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罗茨鼓风机:罗茨鼓风机维修协议

罗茨鼓风机:罗茨鼓风机维修协议

罗茨鼓风机维修协议:1份c详细的罗茨鼓风机技术协议要求【免费x时分享下载】

  今天锦工风机小编为大家分享一件技术协议文档,该技术规格要求,是某客户发给我们的,锦工风机小编认为其做的非常详细,非常的好,把所有对罗茨鼓风机的要求,都填写到了里面,锦工风机小编感觉该公司对罗茨风机认知比较广,并且对技术要求较为严格,下面锦工风机小编将目录为大家分享一下,供没有采购经验的朋友使用,当您有了这份文档,再去采购罗茨鼓风机时就能够驾轻就熟了。

  1、总则

  1.1XXXXXXXXX有限公司焦化化产各系统尾气、废气收集处理系统项目需罗茨风机,将外部各点废气输送到120万化产鼓冷区域排气洗净塔内,实现工艺生产条件的满足。

  1.2 卖方提供的所有文件和资料应采用SI国际单位,并采用中文编制。罗茨鼓风机维修拆装(组图)技术达人必看!

  1.3 卖方所供设备(材料)应遵循本技术规格书和有关工业标准和企业标准的要求,任何偏离必须得到买方的书面认可。

  1.4 卖方提供的设备应是世界或国内先进水平的、全新的、合格的产品。买方只对罗茨风机的运行条件负责,罗茨风机的设计和制造完全由卖方负责。

  1.5 遵循本技术规格书的要求并不能解除卖方的任何责任。

  锦工风机小编:这相当于一个声明

  2、罗茨股风机技术要求

  技术要求包含:风机的参数、配件要求、安装环境、气候环境(气温、湿度、降雨量)等。

  3、制造与验收执行标准

  根据相应的国家标准进行验收,详细陈列各种验收标准。这罗茨鼓风机维修的技术,你得有多牛?!

  4、设备结构及主要材质要求

  对机壳、叶轮、齿轮、轴承、密封方式等作出具体要求。

  5、结构特点及性能要求

  包括机组的特点、性能的要求。可以详细的罗茨鼓风机性能曲线的偏差要求。

  因资料较多,所以,具体的内容请点击下面的下载链接进行下载,文档中有具体细节内容。

  6、供货范围及交接界面要求

  7、交货时间和地点

  8、卖方提供的图纸文件及交付期限

  9、检验及验收

  10、现场指导安装、调试和人员培训

  11、性能保证及验收

  12、售后服务

  如果您有罗茨鼓风机的采购问题,可以联系我们的官方客服热线 下载链接: 密码:x7qv

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罗茨鼓风机维修协议:BK8024

  好客服,因为熟练,所以专业,因为专业,所以*。只有专业才能成为专家,只有专家才能成为赢家。山东锦工风机内部就有这样一批机械设计毕业的具有丰富选型和图纸设计的专业BK8024罗茨鼓风机销售人员.并且内部还包含也一大批的多级离心罗茨鼓风机,罗茨风机一体机的研究生和博士生.

  任何顾客都不会和业余选手玩,因为他们深知业余没有好结果,顾客永远只相信专家,专家代表和被信任。来山东锦工风机采购让人安心放心的BK8024罗茨鼓风机吧.

  作为专业的BK8024罗茨鼓风机销售人员我始终坚信一句话“是狼就要练好牙,是羊就要练好腿”所以我们公司从产品质量上入手,我们可以为我们生产的罗茨风机的价格解释一阵子或者失去这样一位客户,也不会为自己公司生产的罗茨风机在使用过程因为质量问题不合格而发生意外去愧疚一辈子。罗茨风机的作用可大可小就看您怎么样去对待,如果您只是考虑低价格而放弃*使用过程中带来的高性价比的话,那就算是重大了.

  BK8024罗茨鼓风机的原则,在很大程度上消除了两片树叶,叶鼓风机压力的变化,由于形成的噪声源的存在和由此产生的脉冲压缩。输出空气清洁,无任何油脂和污垢,风机密封结构合理,使油不能进入机壳,因而空气清新。罗茨鼓风机叶轮结合新的生产线。密封性能,其较传统的两片树叶,叶式鼓风机是更好的,有效的控制泄漏罗茨鼓风机,鼓风机,较传统的容积效率大大提高。罗茨鼓风机叶轮采用*的复合线,由精密数控机床加工而成。组装后的叶轮空间均匀,容积效率可以大大提高。BK8024罗茨鼓风机使用形进气口和排气口,内回流和其他*的结构设计,减缓了高压气体冲击的回报,有限的风扇噪音减少。圆弧线条,渐开线,摆线针轮减速机是一个BK8024罗茨鼓风机叶轮三个基本叶。纸*叶型线的三个基本方程进行了分析,选择的跨度的比例,进行了理论分析计算面积的利用率。参数设计可以大大提高效率的叶轮设计。在分析总结的基础上,进行基于SolidWorks的参数化设计研究叶轮参数化设计方法。建议,以满足不同的叶轮叶片的想法?参数化建模,参数化设计建立了叶轮流量。罗茨鼓风机叶轮结合新的生产线。密封性能,其较传统的两片树叶,叶式鼓风机是更好地漏有效控制,较传统的罗茨鼓风机容积效率大大提高。BK8024罗茨鼓风机叶轮采用*的复合线,由精密数控机床加工而成。组装后的叶轮空间均匀,容积效率可以大大提高。

罗茨鼓风机维修协议:简议罗茨风机维修技术协议_罗茨风机

  高压硫化鼓风机

  维修技术协议

  目 录

  1 .总的维修要求( 2 )

  2 .详细技术要求( 2 )

  3 .拆卸与组装要求( 4 )

  4 .维修后试验要求( 4 )

  5 .维修后注意事项( 5 )

  一、总的维修要求

  1、本技术协议仅适用于神华阳光神木发电有限责任公司高压硫化风机大修。

  2、维修后,达到或接近原设备流量、升压、振动、噪音等性能参数要求,满足正常生产

  使用要求,并能在正常工况下长期运行。

  3、设备维修遵循下述标准和规范:

