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罗茨鼓风机:罗茨鼓风机的振动标准

罗茨鼓风机:罗茨鼓风机的振动标准

罗茨鼓风机的振动标准:煤矿压风机的结构和工作原理_罗茨鼓风机

  罗茨鼓风机工作原理及常见用途

  在我们的日常生活中,有很多人的工作环境都是非常的恶劣的,比如一些井下工作者,他们的工作环境就非常的不好,如果长期呆在空气不流通的井下,就可能会对生命造成威胁,所以,井下风机是必不可少的,今天小编就为大家介绍一些有关井下风机的知识。

  井下风机的工作原理与透平压缩机基本相同,只是由于气体流速较低,压力变化不大,一般不需要考虑气体比容的变化,即把气体作为不可压缩流体处理。井下风机与风机的关系:风机是我国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称,通常所说的风机包括井下风机,鼓风机,压缩机以及罗茨鼓风机,但是不包括活塞压缩机等容积式鼓风机和压缩机。井下风机是风机的一种产品类型,但人们通常把井下风机筒叫为风机,既井下风机是风机的另外一种叫法。

  矿井通风系统由影响矿井安全生产的主要因素所决定。根据相关因素把矿井通风系统划分为不同类型。根据瓦斯、煤层自燃和高温等影响矿井生产安全的主要因素对矿井通风系统的要求,为了便于管理、设计和检查,把矿井通风系统分为一般型、降温型、防火型、排放瓦斯型、防火及降温型、排放瓦斯及降温型、排放瓦斯及防火型、排放瓦斯与防火及降温型几种,依次为1-8八个等级。根据井筒与采区的布置位置分为中央式、对角式和混合式三个类型。

  井下风机的性能参数主要有流量、压力、功率、效率和转速。另外,噪声和振动的大小也是井下风机的主要技术指标。流量也称风量,以单位时间内流经井下风机的气体体积表示。压力也称风压,是指气体在井下风机内压力升高值,有静压、动压和全压之分。全压等于井下风机出口截面与进口截面上气流全压之差;静压等于井下风机出口截面与进口截面上气流静压之差;动压是指井下风机出口截面上气流平均速度的动压。在同一截面上,气流的全压等于静压与动压之和。

  并不是所有人都可以在良好的环境中办公的,不少人所处的工作环境都非常的不好,井下工作者就是如此,所以,为了保证井下施工者的健康,使用井下风机是非常的有必要的,井下风机可以更好的保证井下空气的流通,让人体感觉更为舒适,避免出现意外。

  风机包括通风机、透平鼓风机、罗茨鼓风机和透平压缩机,详细划分为离心式压缩机、轴流式压缩机、往复式压缩机、离心式鼓风机、罗茨鼓风机、离心式通风机、轴流式通风机和叶氏鼓风机等八大类。

  一、离心式压缩机

  离心式压缩机是一种叶片旋转式压缩机(即透平式压缩机)。在离心式压缩机中,高速旋转的叶轮给予气体的离心力作用,以及在扩压通道中给予气体的扩压作用,使气体压力得到提高。早期,由于这种压缩机只适于低,中压力、大流量的场合,而不为人们所注意。由于化学工业的发展,各种大型化工厂,炼油厂的建立,离心式压缩机就成为压缩和输送化工生产中各种气体的关键机器,而占有极其重要的地位。随着气体动力学研究的成就使离心压缩机的效率不断提高,又由于高压密封,小流量窄叶轮的加工,多油楔轴承等技术关键的研制成功,解决了离心压缩机向高压力,宽流量范围发展的一系列问题,使离心式压缩机的应用范围大为扩展,以致在很多场合可取代往复压缩机,而大锦工扩大了应用范围。

  有些化工基础原料,如丙烯、乙烯、丁二烯、苯等,可加工成塑料、纤维、橡胶等重要化工产品。在生产这种基础原料的石油化工厂中,离心式压缩机也占有重要地位,是关键设备之一。除此之外,其他如石油精炼,制冷等行业中,离心式压缩机也是极为关键的设备。我国在五十年代已能制造离心式压缩机,从七十年代初开始又以石油化工厂,大型化肥厂为主,引进了一系列高性能的中、高压力的离心式压缩机,取得了丰富的使用经验,并在对引进技术进行消化、吸收的基础上大大增强了自己的研究、设计和制造能力。

  性能特点:

  优点:

  离心式压缩机之所以能获得这样广泛的应用,主要是比活塞式压缩机有以下一些优点。

  1、离心式压缩机的气量大,结构简单紧凑,重量轻,机组尺寸小,占地面积小。

  2、运转平衡,操作可靠,运转率高,摩擦件少,因之备件需用量少,维护费用及人员少。

  3、在化工流程中,离心式压缩机对化工介质可以做到绝对无油的压缩过程。

  4、离心式压缩机为一种回转运动的机器,它适宜于工业汽轮机或燃汽轮机直接拖动。对一般大型化工厂,常用副产蒸汽驱动工业汽轮机作动力,为热能综合利用提供了可能。但是,离心式压缩机也还存在一些缺点。

  缺点:

  1、离心式压缩机还不适用于气量太小及压比过高的场合。

  2、离心式压缩机的稳定工况区较窄,其气量调节虽较方便,但经济性较差。

  3、离心式压缩机效率一般比活塞式压缩机低。

  二、轴流式压缩机

  轴流式压缩机是属于一种大型的空气压缩机,最大的功率可以达到KW,排气量是20000m3每分钟,它的压缩机能效比可以达到百分之90左右,比离心机要节能一些。它是由3大部分组成,一是以转轴为主体的可以旋转的部分简称转子,二是以机壳和装在机壳上的静止部件为主体的简称定子(静子),三是壳体、密封体、轴承箱、调节机构、联轴器、底座和控制保护等组成。轴流式压缩机也属于透平式或速度式压缩机,炼油厂多选用作催化裂化装置的主风机。

  性能特点:

