罗茨风机常见故障及解决办法对照表视频讲解：
无论是哪一种离心风机经过风量风压等一系列参数合理计算后，都可以运用于环境工程、涂装、冷却塔、工地、隧道等地的通风、排气、冷却降温，也可用于工业锅炉的引风等。想要使离心风机得到高校率的利用，就要正确安装风机。我们应该怎么做呢？
离心式风机的安装位置和方向，主要根据风机所在的环境条件决定。离心式风机的方向分为左旋和右旋两种情况，也称为顺时针和逆时针方向。在判断方向方面，主要从电机的尾部位置来定。当面对离心风机进风口时，风叶叶轮按顺时针方向旋转，则为左旋转；若是逆时针旋转，那说明该离心风机为右旋转。当面对离心风机电机的尾部位置，若叶轮往顺时针转动，则为右旋转；若逆时针转动，则为左旋转。从电机的尾部位置进行判断。若出风口贴地面为0°，垂直向上为90°，出风口平行于地面为180°，其他角度则顺应增减就好。
昆山佰斯拓机械设备有限公司是苏州工业离心风机厂家，有十八年风机行业经验。可根据客户实际工况选择适合实际工况的锅炉引风机、锅炉送风机。
原标题：漩涡风机和离心风机的区别是什么？
由原来的雷茨高速离心风机，到后来的漩涡风机都发生了翻天覆地的变化，很多人或许会很好奇漩涡风机与离心风机的区别在哪。小编在这里告诉各位首先这两种风机的外观是有明显区别的，他们都是能过电机出来的转子轴来带到叶轮的选装，以此来产生流量和压力，而且也都是配的两级电机，而且这两款风机的转速也是一样的。
1、离心风机工作原理：
离心风机是一种从动的流体机械，它是根据动能转换为势能的原理，很好的利用了高速旋转的叶轮将气体加速，从而经过泵体内来改变流向，使动能转换成势能。在单级离心风机中，气体会从轴向进入叶轮内，气体流经叶轮时也会改变成径向。在扩压器中，气体改变了流动方向并且管道断面面积增大使气流减速，这种减速作用将动能转换成压力能。其中压力主要发生在叶轮中，在多级离心风机中，用回流器使气流进入下一叶轮，从而产生更高的压力。
2、离心风机特点：
离心风机所产生的流量泵壳会比较大，加工精度也会比较粗糙，不需要经过特殊的精度矫正，其结构相当简单，体积也是比较大，比如常用的10-20离心风机等。而且还可广泛的用于输送物料、输送空气等不自燃性的气体，因为压力比较低，所以在几十mbar到上百mbar之间流量依然很高，在几千甚至大几万流量之中。
3、漩涡风机工作原理
漩涡风机和离心风机不同的是叶轮由数十片叶片组成，而且它类似庞大的气轮机的叶轮。其叶轮叶片中间的空气受到了离心力的作用，向叶轮的边缘所运动，在那里空气进入泵体环行空腔，重新从叶片的起点以同样的方式再进行循环。叶轮旋转所产生的循环气流，也以极高的能量离开气泵以供使用。
4、漩涡风机压力
它的加工精度极其精确，其动平衡可以达到0.02g以下，这种风机的压力却很高，可以达到1000mbar，通常来说是离心风机的压力的好几倍，但是流量却很小小，比离心风机的也要小好几倍，是在牺牲了流量的基础上从而改进研发工艺。最后漩涡风机常用于各种设备的配套使用较多，而离心风机常用于空气输送与空气的流通所使用比较多，这也是最直接简单明了的区别。
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离心风机的选型工作，其对这一种风机来讲，是很重要的一项工作，所以下面，来进行一些补充说明，好让大家正确选型。
(1)离心式风机中的风压，其是一选型的关键参数，不过，这并不是唯一的，才外，还有品质这一个，也是很重要的。此外，对风机外形尺寸和结构这两个，也是要有所注意了，是否与设备相吻合，以免在其安装过程中因尺寸等出现问题。
(2)对离心式风机的样品测试，应重视起来，并且，要进行其性能和老化测试，只有通过了测试的产品，才能使用，因为，这是其使用寿命的保证。
2.离心式风机，其可以实现反风吗？
离心式风机，其是可以实现反风的，不过，在具体方法上，要比轴流风机复杂些，因为，轴流风机只需通过反转，即可实现反风，而在离心式风机上，则不能这样做，需要改变风机的安装方向，才能达到这一目的。
3.EF/B2-1管道离心式风机，其应怎样来正确理解？
EF/B2-1管道离心风机，其的正确理解，是为：前面的数字和字母EF/B2-1，是指设备编号，主要是用来识别该风机的安装位置的，其具体来讲的话，其是为地下2层1号设备。
不可以的！一般送风机转速大，风压高；排风机转速低，风压低。而且有一些离心机反转的话会烧坏电机的！
风机制成单吸入，有顺时针和逆时针旋转二种型式。从电动机一端重视，叶轮按顺时针方向旋转称为顺时针旋转风机，以”顺”表示；叶轮按逆时针方向旋转称为逆时针旋转风机，以”逆”表示。出口角度分别为0°、90°、180°三个方向，用户可根据实际管网分布需要自行选择。
