这篇文章，锦工风机要和大家分享一些专业性的知识，我们该如何选择罗茨风机的传动形式。写作该文章的主要起因如下：
网友提问：“罗茨风机和马达之间的传动选择联轴器还是皮带，各有什么优缺点？罗茨风机过气量340~2500m3/h,正常转速在3000rpm”。
针对这样一个问题锦工风机是这样回答的：风机的流量范围在：5个m3/min-42m3/min(过气量340~2500m3/h)，转速：3000rpm，通过风量要求，我们可选三叶风机也可选二叶风机，均可满足要求；
转速3000rpm，这点限制，只能选用二叶罗茨风机；
二叶罗茨风机一般都是联轴器传动的，很少有使用皮带传动的；
根据选型样本来看，三叶罗茨风机最高转速在2130rpm，仅凭转速一点应当选用直联传动。
1、转速对罗茨风机的性能要求有哪些？
转速越高对罗茨风机的性能要求越高，风机转速越高，产生的摩擦、损耗、热量都会成倍增加，所以，罗茨风机的转速越高，对风机的损坏越大，要求风机的性能越高。
2、直连传动与皮带传动的有缺点又有哪些？
直联传动罗茨风机是电机和罗茨鼓风机通过联轴器直接连接在一起了，但是它不能改动风机的转速和风机的风量，这样的连接方式避免了三角带的更换和调整，提高了机械效率，配套电机是4级电机和6级电机，具体的要看我们需要的罗茨鼓风机的压力和风量。
皮带传动优点：风机转速可选范围大，流量更接近应用需要。
缺点：带传动需要张紧力，给风机轴端增加额外侧向力。
直联传动优点：风机轴没有侧向力，传递功率可以很大。
缺点：与电机直联，可选转速少。多数情况下，风机排量偏大，需要加装旁通管路放空，功耗浪费大。
风机主轴转速可以根据电机和风机皮带轮比例随意调节，厂家可以任意组合，所以市面上带联罗茨风机流量范围和压力范围广，而直联罗茨风机只能是固定转速，风机主轴转速等于电机转速，同一型号风机，同一级别电机流量只能是固定的，这是风量上的区别！
3、这两种传动方式在应用上又有哪些区别呢？
其次，说说应用上的区别，炼铁等工作环境温度高的工况下，一般选用直联，皮带的不耐高温，容易打滑，断带。再就是静电高工况下，不能用普通皮带的，可用铍青铜的皮带或直联。
最后，说说优缺点，直联和皮带各有千秋，不用过于计较二者的优劣，无特殊要求，一般选用皮带的，简单维护，难以抉择时又无特殊要求可根据底座尺寸，温度，价格，来选择。
罗茨风机的传动方式只有这两种传动方式，在选择上需要根据具体的情况来定，如没有具体的要求，一般都会选用皮带传动风机，皮带传动调节流量更加方便。如果您有罗茨风机的采购问题可以联系。
文章：
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罗茨风机想要延长使用寿命通常需要定期进行维护保养，除了日常的设备简单检查之外还需要注意机器运行发出的异常信号，下面我们来例举一下日常维护保养及注意事项：
一、罗茨风机日常检修
1.每天检查排放储气罐积水。
2.每天检查各气阀是否异常。
3.每天检查电路、气路、管路等是否异常。
二、罗茨风机注意事项
1.注意关注三叶罗茨风机密封圈是否欠压，若发现欠压，及时到现场检查压力表压力是否正常，如果表压低可能有以下原因：气源压力不足，密封圈破裂，需要更换密封圈；检查压力传感器工作是否正常；检查与此相连的管路、接头是否破裂或漏气。
2.注意关注各气动阀是否到位，气动阀不到位可能有以下原因：气管路及接头漏气，机械碰块松动，阀门轴承异常，异物卡死，相关机构异常，电磁阀异常。
3.注意关注输送过程中的高压报警，可能有以下原因构成：物料及物料成分变化大；停用一段时间后，重新启用；输送气源压力波动大或短时间消失；物料量突然增大。
4.当管路系统在有压力的情况下，切勿拆卸和维护。
以上为罗茨鼓风机的相关日常维护保养及注意事项，如需采购罗茨风机，请电话联系：