  效率较高,单机效率可达86%~92%,比离心式压缩机高5%~10%,单位面积流通能力大,径向尺寸小,适宜流量大于1500m3/min的场合,单级压力比较低,单缸多级压力比可达11,与离心式压缩机相比,静叶不可调试式轴流压缩机的稳定工况区较窄,在恒定转速下,流量变化相对较少,压力变化较大。此外,结构较为简单,维护方便。因此,轴流压缩机对于中、低压、大流量,且载荷基本不变的情况较为理想。全静叶可调式轴流压缩机可以扩大压缩机的稳定工况区,弥补了静叶不可调式轴流压缩机的不足,而且可以提高压缩机的效率,降低起动功率。目前,炼油厂主要用全静叶可调式轴流压缩机。

  三、往复式压缩机

  曲轴带动连杆,连杆带动活塞,活塞做上下运动。活塞运动使气缸内的容积发生变化,当活塞向下运动的时候,汽缸容积增大,进气阀打开,排气阀关闭,空气被吸进来,完成进气过程;当活塞向上运动的时候,气缸容积减小,出气阀打开,进气阀关闭,完成压缩过程。通常活塞上有活塞环来密封气缸和活塞之间的间隙,气缸内有润滑油润滑活塞环。靠一个或几个作往复运动的活塞来改变压缩腔内部容积的容积式压缩机。目前往复式压缩机主要是活塞式空压机,化工工艺压缩机,石油,天然气压缩机,为主,而活塞式空压机现在主要向中压及高压方向发展,这个是螺杆机,离心机目前无法达到的一个高度。

  性能特点:

  由于设计原理的关系,就决定了活塞压缩机的很多特点。比如运动部件多,有进气阀、排气阀、活塞、活塞环、连杆、曲轴、轴瓦等;比如受力不均衡,没有办法控制往复惯性力;比如需要多级压缩,结构复杂;再比如由于是往复运动,压缩空气不是连续排出、有脉动等。

  优点:

  1、热效率高、单位耗电量少

  2、加工方便 对材料要求低,造价低廉

  3、装置系统较简单

  4、设计、生产早,制造技术成熟

  5、应用范围广

  缺点:

  1、运动部件多,结构复杂,检修工作量大,维修费用高

  2、转速受限制

  3、活塞环的磨损、气缸的磨损、皮带的传动方式使效率下降很快

  4、噪音大

  5、控制系统的落后,不适应连锁控制和无人值守的需要,所以尽管活塞机的价格很低,但是也往往不能够被用户接受。

  四、离心式鼓风机

  在设计条件下,风压为15kPa~0.2MPa或压缩比e=1.15~3的风机叫鼓风机,有两个或更多叶轮串联组成的离心鼓风机叫多级离心鼓风机,(相邻叶轮之间必须有导叶连接)。多级离心鼓风机广泛应用于各种冶炼高炉及化铁炉鼓风、洗煤跳汰机配套、矿山浮选、污水曝气、化工造气等需要输送空气的场合,亦可用于输送其它特殊气体。

  性能特点:

  该系列鼓风机具有效率高、噪声低、运行平稳、绝无脉冲、稳定区域广、输送的气体清洁、干燥且无油,易损件少和安装、操作、维护简便等特点。

  五、罗茨鼓风机

  罗茨鼓风机系属容积回转鼓风机。这种压缩机靠转子轴端的同步齿轮使两转子保持啮合。转子上每一凹入的曲面部分与气缸内壁组成工作容积,在转子回转过程中从吸气口带走气体,当移到排气口附近与排气口相连通的瞬时,因有较高压力的气体回流,这时工作容积中的压力突然升高,然后将气体输送到排气通道。两转子互不接触,它们之间靠严密控制的间隙实现密封,故排出的气体不受润滑油污染。下侧两“鞋底尖”分开时,形成低压,将气体吸入;上侧两“鞋底尖”合拢时,形成高压,将气体排出。

  性能特点:

  其最大的特点是使用时当压力在允许范围内加以调节时流量之变动甚微,压力选择范围很宽,具有强制输气的特点。输送时介质不含油。结构简单、维修方便、使用寿命长、整机振动小。罗茨鼓风机输送介质为清洁空气,清洁煤气,二氧化硫及其他惰性气体,特殊气体行业(煤气、天然气、沼气、二氧化碳、二氧化硫等)及高压工况的首选产品。鉴于具有上述特点,因而能广泛适应冶金、化工、化肥、石化、仪器、建材行业。

  与离心风机的区别比较大:

  ⒈工作原理不同,离心风机用的是曲线风叶,靠离心力将气体甩到机壳处,而罗茨风机用的是两个8字形的风叶,它们间的间隙很小,靠两个叶片的挤压,将气体挤至出气口。

  ⒉由于工作原理不同,一般它们的工作压力不同,罗茨风机的出气压力比较高,而离心风机比较小。

  ⒊风量不同,一般罗茨风机用在风量要求不大但压力要求较高的地方,而离心风机用在压力要求低,风量要求大的地方。

  ⒋制造精度不一样,罗茨风机要求的精度很高,对装配要求也很严,而离心风机比较松。

  六、离心式通风机

  其原理与离心泵相同。叶轮上叶片的数目比离心泵的稍多,叶片比较短。中低压风机的叶片常向前弯,高压风机的叶片为后弯叶片。

  性能特点:

  优点:

  1、通风换气效果好,非常适合用在管道抽风或者送风;

  2、适用性强、无腐蚀、易燃易爆气体场所均可使用。

  3、噪声低,离心式通风机根据空气流力学采用合理叶轮角度设计,运行时,无任何机械摩擦,合理叶片形线使噪声降为最低;离心式通风机产生的噪音是高频噪音,只要有障碍物,即可隔音。

  4、运行平稳,优化设计的叶轮使轴向力减小到最低程度,且有高效的叶轮,并经静动平衡校正,使整机运行平稳,在不加任何减振装置的情况下,轴承振幅比较小。

  5、维护方便,部分机型可配置清理门,勿须拆机维护清洁,省时省力。

  缺点:

  1、体积较为庞大,其进风与送风之方向垂直,在配置上,系统风管需要较妥当的配合。

  2、无法逆向送风。

  3、价格较贵。

  七、轴流式通风机

  送风方向与轴向相同。靠叶片的轴向倾斜,将轴向空气向前推进。

  性能特点:

  优点:

  1、轴流式通风具有结构紧凑、体积小、质量轻、转速高。

  2、可直接与电动机相连,风量调节较为方便、可以逆向送风。

  3、价格便宜。

  4、适用于低压、锦工量的情况。

  5、由于风吹送的方向与轴平行,故可容易与管路相连接,成为管路统之套件。

  缺点:

  1、其缺点是噪音大、构造复杂、检修困难、并联工作稳定性差。它一般运用于风压变化较大,风量变化较小的矿井。

  2、效率特性曲线陡直,略超出设计点之运转会产生激变的现象,效率迅速降低。

  3、对尘埃及表面腐蚀的现象较为敏感,造成效率降低的现象。

  八、叶氏鼓风机

  叶氏鼓风机是另一种回转式鼓风机。它是由长圆筒形机壳、阻风翼、鼓风翼以及两根平行的轴所组成。图1为叶氏鼓风机的两个转子,它们的结构互不相同。两根平行轴的两端装有式样完全相同的两个活动齿轮,其中一个轴与电动机相联,叫主动轴,另一根叫从动轴。鼓风翼装在主动轴上,阻风翼装在从动轴上。

  (a)—阻风翼 (b)—鼓风翼

  图1叶式鼓风机的转子结构

  叶氏鼓风机实际上是罗茨鼓风机的一种变形,其工作原理如图2所示;

  1—阻风翼;2—鼓风翼;3—机壳;4—鼓风翼盖。

  图2叶氏鼓风机的工作原理

  来源于化工707和网络,编辑整理:桑尼。

  煤矿用湿式除尘风机 型号:KCS-230L(D)

  产品型号:(1) KCS-510Z(A) (2) KCS-225Z(B) (3) KCS-150Z(C)

  (4)KCS-230L(D) (5) KCS-180L(E)

  “煤矿用湿式除尘风机”应用于煤矿井下、岩巷及锚喷作业面喷浆机,采掘工作面等粉尘比较集中的产尘作业点。使含尘空气就地净化并能部分消除气体中的有毒有害成分,有效地使作业环境符合工业卫生标准,使工人免受尘毒侵害。

  煤矿用湿式除尘风机(以下简称除尘风机),由煤矿用防爆抽出式局部通风机(以下简称通风机)与湿式捕尘器装配组成,配装的风机选用轴流式或离心式系列煤矿用防爆抽出式局部通风机,只要湿式捕尘器的工作点设计与通风机的阻力特性相匹配,即可保证整机性能达到设计指标。

  煤矿用湿式除尘风机执行标准“MT159-2005《矿用除尘器通用技术条件》”

  工作原理和结构

  工作原理

  含尘空气经风机动力吸入(压入)捕尘器,通过振动过滤板时,在来流方上设置的水喷雾器向振动过滤板上喷雾,附有水幕的纤维能使粉尘湿润增重或凝并或滞留,同时由于通过的含尘气体使纤维在气流冲击下产生振动。强化了水雾雾粒与含尘气体中粉尘融合,提高了对微细粉尘的捕获,由于振动过滤板自身纤维的自净能力,及喷雾器不断向振动过滤板喷雾,使经过振动过滤板的含尘气体变成湿润的含尘液气流。含尘液气流通过旋流器形成高速旋转的液气流,在离心力的作用下将含尘水雾抛向脱水桶内壁形成污水流,通过脱水环下排污斗流出机外或进入循环过滤水箱重新经喷雾泵站循环使用,除尘风机出风口排出净化后的洁净空气。

  风机结构

  煤矿用湿式除尘风机按其选用风机的形式及应用于不同工作面情况,主要分为轴流式除尘风机和离心式除尘风机两大系列。

  轴流式除尘风机(KCS-□Z)主要由:1.抽出式轴流防爆局部通风机、2.机架、3.捕尘器三部分组成。风机置于捕尘器前面,电动机安装在上、下两气道之间,捕尘器处于正压运行状态。

  性能和主要技术参数

  1.设计工作阻力: 1200 pa。

  2.总粉尘除尘效率:≥99%。

  3.呼吸性粉尘除尘效率:≥90%。

  4.液气比:(0.03~0.09)L/m3(额定处理风量)。

  5.额定处理风量: m3/min (见下列技术参数表)。

  6.通过适用粉尘浓度范围: C≤24000mg/ m3(额定处理风量)。

  7.工作方式:长期连续工作。

  8.适用环境温度: > 0 OC。

  9.适用粉尘种类:煤、岩、水泥等亲水性粉尘。

  矿用FBD压入式对旋轴流通风机内部结构原理解析

  FBD矿用风机,FBD矿用隔爆型风机 压入式对旋轴流局部通风机

  对旋轴流局部通风机,轴流式风机 ,压入防爆风机

  矿用风机对旋风机 FBD压入式防爆对旋局部通风

  通风机就是煤矿井下通风用的,但是怎样的一台通风机才算是率的通风机呢,既能达到通风机达到通风的效果,而却噪音低,用电少,效率高呢?我帮您介绍一款通风机[矿用FBD压入式对旋轴流通风机] 光说这款风机好不行,真正使用后我才看到他神奇般的效果!

  通风机主要由集流器、一级主筒、二级主筒及包覆消音器等部分组成。

  FBD煤矿局扇风机由两组工作电机组成,两级叶轮相对旋转。一级叶轮顺时针旋转,二级叶轮为逆时针方向旋转,空气由集流器进入一级叶轮获得能量后直接进入二级叶轮,经增压后送出。二级叶轮的作用,除增加气流能量外,还兼备了其他类型轴流式通风中静导叶的功能,在获得导向整直圆周方向速度分量的同时,既理顺了气流的能量,同时也降低了噪音。 FBD煤矿局扇风机独特的消音器设计,采用复式和消音墙组合结构,其消音技术为国内良好的且应用到实践中降躁效果显着,解决了轴流风机出口噪音高的难题,从而保证了用户有良好的环境。在设计上充分考虑风机性能,优化消音器内部结构 ,使其阻力损失降到低,制造工艺上考虑了用户现场环境,采用了防腐蚀措施。

  本系列通风机机体及结构件均采用钢板焊接而成,外壳均采取包覆式消音措施,以降低通风机的整机噪音。整机结构简单紧凑,坚固耐用,使用安全,维修方便。在风机上设有支腿和吊装孔,便于在巷道中吊挂或地面安装。通风机传动方式为电动机直联传动,结构更加紧凑,安全方便,坚固耐用。电压等级为(380/660)V或(660/1140)V,用户根据电源电压要求选择接线方式,电动机接线盒内有六个接线端子和一个接地端子, 当电源为380V时,采用△接法;当电源电压为660V时,采用Y接法;风机出厂时电动机均按Y接线。电动机的机座与主体焊成一体,电动机由叶轮所输送的气流直接进行冷却。通风机电机为YBF2系列风机专用电动机,防爆形式为:矿用隔爆型,防爆标志为“Ex dI”。

