处理则会对罗茨风机造成不小的伤害。在高压罗茨风机、罗茨风机运转运动过程中,有时会出现风机温度过高的状况,针对这种情况,我们应该按照以下几个方面分析:

  检查罗茨风机或者是高压罗茨风机的油箱。罗茨风机油箱内的油太多、太稠,或杂质太多都会对风机的运行产生影响。在这时,我们应该降低油位或重新换机油。

  2.检查罗茨风机或者高压罗茨风机的过滤器或消声器。过滤器或消声器堵塞是比较普遍的一个风机运转温度偏高原因。要想排除,只需清除堵物即可。

  3.检查罗茨风机或者高压罗茨风机的的叶轮情况。叶轮过度磨损或间隙大会增加风机的运行压力,造成风机运行温度上升。这时应对罗茨风机或者高压罗茨风机的的叶片进行调整或更换。

  4.检查罗茨风机或者高压罗茨风机的运行压力情况。风机运行压力差过大也有可能造成风机的运行温度提升。这时应适当降低两边的压力差,减小罗茨风机的运行负荷。

罗茨鼓风机温度感应器:罗茨鼓风机温度要求_罗茨鼓风机

  说到罗茨风机在夏季和冬季都可以使用,这时要对风机的检查的次数从原来的1到2次,增加到3到4次,一旦发生故障要停止检查。罗茨风机的工作温度对于风机的运行来讲是很重要的。那么,你知道罗茨风机正常工作温度范围是多少。

  在夏季,罗茨风机的进气温度一般要控制在40℃一下,超过这个温度,罗茨风机可能存在温度过高烧电机情况,在冬季使用的是水冷型罗茨风机,这里要注意水冷管的保护,防止出现冻裂的现象,若停机时要把水放掉清理干净。罗茨鼓风机在压力一般更高的温度越高,速度越高,温度越高,温度越高,风扇也将增加的要求,例如不锈钢材料,或者使风扇防腐蚀处理,密封的方式来更换轴承和冷却油箱等,都需要它们才能使用特殊处理。

  罗茨风机正常工作温度范围在30-90℃,风机出口温度与压力是成正比的。我们的罗茨风机机体温度计算方式:室温+每升高1000毫米水柱温度上升10度(在此范围内为正常值,超过则为罗茨风机温度过高)。

  你知道罗茨风机正常工作温度范围是多少?相信大家看完以上内容以后,应该也对罗茨风机正常工作温度范围有所了解了,希望会对大家有所帮助吧。

  罗茨风机主要输送的还是清洁空气,输送清洁空气对空气哪些要求呢?今天锦工风机给大家汇总一下,这几个要求:

  1、气体温度

  气体温度不得高于40摄氏度,输送超过40摄氏度,需要采用特殊材质还有特殊密封方式才行,否则会导致风机出现故障。

  2、杂质含量

  如果空气中含有大量的粉尘颗粒物等杂质,对于风机也会产生损坏,虽然风机有过滤系统,但是无法做到完全净化,风机的内部间隙又很小,大量的颗粒物经过内部,可能会造成风机内部卡死,或者过度磨损。

  3、油气含量

  油气含量也不能过大,油气含量过大会吸附在叶轮上面,加上一些颗粒物质吸附在上面,会造成风机内部卡壳。

  4、水汽含量

  输送的空气中湿度过大,虽然可以正常输送,但是长期使用,可能会造成内部生锈,导致风机故障。

  罗茨风机还可以输送一些特殊气体,比如煤气、沼气天然气等,风机需要进行特殊处理,避免发生安全事故,输送空气时,要保证空气的清洁度,整理好风机周边的卫生环境。

  锦工风机专业生产罗茨鼓风机,如果您有此方面的采购问题,可以联系我们的全国免费客服热线

  :三叶罗茨鼓风机

  一般正常来讲罗茨风机的压力越高温度越高,转速越高温度越高,正常来说每增加20kpa会增加1.1摄氏度,转速每增加200转会增加0.9摄氏度.在一个就是风机越大温度会高一点。

  不同的生产厂家生产的相同的风机为什么温度会不同,取决于间隙的调整,轴承的好坏,等等!