  规程、规范和标准的名称 编号

  《一般用途罗茨鼓风机技术条件》

  8941.1— 1999

  《容积式压缩机— 验收试验》

  1217-1996

  《容积式压缩机— 试验和检查方法》

  8341-1995

  《一般用途罗茨鼓风机性能试验方法》

  8941.2— 1999

  4 、在签订协议之后,到维修完成之前的这段时间内,设备使用方有权提出因规范、标准

  和规程发生变化而产生的一些补充修改要求,维修方应遵守这个要求,具体内容由双

  方共同商定。

  5、从第一次启动运行开始,在 3 个月质保期内,因维修质量问题而发生损坏,或不能进

  行正常工作时,维修方应免费为买方修理,直至达到正常运行。

  二、详细技术要求

  1、原设备技术参数要求:

  序号 项目 单 位 数 值

  一 设备名称 高压硫化风机

  二 台(套 )数 套 2 台

  三 运行条件

  1 运行地点 室内,室外吸风

  2 运行状态 24,连续

  四 介质条件

  1 工作介质 空气

  2 工作温度 ℃ 常温

  五 设计值

  1 设计流量 3 125(0℃,1标准大气压 )

  2 进出口差压 72(已考虑压头余量 )

  2、罗茨鼓风机的装配关键是保证其工作间隙在规定范围内, 从而保证其性能和安全运行。

  维修后的间隙数据如下:

  可编辑修改,如有帮助,请下载,多谢!

  间隙示意图

  鼓风机工作间隙(参考值) 单位:

  参数 叶轮—前墙 / 侧

  叶轮—机壳 叶轮—叶轮 叶轮—后墙 / 侧板

  型号 板

  (V 、W)

  高压硫化鼓风机

  维修技术协议

  目 录

  TOC \o “1-5” \h \z 1 .总的维修要求 (2)该文档为文档投稿赚钱网作品,所有,违责必纠

  详细技术要求 (2)

  拆卸与组装要求 (4)

  维修后试验要求 (4)

  5 .维修后注意事项 (5)

  一、总的维修要求

  1、 本技术协议仅适用丁神华阳光神木发电有限责任公司高压硫化风机大修。

  2、 维修后,达到或接近原设备流量、升压、振动、噪音等性能参数要求,满足正常生该文档为文档投稿赚钱网作品,所有,违责必纠

  产使用要求,并能在正常工况下长期运行。

  3、设备维修遵循下述标准和规范:

  规程、规范和标准的名称

  编亏

  《一般用途罗茨鼓风机技术条件》

  JB/T8941.1 —1999

  《容积式压缩机一验收试验》

  ISO1217-1996

  《容积式压缩机一试验和检查方法》

  JISB8341-1995

  《一般用途罗茨鼓风机性能试验方法》

  JB/T8941.2 —1999

  4、在签订协议之后,到维修完成之前的这段时间内,设备使用方有权提出因规范、标 准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求,维修方应遵守这个要求,具体内容由 双方共同商定。该文档为文档投稿赚钱网作品,所有,违责必纠

  5、从第一次启动运行开始,在 3个月质保期内,因维修质量问题而发生损坏,或不能 进行正常工作时,维修方应免费为买方修理,直至达到正常运行。 该文档为文档投稿赚钱网作品,所有,违责必纠

  二、详细技术要求

  1、原设备技术参数要求:

  )丁与

  项目

  单 位

  数 值

  设备名称

  局压硫化风机

  台(套)数

  2台

  运行条件

  运行地点

  室内,室外吸风

  运行状态

  24h/day ,连续

  介质条件

  工作介质

  空气

  工作温度

  常温

  设计值

  设计流量

  Nm3min

  125(0 C, 1标准大气压)

  进出口差压

  KPa

  72(已考虑压头余量)

  2、罗茨鼓风机的装配关键是保证其工作间隙在规定范围内, 从而保证其性能和安全运行。该文档为文档投稿赚钱网作品,所有,违责必纠

  维修后的间隙数据如下:

  间隙示意图

  参数 型卜、 (V、W)

  叶轮一机壳

  叶轮一叶轮

  叶轮一前墙/侧 板

  叶轮一后墙/侧板

  a (a1、彩、a3)

  b ( b1、b2)

  ARF-295

  0.30 ?0.90

  (根据现场升压大 小、进气方向区分上 下机壳间隙)

  0.50 ?0.62

  0.40 ?0.45

  0.80 ?0.90

  鼓风机工作间隙(参考值)

  单位:mm

  (1)叶轮一机壳间隙(a1、a2、a3)的调整:首先通过机壳与墙板的定位销定位来保该文档为文档投稿赚钱网作品,所有,违责必纠

  证大体机壳间隙,然后通过微调保证最终机壳间隙。

  (2) 叶轮一叶轮间隙(b1、b2)的调整:将叶轮转到图示c)的位置,并将从动齿轮部 对准主动齿轮标记压入轴上,依次装入齿轮挡圈,止动垫片和锁紧螺母,并将锁紧螺母 稍稍紧上。调整齿圈,使叶轮之间间隙符合规定值。然后将齿轮紧固螺栓紧固。该文档为文档投稿赚钱网作品,所有,违责必纠

  (3) 叶轮一墙/侧板轴向间隙(c、d)调整:装配墙板时应先保证轴向总间隙 c+d (调 整机壳密封垫厚度),再通过调整前轴承座垫片厚度,保证两端间隙 c和d的分配。该文档为文档投稿赚钱网作品,所有,违责必纠