  产品执行标准:MT222-2007《煤矿用局部通风机技术条件》和Q/TAFT001-2010《FBD系列矿用隔爆型压入式对旋轴流局部通风机技术条件》

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罗茨鼓风机的振动标准:罗茨风机电机振动标准及维修方法_罗茨风机

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  正规罗茨鼓风机维修到底有啥不一样?罗茨风机维修检测对比便知

  罗茨鼓风机在正常运行中,发生的振动数值超过规定的技术要求时,应根据振动的特征,进行具体的分析,判断引起振动的原因。罗茨风机产生振动怎么去解决?为什么罗茨风机会振动?其实罗茨风机发出故障有很多因素导致的:

  罗茨风机叶轮本身不平衡所引起的振动,其产生的原因有:叶轮上的零部件松动、变化、变形或产生不均匀的腐蚀、磨损;工作介质中的固体颗粒沉积在转子上;检修中更换的新零部件重量不均匀;制造中叶轮的材质不绝对匀称;加工精度有误差、装配有偏差等。

  罗茨风机叶轮与主轴配合间隙过大。

  主轴发生弯曲。

  基础或机座的刚性不够或不牢,基础钢板薄弱、垫铁松动、位移;地脚螺栓松动等。

  基础下沉、倾斜或有裂纹。

  机组安装水平度不好,转子挠度有变化。

  罗茨风机由于安装不良造成的联轴器中心找正误差过大。

  联轴器与轴配合间隙过大;弹性套间隙过大或间隙不均。

  机壳内有摩擦现象,叶轮歪斜与机壳内壁相碰。

  集流器与罗茨风机叶轮之间的间隙不均匀,或有摩擦现象。

  轴承磨损,间隙过大;轴颈磨损,轴承内套与轴颈配合间隙大。

  输送介质通道是堵塞、锈蚀、污垢。

  罗茨风机进风管道、出风管道安装不良。

  各部位的连接螺栓松动。

  电气方面的缺陷引起的振动:定子三相磁场不对称,由于三相电压不平衡,单相运行等原因导致磁中心错位;定子铁心或定子线圈松动,使定子电磁振动和噪声加大;电机气隙不均引起的电磁振动;转子导体故障,有松动的零件等。

  罗茨鼓风机的振动,大致可分为下列几种类型。运行中,罗茨风机与电动机发生谐振,振动的频率与转速相同,这主要是转子质量不平衡的结果。由于转子质量不平衡,转动时,每转一周,就要受一次由于不平衡所产生的离心力的冲击。振动就是这种离心力冲击的结果,或是由于轴产生了弯曲。

  出现了这种现象的原因是:

  ①转子未经过平衡校正,或者是虽已校正,但配重铁块松动或位移。这时,就应检查平衡铁块位置,若不对须重新校对平衡。

  ②转子表面粘着脏物较多,如灰尘、油垢、铁锈等,破坏了转子的质量平衡。应清洗转子表面。

  ③轴向密封装置安装的不正确,使轴与密封环产生局部摩擦,引起轴的局部过热,而使轴产生弯曲。发现了这种现象,应及时检查密封环上、下间隙,矫直已弯曲的轴等。

  ④气体输送管道有无负荷急剧变化的现象,应检查罗茨鼓风机进出口阀门及其管道有无脏物堵塞。

  有时,振动是不定的,振动随负荷增加而加剧。这种现象的原因,多数是由于两半联轴器安装的偏差较大,应进行联轴器的找平与找正。若有些鼓风机是用三角槽轮带动时,应检查两三角槽轮轴是否平行,有无偏斜。

  若运转中发生了局部振动,特别是在轴承箱部分振动尤为严重,而机体振动不甚显著,偶而还能听到尖锐的敲击声或杂音,这主要是轴承磨损、游隙过大或滑动轴承瓦衬与轴承体的紧力过小,使轴在运行中跳动而引起的。这时,应检查轴承间隙及磨损程度。

  由于基础和机座联接不牢固,地脚螺栓松动、垫板松动或机座的刚性较差等也会使机器产生振动。应紧固联接螺栓或地脚螺栓。若振动中带有噪声,可能是润滑不良和机器内部摩擦所致,应进行润滑系统和机器内部的间隙检查。

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  罗茨风机存有振动是正常情况,罗茨风机的异常振动可能是由一些原因造成的,如果长期存在异常振动,对于罗茨风机的损耗将会增大,罗茨风机的使用寿命也将会受到影响。来源网址:

  罗茨风机的损坏往往是长期不良运行造成的,有些罗茨风机可以使用5到10年,而有些罗茨风机在不良运转的情况下可能使用2到3年就坏了。此时又将重新花钱采购新设备,今天小编为您解读一下罗茨风机不良运行:异常振动!

  造成罗茨风机异常振动的原因有以下几条:

  1、叶轮存有大量污垢

  罗茨风机的叶轮,如果因为过滤系统损坏,造成罗茨风机吸收大量的污垢,该类污垢杂质滞留在叶轮上,导致叶轮间隙过小,此时叶轮与叶轮之间可能会出现相互摩擦,而这种相互摩擦会引起罗茨风机异常振动。

  注:罗茨风机大小不同,振动标准不一

  2、地脚螺栓松动

  地脚螺栓的松动,会造成罗茨风机异常振动,这是最常见的振动原因,我们在发现罗茨风机地脚螺栓固定不紧时,要及时进行加固,避免造成罗茨风机的损坏。

  3、齿轮磨损

  齿轮磨损会造成齿轮咬合不均,造成风机的转动异常,长期以往,会造成传动轴出现失衡,进而造成叶轮的失衡,出现叶轮间隙的偏差造成罗茨风机异常振动。

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  4、出厂静动平衡测试不合格

  该类罗茨风机属于不合格产品,静平衡动平衡偏差较大,极易造成风机的异常振动等情况。

  5、电机异常振动

  电机存在有异常振动,通过轴承传递与罗茨风机,罗茨风机在共振的情况下导致整体振动幅度过大。

  小结:罗茨风机在运行过程中,我们需要及时的做好检查,避免异常情况的存在,一旦发现罗茨风机存有异常情况,请及时停止机器进行检修。

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  原标题:机械密封罗茨鼓风机的安装及注意事项

  机械密封罗茨鼓风机的安装及注意事项

  机械密封罗茨鼓风机超电流原因:

