罗茨鼓风机是一种正排量旋转鼓风机，主要动力源为马达和柴油机还有马达柴油混合式，主要参数选型需要提供气流、压力、速度和马达功率等，锦工今天与大家分享一下它的工作原理，现在我们从罗茨鼓风机的结构形式和工作原理以及需要注意事项等方面，来给大家详细讲解罗茨鼓风机的工作原理的详细内容。
1、结构形式
作为一台普通的三叶罗茨风机，主要由机头和驱动机两部分组成，动力数据来源可以是驱动机，也可以是电机和是柴油机，然而罗茨风机的主要工作组件是机头，罗茨风机只有通过有规律的运转，才能达到理想气体输送的状态。
那么接下来如果想要通过了解罗茨风机的工作基本原理，我们需要对罗茨风机的机头结构有充分的了解。
下图即是罗茨风机结构的清晰解释图。罗茨风机机头的主要内容组成一个部分有：墙板、机壳、主动提高叶轮、从动叶轮、主动作为从动齿轮、主副油箱和轴承等，如图所示：
2、工作原理
罗斯风机扇有两个叶轮（图2，环部），在电机下，两个叶轮转相反，当叶轮进风口后，两个叶轮和壁板和外壳形成一个密封室，叶轮继续转动，腔内的空气被压入排气，因此反复通过进排气，外部空气到达目的地。
在罗茨风机叶轮与叶轮之间、叶轮与壁板之间、叶轮与壳体之间都会有一定的间隙，并且间隙会有固定的标准和误差，如果误差太大的话，则会出现其他相应的故障问题。 在当叶轮通过排气口时，在管道前压力的作用下，有一部分气体会通过间隙泄漏到外部，这种泄漏称为内部泄漏。
这是罗茨鼓风机的工作原理:
3、注意事项
罗茨风机是容积式风机，所以运行后风量基本不会变化，即使前压有微小变化，也能持续输送空气。
使用一段时间以后，罗茨风机的风量系统会发生变化，一般多是风量可以减小，那么引起这个现象的主要原因是：叶轮与叶轮进行间隙、叶轮与墙板间隙、叶轮与机壳间隙发生了巨大变化，因此造成内泄漏风险增大，从而产生影响罗茨风机的风量。
为了保证旋转风扇的正常运行，风扇的其他部件也对轴承、齿轮等起着非常重要的作用，工作部件有异常故障，也会对风扇的运行有很大的影响。因此，在以后的使用和维护中，不仅要认真维护重要的部件，而且对其他匹配的部件也要定期进行维护！
根扇的工作原理非常简单，辅助一些图片，我们可以清洗了解其工作原理，我们在了解根扇的工作原理时，首先要掌握其基本结构，然后对罗茨风机的工作原理，这样我们就可以很好地掌握根扇的工作原理。
罗茨风机润滑油是经常用到的，并且消耗也是挺大的，今天山东锦工机械小编和大家说一下，采购润滑油时，我们应该采用哪种型号的，一起来看下吧！
1.指定润滑油型号
罗茨鼓风机环境温度20℃以下，采用N68;
20℃以上用N220中负荷齿轮油；
2.润滑脂牌号
罗茨鼓风机指定润滑脂牌号：采用ZL-3H合成锂基润滑脂。
润滑脂推荐牌号：ZL-3 必须是纯正的锂基润滑脂。
注意：在罗茨风机*初运行时，齿轮油在使用一个月之后，必须进行更换。
3.推荐润滑油牌号
N68 N100 N150 N220 这几种型号适合罗茨鼓风机中负荷齿轮油；
4.润滑油的储存
在注完润滑油之后，剩余的润滑油不得直接暴露与外界，防止其他污染物进入到桶内，造成油品的污染；
其次油品类要远离火源，并放置灭火设备。
使用完之后，拧紧封口盖，保持油桶密封。
新油与废油分开放置，装过废油的容器不可装新油，以防污染。
罗茨鼓风机油箱内部维护对风机本身非常关键，因缺油会有可能影响罗茨鼓风机的正常运行，一旦加油不到位甚至会造成风机损坏。三叶罗茨鼓风机的齿轮是要浸泡在机油的润滑下长时间工作才会稳定，只要严格按照罗茨鼓风机使用说明进行维护作业，风机正常使用十年不是问题。
山东锦工专业替换法国进口HIBON海鹏风机,德国进口AREZEN爱珍风机进口罗茨鼓风机的安全运行及使用寿命，取决于正确而经常地维护和保养，并应注意任何事故的苗子，除了要注意一般性维修规程外，对下述各点要着重注意：
1、检查各部位的紧固情况及定位销是否有松动现象。
2、罗茨鼓风机机体内部无漏油现象。
3、鼓风机机体内部不能有结垢、生锈和剥落现象存在。
4、注意润滑和散热情况是否正常，注意润滑油的质量，经常倾听鼓风机运行有无杂声，注意机组是否在不符合规定的工况下运行，并注意定期加黄油。
5、鼓风机的过载,有时不是立即显示出来的,所以要注意进、排气压力，轴承温度和电动机电流的增加趋势，来判断机器是否运行正常。