  3、 水冷却部位,在水压试验压力下不得发生渗漏。水压试验压力为工作压力的 1.5倍。该文档为文档投稿赚钱网作品,所有,违责必纠

  4、 润滑油接触位置,不得有任何渗漏情况。

  5、 风机主轴承能承受机壳内的紊流工况所引起的附加推力,并在长期运行时不发生事故。该文档为文档投稿赚钱网作品,所有,违责必纠

  6、 风机能长期正常运行而不超温。轴承温度不超过 95度,油温温升不超过40度。该文档为文档投稿赚钱网作品,所有,违责必纠

  7、 在一定范围内,调整从动齿轮,消除因齿轮磨损造成叶轮之间的偏差,避免叶轮出现 间隙假象而发生碰撞情况。该文档为文档投稿赚钱网作品,所有,违责必纠

  8、 选择P6级精度的轴承,轴承游隙控制在10-15丝之内,避免各部位间隙出现假象导该文档为文档投稿赚钱网作品,所有,违责必纠

  致发生摩擦或碰撞。

  9、四个轴端气封采用涨圈密封,轴承座上装有氟橡胶骨架油封,使油、气进一步分隔。该文档为文档投稿赚钱网作品,所有,违责必纠

  在轴伸端则采用橡胶骨架油封,以免油外泄和灰尘渗入。

  三、拆卸与组装要求

  拆卸

  1.1拆卸中的注意事项

  所有联接件和嵌合件一律刻上配合标记。

  不要损伤零部件,尤其是配合表面。

  所有垫片在拆卸时,都要测定其厚度。

  拆卸后的部件,特别是轴承应注意避免灰尘污染。

  应采用适当的拆卸工具。

  1.2拆卸步骤

  从机组上拆掉所有附件一一排放齿轮

  编号:_______________

  本资料为word版本,可以直接编辑和打印,感谢您的下载

  ARF295罗茨风机维修技术协议

  ARF295罗茨风机维修技术协议

  甲 方:___________________

  乙 方:___________________

  日 期:___________________

  说明

  说明:本合同资料适用于约定双方经过谈判、协商而共同承认、共同遵守的责任与义务,同时阐述确定的时间内达成约定的承诺结果。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。

  维修技术协议

  目 录

  1 .总的维修要求(2)

  详细技术要求(2)

  拆卸与组装要求(4)

  维修后试验要求(4)

  5 .维修后注意事项(5)

  一、总的维修要求

  1、 本技术协议仅适用丁神华阳光神木发电有限责任公司高压硫化风机大修。

  2、 维修后,达到或接近原设备流量、升压、振动、噪音等性能参数要求,满足正常生产 使用要求,并能在正常工况下长期运行。

  3、设备维修遵循下述标准和规范:

  规程、规范和标准的名称

  编亏

  《一般用途罗茨鼓风机技术条件》

  8941.1—1999

  《容积式压缩机一验收试验》

  1217-1996

  《容积式压缩机一试验和检查方法》

  8341-1995

  《一般用途罗茨鼓风机性能试验方法》

  8941.2—1999

  4、在签订协议之后,到维修完成之前的这段时间内,设备使用方有权提出因规范、标准

  和规程发生变化而产生的一些补充修改要求,维修方应遵守这个要求,具体内容由双

  方共同商定。

  5、从第一次启动运行开始,在3个月质保期内,因维修质量问题而发生损坏,或不能进 行正常工作时,维修方应免费为买方修理,直至达到正常运行。

  二、详细技术要求

  1、原设备技术参数要求:

  )丁与

  项目

  单 位

  数 值

  设备名称

  局压硫化风机

  台(套)数

  2台

  运行条件

  运行地点

  室内,室外吸风

  运行状态

  24,连续

  介质条件

  工作介质

  空气

  工作温度

  常温

  设计值

  设计流量

  125(0 C, 1标准大气压)

  进出口差压

  72(已考虑压头余量)

  2、罗茨鼓风机的装配关键是保证其工作间隙在规定范围内, 从而保证其性能和安全运行。

  维修后的间隙数据如下:

  间隙示意图

  、、参数 型卜、

  (V、W)

  叶轮一机壳

  叶轮一叶轮

  叶轮一前墙/侧 板

  叶轮一后墙/侧板

  a (a1、a2、 a3)

  b ( b1、b2)

  295

  0.30 ?0.90

  (根据现场升压大 小、进气方向区分上 下机壳间隙)

  0.50 ?0.62

  0.40 ?0.45

  0.80 ?0.90

  鼓风机工作间隙(参考值)

  单位:

  (1)叶轮一机壳间隙(a1、a2、a3)的调整:首先通过机壳与墙板的定位销定位来保

  证大体机壳间隙,然后通过微调保证最终机壳间隙。

  (2) 叶轮一叶轮间隙(b1、b2)的调整:将叶轮转到图示 c)的位置,并将从动齿轮 部对准主动齿轮标记压入轴上,依次装入齿轮挡圈,止动垫片和锁紧螺母,并将锁紧螺 母稍稍紧上。调整齿圈,使叶轮之间间隙符合规定值。然后将齿轮紧固螺栓紧固。

  (3) 叶轮一墙/侧板轴向间隙(c、d)调整:装配墙板时应先保证轴向总间隙(调整机 壳密封垫厚度),再通过调整前轴承座垫片厚度,保证两端间隙 c和d的分配。

  3、 水冷却部位,在水压试验压力下不得发生渗漏。水压试验压力为工作压力的 1.5倍

  4、 润滑油接触位置,不得有任何渗漏情况。

  5、 风机主轴承能承受机壳内的紊流工况所引起的附加推力,并在长期运行时不发生事故。

  6、 风机能长期正常运行而不超温。轴承温度不超过 95度,油温温升不超过40度。

  7、 在一定范围内,调整从动齿轮,消除因齿轮磨损造成叶轮之间的偏差,避免叶轮出现 间隙假象而发生碰撞情况。

  8、 选择P6级精度的轴承,轴承游隙控制在 10-15丝之内,避免各部位间隙出现假象导 致发生摩擦或碰撞。

  9、 四个轴端气封采用涨圈密封,轴承座上装有氟橡胶骨架油封,使油、气进一步分隔。

  在轴伸端则采用橡胶骨架油封,以免油外泄和灰尘渗入。

  三、拆卸与组装要求

  拆卸

  □ 1.1拆卸中的注意事项

  所有联接件和嵌合件一律刻上配合标记。

  不要损伤零部件,尤其是配合表面。

  所有垫片在拆卸时,都要测定其厚度。

  拆卸后的部件,特别是轴承应

  近日锦工风机小编看到一篇文章,是关于罗茨风机维修服务的信息,信息夸大之处让人汗颜,到底是什么样的维修技术才能达到如此牛,维修罗茨风机貌似成了维修家用电器。下面我们来看下此人得有多牛!

