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罗茨鼓风机:罗茨鼓风机跳停原因分析

罗茨鼓风机:罗茨鼓风机跳停原因分析

罗茨鼓风机跳停原因分析:罗茨风机自动停机的原因_罗茨风机

  原标题:罗茨风机常见故障分析及解决方案

  我们知道,罗茨鼓风机是一种定容积迥转式气体动力机械。气缸由机壳和两端墙板包容而成,一对相互“咬合”(因为有间隙,两叶轮并不直接接触)的叶轮将进气口与排气口分隔开来,通过一对同步齿轮的转动,两叶轮在气缸中作等速方向旋转,在旋转过程中,进气口德气体不断的被叶轮推移到排气口,从而达到强制排气的目的。罗茨鼓风机故障分析及解决方法:

  1 叶轮与叶轮摩擦

  (1) 叶轮上有污染杂质,造成间隙过小;

  (2) 齿轮磨损,造成侧隙大;

  (3) 齿轮固定不牢,不能保持叶轮同步;

  (4) 轴承磨损致使游隙增大。

  (1) 清除污物,并检查内件有无损坏;

  (2) 调整齿轮间隙,若齿轮侧隙大于平均值30%~50%应更换齿轮;

  (3) 重新装配齿轮,保持锥度 配合接触面积达75%;

  (4) 更换轴承;

  2 叶轮与墙板、叶轮顶部与机壳

  (1) 安装间隙不正确;

  (2) 运转压力过高,超出规定值;

  (3) 运转温度过高;

  (4) 机壳或机座变形,风机定位失效;

  (5) 轴承轴向定位不佳。

  (1)重新调整间隙;

  (2)查出超载原因,将压力降到规定值;

  (3)检查安装准确度,减少管道拉力;

  (4)检查修复轴承,并保证游隙。

  3 温度过高

  (1) 油箱内油太多、太稠、大脏;

  (2) 过滤器或消声器堵塞;

  (3) 压力高于规定值;

  (4) 叶轮过度磨损,间隙大;

  (5) 通风不好,室内温度高,造成进口温度高;

  (6) 运转速度太低,皮带打滑。

  (1) 降低油位或挟油;

  (2) 清除堵物;

  (3) 降低通过鼓风机的压差;

  (4) 修复间隙;

  (5) 开设通风口,降低室温;

  (6) 加大转速,防止皮带打滑。

  4 流量不足

  (1) 进口过滤堵塞;

  (2) 叶轮磨损,间隙增大得太多;

  (3) 皮带打滑;

  (4) 进口压力损失大;

  (5) 管道造成通风泄漏。

  (1) 清除过滤器的灰尘和堵塞物;

  (2) 修复间隙;

  (3) 拉紧皮带并增加根数;

  (4) 调整进口压力达到规定值;

  (5) 检查并修复管道。

  5 漏油或油泄露到机壳中

  (1) 油箱位大高,由排油口漏出;

  (2) 密封磨损,造成轴端漏油;

  (4) 墙板和油箱的通风口堵塞,造 成油泄漏到机壳中。

  (1) 降低油位;

  (2) 更换密封;

  (3) 疏通通风口,中间腔装上具有2mm孔径的旋塞,打开墙板下的旋塞;

  6 异常振动和噪声立即停车

  (1) 滚动轴承游隙超过规定值或轴承座磨损;

  (2) 齿轮侧隙过大,不对中,固定不紧;

  (3) 由于外来物和灰尘造成叶轮与叶轮,叶轮与机壳撞击;

  (4) 由于过载、轴变形造成叶轮碰撞;

  (5) 由于过热造成叶轮与机壳进口处磨擦;

  (6) 由于积垢或异物使叶轮失去平衡;

  (7) 地脚螺栓及其他紧固件松动。

  (1) 更换轴承或轴承座;

  (2) 重装齿轮并确保侧隙;

  (3) 清洗鼓风机,检查机壳是否损坏;