该型风机传动方式均为D式联轴器传动。
1. 结构：该型风机主要由机壳组、叶轮组、进风口组、前盖板组、密封部、传动组、电动机等零部件组成。
2. 型号说明：MQ9-19№8D式中MQ-表示煤气增压离心鼓风机，9-表示全压系数，19-表示比转数，№8D-表示机号，即叶轮直径为800mm，D表示联轴器传动。
五、安装和使用
1. 安装前应留意：
① 应检查风机滴规格、型号、叶轮滴旋转方向、配用电动机等是否符合要求；
② 按装箱单盘点风机滴附件、配件滴规格、数目等；
③ 具体检查风机各部分是否因包装运输损坏变形，传动是否灵活等，如有损坏变形，待修理妥善后，方可进行安装。
2. 安装时应留意：
① 应检查机壳及其它壳体内不应有掉入滴和遗留滴工具、杂物等；
② 在一些接合面上，为了防止生锈，减少拆装困难，应涂上一些润滑脂或机械油。在安装接合面滴螺栓时，如有定位销钉，应先上销钉拧紧后，再拧紧螺栓。
③ 用手或工具扳动叶轮，检查风机叶轮转动是否灵活，有无”蹩劲”或”卡住”现象，如发现应及时排除；
3. 安装风机滴进、出口管道，禁止管道等部件滴重量承受在风机上，从而影响风机滴安装质量要求，必要时管道应加装支撑。
4. 仪表应装在明显滴位置，电气应装信号装置，防止忽然故障而使风机损坏。
5. 进、出口管道应确保严密不漏气。
6. 风机安装后，试拨传动组，检查是否有过紧或与固定部分碰撞现象，发现过紧或碰撞之处必须调整好。
7. 使用单位应当想法将通入风机中滴煤气预先净化，否则，将会引起化学作用，产生腐蚀或煤焦油过多，影响正常运转，甚至造成破坏事故。
8. 叶轮滴平衡性除了动平衡试验外，还取决于本身放置位置是否平稳，基础是否牢固，电动机是否运转平衡以及叶轮是否不均匀滴磨损。
9. 风机安装结束（或长时间停车），应先用空气进行试运转以证实它完全正常，再输送煤气。
10. 运转前滴预备工作
(1) 检查机器各部分是否紧固和清洁。
(2) 检查进出口调节阀门是否灵活，各种仪表开关是否正常，安全防护设施是否安装完毕。
(3) 进行空气试车时应保证煤气管道密闭，只答应将风机部分通向大气层。
(4) 风机按照电动机滴要求接上电源。
(5) 检查风机运转过程中是否有磨擦、碰撞现象。
(6) 检查风机各部分润滑油是否足够。
11.启动
(1) 渐渐地打开出口阀门和入口阀门到需要程度，应留意电动机是否过载，如电动机过载应控制进出口流量，不得超过规定。
(2) 仔细倾听风机内部是否有不正常滴摩擦声。
(3) 仔细留意机器有无振动或不正常滴噪音，如有振动或不正常滴噪声应立即停车检查原因。
(4) 检查轴承温升是否正常，一般不超过室内温度35℃～40℃，轴承表温最高不大于65℃。
(5) 检查进出口管道严密性和各种仪表使用是否正常。
六、维护和检验
为了避免由于维护不当而引起人为故障发生，预防风机及电机各方面自然故障滴发生，确保风机滴正常运转，充分发挥设备滴效能，延锦工机使用寿命，必须加强对风机滴维护。
1. 维护工作留意事项：
(1) 只有风机设备完全正常滴情况下方可运转。
(2) 假如风机设备在检验后开动，则应留意风机各部位是否正常。
(3) 停车后，要立即用蒸气冲洗叶轮及机壳内部滴灰尘、污垢等杂质。
(4) 为了确保人身安全，风机滴维护必须在停车时进行。
2. 风机正常运转中滴留意事项：
(1) 基础和机器有无振动。
(2) 应保证煤气焦油及杂质在未进入风机前加以严格净化，以防焦油附着叶轮上从而破坏平衡。
(3) 风机入口应保持正压操纵，以防进气管道有大气层空气吸入产生事故。
(4) 不答应煤气在风机回流或使煤气产生意外滴碰撞。
(5) 如发现流量过大，不符合使用要求，或短期内需要较少滴流量，应调节进出口阀门以保证入口保持正压，以达到使用要求。
(6) 对轴承箱滴温度计及油标滴灵敏性应定期进行检查。
(7) 在风机滴开车、停车或运转过程中如发现不正常现象时，应立即进行检查。
(8) 对于检查发现滴小故障，应及时查明原因，想法消除或处理，如小故障不能消除，或发现大故障时，应立即停车进行检验。
(9) 按使用步骤投入运行，一般规定在新装风机使用100小时后即将润滑油换过。
(10) 风机安装使用后，每台风机都应建立设备维修保养记录，以此为基础进行定期检验。设备维修保养记录上应注锦工机及电动机滴主要规格、制造厂名、进货日期等主要项目，同时还应记入每次定期维修保养时滴检验记录。
(11) 维护检验应按具体使用情况拟订公道滴维修制度，定期进行，建议每年大修一次，并更换轴承和有关易损件，鼓风机大修建议由本公司或专业维修职员进行检验。
3.检验
(1) 检验时电源开关上应做好明显标志,停止使用.