  1、提供罗茨风机上门维修服务

  只要有维修的问题,便可以享受足不出户上门提供维修的服务,这简直没有一点风机维修尝试,针对罗茨风机的故障,如何做到上门维修的?如:叶轮损坏,叶轮损坏需要对风机的端盖、齿轮、轴承、转子轴、机壳进行拆卸,这些工作必须具备专业的拆卸工具,上门服务的维修人员难道需要拿些拉拔器、打压机上门维修,叶轮维修完还需要进行动平衡测试,难道还要携带着动平衡测试机上门服务,这有些夸张了,可信度太低。

  2、24小时内排出故障

  罗茨鼓风机的一些故障,常为并发性的故障,齿轮损坏可能会并发出轴承、转子轴、叶轮、机壳等其他故障,小问题如漏油、转子轴修补等故障可能24小时内修复完成,针对一些大故障,是很难做到24小时内完成故障排除的,维修的流程有:排查故障、故障维修、各种检测,维修下来也不只24小时了。

  风机维修一般需要寻找专业的生产制造厂家,需要将设备运输过去,然后进行拆卸维修,据我们所知,没有一家提供上门进行大故障维修,这根本不切实际,24小时完成维修更是天方夜谭。

  3、提供应急风机

  在风机维修期间提供应急风机,针对此条,锦工·风机只想哈哈一笑,相当过分!一般的企业会留存备机,在采购时,会采购一台备用风机,当一台出现问题时,立刻更换备机使用,然后再进行故障风机维修,并不存在有维修厂家免费提供备用机的情况。

  总结,罗茨风机的故障如果是小故障一般通过电话指导就能解决,如果是大故障一般选择返厂或者寻找专业罗茨风机维修厂家,上门维修、24小时解决问题、提供应急风机,这简直是浮夸,锦工风机小编建议大家不要相信,如果您有罗茨鼓风机的维修问题,请联系专业风机维修厂家

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罗茨鼓风机维修协议:罗茨鼓风机进风要求_罗茨风机

  一、三叶罗茨风机设计制造中采用的标准

  1.1材料标准:择优选用国标、部标、行业标准。对国外引进的材料,参照国标

  标准或引进国外标准。

  1.2产品设计、制造、试验和验收符合ISO1217~1996《容积式压缩机-验收试验》,

  JISB8341-1995《容积式压缩机-试验和检查方法》,JB/T 8941.1-1999 《一般用途罗茨鼓风机技术条件》, JB /T 8941.2-1999 《一般用途罗茨鼓风机性能试验方法》 标准的规定。

  1.3电动机:参照JB3074 Y系列三相异步电动机技术条件 1.4油系统:参照国家标准、部标及厂标 1.5联轴器/皮带轮:参照行业标准

  1.6噪声标准:参照GB/T2888-91 风机和罗茨鼓风机噪声测试方法 1.7转子动平衡试验标准:参照AP1672-88等有关标准及厂标

  二、★机组的性能保证:

  2.1鼓风机整机的设计使用寿命不少于10年。 2.2叶轮的设计使用寿命不少于60000小时, 2.3轴承的设计使用寿命不少于30000小时 2.4齿轮的设计使用寿命不少于60000小时 2.5机组质量保证期为交货后12个月 .

  2.6鼓风机保证达到要求的流量和压力,所消耗的功率严格执行标准规定。 2.7鼓风机振动值: 两端轴径向值控制为小于0.04mm,径向水平控制为小于0.02mm,轴向控制为小于0.02mm。 三、技术数据和结构特点

  3.1 机组布置:鼓风机+电机(机组为单层布置)

  3.2. 机组的结构特点 3.2.1 形式:三叶罗茨鼓风机 3.2.2 驱动机形式:三相异步电机

  3.2.3 转子:叶轮超速试验转速为1.15倍的工作转速

  3.2.4★气密封装置:采用非接触式迷宫密封,使高压气体的泄漏减至最小。 3.2.5★油密封装置:润滑油的密封均采用骨架式橡胶油封,安装在主动轴承盖

  内,数量为每台一件。油封使轴承的润滑油不向机壳内腔和鼓风机外部泄漏,从而保证了鼓风机输送介质中不含油。 3.2.6轴承形式:双列角接触球轴承

  单列圆柱滚子轴承 深沟球轴承

  3.2.7★齿轮采用直齿面,材料采用优质合金结构钢,经渗碳淬火后,磨削加工,

  精度高,使用寿命长,机械噪音更低。

  3.2.8鼓风机的进口和出口带有对应的大小法兰、螺栓、螺母、垫片 3.3 技术性能要求

  3.3.1 所有罗茨风机均配带底座,将罗茨风机和电机组装在同一底座上。 3.3.2鼓风机带有底座,包括地脚螺栓

  3.4.1 旋向:面向风机带轮(联轴器),左侧逆时针方向旋转为正方向;右侧顺

  时针方向旋转为正方向。所有罗茨风机附件包括底座、传动装置、进出口消音器、压力表、安全阀、挠性接头、止回阀、减震垫、地脚螺栓及其连接件等。

  3.4.2 采用三叶轮及带螺旋线形的箱体,2根平行的轴上设有三叶形叶轮,叶轮

  与椭圆形机箱内孔面及各叶轮三者之间始终保持微小的间隙,各支叶轮始终由同步直齿轮保持正确的相位,不会出现相互碰触现象。

  3.4.3叶轮为球墨铸铁QT500-7、轴为45号优质碳素钢。叶轮型线为复合型,运

  转时泄漏更少。轴在冷状态时,叶轮内径过盈0.04mm再经加热后,经液压装置缓慢的压到固位置,再经本厂专利技术锁紧。在高速运转时轴与叶轮间保持着过盈0.01mm,使叶轴在高速运转时不松动。

