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罗茨鼓风机:罗茨鼓风机能产生负压吗

罗茨鼓风机:罗茨鼓风机能产生负压吗

罗茨鼓风机能产生负压吗:罗茨风机能抽负压吗_罗茨鼓风机

  原标题:简析罗茨风机正负压的区别

  罗茨风机主要有压送和真空用途,我们先讲鼓风机的压送用途:主要有压送和真空用途,我们罗茨鼓风机鼓风机的压送用途:

  (1) 废水处理:工业废水,生活废水等环保工程曝气供给氧气使用或者利用锦工鼓风机之空气逆洗滤材,适用行业:环境工程设备业

  (2) 粉粒体输送:利用鲁氏鼓风机压缩之空气,将粉粒体输送至使用地点,可供输送之粉粒体包括塑胶粒子,PU粒子,面粉,砂子滤材,壳类等等。

  (3) 电镀槽空气搅拌:电镀槽之药液因电镀之产品若要电镀均匀,需要借助鼓风机空气搅拌,来达到搅拌均匀,适用行业:电镀业,电镀机械设备业,印刷电路板业,PCB厂。

  (4) 养殖池氧气补充:许多养殖渔业养殖池,需有空气补充,方能供给饲养之鱼业有充分氧气,才不致因氧气不足而死亡造成损失,有些运送鱼产品之运送车辆,亦有装置鼓风机于车子上,利用鼓风机之运转,转送氧气给鱼产品,方不致于因运送路途过远而导致没空气之供给而死亡,适用行业:养殖鱼业,钓鱼,虾场。

  (5) 焚化炉供给空气:焚化炉之燃烧需要空气补充,减少燃烧之时,因空气不足所产生黑烟,而能达到环保标准,适用行业:焚化炉制造业。

  (6) 吹干输送履带:配合安装风刀,利用鼓风机压缩空气及空气温度,吹干履带之水份,或吹干电路板之水份等适用行业:染整机械业,PCB厂

  (7) 纸张输送:利用空气之力量,压送纸张至需要地点。

  (8)遂道工程之空气补给:遂道开挖之工程,因内部空气稀少,需要空气补给,利用鼓风机将空气输送至遂道内部,有时需搭配空气冷却器。

  产品简介: 罗茨真空泵(简称罗茨泵)是指泵内装有两个相反方向同步旋转的叶形转子,转子间、转子与泵壳内壁间有细小间隙而互不接触的一种变容真空泵。它是由罗茨鼓风机演变而来的。

  型号: JGR65V,JGR80V,JGR100V,JGR125V,JGR150V,JGR175V, JGR200V, JGR250V, JGR300V

  流量范围:0.7m3/min-186m3/min

  压力范围:-9.8kpa–78.4kpa

  锦工罗茨鼓风机特点:

  1、铸件用树脂砂工艺铸造,由山东轻工机械厂铸造车间生产,锦工风机铸件质量有充分的保证。

  2、叶轮严格按照渐开线理论设计,并在计算机上仿真模拟,装机前要做多次转动平衡实验,充分保证了渐开线的啮合特性,有效的降低了泄漏,提高了效率。

  3、机壳、墙板由高精度数显坐标镗床加工,精度高,质量稳定。

  4、进排气口采用螺旋结构并加装消声器,使进、排气脉动平缓,震动小,噪音低。

  5、润滑采用主、副油箱溅油润滑,不但使润滑更加可靠,并且解决了脂润滑的许多缺点,有效的提高了轴承使用寿命。

  6、密封结构合理,油气不能进入机壳,因此,输出空气清洁,不含油脂。

  7、轴承、三角带采用进口件。轴承为日本制造,三角带为美国制造。

  8、风机齿轮采用20CrMnTi经渗碳处理,磨削加工,精度达五级,齿面更耐磨,能明显降低齿轮噪音。

  9、锦工罗茨风机标配电机为山东华力电机集团股份有限公司生产,质量稳定可靠。

  10、锦工罗茨风机出厂前都经过了48小时的试运行,调试合格才能发货,保证了罗茨风机出厂的质量。

  罗茨真空泵(负压罗茨风机) 网址:

  问题:罗茨风机进口负压高影响出口压力吗?