  小型个体户生产的AAR50型罗茨鼓风机的出口温度会在65摄氏度,锦工牌的会在40摄氏度,因为我们的间隙控制在5-6丝,小型厂家的间隙控制在15丝,这就是差距。

  罗茨风机的温度越高对风机的寿命影响更为严重。

  ***章 罗茨鼓风机的工作原理和特点

  一、工作原理

  罗茨鼓风机由断面近乎椭圆的机壳与两侧墙板组合成一个气缸,上端的开口为进气口,下端为排气口。一对转子水平安置在汽缸内,借助一对同步齿轮作反向旋转,保持相互无接触的啮合,气体随着旋转叶轮(即转子)型面与机壳所形成的工作容积,由进气口推向排气口排出。

  同步齿轮除了起传动作用之外,还用以保持两转子之间的相互位置,转子之间及转子与机壳、墙板之间留有窄小间隙,在转子高速运转中相互之间不发生接触,故无须对转子加油润滑。

  图1-(a)中,机体内之容积,被叶轮分割成四个区域,其中(Ⅰ)与进气口相通,其气体与进气口压力相同,左转子刚封闭的(Ⅰ′)区域与进气口

  压力相同。右转子封闭的容积(Ⅰ′)仍未与排气口相通,故仍为进气口压力。排气口容积(Ⅱ)为排气口(斜线表示)。

  图1-(b)为叶轮旋转θ=30°后的情况,机体内容积被叶轮分割成三个区域,其中(Ⅰ)与进气口相通,其气体之压力为进气口压力。(Ⅱ)与排气口相通,故其气体为排气压力(斜线表示)。左转子所封闭容积(Ⅰ′)仍为进气口压力。

  图1-(c)为叶轮旋转60°后的情况,仍被转子分割成四个区域。(Ⅰ)、(Ⅰ′)、(Ⅱ′)和(Ⅱ)与图1-(a)中情况相同,仅后者与前者的位置互换而已。

  图1-(d)为叶轮旋转90°后的情况,它与图1-(b)中情况相同,仅是左、右转子位置互换而已。

  图1-(e)为叶轮旋转120°后的情况,它与图1-(a)完全相同。它说明三叶罗茨鼓风机旋转120°可完成一个叶片的工作过程,旋转一圈(360°)后,即完成整个叶轮的工作全过程。

  二、性能特点

  1. 罗茨鼓风机具有强制送气的硬排气特性,即当压力变化时,流量变化甚微。换言之,压力可以在允许范围内“自动”调节,而流量变化较小。风量与风压的关系见图2。

  2. 压力随系统阻力的变化而变化,具有自适应性。

  罗茨鼓风机没有内压缩,系统需要多大压力,在配套电机功率允许的条件下,罗茨鼓风机就能提供多大压力,因此其压力具有自适应性。

  3. 输送介质不含油。

  罗茨鼓风机转子之间及转子与机壳、墙板之间留有窄小间隙,在转子高速运转中相互不发生接触,故无须对转子加油润滑,故介质不含油。

  4. 结构***合理,运行可靠,使用寿命长,操作维修方便。

  第二章 结构

  一、概述

  罗茨鼓风机结构见图3.

  序号

  名称

  材 质

  数 量

  序号

  名称

  材 质

  数 量

  机 壳

  HT250

  11

  主动轴承端盖

  HT250

  叶 轮

  HT500

  12

  从动轴承端盖

  HT250

  主 动 轴

  45

  13

  骨架油封

  丁晴胶

  从 动 轴

  45

  14

  轴承挡块

  HT250

  驱端墙板

  HT250

  15

  轴 套

  HT250

  齿端墙板

  HT250

  16

  齿 轮

  SCM425

  驱端密封轴套

  HT250

  17

  止动垫圈

  A3

  齿端密封轴套

  HT250

  18

  锁紧螺母

  SS400

  主动轴承

  SUJ2

  19

  油 箱

  HT250

  10

  从动轴承

  SUJ2

  20

  黄油杯

  C3604

  其中:“件号16”同步齿轮与“件号3”主动轴和“件号4”从动轴采用圆锥配合,便于调整叶轮间间隙δ2和拆装维修。罗茨鼓风机的同步齿轮既作传动又起叶轮***的双重作用,其精度和磨损状况将直接影响叶轮啮合和效率。