  (4) 检查背压,检查叶轮是否对中,并调整好间隙;

  (5) 检查过滤器及背压,加大叶轮与机壳进口处间隙;

  (6) 清洗叶轮与机壳,确保叶轮工作间隙;

  (7) 拧紧地脚螺栓并调平底座。

  7 电机超载

  (1) 与规定压力相比,压差大,即背压或进口压力大高;

  (2) 与设备要求的流量相比,风机流量太大,因而压力增大;

  (3) 进口过滤堵塞,出口管道障碍或堵塞;

  (4) 转动部件相碰和磨擦(卡住);

  (5) 油位太高;

  (6) 窄V型皮带过热,振动过大,皮带轮过小。

  (1) 降低压力到规定值;

  (2) 将多余气体放到大气中或降低鼓风机转速;

  (3) 清除障碍物;

  (4) 立即停机,检查原因;

  (5) 将油位调到正确位置;

  我们在使用罗茨风机的过程中经常出现振动、发热、异音问题,这与罗茨风机的工作原理及结构有很大关系,下面锦工重工根据产生这些问题的原因及解决方法分析如下:

  罗茨风机主要由齿轮副、叶轮、机壳等部件组成,其产生振动、发热、异音的主要原因是其主要部件在装配中存在问题所致。

  一、齿轮副

  罗茨风机的转动是依靠主、从轴的齿轮相互”啮合“作等速反向旋转,带动叶轮之间的相互旋转,进而压缩气体。因此,齿轮副中心距之间的配合偏差以及齿轮箱轴孔中心距偏差是造成罗茨风机振动、发热、异音的主要原因。

  二、风机叶轮

  罗茨风机在运转过程中,两叶轮相互之间、叶轮与墙板之间以及叶轮与机壳之间均应保持一定的间隙,来保证罗茨风机的正常运转,如果间隙过小,风机会产生振动、发热和异音。罗茨风机叶轮与叶轮之间或叶轮与墙板之间或叶轮与机壳之间的间隙过小,导致风机的振动、发热和异音,将严重影响罗茨风机的平稳运行。

  罗茨风机常见故障原因分析及解决办法山东锦工重工机械有限公司专业生产制造各类罗茨风机、罗茨真空泵、MVR蒸汽压缩机、回转风机等设备,承接气力输送系统工程,生产旋转供料器、仓泵、料封泵、旋转阀等各类气力输送设备,综合以上所讲如有遗漏或问题欢迎咨询锦工在线客服。

  罗茨风机在污水曝气中经常使用到,污水曝气风机在使用过程中可能会发现曝气不足,主要的原因有以下几点:

  1、选型错误

  如果选型出现了错误,压力不足,没法实现曝气是正常现象,比如我们需要压力为44.1kpa的罗茨风机进行曝气,选型时压力选小了,出现曝气不足的现象很正常。

  2、曝气盘阻塞

  曝气盘出现了阻塞现象,污水曝气时,曝气盘很容易出现阻塞,如果大半数量的曝气盘被阻塞,曝气不明显,也会感觉曝不出气。

  3、风机故障

  罗茨风机用的越久,风机的各项参数会出现问题,比如:风量不足、压力不足等,这些都是正常现象,因为罗茨风机在使用过程中会出现磨损,所以,罗茨风机的参数用的越久参数会出现偏差。

  4、管路问题

  在使用罗茨风机时,如果出现了罗茨风机的管路问题,如:管道破损泄漏,也会出现压力不足的情况;再者,如果曝气管路过长或者弯管过多,也会产生压力损失。

  锦工风机专业生产罗茨鼓风机,如果您有此方面的需求,可以联系我们的官方客服热线

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  原标题:罗茨风机跳闸原因分析及解决方案

  山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨风机、罗茨鼓风机等机械设备公司,位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇,近年来,锦工致力于新产品的研发,新产品双油箱罗茨鼓风机、水冷罗茨鼓风机、油驱罗茨鼓风机、低噪音罗茨鼓风机,赢得了市场好评和认可。此类产品已广泛应用于电力、污水处理、环保、化工、钢铁、建材、农药、制药等行业。产品和服务远销全国各地及东南亚,深受客户好评。