  1.管道堵塞

  风机出口不平稳,排风不通畅,压力升高,电机发生过压过载,罗茨鼓风机电流表上升。

  2.润滑油的原因

  如果罗茨鼓风机中没有足够的润滑油,风机将在没有油的情况下继续运转,叶轮会摩擦,齿轮的磨损会增加,电机上的负载会增加,电机上的负载会增加,损耗会加快。

  3.操作失误

  如果止回阀的安装反向如果闸阀没有完全打开,则可能发生电流过载,例如,止回阀的安装反转。不要随便造成不必要的问题。

  4.风机本身的问题

  罗茨鼓风机有自己的质量问题。安装风机时,许多部件之间的间隙较差,这可能会造成额外的摩擦,损坏部分零件,增加电机负载并熔断保险丝。

  机械密封罗茨鼓风机安装:

  由于罗茨鼓风机是高速运转的机器,会产生振动,并且由于其内部空气的脉动,还会增加罗茨鼓风机的振动。因此,罗茨鼓风机在安装时需要固定在地面上。根据风机型号的不同,在地面按风机的尺寸在对应的位置挖一个合适的方形坑,并埋入地脚螺栓。然后用螺栓和螺母连接风机,最后在方形坑中。填充水泥混凝土。固定混凝土后,拧紧螺母。风机底座和混凝土牢固地连接在一起。这可以减少罗茨鼓风机在运行期间的振动位移,并提高设备的操作安全性。并且由于振动减小,风机的使用寿命也大大延长。

  机械密封罗茨鼓风机安装注意事项:

  1.不应把风机安装在人经常出入的场所,以防受伤和烫伤。

  2.不应把风机安装在易产生易燃.易爆及腐蚀性气体的场所,以防火灾和中毒等事故。

  3.根据进排气口方向和维修需要,基础面四周应留有适当宽裕的空间。

  4.风机安装时,应察看地基是否牢固,表面是否平整,地基是否高出地面等。

  5.风机室外配置时,应设置防雨棚。

  6.风机在不大于40℃的环境温度下可长期使用,超过40℃时,应安装排气扇等降温措施,以提高风机使用寿命。

  7.当输送空气沼气天然气等介质,其含尘量一般不应超过100mg/m3。

  机械密封罗茨鼓风机的消声结构原理:

  根据对工业用各类罗茨鼓风机运行现场噪声源进行实际测试所取得的频谱特性资料,来确定在哪些频谱范围内需要多大消声量,作为设计吸声体及流体通道的主要依据,同时采用了具有较大吸声材料饰面的狭矩形通道。

  以增强吸收效果,机械密封罗茨鼓风机的噪声源在最大噪声级时,其频谱值往往不止一种,而对不同频谱带,对其消声量要求也不相同。通风管道消音器及鼓引罗茨鼓风机消音器均为阻抗声流型,采用了对高、中频噪声起吸音消声作用的阻式结构及对中、低频噪声起消声降音作用的抗式结构,同时在阻式通道中采用了高频及低频两种吸音消声区,用以最大限度的增宽消声频带,以实现良好的消声降噪效果。

  原标题:罗茨风机轴承振动值要求

  罗茨风机是一种容积式风机,有两个三叶叶轮在由机壳和墙板密封的空间中相对转动。今天,我们就来讲讲罗茨风机轴承的那些事。

  罗茨风机刚开始工作时轴承部位的振动很小,但是随着运转时间的加长,罗茨风机内粉尘会不均匀的附着在叶轮上,逐渐破坏风机的动平衡,使轴承振动逐渐加大,一旦振动达到罗茨风机允许的最大值11mm/s时(用振幅值表示的最大允许值如下),罗茨风机必须停机修理(清除粉尘堆积,重做动平衡)。因为这时已是非常危险的,用户千万不可强行使用。在罗茨风机振动接近危险值时,有测振仪表的会报警。

  罗茨风机轴承振动的最大允许值为:

  (1)用轴承震动速度有效显示时为:11mm/s;

  (2)用轴承振幅显示时为以下值:

  a. 电机同步转速为3000转/分时:最大允许值为:0.1mm(双振幅)

  b. 电机同步转速为1500转/分时:最大允许值为:0.2mm(双振幅)

  c. 电机同步转速为1000转/分时:最大允许值为:0.31mm(双振幅)

  d. 电机同步转速为750转/分时:最大允许值为:0.4mm(双振幅)

  e. 电机同步转速为600转/分时:最大允许值为:0.5mm(双振幅)

  f. 电机同步转速为500转/分时:最大允许值为:0.6mm(双振幅)

  罗茨风机的轴承温度正常时为≤70℃,如果一旦升高到70℃,有电控的应(会)报警。此时应查找原因,首先检查冷却水是否正常?轴承油位是否正常?如果一时找不到原因,轴承温度迅速上升到90℃,有电控的应(会)再次发出报警、停车信号。

  罗茨风机开车、停车或运转过程中,如发现不正常现象应立即进行检查,检查发现的小故障应及时查明原因设法消除。如发现大故障(如罗茨风机剧烈振动、撞击、轴承温度升剧烈上升等)应立即停车进行检查。

  罗茨风机首次运行一个月后,应重新更新更换润滑油(或脂)以后除每次拆修后应更换外,正常情况下1~2月更换一次润滑油(或脂),也可根据实际情况更换润滑油(或脂)。

  正确的维护、保养,是罗茨风机安全可靠运行,提高风机使用寿命的重要保证。因此,在使用罗茨风机时,必须引起充分的重视。

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  原标题:罗茨风机轴承振动值要求

  罗茨风机是一种容积式风机,有两个三叶叶轮在由机壳和墙板密封的空间中相对转动。今天,我们就来讲讲罗茨风机轴承的那些事。

  罗茨风机刚开始工作时轴承部位的振动很小,但是随着运转时间的加长,罗茨风机内粉尘会不均匀的附着在叶轮上,逐渐破坏风机的动平衡,使轴承振动逐渐加大,一旦振动达到罗茨风机允许的最大值11mm/s时(用振幅值表示的最大允许值如下),罗茨风机必须停机修理(清除粉尘堆积,重做动平衡)。因为这时已是非常危险的,用户千万不可强行使用。在罗茨风机振动接近危险值时,有测振仪表的会报警。