  3.4.4 ★鼓风机同步齿轮采用直齿轮结构,传动平稳,浸油润滑,噪声更低。 3.4.5 鼓风机一端轴承采用飞溅润滑,另一端轴承采用黄油润滑。双油箱的风机

  两端均采用飞溅润滑。

  3.4.6 罗茨鼓风机冷却方式为水冷却/空冷却,传动方式为直联传动/皮带轮,风

  机为单级风机。

  3.4.7 电动机与鼓风机的机构特征、工作条件、环境条件相适应,电机的绝缘等

  级为F级,防护等级为IP54, 380V,50HZ。

  3.4.8 ★本机组可远距离操作,在规定的运行范围限额内,也可设计成连续无人

  值班运行。 3.4.9 润滑油规格

  齿轮润滑油牌号:N220

  轴承润滑油牌号:锂基润滑脂 ZL-3 3.5 其它配套件

  3.5.1 空气滤清器:为气体过滤器,使进入风机前的气体进行过滤,从而保证干

  净的空气进入鼓风机,过滤器采用Q235钢制造。

  3.5.2 进口消音器:采用阻尼式消声器,主要是消除鼓风机进口气流噪声的装置,

  由外筒、内筒、法兰等焊接而成,内外筒之间放入吸声材料,使该装置重量轻、阻力小、消声效果好。消声器由Q235钢制造。

  3.5.3 出口消音器:主要消除鼓风机出口气流噪声,消声频带宽,消声效果好。

  消声器由Q235钢制造。

  3.5.4 安全阀:系统上的一个保险装置,当系统工作状况异常,阻力高于额定值

  时,安全阀开启,将气体从安全阀排出,防止风机和电动机过载。 3.5.5 止回阀:用以防止停机时系统高压气体倒流,使鼓风机转子反转,发生故

  障,同时防止系统灰尘倒流。阀体为Q235。

  3.5.6 弹性接头:由橡胶钢骨架压合而成,有良好的减振和隔音效果。 3.5.7 隔振垫:能起到良好减振效果。

  3.5.8 压力表:为每台鼓风机提供一个排气压力表,安装在排气管上。 四、检验和试验

  4.1 ★叶轮部件100%进行动平衡试验,动平衡精度 ≥G2.5级。 4.2 主要零部件的制造和装配间隙应符合图纸和技术文件的规定。

  4.3 鼓风机在出厂前进行运转试验,运转试验正常的情况下再进行额定工况下连

  续运转2小时的运行试验。试验合格后不再进行解体检查,用封条封严进排气口,防止杂质进入机体内。由质检部门检验合格,并签署产品合格证后方可出厂。

  4.4 机组在现场安装调试时,应用户要求制造厂可派人到现场进行技术服务(国内)。

  4.5 鼓风机在制造厂进行运转试验时,应用户要求需要,可派专业人员到制造厂

  参加调试验收。

  4.6 检验:在制造厂进行下列检验

  项 目

  化学

  成分

  机械

  性能 磁粉

  探伤 着色

  水压

  试验 尺寸

  检查 组装

  检查 外观

  检查 壳体 √ √ √ √ √ 主轴 √ √ √ √ √ √ 叶轮 √ √ √ √ √ 轴承 √ √ √ 鼓风机组装

  4.7 机械运转试车

  出厂前,鼓风机在制造厂内进行机械运转试车。试车是在工作转速下连续稳定运转4小时。 4.8 现场试车

  4.8.1机组在现场安装时,制造厂派人到现场进行安装工作的交底和指导。 4.8.2现场试车期间,制造厂派人到现场服务。在现场进行机组润滑油系统的试

  运行和调试,包括确认各种阀门和仪表的最终态整定值,并在工作转速下连续运转1小时,负荷试运12小时

  山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨鼓风机、罗茨真空泵、回转风机等机械设备公司,位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇,近年来,锦工致力于新产品的研发,新产品双油箱罗茨风机、水冷罗茨风机、油驱罗茨风机、低噪音罗茨风机,赢得了市场好评和认可。

  山东锦工有限公司生产的罗茨鼓风机质量保障,解决了客户担心的售后问题,因为在大多数的情况下,罗茨鼓风机式不会轻易的的损害的,但是也不能排除机械总有掉链子的时候,下面本公司与大家说下安装和使用罗茨鼓风机的时候的注意要点

  1、不应把罗茨鼓风机安装在人经常出入的场所,以防受伤和烫伤。

  2、不应把罗茨鼓风机安装在易产生易燃、易爆及腐蚀性气体的场所,以防火灾和中毒等事故。

  3、根据进排气口方向和维修需要,基础面四周应留有适当宽裕的空间。

  4、风机安装时,应察看地基是否牢固,表面是否平整,地基是否高出地面等。

  5、风机室外配置时,应设置防雨棚。

  6、风机在不大于40℃的环境温度下可长期使用,超过40℃时,应安装排气扇等降温措施,以提高风机使用寿命。

  7、当输送空气介质,其含尘量一般不应超过100mg/m3。

  8、罗茨风机操作使用注意事项

  ⑴应对风机各部件全面进行检查,机件是否完整,各螺栓、螺母的连接松紧情况、各紧固件和定位销的安装质量、进排气管道和阀门安装质量等。

  (2)为了保证鼓风机安全运行,不允许承载管道、阀门、框架等外加负荷。

  (3)检查鼓风机与电动机的找中、找正质量。

  (4)检查机组的底座四周是否全部垫实,地脚螺栓是否紧固。

  (5)向油箱注入规定牌号之机械油至油位线之中,润滑油牌号为R320的中负荷工作齿轮油。

  (6)检查电动机转向是否符合指向要求。

  (7)在皮带轮(联轴器)处应安装皮带罩(防护罩),以保证操作使用的安全。

  (8)全部打开鼓风机进、排气口阀门,盘动风机转子,应转动灵活,无撞击和磨擦等现象,确认一切正常情况下,方可启动风机进行试运转使用。

  9、鼓风机空负荷试运转

  ⑴新安装或大修后的风机都应经过空负荷试运转。

  ⑵罗茨风机空负荷运转的概念是:在进排气口阀门全开的条件下投入运转。

  ⑶没有不正常的气味或冒烟现象及碰撞或磨擦声,轴承部位的径向振动速度不大于6.3mm/s。

  ⑷空负荷运行30分钟左右,如情况正常,即可投入带负荷运转,如发现运行不正常,进行检查排除后仍需做空负荷试运转。

  10、鼓风机正常带负荷持续运转。

  ⑴要求逐步缓慢地调节,带上负荷直至额定负荷,不允许一次即调节至额定负荷。

  ⑵所谓额定负荷,系指进、排气口之间的静压差,按铭牌上的标定压力值。在排气口压力正常情况下,须注意进气口的压力变化,以免超负荷。

  ⑶罗茨风机正常工作中,严禁完全关闭进、排气口阀门,应注意定期观察压力情况,超负荷时安全阀是否动作排气,否则应及时调整安全阀,不准超负荷运行。

  ⑷由于罗茨鼓风机的特性,不允许将排气口的气体长时间地直接回流入鼓风机的进气口(改变了进气口的温度),否则必将影响机器的安全,如需采取回流调节,则必须采用冷却措施。