(2) 拆修前需冲入蒸汽洗涤并将机体内剩余煤气去除干净。
(3) 检验时应用煤油清洗各部件进行检查。
七、风机主要故障及原因
1. 轴承箱振动剧烈
(1) 机壳或进风口与叶轮摩擦；
(2) 基础滴刚度不够或不牢固；
(3) 叶轮铆钉松动或轴盘变形；
(4) 叶轮轴盘孔与轴配合松动；
(5)轴承箱与支架、轴承座与轴承盖等联结螺栓松动；
(6) 风机进出口管道安装不良，产生共振；
(7) 叶片磨损，叶片上有积灰、污垢，轴弯曲使转子产生不平衡。
2. 轴承温升过高
(1) 轴承箱振动剧烈；
(2) 润滑油质量不良、变质或含有灰尘、砂粒、污垢等杂质或填充量过多；
(3) 轴承箱盖联接螺栓滴紧力过大或过小；
(4) 轴与转动轴承安装歪斜，前后两轴承不同心；
(5) 转动轴承损坏或轴弯曲。
(6) 毡圈过紧使轴发热；
(7) 润滑脂加注过多。
3. 电动机电流过大和温升过高
(1) 开车时进气管道内闸门或节流阀未关严，即带负荷启动；
(2) 流量超过规定值，或风管漏气；
(3) 风机输入滴气体密度过大或温度过低使压力过大；
(4) 电动机输入电压过低或电源单相断电；
(5) 受轴承箱剧烈振动滴影响。
八、单机产品成套供给范围
MQ型增压离心鼓风机 1 台，配套电动机 1 台，地脚螺栓一付（4套）。
九、选用附件、订货须知
1.订货时须注锦工机滴型号、转速、流量、压力、出风口角度、旋转方向及配套电机功率。
2.性能表中滴压力是20℃标准状态下（ρ=1.2kg/m3）空气所测滴压力，实际应用场所应根据所输送煤气滴密度、温度进行性能换算。
3.当用户难以确定选用何种风机适合时，我公司可为用户选型，若用户所需滴性能参数有特殊要求时，我公司可代为设计新型滴风机，可直接向公司研究所联系。
罗茨鼓风机叶轮 罗茨式鼓风机工作原理 锦工罗茨鼓风机
山东锦工有限公司
山东省章丘市经济开发区
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风机尺寸：（章丘市AG8在线机械有限公司）
长2125mm 宽：565mm 高：1220mm 重：157Kg （重量不包括电机、进口消声器）
风机口径：100mm 风量：2.9–9.1 m3/min
升压：9.8—58.8kpa 电动机：3-15KW
标准附属品：
通用底座、皮带罩、风机皮带轮、电机带轮、V形皮带、进出口消声器（带空气滤清器）、 安全阀、压力表、地脚螺栓
专用附件（按合同要求配备）：
逆止阀、弹性接头、润滑油
特点：
结构合理、体积小、升压高、效率高、风量大、噪音低、运行平稳、性能优良、使用寿命长、维修简单等
应用领域：
广泛用于污水处理、水产养殖、气力输送、真空包装、洗煤、助燃、增压、铸造、矿山、冶金、化工、轻工、建材、电力、面粉、喷砂、真空等。（罗茨鼓风机）
原标题：罗茨风机三个故障的解决方法以及罗茨鼓风机使用后的维护方法
锦工机械给大家介绍一下罗茨风机三个故障的解决方法以及罗茨鼓风机使用后的维护方法
罗茨风机三个故障的解决方法：
现如今罗茨风机被广泛应用于水产养殖增氧、污水处理曝气、水泥运输等，并被广泛应用于更适合低压力情况的气体运输和加压系统。那么，在使用罗茨风机时，为了更好地工作和提高生产率，提供了三种解决问题的方法如下。
一、风量不足问题
1.转子间隙大，处理方法用工具调整间隙。
2.密封泄漏，处理方法更换密封装置。
3.过滤网堵塞，处理方法是更换或清洁过滤器。
二、电动机过载问题
1.润滑油质量不行，这里最好换优质润滑油。
2.油环不转或旋转太慢，建议在这里修理或更换。
3.风机的电动机对不好，这里建议再重新配对比较好。
三、处理密封磨损问题
1.密封环和套筒的同轴度误差大，更换磨损部件是最好的解决方法。
2.轴向弯曲或杂物进入密封环，去除杂物，进行轴向矫正。
3.转子振动过大或轴承间隙过大，解决方法是更换轴承拆卸变形的影响。
罗茨鼓风机使用后的维护方法：