  回答:关于罗茨风机的压力,锦工风机小编在前面的文章中多次提到过,罗茨风机的因为其工作原理的原因,其压力表的表值指的是前方管道的压力,选型压力则指的是:罗茨鼓风机可以承载的最大压力。

  罗茨风机进口负压高,不会影响到出口压力,一般来说,很多工况情况下,罗茨风机进出口是直接连接管道的,有的情况下,风机进口就存在一定的压力,来自与后方气体的压力,这个压力只要不是太大,对风机影响不会很大,如果进口压力太大,风机也是无法正常运转的。Hdfj11COM

  罗茨鼓风机的压力也就是升压,出口压力减去进口压力就是风机所需要的升压,一般进口压力不要超过40kpa的压力,升压不要超过240kpa,罗茨鼓风机都可以满足使用的。

  锦工风机专业生产罗茨鼓风机,如果您有此方面的采购问题,可以联系我们的全国免费客服热线

  :三叶罗茨风机

  负压罗茨风机广泛应用于工业领域,特别是近年来,许多污水处理行业采用负压罗茨风机。罗茨风机适用于化工、化肥、水泥、电力、钢铁、铸造、水产养殖、污水处理、气力输送、制粉、造纸等行业。罗茨风机在谷物抽吸机上的工作原理是什么?以下速吉通风给大家的讲解。

  1、罗茨风机的在吸粮机上的作用

  罗茨风机主要起到气动输送的作用,主要为粮食输送提供动力支撑。罗茨风机在谷物吸入过程中起着两个主要作用,为谷物进入分离器提供动力,其次为谷物进入物料管道提供动力。

  2、罗茨风机吸粮机的工作原理

  本实用新型主要由颗粒吸入喷嘴、输送管、分离器、空气封闭装置、高压风机、除尘器等组成。其工作原理是高压罗茨鼓风机产生的负压气流通过吸嘴吸入物料,通过分离筒分离物料和气流,分离出来的气流通过管道和除尘器返回高压罗茨鼓风机。在气流的作用下,物料向下旋转进入分离筒内的鼓风机,通过鼓风机进入出口管,在正压气流的作用下。通过输送管道压入所需位置。

  3、速吉负压罗茨风机厂家直销

  罗茨鼓风机配有罗茨鼓风机,型号齐全,压力流量大,为客户提供优质服务,为客户提供优质产品。

  罗茨鼓风机吸入谷物时,必须做好气体净化工作。大量杂质不能进入罗茨风机本体。杂质过多会影响罗茨鼓风机的运行效果,容易造成内部污垢沉积,从而影响罗茨鼓风机的使用寿命。

  速吉通风生产负压罗茨风机生产厂家,气动罗茨风机低噪声、环保、节能、高效、耐磨、使用稳定、风量灵活、寿命长等特点。我公司罗茨鼓风机拥有丰富的经验,技术人员来图制作,先进的数控设备开发。如果您想购买优质的罗茨风机,气动罗茨风机将选择速吉通风的品牌。

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  山东锦工有限公司

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罗茨鼓风机能产生负压吗:罗茨鼓风机叶片磨损原因和处理方法和入口产生负压的原因

  原标题:罗茨鼓风机叶片磨损原因和处理方法和入口产生负压的原因

  锦工风机给大家介绍一下罗茨鼓风机叶片磨损原因和处理方法和入口产生负压的原因

  罗茨鼓风机概念:

  通过类别划分为罗茨鼓风机(含罗茨鼓风机、罗茨真空泵)、离心风机(含离心鼓风机、离心引风机、离心式压缩机{透平式压缩机})、轴流风机(单独高压送风叫轴流式压缩机、含风力发电机)、混流风机(一种是结合离心风机和轴流风机的特点而生产的、另一种则是结合罗茨鼓风机和离心风机特点而生产的)等四大类。风机属于是把气体压缩和气体输送机械、通过旋转的机械能转换为气体压力能和动能,并将气体做定向输送的机械设备。

  罗茨鼓风机入口产生负压的原因及预防措施:

  1.气框出口水封积水过高,气体被水封住;

  2.气框出口阀未打开或阀芯脱落;

  3.气框出口管严重积灰并落下,使管道被堵塞;

  4.冬天气温突然降低,气框出口管内冷凝水结冰;

  5.由于煤气炉造气不佳或设备故障如安全挡板不开,无风入炉;