  “件号9、10” 主动、从动轴承分别装在主动转子(主动轴穿入叶轮)和从动转子(从动轴穿入叶轮)的预定部位上。轴承与叶轮间的轴向间隙δ3、δ4由“件号7、8”驱端、齿端密封轴套的长度来保证,驱端与齿端轴承由“件号11、12”轴承端盖和“件号14”轴承挡块分别固定在“件号5、6”驱端、齿端墙板的预***置上,从而使鼓风机得以平稳、安全运转。

  二、间隙调整

  1.叶轮型面间的间隙调整。

  拧松“件号18”锁紧螺母,适当调整两齿轮间的安装角度位置,即能达到调整间隙的效果。经调好间隙后,应拧紧锁紧螺母,并用“件号17”止动垫圈紧固之。型面间隙调整应旋转360°进行,旋转60°时仅能测得1/6叶轮型面的啮合间隙。

  2.叶轮与前后墙板间轴向间隙调整。

  首先要保证机壳和叶轮轴向长度之差应等于驱端轴向间隙δ3和齿端轴向间隙δ4之和,否则应对墙板或叶轮长度及公差等作调整。

  对于未达到要求之δ3、δ4之值可改变“件号7”驱端密封轴套和“件号8”齿端密封轴套的长度和公差,从而将δ3、δ4调整到所要求的间隙范围。

  叶轮与前后墙板间轴向间隙的调整,是一项技术难度较大的工作,应慎重认真处理。

  第三章 罗茨鼓风机的安装和使用

  一、安装

  鼓风机的安装,可参阅一般机械设备安装规范,按照工厂说明书给定的尺寸进行安装,并且尚需注意下列事项:

  1 地脚螺栓孔,采用二次灌浆法。

  2 机组安装的基础面应浇成凸面并平整,根据进、排气口之方向和维修之需要,基础面四周应留有适当宽裕的地域。

  3 安装时首先检查机体内部确认无杂物时,即封闭进、排气口,彻底清除管道内的铁锈和焊渣等杂物,然后与风机接通,要求各法兰结合面不准漏气。

  4 当输送空气介质,其含尘量超过100mg/m3时,建议在进气口消声器前端装置空气滤清器。

  5 消声器应设置于靠近鼓风机进、排气口处。

  6 在靠近鼓风机进、排气口的直管段上,应装置压力仪表和安全阀,当风机处于超负荷运行时,仪表和安全阀应能反映出或发出报警信号。

  7 为了保证鼓风机安全运转,风机不允许承载管道、阀门、框架等外加负荷。此种负荷,必须另设支撑。建议在进、排气口管道上装设弹性接头,以消除管道振动和热变形之影响。

  8 安装时必须找正,风机与电机中心线重合或平行并使整机底座与基础平面保持水平位置。允许底座与地面采用调整垫铁来进行调整,其允差为0.2/1000毫米。为了保证风机安全运转,建议安装减震器。

  9 安装时***不允许***坏风机的装配间隙。安装后,盘动鼓风机转子应转动灵活,无撞击和摩擦现象。

  二、使用

  1、使用要求:

  (1)进气温度不高于40℃;

  (2)气体中固体微粒含量不大于100 mg/m3,微粒***大尺寸应不大于鼓风机的***小工作间隙之半;

  (3)轴承温度***高不超过95℃;

  (4)润滑油温度***高不超过65℃;

  (5)不得超过铭牌规定的额定升压范围。

  2、鼓风机启动前之准备工作:

  (1)检查各紧固件和***销的安装质量;

  (2)检查进、排气口和阀门等安装质量;

  (3)检查鼓风机的装配间隙是否符合要求;

  (4)检查鼓风机与电机的找中、找正质量;

  (5)检查机组的底座四周是否全部垫实,地脚螺栓是否紧固;

  (6)向油箱注入规定牌号之机械油至油标的中间位置,建议采用N68机械油;

  (7)向主动、从动轴承端盖内侧注入规定牌号之润滑油脂,建议采用锂基润滑脂。

  (8)全部打开鼓风机进、排气口阀门,盘动转子,注意倾听各部分有无不正常的杂音;

  (9)检查电动机转向是否符合指向要求。

  3、鼓风机空负荷试运转:

  (1)新安装或大修后的风机都应经过空负荷运转;

  (2)罗茨鼓风机空负荷运转的概念是:在进、排气口阀门全开的条件下投入运转;

  (3)1试运转时应观察润滑油的飞溅情况是否正常,如过多或过少则调整油量。正常飞溅情况,可从油箱的视油窗观察其飞溅情况,其形成毛毛雨飞溅油雾即可;2长时间带负荷运转后,油温升高,油位线上升,可按第1条所述要求进行调整;3停机一定时间后,油温降低则油位线下降,可在开机前适量加油。按第1条所述要求进行调整;

  (4)没有不正常的气味或冒烟现象及碰撞或摩擦声;

  (5)空负荷运行30分钟左右,为情况正常,即可投入带负荷运转。如发现运行不正常,进行检查排除后仍须作空负荷试运转。

  4、鼓风机正常带负荷持续运转:

  (1)要求逐步缓慢地调节,带上负荷,直至额定负荷。不允许一次即调节至额定负荷。(风机启动时应空载,严禁带负荷启动);

  (2)所谓额定负荷,系指进、排气口之间的静压差为风机标牌标定之***大静压值。

  (3)风机正常工作中,严禁完全关闭进、排气口阀门、经常检视进气管路系统的进气状态,严防堵塞。

  (4)由于罗茨鼓风机的特性,不允许将排气口之气体长时间地直接流入鼓风机的进气口(改变了进气口之温度)否则必将影响机器的安全。如需采取回流调节,则必须采用冷却措施;

  (5)鼓风机在额定工况下运行时,在靠近轴承部位的振动速度不超过11.2mm/s。

  5、鼓风机非正常带负荷启动:

  在不得已的情况下,鼓风机必须带负荷特别是满载负荷启动时,务必在排气口加装放空阀。启动时将放空阀全开,排气全部排入大气,逐步关闭放空阀,直至全部关闭后,才完成启动操作。

  6、停车

  鼓风机不宜在满负荷情况下突然停车,必须逐步卸负荷后再停车,以免损坏机器。紧急停车时,出风口必须安装止回阀,以保护机器安全。

  第四章 罗茨鼓风机的维护与检修

  一、罗茨鼓风机的日常***

  做好风机的日常维护***,使之经常处于良好运行状态,不但能延锦工机的维修周期,而且能防止风机的过早磨损,预防机械事故的发生。内容如下:

  1. 坚持文明生产,经常保持风机表面及其周围场地清洁,并经常检查各部分***销、连接螺栓的紧固程度,随时把已经松脱的螺帽拧紧。

  2. 经常检查轴承温度有无过热现象,轴承齿轮油箱允许温升和***高温度,应符合表一规定。

  表 一

  部 位

  ***高温升

  ***高温度

  滚动轴承

  55℃

  95℃

  齿轮润滑油

  35℃

  65℃

  3. 检查齿轮油箱和副油箱,润滑油应加到规定的两条刻度线之间,不应过少,勿使油箱渗漏。

  4. 经常检查轴封装置有无漏气、漏油现象。

  5. 检查风机的润滑系统是否正常,正确地选择润滑油。定期加油、换油。风机运行中,齿轮润滑油在负荷试车后应予更换(或过滤后再用),正式使用200小时以后,换***次油,以后按季节换油。每月至少检查一次油的清洁度及油质,发现赃物及时过滤;发现变质及时更换。换油时应清洗油箱。