之前小编给大家介绍过罗茨风机的保养和使用注意事项，其实回转风机的保养要点和普通罗茨风机的保养方法大同小异，现在再给大家介绍一下回转风机的保养要点参考一下
一、润滑系统的检查1、日常检查回转罗茨鼓风机油箱内的储油量是否低于最低刻线，如机油不足请加油。（机油牌号为ISO标准N68润滑油，低温寒冷地区可适当的降低机油牌号）2、日常检查机油是否混入水分等污物而变质，如有变质请及时更换机油。3、日常清洗过滤器4、日常检查滴油嘴的滴油状况是否正常，如滴油嘴脏了可卸下调整螺钉清洗。二、空气过滤器的检查日常检查空气过滤器是否脏了。如脏了可卸下调整蝶形螺母，拿开盖子，清洗过滤海绵（卸滤清器时注意不要把脏东西掉进风机机腔内）三、三角带的检查风机运行一段时间后，三角带会伸长。这时要在电机的固定螺栓松开，移动电机，拉紧三角带到合适的位置后再将电机股东螺栓紧住，并注意电机皮带轮和风机皮带轮的端面要在同一平面上。同时检查一下两皮带轮的顶紧螺丝是否松掉，如松了请拧紧。四、日常检查安全阀的灵活状况，如不灵活请清洗调试以保证可靠的启闭。五、日常检查有无漏油、漏气的部位并修理。六、日常清理风机，保持清洁，通风良好。
七、经常检查回转风机及电机的运行状况，如发现噪音、温度不正常时要及时停机检修。
罗茨鼓风机在安装好之后，巡检工作非常重要，每天对风机进行检查，可以有效的防止故障的发生，下面锦工风机给大家总结一下，关于巡检的重点工作内容：
1、风机温度
风机的温度检查部位有机壳、轴承、进出口其他温度，高温对于风机的影响较大，所以，每天的巡检这是一个必要工作，如果我们的风机有冷却水管，检查下冷却水管的温度，稳温度不可太高。
2、压力表检查
风机的压力表也是每天需要检查的内容，罗茨鼓风机的压力表表值要与铭牌上的压力相符，切不可超过铭牌压力，这样会造成风机超压，超压对风机的损坏较为严重哦！烧电机是秒级的。
3、噪音检查
罗茨鼓风机在运行的时候，一般会有风噪声，倾听风机的噪声，主要是避免存在机械摩擦声，机械摩擦声存在，可能是风机的内部存在了机械摩擦，内部出现了故障导致的。
4、振动检查
风机的异常振动要需要监测，风机在噪音上体现不出来，可能会在振动上检测出来，异常的振动也会反应出故障，所以，采购初期，我们要准备好各种检测设备，交付给负责的人员，定时巡检并做好记录。
5、其他维护工作
除了每天定时检查这些内容，我们还需要定期对风机的其他组件进行维护，如果您没有维护周期的说明，可以看这里《罗茨风机维护保养周期》
锦工风机是一家生产罗茨风机近20年的厂家，如果您有此方面的采购定制问题，可以联系我们的全国免费客服热线
：罗茨鼓风机
1 拆卸前准备
1.1 掌握风机运行情况，并备齐必要的图纸资料。
1.2 备齐检修工具、量具、起重机具、配件及材料。
1.3 切断电源，工艺处理符合安全检修条件。
2 拆卸与检查
2.1 从风机上拆下所有附件，检查转子之间、转子与侧壁之间间隙。
2.2 拆卸联轴节或皮带轮，检查弹性圈或三角皮带。
2.3 拆卸齿轮箱，检查齿面及调节齿轮螺栓。
2.4 拆卸轴承、轴承箱，检查油封、轴承。
2.5 拆卸密封部件，检查迷宫套、动环、静环、O形圈等密封部件。
2.6 拆墙板，检查墙板、转子。
3 质量标准
3.1 机体
3.1.1 机体应无损伤、裂纹。
3.1.2 机体安装水平度为0.04mm/m。
3.2 转子
3.2.1 转子表面应无砂眼、气孔、裂纹等缺陷。
3.2.2 转子端面圆跳动值不大于0.05mm。
3.2.3 转子进行静平衡或平衡校验。
3.3 转子之间间隙、转子与机壳、墙板的间隙应符合下表规定。
3.4 轴
3.4.1 轴表面应光滑无磨痕及裂纹等现象。
3.4.2 轴颈的圆柱度不大于轴径公差之半。
3.4.3 轴的同轴度为0.03mm/m。