  6.气框进口水封积水或气体倒流等引起气框压力急剧下降。

  罗茨鼓风机出现负压时,应针对其原因分别采取措施进行处理。首先应适当减少气量,以免高压机入口抽成负压,造成恶性事故,然后查明原因,分别处理,待处理正常后再加负荷。将气量减少至低程度,必然时紧急停车,待煤气系统处理正常,气框有上升趋势时,交换系统应争取时间开车。

  罗茨鼓风机叶片磨损原因和处理方法:

  1.叶片凹凸不平

  罗茨鼓风机拆下进口消音器,如果我们发现叶片凹凸不平,这种磨损是回体颗粒导致的,输送的气体中,如果存在大颗粒物质,便会对罗茨鼓风机叶轮产生冲击,造成叶片的磨损。

  2.叶轮存在裂纹

  如果叶片上存在裂纹或者存在一定铁屑脱落,这是由风机长期运行导致的,也可能与铸件的质量有关,属于风机疲劳应力损伤。

  3.叶片存在条纹划痕

  出现条纹划痕,可能是由风机吸入的固体颗粒导致的,也可能是叶轮之间存在了严重的相互摩擦引起的擦伤,如果是叶片相互摩擦,风机会存在异响的情况,要判断是否是叶轮相互摩擦,还需要对风机进行拆卸,具体检查。

  4.叶片存在污渍

  如果叶轮上存在一些油污,比如输送沼气的风机,常常会存在一些油气,这些油气会吸附一些灰尘,导致叶片的间隙变小,产生相互摩擦,影响风机叶轮的正常运转。

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罗茨鼓风机能产生负压吗:罗茨鼓风机的压差_罗茨风机

  一、罗茨风机温度过高

  原因:

  (1) 油箱内油太多、太稠、大脏;

  (2) 过滤器或消声器堵塞;

  (3) 压力高于规定值;

  (4) 叶轮过度磨损,间隙大;

  (5) 通风不好,室内温度高,造成进口温度高;

  (6) 运转速度太低,皮带打滑。

  解决方案:

  (1) 降低油位或挟油;

  (2) 清除堵物;

  (3) 降低通过鼓风机的压差;

  (4) 修复间隙;

  (5) 开设通风口,降低室温;

  (6) 加大转速,防止皮带打滑。

  二、风机流量不足

  原因:

  (1) 进口过滤堵塞;

  (2) 叶轮磨损,间隙增大得太多;

  (3) 皮带打滑;

  (4) 进口压力损失大;

  (5) 管道造成通风泄漏。

  解决方案:

  (1) 清除过滤器的灰尘和堵塞物;

  (2) 修复间隙;

  (3) 拉紧皮带并增加根数;

  (4) 调整进口压力达到规定值;

  (5) 检查并修复管道。

  三、罗茨风机漏油或者漏到机壳里

  原因:

  (1) 油箱位太高,由排油口漏出;

  (2) 密封磨损,造成轴端漏油;

  (3) 压力高于规定值;

  (4) 墙板和油箱的通风口堵塞,造成油泄漏到机壳中。

  解决方案:

  (1) 降低油位

  (2) 更换密封;

  (3) 疏通通风口;

  (4)中间腔装上具有2mm孔径的旋塞,打开墙板下的旋塞

  有关罗茨风机的问题

  四、罗茨风机异常震动或者噪音产生的原因

  (1) 滚动轴承游隙超过规定值或轴承座磨损;

  (2) 齿轮侧隙过大,不对中,固定不紧;

  (3) 由于外来物和灰尘造成叶轮与叶轮,叶轮与机壳撞击;

  (4) 由于过载、轴变形造成叶轮碰撞;

  (5) 由于过热造成叶轮与机壳进口处磨擦;

  (6) 由于积垢或异物使叶轮失去平衡;

  (7)地脚螺栓及其他紧固件松动。

  应对措施

  (1) 更换轴承或轴承座;

  (2) 重装齿轮并确保侧隙;

  (3) 清洗鼓风机,检查机壳是否损坏;

  (4) 检查背压,检查叶轮是否对中,并调整好间隙;

  (5) 检查过滤器及背压,加大叶轮与机壳进口处间隙;

  (6) 清洗叶轮与机壳,确保叶轮工作间隙;