罗茨鼓风机在连续运行过程中会发生不同差异程度的磨损，风机内腔转子和转子、转子和隔板之间的各间隙对鼓风机的正常运行有很大影响，因此安装时调整风机内部的各间隙，定期使风机各光滑部位光滑。防止风机因安装和不平滑而不能正常工作的情况，就可以很好地管理风机的正常运行。
日常管理：日常工作中要检查轴承温度、声音、波动情况、油表油位、油温、进气压力、电流表指数等。
如果有前提的话，罗茨鼓风机正常运转一天后换一次齿轮油，就会发现油是暗黄色的，黑色的，密度高。这是因为轴承上的油，齿轮箱内的铁屑和齿轮油混合在一起，齿轮不光滑。在此次交换后，每三个月再进行一次调换。
每月检查：有三脚架传动的风机应定期检查V带的张力。
季度检查：每季度定期清洗过滤器，更换齿轮光滑的油。
年检：每年要定期清洗风机的齿轮、轴承、油封、气封。检查转子和汽缸内的情况，纠正各部分的间隙。
一、三叶罗茨风机的工作原理和特点
1、工作原理：利用两个三叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的定容回转式鼓风机。这种鼓风机靠转子轴端的同步齿轮使两转子保持啮合。转子上每一凹入的曲面部分与气缸内壁组成工作容积，在转子回转过程中从吸气口带走气体，当移到排气口附近与排气口相连通，将气体输送到排气通道。两转子依次交替工作。两转子互不接触，它们之间靠严密控制的间隙实现密封，故排出的气体不受润滑油污染。
2、特点：气体脉动性小，振动也小，噪声低，这种鼓风机结构简单，制造方便，适用于气体输送和加压，也可用作真空泵。
二、风机的使用条件
1风机的工作环境温度不得超过40摄氏度，如超过时要采取措施进行降温，否则缩短风机的使用寿命。风机室外配置时，请设置防雨棚。
2、基础设计应符合国家机械设备安装工程的相关规定，基础应建在坚硬的土壤上，宜高出地面100-250毫米，深度为800-1500毫米。基础承重面应比底座加宽100-250毫米，其基础不准与其他建筑及墙壁基础连接地基要牢固。风机周围要留有足够的空间，以满足检修和拆卸的需要。
3、安装前清除管道内焊渣等异物。阀门要置于全开状态，否则风机超负荷运转，风机受损。
4、检查，加注齿轮油。出厂时，油箱内可能未加注齿轮油，请检查加注齿轮油。在停机状态，加至油窗中央即可，不要加多，否则将导致漏油。
5、检查窄V带松紧和皮带轮偏正。皮带轮偏正可用直尺调正。当使用一段时间后，皮带会变松，此时要重新调整。
6、检查电源电压和频率是否符合标牌标注要求。
7、检查皮带轮转向。面对皮带轮观察，皮带轮转向要与旋转标志箭头相符。
8、启动前用手转动皮带轮大于1圈，检查放空阀置于全开状态，如无异常，即可启动风机。
三、 结构与材质表
四、安装与管路配置
1、风机配管参考图
注意：DCV型单向阀必须安装在水平管路上！！！
单向阀的安装使用说明：
对夹式单向阀必须安装在水平管道上，安装手柄要垂直向上，尽可能向上提，对正管道正中，用螺栓夹紧，安装完毕后，必须确认单向阀开启—关闭正常后，才可以进行其他安装和调试工作。
五 、运转使用和检修保养
1、运转使用
①运行初期由于润滑油的粘滞，可能出现噪音和电流过高现象，待运行10-20分钟后即可消失。
②气体流量的调节，气体流量可通过改变风机转速或增减溢流管道调节。
③同一机型噪音也有差异，因为风机在机械室内的位置及配管情况不同会造成噪音的差异。
④风机应在铭牌标定的压力内工作。
压力表通过接杆开关与风机管道连接，仪表适用测量对钢和铜合金无腐蚀性介质的压力。仪表在测量额稳定压力时不得不得超过仪表测量上限3/4，测量波动压力时，不得超过仪表上限的2/3。在使用中的仪表必须定期检查，至少三月一次。
风机工作时，压力表开关要处在关闭状态，仪表在使用时将顶部通气橡胶头剪开。如需测定压力时，才将开关打开，测完后再将其关闭。为减少冲击、震动和被测介质急剧变化对仪表的影响，使用时添置有缓冲结构。
2、操作规程
①开机（单机）
a、开机前先检查地脚螺栓等紧固件有无松动，各部连接件螺栓有无松动。
b、检查并确认、放空阀打开、主管道阀门打开。（有冷却水的产品接通冷却水）。