拆卸机器前，应对机器各配合尺寸进行测量，做好记录，并在零部件上做好标记，以保证装配后维持原来配合要求。
7、XHWR新机器或大修后的鼓风机，油箱应加以清洗，并按使用步骤投入运行，建议运行８小时后更换全部润滑油。
8、维护检修应按具体使用情况拟订合理的维修制度，按期进行，并作好记录，建议每年大修一次，并更换轴承和有关易损件。
9、罗茨鼓风机大修建议由本公司或专业维修人员进行检修。
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一、 罗茨风机运转前的注意现象：
1、 安装前请检查基础螺栓，再次锁紧和底座的倾斜。
2、 配管对于鼓风机有没有加上不必要的负荷？有的话，去掉。
3、 有没有杂质混入，配管错误，阀是否全开启等？阀门全部打开后才能启动罗茨风机 。
4、 请确认润滑油到油标的中央红点，超过太多则会自动排出。
二、 启动时的注意现象：
1、 用手回转，请确认没有异常现象后才可以启动。
2、 请无负荷运转20分钟，检查有没有异常音及异常发热？
3、 依箭头方向转动。
4、 特别注意异常音、发热、振动、电流值等项目。
三、 运转的注意事项（日常检查）：
1、 运转中请检查下述事项并留下记录表，这样对于早期发现或发生问题时原因调查有很大的帮助。电源、电压、电流值、压力、大气温度、排出温度、振动、噪音、油位、污垢程度、皮带张力。
2、 有关风量的调整方法，不可以使用出口闸阀来调整风量，应该使用回转数的变更和排出大气的方法来实施。
3、 详细内容请与我公司联系协商。
四、 定期检查的有关注意事项：
1、 每日定检：检查压力、噪音及振动。
2、 每月定检：添加润滑油、黄油及清洁过滤网。
3、 半年定检：更换润滑油及检查皮带。
4、 每年定检：更换皮带及过滤网。
5、 两定定检：更换轴承及检查叶轮与齿轮。
五、 V型皮带张力调整：
1、 先找出1之中心点，从这一中心对垂直方向加上下表数值的负荷，这时的挠度δ，要小于数值表δ（mm）的张力。
2、 运转7 – 10天再做一次检查。
六、 润滑油的种类和更换要领：
1、 工业用齿轮润滑油ISO VG220相当品
2、 纯正润滑油中国石油R150，日本昭和JH460
3、 停止中全部更换，等油位很稳定以后，再一次确认油位，严守油标的中央部分
七、 黄油种类和更换要领
1、 耐热用锂（li）系列或者矽（xi）系列或德士古RPM2号黄油。
2、 从两个黄油口压入黄油，把旧的黄油全部由排出口排出来，让新的黄油可以看到为止。刚开始运转时，黄油偶尔会从排出口漏出，这时把黄油擦掉即可。
有很多朋友使用罗茨风机，不知道从哪里加黄油，也不知道怎么加润滑油，今天锦工风机给大家做了一张图，给大家标注出来了，如下图所示：
上图就是从哪里加润滑油和黄油了，关于加注的量，请大家仔细阅读使用说明书，使用说明书会有详细的介绍。
锦工风机给大家重点说明一点：加注润滑油时，要在罗茨风机静止时加注，加注到红色标线上下即可，在风机运转起来之后，油位会下降，开机时不要再加注了，这是正常现象。
如果您没有罗茨风机的使用说明书，可以到锦工风机的《使用说明专题页》里来看下！
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原标题：罗茨风机厂家 罗茨风机正确的使用的方法
罗茨鼓风机被广泛应用于污水处理、水产养殖、气力输送、水泥和化工等众多不同的部门，为了延长罗茨鼓风机的使用寿命，用户应该掌握一些使用罗茨鼓风机的正确方法。具体来说，使用罗茨鼓风机应该注意以下几方面。
不要超过罗茨鼓风机的额定压力值，这可以由装配的压力表测得。通过罗茨鼓风机输送的空气中的微粒含量要尽可能地少，吸入的微粒最大尺寸不得超过气缸最小间隙。在罗茨鼓风机的额定负荷下，运行稳定后的轴承温度不得高于55摄氏度，表温最高不得超过95摄氏度。此外，罗茨鼓风机的齿轮润滑油油温一般不超过65摄氏度，每次加油的正确油位应该在齿轮邮箱指示孔的中间，不可以加的太满，以免将润滑油带入气缸，造成池水污染。还需要为罗茨鼓风机定期更换润滑油。一般来说，第一次起动工作200小时时，需要换第一次油，以后每6个月更换润滑油一次，在注入新油前，应该用汽油或中性煤油把油箱和齿轮清洗干净，放净后再加油。