  (7) 拧紧地脚螺栓并调平底座。

  五、罗茨风机电机超载

  产生的后果

  (1) 与规定压力相比,压差大,即背压或进口压力大高;

  (2) 与设备要求的流量相比,风机流量太大,因而压力增大;

  (3) 进口过滤堵塞,出口管道障碍或堵塞;

  (4) 转动部件相碰和磨擦(卡住);

  (5) 油位太高;

  (6) 窄V型皮带过热,振动过大,皮带轮过小。

  解决方案

  (1) 降低压力到规定值;

  (2) 将多余气体放到大气中或降低鼓风机转速;

  (3) 清除障碍物;

  (4) 立即停机,检查原因;

  (5) 将油位调到正确位置;

  (6) 检查皮带张力,换成大直径的皮带轮。

  有关罗茨风机的问题

  六、罗茨鼓风机的排气不足的原因:

  润滑油不足

  、油质不良

  油道漏风

  进口滤器堵塞

  皮带打滑过松

  七、其他常见故障原因及解决方案

  叶轮与叶轮摩擦

  (1) 叶轮上有污染杂质,造成间隙过小;

  (2) 齿轮磨损,造成侧隙大;

  (3) 齿轮固定不牢,不能保持叶轮同步;

  (4) 轴承磨损致使游隙增大。

  (1) 清除污物,并检查内件有无损坏;

  (2) 调整齿轮间隙,若齿轮侧隙大于平均值30%~50%应更换齿轮;

  (3) 重新装配齿轮,保持锥度配合接触面积达

  (4) 更换轴承;

  叶轮与墙板、叶轮顶部与机壳摩擦

  (1) 安装间隙不正确;

  (2) 运转压力过高,超出规定值;

  (3) 运转温度过高;

  (4) 机壳或机座变形,风机定位失效;

  (5) 轴承轴向定位不佳。

  (1)重新调整间隙;

  (2)查出超载原因,将压力降到规定值;

  (3)检查安装准确度,减少管道拉力;

  (4)检查修复轴承,并保证游隙。

  原标题:罗茨鼓风机出口压力过高的原因和风量的具体调节方法

  锦工机械给大家介绍一下罗茨鼓风机出口压力过高的原因和风量的具体调节方法

  罗茨鼓风机出口压力过高的原因:

  1.罗茨鼓风机的压力取决于它受到的阻力。只要在可接受的压力范围内,它就能正常工作。例如,如果你给一个水深2米的水池充气,吹出的空气压力是20千帕。在3米深的池塘里,它变成30千帕。只要电机的输出功率能达到负载。

  2.如果压力表指示的压力大于应输出的压力,可能是管道堵塞、曝气头堵塞等造成的。

  罗茨鼓风机引起电机电流大的原因:

  1.与规定压力相比,压差较大,即背压或入口压力大且高。

  2.与设备要求流量相比,风机流量太大,压力增加。

  3.入口过滤器堵塞,出口管道堵塞。

  4.转动部件接触和摩擦(卡住。

  解决风机压力过大的方法:

  1.将压力降低至规定值。

  2.将过量气体排入大气或降低鼓风机速度。

  3.清除障碍。

  4.立即停车,检查原因。

  5.将油位调整到正确的位置。

  6.检查皮带张力,并用大直径皮带轮更换。

  罗茨鼓风机的风量调节:

  1.罗茨鼓风机安装的地点必须是室内而且还不会受到风雨侵扰的地方。

  2.对于尘埃的防护,如果有着大量的尘埃、粉立体或纤维等场所应加装过滤器,并需要定期清理滤网及风机内部附着的尘埃。

  3.要选择一个通风散热良好的场所里使用,不可以在小空间的密闭式或者是密闭箱里使用

  4.为了方便的对罗茨鼓风机进行维修护理,应该避免安装的地方过于狭小。

  5.在输送一些含有腐蚀性和易燃性的气体时,需要对罗茨鼓风机进行特殊的设计,以免发生危险事情。

  6.需要选择在通风良好的场所里面使用鼓风机,罗茨鼓风机的防护绝对不可在空间极小的密闭房间或密闭箱中使用。

  关于调节罗茨鼓风机的风量的具体操作方法,希望对大家能有帮助:

  1.因为罗茨鼓风机风量则与风机转速成正比的,与风压有关。使用人员能经由过程调剂机电的皮带轮规格来调理鼓风机的风量规格。

  2.经由过程调理变频器,到达调理鼓风机风量规格的作用。这类办法能减少顺流对转子的压力,较低的动力消耗的计划,绝对也能减少对罗茨鼓风机的消耗。气缸内的压力脉冲是主要的噪声源,罗茨鼓风性机能减少噪音达五分贝。因为叶轮通报的震荡削减,罗茨鼓风机的寿命延长,得已达到20%。

  原标题:罗茨鼓风机的选型技巧,及异常现象的解决!