  罗茨风机轴承振动的最大允许值为:

  (1)用轴承震动速度有效显示时为:11mm/s;

  (2)用轴承振幅显示时为以下值:

  a. 电机同步转速为3000转/分时:最大允许值为:0.1mm(双振幅)

  b. 电机同步转速为1500转/分时:最大允许值为:0.2mm(双振幅)

  c. 电机同步转速为1000转/分时:最大允许值为:0.31mm(双振幅)

  d. 电机同步转速为750转/分时:最大允许值为:0.4mm(双振幅)

  e. 电机同步转速为600转/分时:最大允许值为:0.5mm(双振幅)

  f. 电机同步转速为500转/分时:最大允许值为:0.6mm(双振幅)

  罗茨风机的轴承温度正常时为≤70℃,如果一旦升高到70℃,有电控的应(会)报警。此时应查找原因,首先检查冷却水是否正常?轴承油位是否正常?如果一时找不到原因,轴承温度迅速上升到90℃,有电控的应(会)再次发出报警、停车信号。

  罗茨风机开车、停车或运转过程中,如发现不正常现象应立即进行检查,检查发现的小故障应及时查明原因设法消除。如发现大故障(如罗茨风机剧烈振动、撞击、轴承温度升剧烈上升等)应立即停车进行检查。

  罗茨风机首次运行一个月后,应重新更新更换润滑油(或脂)以后除每次拆修后应更换外,正常情况下1~2月更换一次润滑油(或脂),也可根据实际情况更换润滑油(或脂)。

  正确的维护、保养,是罗茨风机安全可靠运行,提高风机使用寿命的重要保证。因此,在使用罗茨风机时,必须引起充分的重视。

  以上文章来源于上海锦工环保设备集团有限公司,如需转载,请注明出处!

  首先来说一下更新此篇文章的缘由,今天早上有位网友添加我好友,咨询关于振动的问题,该朋友用的是德国锦工的罗茨风机,但是罗茨风机的振动很大,没有找到原因,也没有找到合理的解决办法,我告诉他联系厂家进行修复,该网友说到这是刚修复过的,因甲方不同意该振动幅度,所以该网友也很焦虑,锦工风机小编还是建议其继续联系原厂家进行修复处理,因为德国锦工属于比较知名的罗茨风机企业,一台锦工罗茨风机在国内出售的价格较为昂贵,技术也不会差,如果是机器本身的问题,联系原厂进行维修会更好一些。罗茨鼓风机厂家

  锦工风机小编了解到这样的情况之后,也查了很多资料,发现有很多网友也遇到过很多这样的问题,下面锦工风机小编将这些资料整理一下,然后分享出来,让大家涨涨姿势,也许以后会用得着。

  引起罗茨鼓风机振动大的因素较多,主要原因有以下几种:

  1、地脚螺栓松动,主要表现在垂直方向振动较大。

  2、联轴器找正不合格,表现有三点:一是轴向振动较大,二是与联轴器靠近的轴承振动较大,三是振动程度与负荷关系较大。

  3、风机基础刚度差,故障特征为:一是振动频率为工频,振动时域波形为正弦波,二是垂直方向振动速度异常。

  4、与风机连接的管道配置不合理,主要是与风机连接的防振接头老化,管道与风机形成共振。

  5、同步齿轮啮合间隙大,齿面接触精度不够,也可导致水平振动超标。

  6、转子不平衡,振动表现为:一是水平方向振动较大,且振动频率与转速同频,二是振动大小与机组负荷无关。

  7、轴承损坏及轴系零件松动,主要表现在:一是轴承温度高并有异响,二是水平、轴向、垂直振动都有异常。

  以上是罗茨鼓风机振动的一些原因,但是不是全部原因,引起罗茨鼓风机振动的原因有很多,不单单是几条能够完成的。锦工风机小编还和大家整理一些网友的讨论知识,也把这些给汇总了一下,看能否帮助到大家:

  提问者说:型号:两叶的罗茨风机,型号RRE250,额定风压68kpa,电机直联传动,联轴器是弹性柱销套式。

  问题:振动大不止一次了,上次因振动大,壳体、转子出现裂纹,直接返厂维修的,组装后厂家试车,出口压力到60kpa,振动速度为7.1mm/s。

  现场情况:而回到现场后,把出口管路脱开直接排空,振动速度只有3.1mm/s。可出口加压到30kpa左右时,振动就到了临界值11.2mm/s(水平方向振动高),加压到50kpa时,水平方向振动速度就到了15mm/s。

  附注:联轴器对中数据是符合标准的,基础也重新做过,比起厂家刚出厂时的基础要强多了。

  请各位给分析分析原因,有没有碰到过类似的情况呢?

  路人甲说:空载时,风机振动很小。随着负荷增大,振动也增大。这种现象,有可能是松动引起的,我讲的松动,不是地脚螺栓松动(这,可明显发现),而是配合松动,松动引起风机两个轴平行不对中,引发振动,即随负荷增大,振动增加。查一查与风机的轴承配合的轴,与轴承配合的孔的间隙。最主要的是:测一测振动频谱和振动相位,大家用频谱和相位为你分析风机产生振动故障真正原因。

  提问者回答:修理过程都作过检查,包括配合间隙、轴承磨损情况和同步齿轮配合情况,也都符合标准啊。也看不到轴承跑外圈或跑内圈的情况。还有,在厂家试车时,排压上去之后也没有振动。到了现场反而不行了.接了像厂家试车时一样的试车管路也一样振动偏大。在风机振动是14mm/s时,基础水平振动大约在8mm/s,但垂直振速不是很高,又不像是基础刚性不足。现在是联系厂家,希望能给些指导了。