业内人士还提醒罗茨鼓风机的使用者，要禁止带负荷起动及停机。开机前，必须将进出风口阀门开启，也不得满载时突然停机，以免气缸内叶轮急骤倒转，而损坏叶轮等其他部件。
有很多朋友使用罗茨风机，不知道从哪里加黄油，也不知道怎么加润滑油，今天锦工风机给大家做了一张图，给大家标注出来了，如下图所示：
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锦工风机给大家重点说明一点：加注润滑油时，要在罗茨风机静止时加注，加注到红色标线上下即可，在风机运转起来之后，油位会下降，开机时不要再加注了，这是正常现象。
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原标题：罗茨鼓风机 罗茨鼓风机换油顺序和注意事项
罗茨鼓风机正常使用过程中保养是十分重要的，只要注意罗茨风机的日常的维护保养基本不会有什么问题，那么章丘罗茨鼓风机什么时候换油呢，该注意什么呢，下面就由罗茨风机厂家的小编给大家详细介绍一下:
罗茨风机厂家
1.罗茨鼓风机换齿轮油顺序：先清除掉齿轮油后，在注入新齿轮油，第一次：启动运转100小时后，第二次：启动运转300小时后，以后每运转1000小时换一次。
2.罗茨鼓风机润滑油量评测：
罗茨鼓风机各机型的油量可随时检视齿轮侧油镜，于停机时保持油面在中线间。 若油位低于中间位置,需要及时添加润滑油，若油位高于中间位置，会发生漏油。
3.罗茨鼓风机润滑油的储存：
在注完齿轮油之后，剩余的齿轮油不得直接暴露与外界，防止其他污染物进入到桶内，造成油品的污染;其次油品类要远离火源，并放置灭火设备。使用完之后，拧紧封口盖，保持油桶密封。新油与废油分开放置，装过废油的容器不可装新油，以防污染。
罗茨鼓风机的主、副油箱里有适量而优质的润滑油是罗茨鼓风机能长时间正常运转的要素之一。
但油箱里的润滑油并非越多越好，而是要适量，那什么是适量呢？——
罗茨鼓风机主、副油箱的外部都有油位镜，油位镜上一般都有一个（红色）圆点，或者两条（红色）直线，如下两图。
适量的润滑油是指油位在两线之间（最好是两线中间稍高3~5mm），或者在圆点上方。
一般情况下，罗茨鼓风机出厂时，主、副油箱里没有润滑油，润滑油是在罗茨鼓风机试运转时加入油箱的，而试运转的油在试运转后会被放掉，因为试机用的油是反复使用的。放掉试运转用的油后需加入新的润滑油才能让风机进入正式运转状态。但无论是试运转时，还是正式运转时，加入的润滑油都应确保适量。罗茨鼓风机运转一段时间后，油箱里的润滑油会有一定的损耗，因此需要每天通过油位镜检查润滑油的油位，当发现油位下降时，就要补充润滑油，确保油箱里润滑油适量。
在哪里加润滑油呢？
罗茨鼓风机的主、副油箱上都有注油孔，注油孔如下两图：
从主、副油箱上的注油孔加入润滑油。注意：必须在风机处于停机状态时才能加油。
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罗茨鼓风机润滑罗茨鼓风机代理罗茨鼓风机型号 参数
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罗茨鼓风机由来 三叶罗茨鼓风机齿轮油 气力输送罗茨鼓风机 吉林罗茨鼓风机
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有很多朋友使用罗茨风机，不知道从哪里加黄油，也不知道怎么加润滑油，今天锦工风机给大家做了一张图，给大家标注出来了，如下图所示：
上图就是从哪里加润滑油和黄油了，关于加注的量，请大家仔细阅读使用说明书，使用说明书会有详细的介绍。
锦工风机给大家重点说明一点：加注润滑油时，要在罗茨风机静止时加注，加注到红色标线上下即可，在风机运转起来之后，油位会下降，开机时不要再加注了，这是正常现象。
如果您没有罗茨风机的使用说明书，可以到锦工风机的《使用说明专题页》里来看下！
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原标题：罗茨鼓风机 罗茨鼓风机换油顺序和注意事项