  吸、排气。属于容积式风机,是一种定容积迥转式气体动力机械。气缸由机壳和两端墙板包容而成,一对相互“咬合”(因为有间隙,两叶轮并不直接接触)的叶轮将进气口与排气口分隔开来,通过一对同步齿轮的转动,两叶轮在气缸中作等速方向旋转,在旋转过程中,进气口的气体不断的被叶轮推移到排气口,从而达到强制排气的目的。结构简单,性能稳定。

  其特点是在最高设计压力范围内,管网阻力变化时,流量变化很小。罗茨鼓风机压力变化影响小。当曝气池液位变化时,鼓风量基本不变。罗茨风机风量受转速控制,风量调整可通过变频调速进行,变频后风压可以维持。

  1、罗茨鼓风机的选型技巧

  1、选型

  在污水厂鼓风机选型时,风机厂家产品样本上给出的均是标准进气状态下的性能参数,然而风机在实际使用中并非标准状态,当鼓风机的环境工况如温度、大气压力以及海拔高度等不同时,风机的性能也将发生变化,设计选型时就不能直接使用产品样本上的性能参数,而需要根据实际使用状态将风机的性能要求,换算成标准进气状态下的风机参数来选型。

  2、压力

  容积式鼓风机排气压力的高低并不取决于风机本身,而是气体由鼓风机排出后装置的情况,即所谓“背压”决定的, 曝气鼓风机具有强制输气的特点。鼓风机铭牌上标出的排气压力是风机的额定排气压力。实际上,鼓风机可以在低于额定排气压力的任意压力下工作,而且只要强度和排气温度允许,也可以超过额定排气压力工作。

  对于污水处理厂而言,排气系统所产生的绝对压力(背压)为管路系统的压力损失值、曝气池水深和环境大气压力之和。(大致就是水深加一米)

  3、风量(需氧量)

  在计算污水处理的需氧量时,其结果为标准状态下所需氧的质量流量qm(kg/min) ,再将其换算成标准状态下所需空气的容积流量qv1(m3/min) ,如果鼓风机的使用状态不是标准状态,例如在高原地区使用,则空气密度、含湿量会发生变化,鼓风机所供应的空气容积流量与标准状态是相同的,而所供空气的质量流量将减少,有可能导致供氧量不足。最为简单的计算方式就是按污水池面积来算 一个平方四个曝气头,每个曝气头的供气量0.03m3/min(这里的0.03是取曝气头中间值)

  4、冬季和夏季的区别

  鼓风机选型应关注鼓风机供气流量的变化规律对于同一台鼓风机,在冬季和夏季,其容积流量是不会发生变化的,但因空气密度的不同质量流量会发生变化,也就是说供氧量会有所不同。这是由于冬季气温降低,空气密度增加,那么风机所供给的干空气的质量流量较标准状态大幅度增加,从而引起供氧量增加,从运行的实际测量情况来看,每年冬季曝气池的溶解氧较夏季会高出1~3mg/L。

  因此,在生产运行过程中,需要针对这种变化对设备进行及时的调整,使鼓风机的充氧能力与实际运行中的需氧量相适应。对于罗茨鼓风机来说,使用变频器,通过改变风机转速来调整供风量是很经济实用的。