  底座的地脚螺栓已经灌浆与基础一体了,而且底座是重新制作加固过的,比出厂所配底座要好多了。所以试到现在,也没有重点怀疑底座。今天按厂家的意见把橡胶波纹管拆掉,排气短管直接连风机排气法兰,然后试车到排压50kpa,风机振动速度降到了8mm/s!看来是橡胶波纹管有问题,现在准备把橡胶波纹管换到排气的消音器后面安装,再试试看。

  路人乙说道:1、钢架比较单薄,按经验把钢架肚子里灌满。这个好像是自己焊接制造的吧。同时我注意到机器的宽度造成它的脚不在钢架的支架上,而在非常单薄的钢板上(下面空的)

  2、作为风机,可以用橡胶管,但是管道必须固定死。我们不提倡用橡胶软管连接。罗茨风机出口压力还是有波动的哟。而且你照片中的管道根本没有固定,只有支撑、TAP块调节高度。

  3、罗茨风机容易疏忽的是同步齿的啮合间隙、齿轮与轴连接处键槽的准确度决定了主副转子的相对90度角的准确。

  注意到:根据你的震动数据,有共振的嫌疑。所以建议:1、灌满浆;2、管道硬连接;3、管道支撑尤其靠近风机的管道一定要固定死。

  提问者回复道:硬连接时是合格的,指示罗茨风机允许硬连接么,不是都要加弹性接头缓冲么,不然管道热胀冷缩是不是对风机有影响。

  根据这一系列的试车情况,我也感觉应该是基础有问题,后来没有对基础做修改,而是一直研究管道问题,先是做了大小头,降低出口的空气流速,试车振动超标;后来增加了4个立方的缓冲罐,接在风机后,打地脚螺栓固定,试车振动依然超标。现在准备再重新买台进口的,选到了锦工的三叶风机,人家的风机就宣称不需要地脚螺栓,整个机组直接放在混凝土水泥地面上就可以了。

  除了基础可能有问题外,还感觉国产的双叶罗茨风机在刚性设计上还是有问题,我们的风机是厂家RRE250系列里风量和风压最大的,可能刚度不好。

  路人丙说道:检查一下轴向窜量,我刚解决过一个一个类似的问题,如前面的路人说的一样,如果你不参与检修,发现原因可能很困难。我解决的一个问题就是我自己亲自测绘并计算,彻底解决了10年的一个老问题。

  根据叙述,我猜测的原因,你的轴向窜量可能有问题,你的轴承定位不好,在运转时,随着压力的增大,你的振动烈度必然随着出口压力的增大而增大。你从轴承座开始一步一步的测绘,将两轴承的定位余量留出0.1mm左右,当然根据你的现场物料的温度确定,查查看看,应该可以解决问题。

  认认真真读完这篇文章,我能够从中发现很多有用的知识,如果您有罗茨鼓风机维修的问题,或者有采购风机的问题,可以联系我们的官方客服热线

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罗茨鼓风机的振动标准:罗茨鼓风机工作原理图文详解

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  - 鼓风机原理

  罗茨鼓风机工作原理图文详解

  罗茨鼓风机的工作原理看文字需要很长的时间,有的很看不到一半就不看了,最后也没有弄明白罗茨风机的工作原理,在周口鼓风机厂家为解决这一难题,特意制作出图片的详细解析,让你轻轻松松在一分钟内明白罗茨风机的工作原理。

  罗茨鼓风机工作原理图片详解:

  偏心装在气缸体内的转子旋转时,使转子槽内的4根叶片产生往复运动,将空气吸进、压缩、排出,构成风机、叶片和转子、气缸体相互磨擦,产生热。所以风机运转时,由滴油嘴往气缸体内滴入必要的润滑油,使表面润滑,以减小磨擦热和磨擦噪音;并使部件之间形成一层油膜,保持风机的密封性。润滑系统是利用风机工作时产生的压力差而形成的自动供给机油的循环装置,因此风机不能空负载运转!

  罗茨风机工作原理文字详解:

  茨风机为容积式风机,输送的风量与转数成比例,三叶型叶轮每转动一次由2个叶轮进行3次吸、排气,与二叶型相比,气体脉动变少,负荷变化小,机械强度高,噪声低,振动也小。在2根平相行的轴上设有2个三叶型叶轮,轮与椭圆形机箱内孔面及各叶轮三者之间始终保持微小的间隙,由于叶轮互为反方向匀速旋转,使箱体和叶轮所包围着的一定量的气体由吸入的一侧输送到排出的一侧。各支叶轮始终由同步齿轮保持正确的相位,不会出现互相碰触现象,因而可以高速化,不需要内部润滑,而且结构简单,运转平稳,性能稳定,适应多种用途,已运用于广泛的领域。

  三叶罗茨风机的特点:

  ● 由于采用了三叶转轮及带螺旋线型的箱体,所以风机的噪声的振动很小。

  ● 叶轮和轴为整体结构,且叶轮无磨损,风机性能持久不变,可以长期连续运转。

  ● 高速高效率,且结构非常紧凑。

  ● 结构简单,由于采用了特殊轴承,具有超群的耐久性,使用寿命比国内风机长,且维修管理也方便

  ● 由于附有齿轮油甩油装置,因此不会产生漏油的现象。

  风机安装、试运转注意事项:

  (一)安装

  1、搬运风机时请特别注意安全,要避免风机受到碰伤和冲击,且不能把风机立起来搬运,以防止润滑油从油箱内倒出来。

  2、风机房应留有通风口并安装换气扇,通风口要设在上下两处便于空气对流,以防止机房内温度过高影响风机正常运行。

  3、机房内壁周围最好装有消音材料以降低噪音。

  4、风机应水平安装。

  5、配气管径不应小于风机排风口径,并注意管内清洁,送气管应安装在水面以上,以防止管内进水造成起动时压力过大。

  6、接管时注意不要把止回阀拧倒(止回阀凸起部分应朝上)。

  7、请正确接配电线并注意电机转向与风机旋转方向标记一致。

  8、采用二台风机交替运行时,应避免在短时间内频繁交换起动风机,希望一台风机的连续运行时间不低于12小时。

  (二)试运转

  1、检查油箱内的机油是否达到标准(油量应高于出油孔位置)。

  2、起动风机前请拿下进气口滤清器,往主机内倒入30ml左右机油,使机油均匀分布于主机内部(用手转几圈)。

  3、检查V型皮带的松紧度是否合适,如太松请调整。

  4、检查安全阀是否设定在指定的压力位置,如工作压力为  0.3kgf/cm2,;安全阀开启压力为0.3kgf/c㎡。在试运行时,可手动调整排气阀升压到开启压力,调整安全阀使之恰好开启(该压力为工作压力的1.1倍)。