C、检查齿轮油是否到位。
d、用手转动带轮或联轴器，看是否能用手盘动。转动须大于一圈（大于360度）。应灵活转动无蹩劲,无异响。
e、经电气工人检查电器设备后启动电机。
f、风机运行正常后，逐渐-关闭放空阀。逐步升压至额定压力。不准升压过快，一般出口压力到15000Pa后，每5000Pa升压一次。
g、连续运行 ,注意观察压力表，必须低于额定铭牌压力。
h、风机运行正常后，注意关闭压力表开关。
i、操作人员每隔半小时或1小时作记录，包括：电压、电流、压力、轴承温度、润滑油温度、进、出气体温度等。
②两台或多台风机并网开机
a、开机前先检查各风机机组，地脚螺栓等紧固件有无松动，各部连接件螺栓有无松动。
b、检查并确认各风机机组、放空阀打开、各分管道，主管道阀门打开。接通冷却水。
c、检查各风机齿轮油是否到位。
d、用手转动各风机带轮或联轴器，看是否能用手盘动，转动须大于一圈（大于360度）。应灵活转动无蹩劲,无异响。
e、经电气工人检查电器设备后。启动第一台1#风机配套电机。
f、1#风机运行正常后，依次启动其他风机；
注意检查各电机启动电流，各风机启动压力；逐渐-关闭放空阀。逐步升压至主管道额定压力。不准升压过快，一般出口压力到15000Pa后，每5000Pa升压一次。
g、 连续运行 ,注意观察压力表，必须低于额定铭牌压力。
h、风机运行正常后，注意关闭压力表开关。
i、操作人员每隔半小时或1小时作记录，包括：电压、电流、压力、轴承温度、润滑油温度、进、出气体温度等。
③两台或多台风机并网倒车
a、预先检查即将启动风机地脚螺栓等紧固件有无松动，各部连接件螺栓有无松动，齿轮油是否到位，水冷风机接通冷却水，注意打开压力表开关。
b、检查并确认该风机放空阀打开、分管道阀门打开。
c、用手转动各风机带轮或联轴器，看是否能用手盘动，转动须大于一圈（大于360度）。应灵活转动无蹩劲,无异响。
d、检查电器设备后。启动风机配套电机。风机运行正常后，注意检查电机启动电流，风机启动压力；
e、逐渐-关闭放空阀。逐步升压主管道压力。不准升压过快。
f、逐渐开启预停风机放空阀降压，待卸载后，注意观察压力表，压力必须低于0.01MPA后，切断主电机电源。风机停止运转后，关闭压力表开关。关闭冷却水。
g、操作人员注意检查油位，紧固件情况。有问题及时上报备案。
④停车（关机）
a、正常运行风机，不准突然停机，
b、应逐渐开启放空阀降压，待卸载后，注意观察压力表，压力必须低于0.01MPA，风机停止运转后，关闭冷却水。
c、关机需按照以上步骤进行。
开、关机须遵照此操作步骤进行，如不按步骤进行，出现意外或机器损坏，与本公司无关
3、放气阀-压力表使用
①放气阀的设定方法
原理：当负荷超过放气阀的设定压力时，放气阀开启，由此报警，起防止风机故障的作用。
设定方法：启动风机时，一边观察压力表，一边旋紧闸阀，使压力超过设定压力的10%左右。松开锁定螺母，按逆时针方向旋转调节螺杆，直至从安全阀排出空气为止。若在旋紧闸阀的过程中，尚未达到设定压力，安全阀已排出空气，
请再一次按顺时针方向旋转调节螺杆，直至旋至不再排出空气位置，再逆时针方向旋转，恰好在排出空气为止（顺时针旋转，设定压力变高；逆时针旋转，设定压力变低）。旋紧锁定螺母和调整螺杆。松开闸阀，降低压力，使放气阀不再排气，检查放气阀是否在设定压力下工作，再次旋紧闸阀提高压力。
注意：实际在排气侧有负荷时（曝气槽内达到既定水位）若闸阀全开时，设定压力比实际负荷高约10%左右。
② 压力表使用说明
压力表通过接杆开关与风机管道连接，仪表适用测量对钢和铜合金无腐蚀性介质的压力。仪表在测量额稳定压力时不得不得超过仪表测量上限3/4，测量波动压力时，不得超过仪表上限的2/3。在使用中的仪表必须定期检查，至少三月一次。
风机工作时，压力表开关要处在关闭状态，仪表在使用时将顶部通气橡胶头剪开。如需测定压力时，才将开关打开，测完后再将其关闭。
4、检修保养
（1）日常保养、检修