  2、罗茨鼓风机异常现象的解决

  运行中罗茨风机可能出现一些问题,通过现象来排查设备问题是污师需要掌握的一种技能现象

  现象

  原因

  措施

  噪音高

  1管道堵塞引起压力升高

  2皮带罩安装不当引起的振动

  3风机轴承磨损

  4风机内进入灰尘造成研伤

  5无润滑剂

  6V形带轮松动

  7三角带打滑

  1重新或更换管路

  2重新装好皮带罩

  3更换新的轴承

  4拆检风机

  5补充润滑油

  6紧固项丝

  7调整皮带张紧度

  叶轮与叶轮摩擦

  1叶轮上有污染杂质,造成间隙过小2齿轮磨损,造成侧隙大3齿轮固定不牢,不能保持叶轮同步4轴承磨损致使游隙增大

  1清除污物,并检查内件有无损坏2调整齿轮间隙,若齿轮侧隙大于平均值 30%~50%应更换齿轮3重新装配齿轮,保持锥度 配合接触面积达75%4更换轴承

  叶轮与墙板机壳的摩擦

  1安装间隙不正确;2运转压力过高,超出规定值;3运转温度过高;4机壳或机座变形,风机定位失效;5轴承轴向定位不佳。

  1重新调整间隙;2查出超载原因,将压力降到规定值;3检查安装准确度,减少管道拉力;4检查修复轴承,并保证游隙。

  温度过高

  1油箱内油太多、太稠、大脏;2过滤器或消声器堵塞;3压力高于规定值;4叶轮过度磨损,间隙大;5通风不好,室内温度高,造成进口温度高6运转速度太低,皮带打滑。

  1降低油位或挟油;2清除堵物;3降低通过鼓风机的压差;4修复间隙;5开设通风口,降低室温;6加大转速,防止皮带打滑。

  流量不足

  1进口过滤堵塞;2叶轮磨损,间隙增大得太多;3皮带打滑;4进口压力损失大;5管道造成通风泄漏。

  1清除过滤器的灰尘和堵塞物;2修复间隙;3拉紧皮带并增加根数;4调整进口压力达到规定值;

  5检查并修复管道

  皮带破损

  1超负荷运转

  2皮带打滑

  3两皮带轮不平行

  1调整

  2调整

  3调整

  漏油或油泄露到机壳中

  1油箱位大高,由排油口漏出;

  2密封磨损,造成轴端漏油;

  3压力高于规定值;

  4墙板和油箱的通风口堵塞,造 成油泄漏到机壳中。

  1 降低油位;

  2更换密封;

  3疏通通风口,中间腔装上具有2mm孔径的旋塞,打开墙板下的旋塞。

  异常振动和噪声立即停车

  1滚动轴承游隙超过规定值或轴承座磨损;

  2齿轮侧隙过大,不对中,固定不紧;

  3由于外来物和灰尘造成叶轮与叶轮,叶轮与机壳撞击;

  4由于过载、轴变形造成叶轮碰撞;

  5由于过热造成叶轮与机壳进口处磨擦;

  6由于积垢或异物使叶轮失去平衡;

  7地脚螺栓及其他紧固件松动。

  1更换轴承或轴承座;

  2重装齿轮并确保侧隙;

  3清洗鼓风机,检查机壳是否损坏;

  4检查背压,检查叶轮是否对中,并调整好间隙;

  5检查过滤器及背压,加大叶轮与机壳进口处间隙;

  6清洗叶轮与机壳,确保叶轮工作间隙;

  7拧紧地脚螺栓并调平底座。

  电机超载

  1与规定压力相比,压差大,即背压或进口压力大高;

  2与设备要求的流量相比,风机流量太大,因而压力增大;

  3进口过滤堵塞,出口管道障碍或堵塞;

  4转动部件相碰和磨擦(卡住);

  5油位太高;

  6窄V型皮带过热,振动过大,皮带轮过小。

  1降低压力到规定值;

  2将多余气体放到大气中或降低鼓风机转速;

  3 清除障碍物;

  4立即停机,检查原因;

  5将油位调到正确位置;

  6检查皮带张力,换成大直径的皮带轮。

  电机停转

  1超负荷

  2风机研伤

  3电源接线不良

  4电机内部过脏或轴承损坏

  5电机本身存在质量问题

  1检查管道系统

  2检修

  3修理

  4清扫风机或者更换轴承

  5更换电机

  负压气力输送在选择气源风机上面基本会用到一下种类的风机,离心风机、漩涡气泵、罗茨鼓风机,在使用风机时我们都需要考虑两个重要的参数,分别是风量参数和压力参数。

  1、风量

  可确定风速、管径、和输送量

  2、风压

  确定物料输送的距离、弯管的数量、能提升的高度、输送量。

  通常的压力比较如下:

  罗茨风机的风压 > 漩涡气泵 > 离心风机

  罗茨风机负压可达-60Kpa,漩涡气泵负压一般在-30Kpa,离心风机的风压一般在-3Kpa以下。

  罗茨风机锦工量、锦工压。漩涡气泵小风量、中高风压。离心风机锦工量、小风压。

  我们知道气力输送中有一个压力损失的名锦工,我相信做了很多年气力输送的专业人员也不一定知道压力损失代表的是什么。那什么是压力损失呢?压力损失又有什么重要的含义。

  压力损失是指:压力损失又称压力降、压损,是表示装置消耗能量大小的技术经济指标,以装置进出口处流体的全压差表示,实质上反映了流体经过除尘装置(或其他装置)所消耗的机械能,与通风机所耗功率成正比。

  这样解释可能大家还不是太明白,也就是说系统中zhui高压力与zhui小压力之差就是压力损失。比如:正压出风压力是30Kpa,而管道未端测得压力是10Kpa,那压力损失就是20Kpa。

  负压就是测量料管进风口压力与风机进风口之间的压力差就是压力损失,例如在系统输料管的进风口的风压是-1Kpa,而风机进风口的负压为-15Kpa,那整个系统的压力损失就是15Kpa。

  压力损失和管道内壁的粗糙度、管径、输送距离、提升高度有关。一般来管道越粗糙、越长、提升越高压力损失越大。管径越大压力损失越小,在负压系统中的压力损失还要考虑过滤器材的影响。

  一般负压气力输送压力损失包括三个部分:1、由气流产生的压损;2、由物料产生的压损;3、布袋产生的压差;

  按照我们以往的经验,为了让系统稳定的运行在设计时,整个系统的压力损失zhui好能等于风机风压的50%-70%为佳,风压太大易堵料,太小功耗加大。

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罗茨鼓风机能产生负压吗:负压罗茨鼓风机的压力损失参数到底是什么?

  负压气力输送在选择气源风机上面基本会用到一下种类的风机,离心风机、漩涡气泵、罗茨鼓风机,在使用风机时我们都需要考虑两个重要的参数,分别是风量参数和压力参数。

  1、风量

  可确定风速、管径、和输送量

  2、风压

  确定物料输送的距离、弯管的数量、能提升的高度、输送量。

  通常的压力比较如下:

  罗茨风机的风压 > 漩涡气泵 > 离心风机

  罗茨风机负压可达-60Kpa,漩涡气泵负压一般在-30Kpa,离心风机的风压一般在-3Kpa以下。

  罗茨风机锦工量、锦工压。漩涡气泵小风量、中高风压。离心风机锦工量、小风压。

  我们知道气力输送中有一个压力损失的名锦工,我相信做了很多年气力输送的专业人员也不一定知道压力损失代表的是什么。那什么是压力损失呢?压力损失又有什么重要的含义。

  压力损失是指:压力损失又称压力降、压损,是表示装置消耗能量大小的技术经济指标,以装置进出口处流体的全压差表示,实质上反映了流体经过除尘装置(或其他装置)所消耗的机械能,与通风机所耗功率成正比。

  这样解释可能大家还不是太明白,也就是说系统中zhui高压力与zhui小压力之差就是压力损失。比如:正压出风压力是30Kpa,而管道未端测得压力是10Kpa,那压力损失就是20Kpa。

  负压就是测量料管进风口压力与风机进风口之间的压力差就是压力损失,例如在系统输料管的进风口的风压是-1Kpa,而风机进风口的负压为-15Kpa,那整个系统的压力损失就是15Kpa。

  压力损失和管道内壁的粗糙度、管径、输送距离、提升高度有关。一般来管道越粗糙、越长、提升越高压力损失越大。管径越大压力损失越小,在负压系统中的压力损失还要考虑过滤器材的影响。

  一般负压气力输送压力损失包括三个部分:1、由气流产生的压损;2、由物料产生的压损;3、布袋产生的压差;

  按照我们以往的经验,为了让系统稳定的运行在设计时,整个系统的压力损失zhui好能等于风机风压的50%-70%为佳,风压太大易堵料,太小功耗加大。

  如果您有负压罗茨鼓风机方面的采购问题,可以联系我们的官方客服热线

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