  6. 风机的驱端轴承采用油脂润滑,可参照上条5,定时一同加油、换油和清理。

  7. 经常倾听机体内运行工作情况,有无磨损、过热或异常声响。

  8. 经常检查进风口气体过滤器,及时清扫或更换滤料,避免含尘量过大,增加系统压力。谨防进风口管道内落入***。

  9. 每班按规定时间,做好记录,记录中包括:轴承温度、润滑油温度、电压、电流、风压、风量等。

  10. 建立各种维护***制度,规定检查项目、检查点及质量要求等。

  二、罗茨鼓风机常见故障分析和检修方法及措施

  由于安装使用不当,维护***不良或制造质量失控等导致罗茨鼓风机在运行中出现故障,现将常见的故障分析和排除方法列于下表(表二)。

  表 二

  故 障

  可能产生的原因

  检修方法及措施

  1.齿轮轴与圆锥孔松动

  检查锁紧螺母是否松动,重调两齿轮间的角度位置。

  2.齿轮轴孔与轴颈配合不良

  (1)检查配合面是否有碰伤现象

  (2)检查轴端圆螺母和止动垫圈的锁紧情况

  3.叶轮间的间隙δ2不均匀超过允许值

  重新调整δ2

  4.齿轮磨损,使啮合侧缝超过允许值

  若调整后仍无法满足要求时应更换齿轮副。

  5.主从轴弯曲变形

  调直或更换新轴

  6.轴承磨损

  更换新轴承

  7.汽缸内混入***或有所输送介质的结块

  清除***或结块

  轮外径与机壳内壁有摩擦现象

  1.叶轮与机壳间的间隙不均匀,超过允许值

  (1)检查间隙,调整δ1

  (2)检查前后墙板与机壳结合的***销是否松动,修复销孔更换***销。

  2.轴承磨损,径向间隙过大

  更换轴承

  3.主、从轴弯曲变形

  调直或更换新轴

  叶轮与前后墙板有摩擦现象

  1.间隙调整不当

  重新调整δ3、δ4

  2.轴承轴间游隙过大

  重新调整或更换轴承

  3.叶轮端面混入***或结块

  清除***或结块

  风量变小

  1.叶轮与机体因磨损而引起间隙增大

  更换磨损零件

  2.叶轮间啮合间隙δ2有所变动

  按要求调整

  3.系统有泄漏

  检查后排除

  1.进气滤清器堵塞或其他原因造成阻力***,即进口负压增大(在出口压力不变情况下,升压加大)

  检查后排除

  2.出口系统压力增加

  检查后排除

  3.静动零件发生摩擦

  调整间隙

  4.齿轮损坏

  更换

  5.轴承损坏

  更换

  温度

  不正常

  1.齿轮副啮合不良或侧隙过小

  调整齿轮副的啮合情况

  2.润滑油太脏

  清洗润滑系统及轴承齿轮等,更换新润滑油,或重新过滤润滑油

  3.系统阻力太大或进气温度过高

  调整系统运行情况,降低进气温度

  4.润滑油温度过高

  检查油量及运动部位是否正常

  振动加剧

  1.叶轮平衡精度过低或精度被***坏

  重新校正平衡达到G6.3级

  2.地脚螺栓或其它紧固件松动

  紧固各部位

  3.轴承磨损

  更换新轴承

  4.机组承受进气管道的重力和拉力

  消除管道的重力和拉力,增加支撑

  系 统

  负荷超载

  1.管网阻塞

  检查系统是否有堵塞现象,应立即排除

  2.空气滤清器中,滤料含尘量过大

  清洗(反吹)或更换滤料

  噪声超过标准规定

  1.进出口消声器失效

  重新更换消声器

  2.消声器衬筒小孔被灰尘阻塞

  重新更换消声器内筒壁的玻璃布

  3.由于振动等原因,使吸声材料下坠,造成消声效果降低。

  拆除整修消声器,加入适当的吸声材料

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罗茨鼓风机温度感应器:罗茨鼓风机联轴器和皮带轮的装配技巧!

  原标题:罗茨鼓风机联轴器和皮带轮的装配技巧!

  在罗茨鼓风机联轴器和皮带轮的装配上的技巧!轴与联轴器(或皮带轮)一般为圆柱配合,且配合部位装有平键。常用的装配方法为:

  1.压力法把平键装在轴上,将皮带轮(或联轴器)的轴孔对准轴端,使孔上的键槽与平键相对,然后在皮带轮(联轴器)外端垫上木块或铅块,以此作缓冲件,用手锤进行敲打,利用手锤的冲击力,把皮带轮(或联轴器)装到轴上。

  2.热套法

  利用油浴加热或感应加热,使皮带轮(或联轴器)的轴孔受热膨胀。不需施加多大的力,就可将其装到轴上。油浴加热的温度主要取决于油的性质,一般在200C以下。感应加热可以使温度高于200C,但实际上不需要太高,过高的温度会引起金相组织变化。如果您在按装上,有不了解的,可以联系厂家技术人员,辅助指导帮助您进行安装!

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