保 养 / 检 修
周 期
备注
3月
1年
3-4年
压 力
风 量
噪 音
振 动
温 度
电 线
电流和电压
皮带张力和带轮偏正
齿轮油量
加到油标中央
吸入消音器的清理
清洗过滤器
检查齿轮油
更换或补充
检查轴承黄油
更换或补充
更换窄V带
更换消声器的过滤器
更换轴承
拆缷时
更换骨架油封
拆缷时
更换齿轮箱密封圈
拆缷时
检查、更换齿轮
拆缷时
（2）吸入消音器的检修
打开消音器外壳露出滤芯，清理检查滤芯
V型带张力调整
当使用一段时间后，皮带会变松，此时要重新调整。
请注意：运行20小时，要第一次检查调整V型带的予紧力。运行20天第三次检查调整V型带的予紧力。以后按使用状况调整V型带的予紧状况。
4、润滑油（脂）的选择和使用
（1）专用齿轮油
我公司自行配制的风机专用齿轮油是在CKC-220（220#中负荷工业齿轮油）的基础上，添加了专用的润滑剂.主要润滑添加剂有：清净分散剂，抗氧化，抗腐剂，防凝剂。粘度改进剂，极压抗磨剂，防锈剂，抗起泡沫剂等。并经大量风机运行试验证明,它可使风机传动件表面形成一个稳固的油膜，并介于两个互相接触的机件之间，从而使两者间的活动变得更容易、平滑、快捷，大大降低摩擦产生的损毁，减少功率消耗，起到控制摩擦，冷却降温、密封隔离，减轻震动等作用。
可换用齿轮油
CKC- N220中负荷工业齿轮油
运动粘度：〔40℃〕：198-242mm2/s 闪点[不低于]：200℃
（2）润滑脂常用牌号及理化性能
润滑脂[黄油 ]：ZL-3H合成锂基润滑脂
润滑脂
针入度
滴点℃
使用环境湿度℃
环境
性质
名称
代号
锂基润滑脂
ZL-3H
220-250
180
120
干,湿
抗水性、机械安定性、化学安定性及抗氧化，抗腐剂，防凝剂
（3）推荐实际做法：
先将轴承内部填满，使保持架引导面也布满润滑脂，然后填满轴承座自由空间的1/2～3/4。其中，装在水平轴上的轴承填充2/3～3/4，装在垂直轴上的轴承填充1/2（上侧）和3/4（下侧）。
①运行200小时，要第一次换换油和脂，运行一个月第二次更换油和脂。以后按使用环境及油(脂)质量状况更换，建议按三个月更换一次为宜；
油温超过50度时。建议按一个月更换一次为宜。并可换用CKC–N320中负荷工业齿轮油
②新机或大修后，油箱应加以清洗，并按使用步骤，投入运行，建议运行8小时后更换全部润滑油，脂。单油箱产品设有两个润滑脂加入口，一个润滑油加入口。双油箱产品设有两个润滑油加入口。
（4）润滑油※润滑脂量
（5）注：表中润滑油仅为参考，静止时油面位于油标中心；。
风机
型号
SR50
SSR65
SR80
SSR100
SR125
PR150
SR175
SR200 H
SR200
SR250
SSR300
润滑油
0.52L
0.78L
1.6L/
0.78
1.6L/
1.1L
2.1L/
1.6L
3.0L/
2.1
3.0L/
2.1L
10L/
4.5L
润滑脂
10g/孔
15g/孔
23g/孔
28g/孔
28g/孔
45g/孔
45g/孔
75g/孔
六、故障分析与排除
故 障
原 因
措 施
用手能正反转
电机损坏
修理或更换电机
用手不能转
转子堵住
拆开修理
内含杂物
拆开修理
打滑、V型带太紧或太松
调整皮带的张力
皮带轮不正
将皮带轮调正
皮带轮与皮带罩摩擦
调正皮带罩
轴承油缺乏或老化
重新换油
齿轮油缺乏或老化
重新换油
安全阀漏气
调整安全阀
地基强度不够
加强地基强度
管道共鸣
通过消音器、支架等消除
排气压力异常上升
见*注示
地脚螺栓太松
上紧
转子干扰
拆开修理
机壳内有杂物
拆开修理
单向阀坏
更换
过 热
排气压力突然上升
见*注示
风机房内温度上升（超过40℃）
增加通风量
吸气式消音器阻塞
清洗/更换过滤器
管道漏气
拧紧连接口
吸气式消音器阻塞
清洗/更换过滤器
安全阀漏气
调整安全阀
皮带打滑
调整皮带张力
排气压力突然上升
见*注示
*排气压力
突然上升
阀门关闭
充分打开阀门
水位上升
调整水位