罗茨鼓风机正常使用过程中保养是十分重要的，只要注意罗茨风机的日常的维护保养基本不会有什么问题，那么章丘罗茨鼓风机什么时候换油呢，该注意什么呢，下面就由罗茨风机厂家的小编给大家详细介绍一下:
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1.罗茨鼓风机换齿轮油顺序：先清除掉齿轮油后，在注入新齿轮油，第一次：启动运转100小时后，第二次：启动运转300小时后，以后每运转1000小时换一次。
2.罗茨鼓风机润滑油量评测：
罗茨鼓风机各机型的油量可随时检视齿轮侧油镜，于停机时保持油面在中线间。 若油位低于中间位置,需要及时添加润滑油，若油位高于中间位置，会发生漏油。
3.罗茨鼓风机润滑油的储存：
在注完齿轮油之后，剩余的齿轮油不得直接暴露与外界，防止其他污染物进入到桶内，造成油品的污染;其次油品类要远离火源，并放置灭火设备。使用完之后，拧紧封口盖，保持油桶密封。新油与废油分开放置，装过废油的容器不可装新油，以防污染。
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? ? 罗茨鼓风机为水泥建材、污水处理、水产养殖、气力输送、电力输灰、面粉加工、冶炼铸造等众多行业提供了必要的辅助，成为人们生产生活中不可缺少的气力输送设备，市场发展前景非常可观。在使用罗茨风机过程中，也有一定的规则和规范需要遵守，目的是让产品发挥更大想效果，同时延长产品使用寿命，减少故障率的发生，相关使用注意事项比较多方面，今天我们为大家介绍罗茨风机启动与关闭的注意事项。
第一步，在启动三叶罗茨鼓风机之前，必须严格按照规程要做好各项检查工作，如检查进、排气管道和阀门等安装质量；检查组件的底座四周是否全部垫实，地脚螺栓是否紧固；检查各紧固件及定位销的安装质量；检查鼓风机的装配间隙是否符合要求。
第二步，罗茨鼓风机通常情况下至多每三个月应换一次润滑油；在开车前应在主油箱及副油箱加入润滑油至油标中心位置3mm/2mm。由于主、副油箱内存的压力，故主、副油箱的上、下油塞均应拧紧，否则会引起漏油。
第三步，要求冷却水温度不超过25℃，冷却水量为10L/min，然后向三叶罗茨鼓风机冷却部通水，。全部打开罗茨风机进排气口阀门盘动转子，注意倾听各部分有无不正常的杂音。检查电动机转向，必须符合转向标牌所示方向，否则罗茨风机不能正常排风，还可能出现风叶碰撞现象，水中曝气时，水将反向流入风机，气力输送时会将被输送物吸入风机造成事故。
在严格按照流程，检查完毕三叶罗茨鼓风机的运行环境及确保仪表电器处于良好状态之后，打开风机的放空阀和出口阀，开启风机。等风机正常运转后慢慢关闭放空阀，此时风机压力表升至0.04-0.05Mpa。
第四步，关于关闭的正确流程规范如下，当三叶罗茨鼓风机要停止曝气时，先慢慢打开放空阀，关闭出口阀，最后关闭电源，这样设备就正确处于关闭状态。
产品名称 L系列罗茨风机
产品简介: L两叶系列罗茨鼓风机,罗茨真空泵性能优良,运行可靠,充分满足各种工程,各种介质的需要,形成了自己的产品特点.广泛用于电力 石油化工 化肥 钢铁 冶炼 制氧 水泥 食品 纺织 造纸 除尘反吹 水产养殖 污水处理 气力输送等各部门行业.
流量范围：49m3/min-440m3/min
压力范围：9.8kpa-58.8kpa
罗茨鼓风机特点：
1、铸件用树脂砂工艺铸造，由机械厂铸造车间生产，风机铸件质量有充分的保证。
2、叶轮严格按照渐开线理论设计，并在计算机上仿真模拟，装机前要做多次转动平衡实验，充分保证了渐开线的啮合特性，有效的降低了泄漏，提高了效率。
3、机壳、墙板由高精度数显坐标镗床加工，精度高，质量稳定。
4、进排气口采用螺旋结构并加装消声器，使进、排气脉动平缓，震动小，噪音低。
5、润滑采用主、副油箱溅油润滑，不但使润滑更加可靠，并且解决了脂润滑的许多缺点，有效的提高了轴承使用寿命。
6、密封结构合理，油气不能进入机壳，因此，输出空气清洁，不含油脂。
7、轴承、三角带采用进口件。轴承为日本制造，三角带为美国制造。
8、风机齿轮采用20CrMnTi经渗碳处理，磨削加工，精度达五级，齿面更耐磨，能明显降低齿轮噪音。