3.5 联轴器或V形皮带
3.5.1 联轴器
a．联轴器的对中，径向圆跳动误差为0.06mm，端面圆跳动误差为0.05mm。
b．联轴器安装时的轴向间隙应符合表1。
3.5.2 V形皮带
a.皮带的张紧力W适度或如表2；在L的中心位置朝垂直于皮带的方向加力W，使这点的挠度达到δ＝0.016L，则所加力W应符合表2。
表1 联轴器安装时的轴向间隙 mm
联轴器最大外圆直径
106～170
190～260
290～350
轴向间隙
2～4
2～4
4～6
表2 皮带的张紧力 N
皮带型别
5V
8V
最小值Wmin
76.21
211.70
最大值Wmax
101.90
271.50
b.皮带槽中心偏差不大于0.05mm/100mm。
3.6 轴承
3.6.1 滚动轴
a.滚动体与滚道表面应无磨痕、麻点、锈蚀，保持架无变形、损伤。
b.滚动轴承内圈与轴采用H7/k6配合，轴承座与轴承外圈采用H7/h6配合。
c.滚动轴承安装必须紧靠在轴肩或轴肩垫上。
d.热装轴承温度不大于120℃，严禁用直接火焰加热。
3.6.2滑动轴承
a.刮研后瓦面印迹均匀，一般不小于2～3点/cm2,其接触角一般为60～90℃。
b.轴承顶间隙见表6。
c.侧间隙为顶间隙1/2。
d.轴承衬与轴承衬背应接触良好，接触面积一般在60％以上。
3.7 密封装置
3.7.1 V形环与轴的过盈尺寸一般为0.1mm。
3.7.2 迷宫式密封轴套两端的平行度不大于0.01mm，密封环座与轴套的轴向间隙一般0.2～0.5mm。
3.7.3 机械密封组装后，在密封动环部位对轴中心线径向跳动不得大于0.06mm。
3.8 同步齿轮
3.8.1 齿轮用键固定后径向位移不超过0.02mm。
3.8.2 齿表面接触沿齿高不小于50％，沿齿宽不小于70％。
3.8.3 齿顶间隙取0.2～0.3m（m为模数），侧间隙应符合表7规定。
4 试车与验收（略）
5 维护与故障处理
5.1 日常维护
5.1.1 检查机壳温度，做好记录。
5.1.2 定时检查轴承温度，做好记录。
5.1.3 定时检查是否有摩擦或振动。
5.1.4 定时检查润滑油位，油品是否乳化等。
5.1.5 定期检查吸入口过滤器压差。
5.1.6 定期检查大功率风机备用油泵电机的自启动及油过滤器压差。
5.1.7 采用机械密封和压力润滑，定期检查油压和油温。
5.1.8 定时检查吸、排气压力。
5.1.9 定时检查电机负荷。
5.1.10 定时检查冷却水是否畅通。
5.1.11 定期巡检并做记录。
5.2 常见故障与处理（见表4）
表4 常见故障与处理
序号
故障现象
故障原因
处理方法
风量波动或不足
过滤器网眼堵塞
间隙增大
皮带打滑、转速不够
管道法兰漏气
轴封装置漏气
安全阀漏气
更换或清洗过滤器
校对间隙
调整或更换皮带
更换衬垫
修理或更换
研磨或更换
电机过载
过滤器网眼堵塞
管路压力损失增大
叶轮与墙板接触
更换或清洗过滤器
校对进出口压力
增大调整侧间隙
过热
油位过多、过少、油不清洁、油粘度过大或过小
轴与轴承偏斜；风机轴与电机轴不同心
轴瓦刮研质量不好、接触弧度过小或接触不良
轴瓦端与止推垫圈间隙过小
轴承压盖太紧，轴承内无间隙
滚动轴承损坏、管子支架破损
压力比增大
叶轮与墙板接触
添放或更换润滑油
找正使两轴同心
刮研轴瓦
调整间隙
调整压盖衬垫
更换轴承
检查进出口压力
增大间隙
敲击
同步齿轮与叶轮位置失调
装配不良
不正常的压力上升
因超载或润滑不良造成齿轮损伤
按规定位置校正
重新装配
检查压力上升的原因
更新齿轮
轴损坏
超负荷
换油
轴承齿轮严重损坏
润滑不好
润滑油量不足
更换润滑油
添加润滑油，更换轴承齿轮
密封泄漏
密封环与轴套不同心
轴弯曲
机壳变形使密封环侧磨损
密封环内进入硬性杂物