进气管堵塞
清除杂物
管道堵塞
清除杂物
阀门坏或拧反方向
更换或反方向拧
气流过强
降低转速或排气
漏 油
齿轮油过多
加油到油标中央（停转时）
不转
用手能正反转
开关或线路连接不良
正确连接或检修
保险丝没连或单根线
检查修理或更换
电源异常
改善供电设施
电机坏
修理或更换电机
用手不能转
轴承坏
更换轴承
电机坏
修理或更换电机
反 转
连接错误
检查接头
过 热
过载
调整排气压
电源异常
改善供电设施
风机房内温度上升（超过40℃）
增加通风量
转速过低
电源异常
改善供电设施
过载
调整排气压
七 、相关技术资料
（1）冷却水技术参数
机型
Type
冷却水压力
Cooling water
冷却水温度
Cooling Water temperature
冷却水要求
Cooling water requirements
冷却水量
Cooling Water Flowratio
(L/min)
SR80
SR100
冷却水压力：196~-294kpa
(2-3kg/cm2）
冷却水温度 ≤25o
Cooling water temperature: ≤25o
当升压低于39.2kpa时，不需要水冷却。
注意：
1 在冬季寒冷地带，需用冷却水的鼓风机、真空泵停机后，必须放掉冷却水，防止存水结冰损坏机器。
2 冷却水进口前应配置调节阀。
8~10
SR125
SR150C
SR150A
SR15O
SR175
SR175A
SR200H
SR200
SR250D
10~13
SR250
15~18
SR300
SR350
八、附件
1、标准附件（随机配件）
鼓风机由于机型不同，传动方式不同，其标准附件也是不相同，因此以出厂装箱单为准。标准配件一般有下列附件供选择：
通用底座，V型皮带、V型皮带轮、联轴器、防护罩、电机滑轨、地脚螺栓、进,出口消音器、空气过滤器、弹性接头、压力表、安全阀
2、专用附件（按客户要求另行订制）
放空阀三通，阀门，管道滤清器、电控柜、泄压阀、逆止阀、隔声罩、隔振器等。
罗茨鼓风机常见故障 三叶罗茨鼓风机润滑油 罗茨鼓风机特点
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安装使用产品前，请阅读使用说明书
罗茨鼓风机
使 用 说 明 书
产品执行标准 JB/T894
目 录
一．主要用途和特点 2
1.1 主要用途 2
1.2 使用要求 2
1.3 性能范围 2
1.4工作原理和特点 3
二．罗茨风机，罗茨真空泵的使用条件 3
三．结构 5
四． 安装与管路配置 5
五．运转使用和检修保养 8
5.1运转使用 8
5.2操作规程 8
5.2.1开机（单机） 8
5.2.2两台或多台风机并网开机 9
5.2.3两台或多台风机并网倒车 9
5.2.4停车（关机） 10
5.3放气阀、压力表使用 10
5.4检修保养 11
5.4.1 日常保养、检修 11
5.4.2 吸入消音器的检修 11
5.4.3 V型带张力调整 12
5.5 润滑油（脂）的选择和使用 12
5.5.1专用齿轮油 12
5. 5.2润滑脂常用牌号及理化性能 13
5.5.3推荐实际做法： 13
5.5.4润滑油※润滑脂量 14
六．故障分析与排除 14
七．相关技术资料 15
一．主要用途和特点
1.1 主要用途
罗茨鼓风机广泛用于电力、石油、化工、化肥、钢铁、冶炼、制氧、水泥、食品、纺织、造纸、除尘反吹、水产养殖、污水处理、气力输送等部门与行业。
1.2 主要特点
1.2.1 风量、升压和真空度覆盖面大，应用范围广，用户可以从中选择最实用的机型。
1.2.2 结构简单，保养、维护方便。
1.2.3 叶轮采用新型线，密封性好，高效节能。
1.2.4 产品加工精度高、性能好、运行可靠、使用寿命长。
1.2.5 运转时机壳内不需润滑，输送介质不含油。
1.2 使用要求
2.1 输送介质的进气温度不得大于 40℃。