9、罗茨风机标配电机质量稳定可靠。
10、罗茨风机出厂前都经过了48小时的试运行，调试合格才能发货，保证了罗茨风机出厂的质量。
原标题：正确启动与关闭罗茨鼓风机,很重要
山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨风机、罗茨鼓风机等机械设备公司，位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇，近年来，锦工致力于新产品的研发，新产品双油箱罗茨鼓风机、水冷罗茨鼓风机、油驱罗茨鼓风机、低噪音罗茨鼓风机，赢得了市场好评和认可。此类产品已广泛应用于电力、污水处理、环保、化工、钢铁、建材、农药、制药等行业。产品和服务远销全国各地及东南亚，深受客户好评。
在启动罗茨鼓风机之前，须检查各紧固件及定位销的安装质量；检查进、排气管道和阀门等安装质量；检查鼓风机的装配间隙是否符合要求；检查组件的底座四周是否全部垫实，地脚螺栓是否紧固。风机在开车前应在主油箱及副油箱加入润滑油至油标中心位置3mm／2mm，每三个月应换一次润滑油。由于主、副油箱内存的压力，故主、副油箱的上、下油塞均应拧紧，否则会引起漏油。向冷却部通水，冷却水温度不超过25℃，冷却水量10L／rain。全部打开鼓风机进排气口阀门盘动转子，注意倾听各部分有无不正常的杂音。检查电动机转向，必须符合转向标牌所示方向，否则风机不能正常排风，还可能出现风叶碰撞现象，水中曝气时，水将反向流人风机，气力输送时会将被输送物吸人风机造成事故。
检查完毕鼓风机的环境及确保仪表电器处于良好状态之后，打开风机的放空阀和出口阀，开启风机。风机正常运转后慢慢关闭放空阀，此时风机压力表升至0.04—0.05Mpa。当要停止曝气时，首先慢慢打开放空阀，关闭出口阀，最后关闭电源。这样罗茨鼓风机就处于关闭的状态。
***章 罗茨鼓风机的工作原理和特点
一、工作原理
罗茨鼓风机由断面近乎椭圆的机壳与两侧墙板组合成一个气缸，上端的开口为进气口，下端为排气口。一对转子水平安置在汽缸内，借助一对同步齿轮作反向旋转，保持相互无接触的啮合，气体随着旋转叶轮（即转子）型面与机壳所形成的工作容积，由进气口推向排气口排出。
同步齿轮除了起传动作用之外，还用以保持两转子之间的相互位置，转子之间及转子与机壳、墙板之间留有窄小间隙，在转子高速运转中相互之间不发生接触，故无须对转子加油润滑。
图1-（a）中，机体内之容积，被叶轮分割成四个区域，其中（Ⅰ）与进气口相通，其气体与进气口压力相同，左转子刚封闭的（Ⅰ′）区域与进气口
压力相同。右转子封闭的容积（Ⅰ′）仍未与排气口相通，故仍为进气口压力。排气口容积（Ⅱ）为排气口（斜线表示）。
图1-（b）为叶轮旋转θ=30°后的情况，机体内容积被叶轮分割成三个区域，其中（Ⅰ）与进气口相通，其气体之压力为进气口压力。（Ⅱ）与排气口相通，故其气体为排气压力（斜线表示）。左转子所封闭容积（Ⅰ′）仍为进气口压力。
图1-（c）为叶轮旋转60°后的情况，仍被转子分割成四个区域。（Ⅰ）、（Ⅰ′）、（Ⅱ′）和（Ⅱ）与图1-（a）中情况相同，仅后者与前者的位置互换而已。
图1-（d）为叶轮旋转90°后的情况，它与图1-（b）中情况相同，仅是左、右转子位置互换而已。
图1-（e）为叶轮旋转120°后的情况，它与图1-（a）完全相同。它说明三叶罗茨鼓风机旋转120°可完成一个叶片的工作过程，旋转一圈（360°）后，即完成整个叶轮的工作全过程。
二、性能特点
1. 罗茨鼓风机具有强制送气的硬排气特性，即当压力变化时，流量变化甚微。换言之，压力可以在允许范围内“自动”调节，而流量变化较小。风量与风压的关系见图2。
2. 压力随系统阻力的变化而变化，具有自适应性。
罗茨鼓风机没有内压缩，系统需要多大压力，在配套电机功率允许的条件下，罗茨鼓风机就能提供多大压力，因此其压力具有自适应性。
3. 输送介质不含油。
罗茨鼓风机转子之间及转子与机壳、墙板之间留有窄小间隙，在转子高速运转中相互不发生接触，故无须对转子加油润滑，故介质不含油。
4. 结构***合理，运行可靠，使用寿命长，操作维修方便。
第二章 结构
一、概述
罗茨鼓风机结构见图3.