  ⑸要经常注意润滑油的油量位置,定期检查,并做好记录,确保油量。

  11、停车

  罗茨风机不宜在满负荷情况下突然停车,必须逐步卸负荷后再停车,以免损坏机器,关于紧急停车原则,用户可另行拟订细则。

  12. 鼓风机的安全运行及使用寿命,取决于正确而经常地维护和保养,并应注意任何事故的苗子,除了要注意一般性维修规程外,对下述各点要着重注意。

  1、检查各部位的紧固情况及定位销是否有松动现象。

  2、鼓风机机体内部无漏油现象。

  3、鼓风机机体内部不能有结垢、生锈和剥落现象存在。

  4、注意润滑和散热情况是否正常,注意润滑油的质量,经常倾听鼓风机运行有无杂声,注意机组是否在不符合规定的工况下运行,并注意定期加黄油。

  5、罗茨风机的过载,有时不是立即显示出来的,所以要注意进、排气压力,轴承温度和电动机电流的增加趋势,来判断机器是否运行正常。

  6、拆卸机器前,应对机器各配合尺寸进行测量,做好记录,并在零部件上做好标记,以保证装配后维持原来配合要求。

  7、新机器或大修后的鼓风机,油箱应加以清洗,并按使用步骤投入运行,建议运行8小时后更换全部润滑油。

  8、维护检修应按具体使用情况拟订合理的维修制度,按期进行,并作好记录,建议每年大修一次,并更换轴承和有关易损件。

  9、罗茨鼓风机大修建议由本公司或专业维修人员进行检修。

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  (来自:罗茨风机,罗茨鼓风机,罗茨真空泵,螺杆鼓风机,回转风机,

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  ***章 罗茨鼓风机的工作原理和特点

  一、工作原理

  罗茨鼓风机由断面近乎椭圆的机壳与两侧墙板组合成一个气缸,上端的开口为进气口,下端为排气口。一对转子水平安置在汽缸内,借助一对同步齿轮作反向旋转,保持相互无接触的啮合,气体随着旋转叶轮(即转子)型面与机壳所形成的工作容积,由进气口推向排气口排出。

  同步齿轮除了起传动作用之外,还用以保持两转子之间的相互位置,转子之间及转子与机壳、墙板之间留有窄小间隙,在转子高速运转中相互之间不发生接触,故无须对转子加油润滑。

  图1-(a)中,机体内之容积,被叶轮分割成四个区域,其中(Ⅰ)与进气口相通,其气体与进气口压力相同,左转子刚封闭的(Ⅰ′)区域与进气口

  压力相同。右转子封闭的容积(Ⅰ′)仍未与排气口相通,故仍为进气口压力。排气口容积(Ⅱ)为排气口(斜线表示)。

  图1-(b)为叶轮旋转θ=30°后的情况,机体内容积被叶轮分割成三个区域,其中(Ⅰ)与进气口相通,其气体之压力为进气口压力。(Ⅱ)与排气口相通,故其气体为排气压力(斜线表示)。左转子所封闭容积(Ⅰ′)仍为进气口压力。

  图1-(c)为叶轮旋转60°后的情况,仍被转子分割成四个区域。(Ⅰ)、(Ⅰ′)、(Ⅱ′)和(Ⅱ)与图1-(a)中情况相同,仅后者与前者的位置互换而已。

  图1-(d)为叶轮旋转90°后的情况,它与图1-(b)中情况相同,仅是左、右转子位置互换而已。

  图1-(e)为叶轮旋转120°后的情况,它与图1-(a)完全相同。它说明三叶罗茨鼓风机旋转120°可完成一个叶片的工作过程,旋转一圈(360°)后,即完成整个叶轮的工作全过程。

  二、性能特点

  1. 罗茨鼓风机具有强制送气的硬排气特性,即当压力变化时,流量变化甚微。换言之,压力可以在允许范围内“自动”调节,而流量变化较小。风量与风压的关系见图2。

  2. 压力随系统阻力的变化而变化,具有自适应性。

  罗茨鼓风机没有内压缩,系统需要多大压力,在配套电机功率允许的条件下,罗茨鼓风机就能提供多大压力,因此其压力具有自适应性。

  3. 输送介质不含油。

  罗茨鼓风机转子之间及转子与机壳、墙板之间留有窄小间隙,在转子高速运转中相互不发生接触,故无须对转子加油润滑,故介质不含油。

  4. 结构***合理,运行可靠,使用寿命长,操作维修方便。

  第二章 结构

  一、概述

  罗茨鼓风机结构见图3.

  序号

  名称

  材 质

  数 量

  序号

  名称

  材 质

  数 量

  机 壳

  HT250

  11

  主动轴承端盖

  HT250

  叶 轮

  HT500

  12

  从动轴承端盖

  HT250

  主 动 轴

  45

  13

  骨架油封

  丁晴胶

  从 动 轴

  45

  14

  轴承挡块

  HT250

  驱端墙板

  HT250

  15

  轴 套

  HT250

  齿端墙板

  HT250

  16

  齿 轮

  SCM425

  驱端密封轴套

  HT250

  17

  止动垫圈

  A3

  齿端密封轴套

  HT250

  18

  锁紧螺母

  SS400

  主动轴承

  SUJ2

  19

  油 箱

  HT250

  10

  从动轴承

  SUJ2

  20

  黄油杯

  C3604

  其中:“件号16”同步齿轮与“件号3”主动轴和“件号4”从动轴采用圆锥配合,便于调整叶轮间间隙δ2和拆装维修。罗茨鼓风机的同步齿轮既作传动又起叶轮***的双重作用,其精度和磨损状况将直接影响叶轮啮合和效率。

  “件号9、10” 主动、从动轴承分别装在主动转子(主动轴穿入叶轮)和从动转子(从动轴穿入叶轮)的预定部位上。轴承与叶轮间的轴向间隙δ3、δ4由“件号7、8”驱端、齿端密封轴套的长度来保证,驱端与齿端轴承由“件号11、12”轴承端盖和“件号14”轴承挡块分别固定在“件号5、6”驱端、齿端墙板的预***置上,从而使鼓风机得以平稳、安全运转。

  二、间隙调整

  1.叶轮型面间的间隙调整。

  拧松“件号18”锁紧螺母,适当调整两齿轮间的安装角度位置,即能达到调整间隙的效果。经调好间隙后,应拧紧锁紧螺母,并用“件号17”止动垫圈紧固之。型面间隙调整应旋转360°进行,旋转60°时仅能测得1/6叶轮型面的啮合间隙。

  2.叶轮与前后墙板间轴向间隙调整。

  首先要保证机壳和叶轮轴向长度之差应等于驱端轴向间隙δ3和齿端轴向间隙δ4之和,否则应对墙板或叶轮长度及公差等作调整。

  对于未达到要求之δ3、δ4之值可改变“件号7”驱端密封轴套和“件号8”齿端密封轴套的长度和公差,从而将δ3、δ4调整到所要求的间隙范围。

  叶轮与前后墙板间轴向间隙的调整,是一项技术难度较大的工作,应慎重认真处理。

  第三章 罗茨鼓风机的安装和使用

  一、安装

  鼓风机的安装,可参阅一般机械设备安装规范,按照工厂说明书给定的尺寸进行安装,并且尚需注意下列事项:

  1 地脚螺栓孔,采用二次灌浆法。

  2 机组安装的基础面应浇成凸面并平整,根据进、排气口之方向和维修之需要,基础面四周应留有适当宽裕的地域。

  3 安装时首先检查机体内部确认无杂物时,即封闭进、排气口,彻底清除管道内的铁锈和焊渣等杂物,然后与风机接通,要求各法兰结合面不准漏气。

  4 当输送空气介质,其含尘量超过100mg/m3时,建议在进气口消声器前端装置空气滤清器。

  5 消声器应设置于靠近鼓风机进、排气口处。

  6 在靠近鼓风机进、排气口的直管段上,应装置压力仪表和安全阀,当风机处于超负荷运行时,仪表和安全阀应能反映出或发出报警信号。

  7 为了保证鼓风机安全运转,风机不允许承载管道、阀门、框架等外加负荷。此种负荷,必须另设支撑。建议在进、排气口管道上装设弹性接头,以消除管道振动和热变形之影响。

  8 安装时必须找正,风机与电机中心线重合或平行并使整机底座与基础平面保持水平位置。允许底座与地面采用调整垫铁来进行调整,其允差为0.2/1000毫米。为了保证风机安全运转,建议安装减震器。

  9 安装时***不允许***风机的装配间隙。安装后,盘动鼓风机转子应转动灵活,无撞击和摩擦现象。

  二、使用

  1、使用要求:

  (1)进气温度不高于40℃;

  (2)气体中固体微粒含量不大于100 mg/m3,微粒***大尺寸应不大于鼓风机的***小工作间隙之半;

  (3)轴承温度***高不超过95℃;

  (4)润滑油温度***高不超过65℃;

  (5)不得超过铭牌规定的额定升压范围。

  2、鼓风机启动前之准备工作:

  (1)检查各紧固件和***销的安装质量;

  (2)检查进、排气口和阀门等安装质量;

  (3)检查鼓风机的装配间隙是否符合要求;

  (4)检查鼓风机与电机的找中、找正质量;

  (5)检查机组的底座四周是否全部垫实,地脚螺栓是否紧固;

  (6)向油箱注入规定牌号之机械油至油标的中间位置,建议采用N68机械油;

  (7)向主动、从动轴承端盖内侧注入规定牌号之润滑油脂,建议采用锂基润滑脂。

  (8)全部打开鼓风机进、排气口阀门,盘动转子,注意倾听各部分有无不正常的杂音;

  (9)检查电动机转向是否符合指向要求。

  3、鼓风机空负荷试运转:

  (1)新安装或大修后的风机都应经过空负荷运转;

  (2)罗茨鼓风机空负荷运转的概念是:在进、排气口阀门全开的条件下投入运转;

  (3)1试运转时应观察润滑油的飞溅情况是否正常,如过多或过少则调整油量。正常飞溅情况,可从油箱的视油窗观察其飞溅情况,其形成毛毛雨飞溅油雾即可;2长时间带负荷运转后,油温升高,油位线上升,可按第1条所述要求进行调整;3停机一定时间后,油温降低则油位线下降,可在开机前适量加油。按第1条所述要求进行调整;

  (4)没有不正常的气味或冒烟现象及碰撞或摩擦声;

  (5)空负荷运行30分钟左右,为情况正常,即可投入带负荷运转。如发现运行不正常,进行检查排除后仍须作空负荷试运转。

  4、鼓风机正常带负荷持续运转:

  (1)要求逐步缓慢地调节,带上负荷,直至额定负荷。不允许一次即调节至额定负荷。(风机启动时应空载,严禁带负荷启动);

  (2)所谓额定负荷,系指进、排气口之间的静压差为风机标牌标定之***大静压值。

  (3)风机正常工作中,严禁完全关闭进、排气口阀门、经常检视进气管路系统的进气状态,严防堵塞。

  (4)由于罗茨鼓风机的特性,不允许将排气口之气体长时间地直接流入鼓风机的进气口(改变了进气口之温度)否则必将影响机器的安全。如需采取回流调节,则必须采用冷却措施;

  (5)鼓风机在额定工况下运行时,在靠近轴承部位的振动速度不超过11.2mm/s。

  5、鼓风机非正常带负荷启动:

  在不得已的情况下,鼓风机必须带负荷特别是满载负荷启动时,务必在排气口加装放空阀。启动时将放空阀全开,排气全部排入大气,逐步关闭放空阀,直至全部关闭后,才完成启动操作。

  6、停车

  鼓风机不宜在满负荷情况下突然停车,必须逐步卸负荷后再停车,以免损坏机器。紧急停车时,出风口必须安装止回阀,以保护机器安全。

  第四章 罗茨鼓风机的维护与检修

  一、罗茨鼓风机的日常***

  做好风机的日常维护***,使之经常处于良好运行状态,不但能延锦工机的维修周期,而且能防止风机的过早磨损,预防机械事故的发生。内容如下:

  1. 坚持文明生产,经常保持风机表面及其周围场地清洁,并经常检查各部分***销、连接螺栓的紧固程度,随时把已经松脱的螺帽拧紧。

  2. 经常检查轴承温度有无过热现象,轴承齿轮油箱允许温升和***高温度,应符合表一规定。

  表 一

  部 位

  ***高温升

  ***高温度

  滚动轴承

  55℃

  95℃

  齿轮润滑油

  35℃

  65℃

  3. 检查齿轮油箱和副油箱,润滑油应加到规定的两条刻度线之间,不应过少,勿使油箱渗漏。

  4. 经常检查轴封装置有无漏气、漏油现象。

  5. 检查风机的润滑系统是否正常,正确地选择润滑油。定期加油、换油。风机运行中,齿轮润滑油在负荷试车后应予更换(或过滤后再用),正式使用200小时以后,换***次油,以后按季节换油。每月至少检查一次油的清洁度及油质,发现赃物及时过滤;发现变质及时更换。换油时应清洗油箱。