  曝气罗茨风机出现跳闸是什么原因?相信大家都知道曝气罗茨风机应用行业广泛,使用于:污水行业、曝气、输送等行业。曝气罗茨风机选型容量及变频器或是间隙大小等都有可能是导致曝气罗茨鼓风机发生跳闸断电情况发生的原因,既然罗茨风机断电原因多种,那么怎么处理呢,哪种方法才符合对应的故障情况呢,山东锦工罗茨风机厂家为大家做详细解析:

  1、变频器容量在选型过程中不准确,参数略小,所以曝气罗茨风机变频器选型须相对电机的额定功率超出约20%,如此选型就从此方面避免了曝气罗茨风机在负荷略高时导致断电跳闸。

  2、电压不稳也是导致曝气罗茨风机变频器保护性断电跳闸的原因之一。电压过低低于360伏则导致曝气罗茨风机过流保护断电跳闸,反之超过410伏,则导致变频器内部过热而断电跳闸。

  同理,当罗茨风机应用场景周边电网大型设备启动等因素导致电压较剧烈波动时,也会导致风机断电保护跳闸。

  3、若是曝气罗茨风机变频器整流模板某一路故障,会造成过流保护断电跳闸。

  4、勿要使得曝气罗茨风机变频器内部或散热器内部灰尘太多,导致散热不畅,则罗茨风机发生断电跳闸。

  5、若长期的锈蚀灰尘导致三叶罗茨风机转子、腔体等内部间隙变小,则阻力增大,随之导致超负荷而断电保护。

  希望以上介绍对大家有所帮助,遇到这种情况可以参照这些介绍去操作,日常我们还要做好维护保养工作,这样先可以延长曝气罗茨鼓风机寿命。添加润滑油、检查配件没有松动、皮带等。

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罗茨鼓风机跳停原因分析:罗茨鼓风机常见故障卡死过载经常跳停怎么解决

  罗茨鼓风机经常跳停故障怎么解决_罗茨风机:

  罗茨鼓风机有运行平稳的特点,但是如果操作人员操作不当会引起罗茨鼓风机跳闸,那我们来看下是什么原因导致罗茨鼓风机运行不畅呢?

  电压不稳也是导致曝气罗茨鼓风机变频器保护性断电跳闸的原因之一。电压过低低于360伏则导致曝气罗茨鼓风机过流保护断电跳闸,反之超过410V,则导致变频器内部过热而断电跳闸。当罗茨鼓风机应用场景周边电网大型设备启动等因素导致电压较剧烈波动时,也会导致风机断电保护跳闸。

  若是曝气罗茨鼓风机变频器整流模板某一路故障,会造成过流保护断电跳闸。勿要使得曝气罗茨鼓风机变频器内部或散热器内部灰尘太多,导致散热不畅则罗茨鼓风机发生断电跳闸。若长期的锈蚀灰尘导致罗茨鼓风机转子、腔体等内部间隙变小,则阻力增大,随之导致超负荷而断电保护。

  罗茨鼓风机常见故障卡死怎么解决_罗茨风机:

  1、启动注意事项 如果罗茨鼓风机不空载启动,就会发生跳闸或者憋死,启动时一定要记住,罗茨鼓风机是空载启动。 2、单纯跳闸 罗茨鼓风机出现单纯的跳闸,不会对罗茨鼓风机产生损坏,此时,要做的是,打开放空阀,启动风机,检查风机的运行状况。 3、电机烧坏 如果电机出现了烧坏,启动不了三叶罗茨鼓风机,那么就需要我们更换电机了,损失较为严重。罗茨鼓风机不能憋压,憋压极易导致电机损坏,风机承载压力骤升,会出现很严重的情况。以上为罗茨鼓风机厂家就罗茨风机运行不畅原因做了分析,如果还有疑问请咨询网站客服,请继续关注,下篇文章是罗茨鼓风机与回转风机的选择区别