转子振动过大，其径向振幅之半大于密封径向间隙
轴承其间隙超差
轴瓦刮研偏斜或中尺与设计不符
调整更换皮带，联轴器找正
调直轴
修理或更换
清洗
检查压力调节阀，修理继电器
调整间隙，更换轴承
调整各部间隙或重新换瓦
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原标题：罗茨鼓风机使用会存在的隐患和调整风机联轴器的注意事项
锦工给大家介绍一下罗茨鼓风机使用会存在的隐患和调整风机联轴器的注意事项
罗茨鼓风机使用会存在的隐患：
1.风量小、电流高
当进风口过滤器滞留灰尘等异物多时，会影响进风，造成电机电流升高，风量减少，此时应当更换或清理滤网。
2.风量小、电流低
此时应查变频器的调速功能是否失效，显示频率与实际是否不符。还要检查传动皮带是否过松打滑。
3.电流大、压力高
当出气管道堵塞或阀门故障时，出风不利。此时应检查管道是否有障碍物堵塞存在，检查方阀门阀板是否脱落，并及时维修、清理，排除故障。若压力超限，应整定安全阀的极限放气压力。
4.皮带的打滑或皮带掉粉末
皮带打滑一方面缩短带的寿命，还会降低风机转速，巡检时发现此类问题，应及时拉紧；若发现皮带掉末，一般是皮带与带槽不符所致，应调整大小皮带轮在同一平面内，若是新换皮带可能是型号不对，应及时更换。
调整罗茨鼓风机的联轴器的注意事项：
罗茨鼓风机转子系统产生不对中故障后，在旋转过程中会产生一系列对设备运行不利的动态效应，引起联轴器的偏转、轴承的磨损、油膜稳态和轴的挠曲变形等，使转子受力及轴承所受的附加力导致罗茨鼓风机的异常震动和轴承的早期损坏，危害极大。
对于风机的不对中故障，目前我们一般采取原始办法来处理。首先对罗茨鼓风机主轴找水平，并且盘动叶轮旋转，保证风机主轴在每个点的水平度偏差在范围内；然后对风机与电机联轴器找对中度，一般采用百分表，分四个点检测跳动度，保证四个点跳动度在技术范围内，这样对中度基本找好了。还可以用激光对中仪来解决，方便快捷。
罗茨鼓风机联轴器是直连三叶罗茨鼓风机的传动装置。当联轴器出现下列情况时，应予以维修或者更换。三叶罗茨鼓风机联轴器找正的精度为0.05mm。
1.检查两个半联轴器，若出现裂纹，或者柱销孔因磨损变大、明显失圆，则应当予以更换。检查键槽，若变形不是太大，可用挫刀将其修正；变形比较大时，可采用机械加工方法，将键槽加亮（但不得超过原尺寸的10%），然后重新配键。若键槽损坏严重，难以修复，又没有可供更换的备件，则可在旧键槽对面重新加工键槽。
2.检查联接螺栓，若有秃扣、穹曲和裂纹等现象，则应当予以更换。
3.检查橡胶圈，若磨损严重，则应当予以更换。并应将联轴器上所有的橡胶圈同时换掉，以确保运转时各柱销受力均匀。
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原标题：罗茨鼓风机联轴器和皮带轮的装配技巧！
在罗茨鼓风机联轴器和皮带轮的装配上的技巧！轴与联轴器(或皮带轮)一般为圆柱配合，且配合部位装有平键。常用的装配方法为:
1.压力法把平键装在轴上，将皮带轮(或联轴器)的轴孔对准轴端，使孔上的键槽与平键相对，然后在皮带轮(联轴器)外端垫上木块或铅块,以此作缓冲件，用手锤进行敲打，利用手锤的冲击力，把皮带轮(或联轴器)装到轴上。
2.热套法
利用油浴加热或感应加热，使皮带轮(或联轴器)的轴孔受热膨胀。不需施加多大的力,就可将其装到轴上。油浴加热的温度主要取决于油的性质，一般在200C以下。感应加热可以使温度高于200C,但实际上不需要太高,过高的温度会引起金相组织变化。如果您在按装上，有不了解的，可以联系厂家技术人员，辅助指导帮助您进行安装！
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