序号
名称
材 质
数 量
序号
名称
材 质
数 量
机 壳
HT250
11
主动轴承端盖
HT250
叶 轮
HT500
12
从动轴承端盖
HT250
主 动 轴
45
13
骨架油封
丁晴胶
从 动 轴
45
14
轴承挡块
HT250
驱端墙板
HT250
15
轴 套
HT250
齿端墙板
HT250
16
齿 轮
SCM425
驱端密封轴套
HT250
17
止动垫圈
A3
齿端密封轴套
HT250
18
锁紧螺母
SS400
主动轴承
SUJ2
19
油 箱
HT250
10
从动轴承
SUJ2
20
黄油杯
C3604
其中：“件号16”同步齿轮与“件号3”主动轴和“件号4”从动轴采用圆锥配合，便于调整叶轮间间隙δ2和拆装维修。罗茨鼓风机的同步齿轮既作传动又起叶轮***的双重作用，其精度和磨损状况将直接影响叶轮啮合和效率。
“件号9、10” 主动、从动轴承分别装在主动转子（主动轴穿入叶轮）和从动转子（从动轴穿入叶轮）的预定部位上。轴承与叶轮间的轴向间隙δ3、δ4由“件号7、8”驱端、齿端密封轴套的长度来保证，驱端与齿端轴承由“件号11、12”轴承端盖和“件号14”轴承挡块分别固定在“件号5、6”驱端、齿端墙板的预***置上，从而使鼓风机得以平稳、安全运转。
二、间隙调整
1.叶轮型面间的间隙调整。
拧松“件号18”锁紧螺母，适当调整两齿轮间的安装角度位置，即能达到调整间隙的效果。经调好间隙后，应拧紧锁紧螺母，并用“件号17”止动垫圈紧固之。型面间隙调整应旋转360°进行，旋转60°时仅能测得1/6叶轮型面的啮合间隙。
2.叶轮与前后墙板间轴向间隙调整。
首先要保证机壳和叶轮轴向长度之差应等于驱端轴向间隙δ3和齿端轴向间隙δ4之和，否则应对墙板或叶轮长度及公差等作调整。
对于未达到要求之δ3、δ4之值可改变“件号7”驱端密封轴套和“件号8”齿端密封轴套的长度和公差，从而将δ3、δ4调整到所要求的间隙范围。
叶轮与前后墙板间轴向间隙的调整，是一项技术难度较大的工作，应慎重认真处理。
第三章 罗茨鼓风机的安装和使用
一、安装
鼓风机的安装，可参阅一般机械设备安装规范，按照工厂说明书给定的尺寸进行安装，并且尚需注意下列事项：
1 地脚螺栓孔，采用二次灌浆法。
2 机组安装的基础面应浇成凸面并平整，根据进、排气口之方向和维修之需要，基础面四周应留有适当宽裕的地域。
3 安装时首先检查机体内部确认无杂物时，即封闭进、排气口，彻底清除管道内的铁锈和焊渣等杂物，然后与风机接通，要求各法兰结合面不准漏气。
4 当输送空气介质，其含尘量超过100mg/m3时，建议在进气口消声器前端装置空气滤清器。
5 消声器应设置于靠近鼓风机进、排气口处。
6 在靠近鼓风机进、排气口的直管段上，应装置压力仪表和安全阀，当风机处于超负荷运行时，仪表和安全阀应能反映出或发出报警信号。
7 为了保证鼓风机安全运转，风机不允许承载管道、阀门、框架等外加负荷。此种负荷，必须另设支撑。建议在进、排气口管道上装设弹性接头，以消除管道振动和热变形之影响。
8 安装时必须找正，风机与电机中心线重合或平行并使整机底座与基础平面保持水平位置。允许底座与地面采用调整垫铁来进行调整，其允差为0.2/1000毫米。为了保证风机安全运转，建议安装减震器。
9 安装时***不允许***风机的装配间隙。安装后，盘动鼓风机转子应转动灵活，无撞击和摩擦现象。
二、使用
1、使用要求：
（1）进气温度不高于40℃；
（2）气体中固体微粒含量不大于100 mg/m3，微粒***大尺寸应不大于鼓风机的***小工作间隙之半；
（3）轴承温度***高不超过95℃；
（4）润滑油温度***高不超过65℃；
（5）不得超过铭牌规定的额定升压范围。
2、鼓风机启动前之准备工作：
（1）检查各紧固件和***销的安装质量；
（2）检查进、排气口和阀门等安装质量；
（3）检查鼓风机的装配间隙是否符合要求；
（4）检查鼓风机与电机的找中、找正质量；
（5）检查机组的底座四周是否全部垫实，地脚螺栓是否紧固；
（6）向油箱注入规定牌号之机械油至油标的中间位置，建议采用N68机械油；