  5、接通电源起动风机,请注意下列各项:

  a、风机的转向是否与转向标记指示方向一致,如不一致要立即停机调整电机接线。

  b、观察压力表有无压力指示(污水处理槽内必须装满水后才能运行风机,否则风机排气口无压力,则风机没有润滑)。

  C、观察滴油嘴有无机油滴出(12~15滴/分钟),并观察透明回油管内是否有机油流动。

  6、检查电机及风机各部运转是否正常,温度是否正常,是否有异常声音。

  风机维护保养要点

  1、润滑系统的检查

  a、日常检查油箱内的储油量是否低于最低油位,如机油不足请加油(机油牌号为ISO标准46#汽轮机油,低温寒冷地区可适当降低机油牌号)。

  b、日常检查机油是否混入水份等污物而变质,如变质请及时更换机油。

  c、日常清洗油过滤器。

  d、日常检查滴油嘴的滴油状况是否正常,如滴油嘴脏了可卸下调整螺钉清洗。

  2、空气滤清器的检查

  日常检查空气滤清器是否脏了,如脏了可卸下空气滤清器,旋开蝶型螺母,拿开盖子,清洗过滤海绵(卸滤清器时注意不要把脏物掉进风机主机内)。

  3、三角带的检查

  风机运行一段时间后,三角带会伸长,这时要将电机的固定螺栓松开,移动电机,拉紧三角带到合适位置后再将电机固定螺栓紧住,并注意电机皮带轮和风机皮带轮的端面要在同一平面上,同时检查一下两皮带轮的顶紧螺丝是否松掉,如松了请紧住。

  4、日常检查安全阀的灵活状况,如不灵活请清洗调试以保证可靠的启闭。

  5、日常检查有无漏油、漏气的部位并修理之,如不能修理请立刻通知生产厂商。

  6、日常清理风机房,保持清洁,通风良好。

  7、经常检查风机及电机的运行状况,如发现噪音、温度不正常时要及时停机检修

  周口鼓风机厂家欢迎您的加盟,更多详情可以联系页脚的在线客服。

罗茨鼓风机的振动标准:罗茨鼓风机的基本原理.doc

  2 罗茨鼓风机的基本原理

  2。1罗茨鼓风机原理及工作过程

  罗茨鼓风机风机为容积式风机,输送的风量与转数成比例,二叶型叶轮每转动一次由1个叶轮进行1次吸、排气.风机2根轴上的叶轮与椭圆形壳体内孔面,叶轮端面和风机前后端盖之间及风机叶轮之间者始终保持微小的间隙,在同步齿轮的带动下风从风机进风口沿壳体内壁输送到排出的一侧。风机内腔不需要润滑油,结构简单,运转平稳,性能稳定,适应多种用途,已运用于广泛的领域。作为风机核心部件的叶轮转子,其发展趋势在很大程度上决定了风机的发展。风机转子的加工精度直接影响风机的使用性能;风机转子加工过程中中心不对称直接影响风机的使用寿命;风机转子加工表面质量和转子轮廓曲面质量直接影响风机工作噪声。

  罗茨风机分卧式锦工式两种。卧式罗茨风机,它由两个渐开腰形转子(空心或实心)、长圆形机壳、两根平行轴组成.机壳可分为带有水冷、气冷和不设冷却装置三类。传动机构是在两轴的同端装有式样和大小完全相同的、且互相啮合的两个齿轮,使主动轴直接与电动机相连,并通过齿轮带动使从动轴作相反方向的转动。每个转子旋转一周,能排挤出两倍阴影体积的空气,因而主动轴每旋转一周就排挤出4倍阴影体积的空气.罗茨风机进、出口合理的布置应为:上端进风下端排风(对卧式而言),这样可以利用高压气体抵销一部分转子与轴的重力,降低轴承压力,减少磨损。

  罗茨风机的理论风量为,式中为转子在垂直位置时与机壳内壁所包围的面积,计算中近似取它等于转子运动所描绘的面积/4的1/3,=l/3/4=/12.因而,得出理论风量为=4()/12=1/3.

  由于转子与转于间、转子与机壳间有缝隙存在,空气将会漏回至吸风侧,因而实际输气量小于理论风量,即

  D—-腰形转子直径.即转子两顶点间距离,mm;

  L——腰形转子的长度,mm;

  n-—转子转数,rpm;

  ——容积效率,一般=0。75—0.85。

  从理论分析可知,只要电动机能带及动,鼓风机就可在任何压强下工作.但是,如出风口与进风口压强相差过大,就会有大量空气经间隙漏回至进口,导致罗茨鼓风机效率降低;同时,转速过高,也可能引起机器振动而缩短寿命,故出风口压强不宜过高。国产罗茨鼓风机的静压在19620~Pa之间,风量在0.25-250m3/min(在标准状态下),一般转速有580、730、960及1450r/pm。取鼓风机进、出口断面,列出包含有罗茨鼓风机机械能的方程,就可得出能量与气体热力学过程有关。

  1.罗茨鼓风机的优点

  1)正常情况下,压力的变化对风量影响很小,风机的转速成正比,因此,罗茨风机基本属于定容;

  2)吸气和排气时无脉动,不需要缓冲气罐;

  3)占地面积小,便于布置和安装;

  4)转子与转子之间、转子与壳体之间保留有0。2-0.5mm的间隙,不存在摩擦现象,允许气流含有一定粉尘;

  5)与水力喷射泵及水环式真空泵相比,不存在”排气带水”问题;

  6)运行可靠,维护方便,耐用。

  2.罗茨鼓风机的缺陷

  1)噪声大,进、出口需装设消声器;

  2)在高真空工况下,叶片间隙漏风加剧,使输送量下降,易造成堵管。

  两叶罗茨风机的工作原理图2-1

  三叶罗茨风机的工作原理2-2

  2.2预进气原理

  预进气压缩方法,主要是为改善鼓风机的回流

罗茨鼓风机供应 罗茨真空泵鼓风机 罗茨鼓风机价格

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