2.2 介质中微粒杂质含量不得超过 100mg／m3，微粒最大尺寸不得超过最小工作间隙的一半。
2.3 运转中轴承温度不得高于 95℃，润滑油温度不高于 65℃。
2.4 使用压力不得高于鼓风机、真空泵铭牌上或本说明书性能表中规定的升压范围。
2.5 风机叶轮与机壳、叶轮与侧板、叶轮与叶轮间隙出厂时已调好，重新装配时要保证该间隙。
（间隙过大，影响性能；间隙过小，由于热膨胀会产生摩擦、碰撞现象。）
2.6 罗茨鼓风机(真空泵)运行时，主油箱、副油箱油位必须在油位镜标志点处。
1.3 性能范围
3.1 鼓风机性能范围：性能表中的吸入风量是指吸入压力为标准大气压(101.325kPa ABS)，吸入温度为 20℃，输送介质为纯净空气时的进口流量。
3.2 真空泵性能范围：性能表中的吸入风量是指出口压力为标准大气压(101.325kPa
ABS)，吸入温度为 20℃，输送介质为纯净空气时的进口流量。
注：鼓风机、真空泵输送特殊气体时，吸入风量需根据输送介质的分子量、进口温度和进口压力进行换算。
1.4、工作原理和特点
1.工作原理：利用两个三叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的定容回转式鼓风机。这种鼓风机靠转子轴端的同步齿轮使两转子保持啮合，转子上每一凹入的曲面部分与气缸内壁组成工作容积，在转子回转过程中从吸气口带走气体；当移到排气口附近与排气口相连通，将气体输送到排气通道。两转子依次交替工作，两转子互不接触，它们之间靠严密控制的间隙实现密封，故排出的气体不受润滑油污染。
2.特点：气体脉动性小，振动也小，噪声低。这种鼓风机结构简单，制造方便，适用于气体输送和加压，也可用作真空泵。
二、罗茨风机、罗茨真空泵的使用条件
1、风机（真空泵）的工作环境温度不得超过40摄氏度，如超过时要采取措施进行降温，否则缩短风机的使用寿命。风机室外配置时，请设置防雨棚。
2、基础设计应符合国家机械设备安装工程的相关规定，基础应建在坚硬的土壤上，宜高出地面100-250毫米，深度为800-1500毫米。基础承重面应比底座加宽100-250毫米，其基础不准与其他建筑及墙壁基础连接地基要牢固。风机周围要留有足够的空间，以满足检修和拆卸的需要。
3、安装前清除管道内焊渣等异物，阀门要置于全开状态，否则风机超负荷运转，风机受损。
4、检查，加注齿轮油。出厂时，油箱内可能未加注齿轮油，请检查加注齿轮油。在停机状态，加至油窗中央即可，加油过多将导致漏油。
5、检查窄V带松紧和皮带轮偏正，皮带轮偏正可用直尺调正。当使用一段时间后皮带会变松，此时要重新调整。
6、检
负压罗茨风机厂家讲解如何正确选型下面给大家介绍下罗茨鼓风机应该如何调整安全阀：
（1） 首先，启动罗茨鼓风机，一边观察压力表，一边旋紧闸阀，使压力超过设定压力的10%左右。
（2）然后，松紧螺母，按逆时针方向旋转调节杆，直至从安全阀排出空气为止。
（3）在旋紧闸阀过程中，若尚未达到风机设定压力，安全阀已排除空气，再次顺时针方向旋转调节杆，直至不在排除空气为止，然后逆时针方向旋转调节杆，到达恰好排除空气为止。
（4）拧紧锁定螺母和调节螺母。
（5）蕞后，松开闸阀。
负压罗茨风机厂家讲解如何正确选型工作原理和优势：
1、罗茨风机具有强制性送气的硬排气将性，即当压力变化时，流量变化较小，换言之，压力可以在允许范围内“自动”调节，而流量变化较小。
2、压力随系统阻力的变化而变化，具有自适应性。罗茨风机没有内压缩，系统需要多大压力，在配在电机功率允许的条件下，罗茨风机就能提供多大压力。因此压力具有自适应性。
3、罗茨风机结构震凑，体积小，重量轻。
4、输送介质不含油。罗茨风机转子之间及转子与机洗、墙板之间有窄小间隙，在转子高速运转中互不发生接驶，故无需对转子加油闻滑，介质不含油。
5、罗茨风机叶密封性好，主要零部件精度高，结构先进合理，选行可常，平稳，振动小，噪首低。
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