（7）向主动、从动轴承端盖内侧注入规定牌号之润滑油脂，建议采用锂基润滑脂。
（8）全部打开鼓风机进、排气口阀门，盘动转子，注意倾听各部分有无不正常的杂音；
（9）检查电动机转向是否符合指向要求。
3、鼓风机空负荷试运转：
（1）新安装或大修后的风机都应经过空负荷运转；
（2）罗茨鼓风机空负荷运转的概念是：在进、排气口阀门全开的条件下投入运转；
（3）1试运转时应观察润滑油的飞溅情况是否正常，如过多或过少则调整油量。正常飞溅情况，可从油箱的视油窗观察其飞溅情况，其形成毛毛雨飞溅油雾即可；2长时间带负荷运转后，油温升高，油位线上升，可按第1条所述要求进行调整；3停机一定时间后，油温降低则油位线下降，可在开机前适量加油。按第1条所述要求进行调整；
（4）没有不正常的气味或冒烟现象及碰撞或摩擦声；
（5）空负荷运行30分钟左右，为情况正常，即可投入带负荷运转。如发现运行不正常，进行检查排除后仍须作空负荷试运转。
4、鼓风机正常带负荷持续运转：
（1）要求逐步缓慢地调节，带上负荷，直至额定负荷。不允许一次即调节至额定负荷。（风机启动时应空载，严禁带负荷启动）；
（2）所谓额定负荷，系指进、排气口之间的静压差为风机标牌标定之***大静压值。
（3）风机正常工作中，严禁完全关闭进、排气口阀门、经常检视进气管路系统的进气状态，严防堵塞。
（4）由于罗茨鼓风机的特性，不允许将排气口之气体长时间地直接流入鼓风机的进气口（改变了进气口之温度）否则必将影响机器的安全。如需采取回流调节，则必须采用冷却措施；
（5）鼓风机在额定工况下运行时，在靠近轴承部位的振动速度不超过11.2mm/s。
5、鼓风机非正常带负荷启动：
在不得已的情况下，鼓风机必须带负荷特别是满载负荷启动时，务必在排气口加装放空阀。启动时将放空阀全开，排气全部排入大气，逐步关闭放空阀，直至全部关闭后，才完成启动操作。
6、停车
鼓风机不宜在满负荷情况下突然停车，必须逐步卸负荷后再停车，以免损坏机器。紧急停车时，出风口必须安装止回阀，以保护机器安全。
第四章 罗茨鼓风机的维护与检修
一、罗茨鼓风机的日常***
做好风机的日常维护***，使之经常处于良好运行状态，不但能延锦工机的维修周期，而且能防止风机的过早磨损，预防机械事故的发生。内容如下：
1. 坚持文明生产，经常保持风机表面及其周围场地清洁，并经常检查各部分***销、连接螺栓的紧固程度，随时把已经松脱的螺帽拧紧。
2. 经常检查轴承温度有无过热现象，轴承齿轮油箱允许温升和***高温度，应符合表一规定。
表 一
部 位
***高温升
***高温度
滚动轴承
55℃
95℃
齿轮润滑油
35℃
65℃
3. 检查齿轮油箱和副油箱，润滑油应加到规定的两条刻度线之间，不应过少，勿使油箱渗漏。
4. 经常检查轴封装置有无漏气、漏油现象。
5. 检查风机的润滑系统是否正常，正确地选择润滑油。定期加油、换油。风机运行中，齿轮润滑油在负荷试车后应予更换（或过滤后再用），正式使用200小时以后，换***次油，以后按季节换油。每月至少检查一次油的清洁度及油质，发现赃物及时过滤；发现变质及时更换。换油时应清洗油箱。
6. 风机的驱端轴承采用油脂润滑，可参照上条5，定时一同加油、换油和清理。
7. 经常倾听机体内运行工作情况，有无磨损、过热或异常声响。
8. 经常检查进风口气体过滤器，及时清扫或更换滤料，避免含尘量过大，增加系统压力。谨防进风口管道内落入***。
9. 每班按规定时间，做好记录，记录中包括：轴承温度、润滑油温度、电压、电流、风压、风量等。
10. 建立各种维护***制度，规定检查项目、检查点及质量要求等。
二、罗茨鼓风机常见故障分析和检修方法及措施
由于安装使用不当，维护***不良或制造质量失控等导致罗茨鼓风机在运行中出现故障，现将常见的故障分析和排除方法列于下表（表二）。
表 二
故 障
可能产生的原因
检修方法及措施
1.齿轮轴与圆锥孔松动
检查锁紧螺母是否松动，重调两齿轮间的角度位置。
2.齿轮轴孔与轴颈配合不良
（1）检查配合面是否有碰伤现象
（2）检查轴端圆螺母和止动垫圈的锁紧情况
3.叶轮间的间隙δ2不均匀超过允许值
重新调整δ2
4.齿轮磨损，使啮合侧缝超过允许值