  6. 风机的驱端轴承采用油脂润滑,可参照上条5,定时一同加油、换油和清理。

  7. 经常倾听机体内运行工作情况,有无磨损、过热或异常声响。

  8. 经常检查进风口气体过滤器,及时清扫或更换滤料,避免含尘量过大,增加系统压力。谨防进风口管道内落入***。

  9. 每班按规定时间,做好记录,记录中包括:轴承温度、润滑油温度、电压、电流、风压、风量等。

  10. 建立各种维护***制度,规定检查项目、检查点及质量要求等。

  二、罗茨鼓风机常见故障分析和检修方法及措施

  由于安装使用不当,维护***不良或制造质量失控等导致罗茨鼓风机在运行中出现故障,现将常见的故障分析和排除方法列于下表(表二)。

  表 二

  故 障

  可能产生的原因

  检修方法及措施

  1.齿轮轴与圆锥孔松动

  检查锁紧螺母是否松动,重调两齿轮间的角度位置。

  2.齿轮轴孔与轴颈配合不良

  (1)检查配合面是否有碰伤现象

  (2)检查轴端圆螺母和止动垫圈的锁紧情况

  3.叶轮间的间隙δ2不均匀超过允许值

  重新调整δ2

  4.齿轮磨损,使啮合侧缝超过允许值

  若调整后仍无法满足要求时应更换齿轮副。

  5.主从轴弯曲变形

  调直或更换新轴

  6.轴承磨损

  更换新轴承

  7.汽缸内混入***或有所输送介质的结块

  清除***或结块

  轮外径与机壳内壁有摩擦现象

  1.叶轮与机壳间的间隙不均匀,超过允许值

  (1)检查间隙,调整δ1

  (2)检查前后墙板与机壳结合的***销是否松动,修复销孔更换***销。

  2.轴承磨损,径向间隙过大

  更换轴承

  3.主、从轴弯曲变形

  调直或更换新轴

  叶轮与前后墙板有摩擦现象

  1.间隙调整不当

  重新调整δ3、δ4

  2.轴承轴间游隙过大

  重新调整或更换轴承

  3.叶轮端面混入***或结块

  清除***或结块

  风量变小

  1.叶轮与机体因磨损而引起间隙增大

  更换磨损零件

  2.叶轮间啮合间隙δ2有所变动

  按要求调整

  3.系统有泄漏

  检查后排除

  1.进气滤清器堵塞或其他原因造成阻力***,即进口负压增大(在出口压力不变情况下,升压加大)

  检查后排除

  2.出口系统压力增加

  检查后排除

  3.静动零件发生摩擦

  调整间隙

  4.齿轮损坏

  更换

  5.轴承损坏

  更换

  温度

  不正常

  1.齿轮副啮合不良或侧隙过小

  调整齿轮副的啮合情况

  2.润滑油太脏

  清洗润滑系统及轴承齿轮等,更换新润滑油,或重新过滤润滑油

  3.系统阻力太大或进气温度过高

  调整系统运行情况,降低进气温度

  4.润滑油温度过高

  检查油量及运动部位是否正常

  振动加剧

  1.叶轮平衡精度过低或精度被***

  重新校正平衡达到G6.3级

  2.地脚螺栓或其它紧固件松动

  紧固各部位

  3.轴承磨损

  更换新轴承

  4.机组承受进气管道的重力和拉力

  消除管道的重力和拉力,增加支撑

  系 统

  负荷超载

  1.管网阻塞

  检查系统是否有堵塞现象,应立即排除

  2.空气滤清器中,滤料含尘量过大

  清洗(反吹)或更换滤料

  噪声超过标准规定

  1.进出口消声器失效

  重新更换消声器

  2.消声器衬筒小孔被灰尘阻塞

  重新更换消声器内筒壁的玻璃布

  3.由于振动等原因,使吸声材料下坠,造成消声效果降低。

  拆除整修消声器,加入适当的吸声材料

  原标题:罗茨鼓风机技术协议参考

  山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨鼓风机、罗茨真空泵、回转风机等机械设备公司,位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇,近年来,锦工致力于新产品的研发,新产品双油箱罗茨风机、水冷罗茨风机、油驱罗茨风机、低噪音罗茨风机,赢得了市场好评和认可。

  罗茨鼓风机技术协议是采购方与卖家达成的协议文件,卖家应按照买方的要求提供产品或服务, 技术协议非常重要,包含的信息也有很多,一份标准的技术协议可长达11页,锦工风机小兵今天给大家列举下其中的几项重要内容:

  一、技术要求

  技术要求中应该包括哪些内容呢?首先是罗茨鼓风机的技术参数,包括:压力、风量、管道口径、电机功率、采购数量、传动方式、冷却方式、输送介质、输送介质温度、材质等,都要填写在里面。

  其次是我们要求卖家供货的范围,如:罗茨风机(要求严格可以细分来写)、配件、安装图纸及其他附属资料。罗茨风机的配件较多,如果对电机、配件材质有特殊要求,要在该处进行声明和标注。

  二、环境条件

  在技术协议中,要把环境条件附注进去,如:气温、极端温度、年均降雨量、昼夜温差、积雪厚度、风、平均湿度、海拔等,周边环境会影响罗茨风机选型和使用。

  三、制造与验收标准

  风机制造行业中的标准有很多,如《风机配套消声器性能验收方法》、《风机和罗茨鼓风机产品臭氧及等级制定》等,如果对风机的标准有特定要求,卖家应按照“标准”制造。

  四、结构材质标准

  罗茨鼓风机的零配件非常的多,如:叶轮、皮带、齿轮、润滑油、铸件等,如果我们对这些配件的材质或者精度有要求,要在协议中进行填写,材质不同,罗茨风机在价格和性能上也有很大的差别。

  五、结构性能及要求

  结构性能方面的要求也要填写进去,如:转子的精度、同步齿轮的材质精度、驱动方式、密封方式等,结构性能是对罗茨风机的精确要求,一定不能缺少。

  六、供货范围

  供货范围要明确清楚,如:地脚螺栓的数量、单向阀的数量、皮带的数量等,这些也要有明确的要求,因罗茨风机厂家供货的配件大到电机,小到地脚螺栓,非常的多和杂,因而指定一定的标准和要求,对买家是十分有利的。

  标准的罗茨风机技术协议里面包含很多专业的知识和数据,今天锦工风机只给大家列举了其中的6条,想要真正的了解一份技术协议的要求,最好是能找到一份模板,看一遍就能详细的进行了解了,也对我们的采购工作非常有帮助。

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