  锦工标签:罗茨鼓风机

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罗茨鼓风机跳停原因分析:罗茨鼓风机跳闸的主要原因分析

  原标题:罗茨鼓风机跳闸的主要原因分析

  锦工机械给大家介绍一下罗茨鼓风机跳闸的主要原因分析

  罗茨鼓风机跳闸的主要原因分析:

  1.简单跳闸

  罗茨鼓风机有简单的跳闸,这种情况不容易对罗茨鼓风机造成损害。大家要打开安全泄压阀,启动鼓心风机,检查鼓风机的运行情况。

  2.由于其他原因引起的跳闸

  电动机烧坏,如果电动机烧毁,不能启动罗茨鼓风机,大家就要拆卸电动机。罗茨鼓风机受不了压力,憋住压力容易损坏电动机,鼓风机内力工作压力飙升,可能会发生严重情况。

  闪电下雨的天气状态或大中型机械设备的启动会导致电网工作电压的波动,导致变频器超压维护跳闸。

  长期无法清除,导致逆变器内部板灰尘太多或热管散热器堆积灰尘太多,灰尘累积减少设备本身的热排放实际效果,导致逆变器随着机器设备的维持而刹车。

  供电系统的工作电压过高或过低会导致变频器过热,导致维护跳闸。电源系统工作电压超过410V时,变频器内部的热值会增加,从而导致维护跳闸。电源系统工作电压低于360V时,变频器工作中的电流会增加,从而导致过流保护跳闸。

  变频器本身的问题,变频器等整流器模板如果被破坏,处于其他双工作中的过流情况,导致跳闸。

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罗茨鼓风机跳停原因分析:罗茨鼓风机跳闸的原因是什么?

  原标题:罗茨鼓风机跳闸的原因是什么?

  锦工机械给大家分析一下罗茨鼓风机跳闸的原因

  罗茨鼓风机的特点是,使用时压力在允许范围内调整时,流量波动小,压力选择范围广,具有强制气体输送的特点。运输时介质不含油。结构简单,维修方便,寿命长,整机振动小。

  罗茨鼓风机的使用要求是,传递的进气介质温度不能超过40,介质中的微尘杂质含量不能大于1000mg/m3,粒子大小不能小于0,1MM。使用增压时,不得超过鼓风机铭牌上规定的额定增压值。因为罗茨鼓风机结构特殊,根据操作要求与其他风机有很多不同,所以要注意。

  1.简单跳闸

  罗茨鼓风机有简单的跳闸,这种情况不容易对罗茨鼓风机造成损害。大家要打开安全泄压阀,启动离心风机,检查离心风机的运行情况。

  2.由于其他原因引起的跳闸

  ①电机烧坏了

  如果电机烧毁,不能启动罗茨鼓风机,就必须拆换电机。罗茨鼓风机受不了压力,憋住压力容易损坏电机,离心风机内力工作压力飙升,可能会发生严重情况。

  ②闪电下雨的天气状态或大中型机械设备的启动会导致电网工作电压的波动,导致变频器超压维护跳闸。

  ③长期无法清除,导致变频器内部板灰尘太多或热管散热器堆积灰尘太多,灰尘累积减少设备本身的热排放实际效果,导致变频器因维护机器设备而跳闸。

  ④供电系统的工作电压过高或过低会导致变频器过热,导致维护跳闸。电源系统工作电压超过410V时,变频器内部的热值会增加,从而导致维护跳闸。电源系统工作电压低于360V时,变频器工作中的电流会增加,从而导致过电流保护跳闸。

  ⑤变频器本身的难题、变频器等整流器模板全部被破坏,处于其他双工作中的过流情况,引起跳闸。

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