若调整后仍无法满足要求时应更换齿轮副。
5.主从轴弯曲变形
调直或更换新轴
6.轴承磨损
更换新轴承
7.汽缸内混入***或有所输送介质的结块
清除***或结块
轮外径与机壳内壁有摩擦现象
1.叶轮与机壳间的间隙不均匀，超过允许值
（1）检查间隙，调整δ1
（2）检查前后墙板与机壳结合的***销是否松动，修复销孔更换***销。
2.轴承磨损，径向间隙过大
更换轴承
3.主、从轴弯曲变形
调直或更换新轴
叶轮与前后墙板有摩擦现象
1.间隙调整不当
重新调整δ3、δ4
2.轴承轴间游隙过大
重新调整或更换轴承
3.叶轮端面混入***或结块
清除***或结块
风量变小
1.叶轮与机体因磨损而引起间隙增大
更换磨损零件
2.叶轮间啮合间隙δ2有所变动
按要求调整
3.系统有泄漏
检查后排除
1.进气滤清器堵塞或其他原因造成阻力***，即进口负压增大（在出口压力不变情况下，升压加大）
检查后排除
2.出口系统压力增加
检查后排除
3.静动零件发生摩擦
调整间隙
4.齿轮损坏
更换
5.轴承损坏
更换
温度
不正常
1.齿轮副啮合不良或侧隙过小
调整齿轮副的啮合情况
2.润滑油太脏
清洗润滑系统及轴承齿轮等，更换新润滑油，或重新过滤润滑油
3.系统阻力太大或进气温度过高
调整系统运行情况，降低进气温度
4.润滑油温度过高
检查油量及运动部位是否正常
振动加剧
1.叶轮平衡精度过低或精度被***
重新校正平衡达到G6.3级
2.地脚螺栓或其它紧固件松动
紧固各部位
3.轴承磨损
更换新轴承
4.机组承受进气管道的重力和拉力
消除管道的重力和拉力，增加支撑
系 统
负荷超载
1.管网阻塞
检查系统是否有堵塞现象，应立即排除
2.空气滤清器中，滤料含尘量过大
清洗（反吹）或更换滤料
噪声超过标准规定
1.进出口消声器失效
重新更换消声器
2.消声器衬筒小孔被灰尘阻塞
重新更换消声器内筒壁的玻璃布
3.由于振动等原因，使吸声材料下坠，造成消声效果降低。
拆除整修消声器，加入适当的吸声材料
罗茨鼓风机的用途非常广泛，独特的造型和体积在很多场所中有着特别的效果，我们接下来就给大家讲解一下罗茨鼓风机的组成和运作原理：
罗茨鼓风机能够用来运送空气，也能够用来运送煤气、氢气、二氧化碳等易燃易爆腐蚀性气体，由于它高效节能、体积小、运用方便、精度高等优点在各个领域职业中都能广泛应用。接下来周口风机厂给大家来了解下罗茨鼓风机的运作原理。
罗茨鼓风机的运作原理：罗茨鼓风机由，机壳、墙板、叶轮、进出口消声器等4大有些构成。
机壳：首要用来支持墙板、叶轮、消声器和固定的效果。
墙板：首要用来衔接机壳与叶轮，并支持叶轮的旋转，以及起到端面密封的效果。
叶轮：是罗茨鼓风机的旋转有些，分两叶和三叶，如今由于三叶的比两叶的出气脉动小、噪声小，工作平稳等许多优点，已逐步替代两叶罗茨鼓风机。
消声器：用减小罗茨鼓风机的进、出由于气流脉动发生的噪音。
原理：罗茨鼓风机是容积式风机的一种，有两个三叶叶轮在由机壳和墙板密封的空间中相对滚动，由于，每个叶轮都是选用渐开线，或是外摆线的包络线为叶轮加工型线，每个叶轮的三个叶片是完全相同，一起两个叶轮也是完全相同的，这么就大大降低了加工难度。叶轮在加工时选用数控设备，确保了两个叶轮在基地距不变状况.下，不论两个叶轮旋转到啥方位,都能坚持必定的极小空隙,确保气体的泄露在答应范围内。
两个叶轮相向滚动，由于叶轮与叶轮，叶轮与机壳，叶轮与墙板之间的空隙极小，从而是进气口形成了真空状况，空气在大气压的效果下，进入进气腔，然后，每个叶轮的其间两个叶片，与墙板，机壳构成了一个密封腔，进气腔的空气在叶轮滚动的过程中，被两个叶片所形成密封腔不断地带到排气腔，又由于排气腔内的叶轮是彼此啮合的，从而把两个叶片之间的空气揉捏出来，这么不停接连的工作，空气就连绵不断的从进气口运送到出气口，这即是罗茨鼓风机运作原理。
在运用的过程中要注意运送介质的进汽温度不得超越40度；风机在运转的时分，主油箱、副油箱的油位必须在油位计两条线之间不得超越或许低于；运用的压力不得高于铭牌上的压力范围。
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