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罗茨鼓风机:罗茨鼓风机送料结构

罗茨鼓风机:罗茨鼓风机送料结构

罗茨鼓风机送料结构:罗茨风机的原理、结构、安装、使用介绍 使用扫描二维码分享朋友圈,成交更快更简单!

  罗茨风机的工作原理

  微孔管堦氧技术,采用罗茨鼓风机将空气送入输气管道,输气管道将空气送入微孔曝气管,甶于其孔径小,可产生大望微细化气泡 从管壁冒出分散到水中,而且上升速度缓慢,气泡在水中移动行程长,与水体接触充分,气液相间氧分子交换充分,而且还堦加了水流的旋 转和上下流动。水流的上下流动将上层富含氧气的水带入底层,同时水流的旋转流动将微孔管周困富含氧气的水向外扩散,实现养殖迪水的 均匀堦氧。具有溶氧、改善养殖水体生态环境、提高放养密度、堦加养殖产星、降低能耗、使用安全和操作方便等优点。

  主要结构

  微孔堦氧设施主要有主机(电动机、罗茨鼓风机、储气缓冲装苦)、主管(PVC塑料管)、支管(PVC塑料或橡胶软管)、微孔 暍气管(新型高分子材料钊成)等组成。主机常用功率有7.5kw、5.5 kw、3.0 kw、2.2 kw、1.5 kw。主机连接储气缓冲装苦、储气缓冲 装罡连接主管、主管连接支管、支管(橡胶软管)连接暍气管。

  安装方法

  安装方式主要有网种:一是盘式安装法。配备功率为0.1~0.15 kw/667,将曝气管固定在用洞筋(直径为4~6)做成的盘框 上,暍气管盘的总长度20m,安装3~4只/667;曝气管盘总长度30m,装2?3只/667,并固定,离迪底10~20。二是条式安 装法。配备功率为0.1 kw/667,暍气管总长度为60m左右,管间距10m左右,高低相差不超过10,并固定,离迪底15~20。微孔堦氧 设备的安装应于3月底前芫成。

  使用方法

  根据水体溶氧変化的规律,确定开机堦氧的时间和时段。

  一般4月~5月,阴雨天半夜开机;6月~ 10月下午开机2?3小时,曰出前后开机2?3小时,连续阴雨或低压天气,夜间21: 00 ?22: 00时开机,持续到2天中午;养殖后期,勒开机,促进水产养殖对象生长。有条件的进行溶氧检则,适时开机,以水体溶氧 在6查克/以上。

  注意事项

  主机在设S安装时应注意通风、散热、遮阳及昉淋。曝气管(盘)安装应保持在同一水平面,以利供气堦氧均衡。微孔堦氧设备安 装结束后,应经常开机使用,昉止微孔堵塞。每年养殖周期结束后,应及时薄洗。

  巩义市义利机械有限公司专心只做好产品,欢迎新老客户咨询选购。

  售后服务:

  1、指派的售后服务人员,到达现场指导客户安装调试。

  2、设备安装调试。

  3、现场培训操作人员。

  4、产品质保期为12个月,终身维修,以下情况实行有偿维修:

  (1)由于人为或不可抗拒的自然现象而发生的损坏;

  (2)由于操作不当而造成的故障或损坏;

  (3)由于对产品的改造、分解、组装而发生的故障或损坏、在产品质保期内,因我公司制造所产生的产品质量问题,实行“三包”即“包修、包换、包退”。

罗茨鼓风机送料结构:罗茨风机的工作原理及结构图_罗茨风机

  罗茨鼓风机工作原理及常见用途

  风机包括通风机、透平鼓风机、罗茨鼓风机和透平压缩机,详细划分为离心式压缩机、轴流式压缩机、往复式压缩机、离心式鼓风机、罗茨鼓风机、离心式通风机、轴流式通风机和叶氏鼓风机等八大类。

  一、离心式压缩机

  离心式压缩机是一种叶片旋转式压缩机(即透平式压缩机)。在离心式压缩机中,高速旋转的叶轮给予气体的离心力作用,以及在扩压通道中给予气体的扩压作用,使气体压力得到提高。早期,由于这种压缩机只适于低,中压力、大流量的场合,而不为人们所注意。由于化学工业的发展,各种大型化工厂,炼油厂的建立,离心式压缩机就成为压缩和输送化工生产中各种气体的关键机器,而占有极其重要的地位。随着气体动力学研究的成就使离心压缩机的效率不断提高,又由于高压密封,小流量窄叶轮的加工,多油楔轴承等技术关键的研制成功,解决了离心压缩机向高压力,宽流量范围发展的一系列问题,使离心式压缩机的应用范围大为扩展,以致在很多场合可取代往复压缩机,而大锦工扩大了应用范围。

  有些化工基础原料,如丙烯、乙烯、丁二烯、苯等,可加工成塑料、纤维、橡胶等重要化工产品。在生产这种基础原料的石油化工厂中,离心式压缩机也占有重要地位,是关键设备之一。除此之外,其他如石油精炼,制冷等行业中,离心式压缩机也是极为关键的设备。我国在五十年代已能制造离心式压缩机,从七十年代初开始又以石油化工厂,大型化肥厂为主,引进了一系列高性能的中、高压力的离心式压缩机,取得了丰富的使用经验,并在对引进技术进行消化、吸收的基础上大大增强了自己的研究、设计和制造能力。

  性能特点:

  优点:

  离心式压缩机之所以能获得这样广泛的应用,主要是比活塞式压缩机有以下一些优点。

  1、离心式压缩机的气量大,结构简单紧凑,重量轻,机组尺寸小,占地面积小。

  2、运转平衡,操作可靠,运转率高,摩擦件少,因之备件需用量少,维护费用及人员少。

  3、在化工流程中,离心式压缩机对化工介质可以做到绝对无油的压缩过程。

  4、离心式压缩机为一种回转运动的机器,它适宜于工业汽轮机或燃汽轮机直接拖动。对一般大型化工厂,常用副产蒸汽驱动工业汽轮机作动力,为热能综合利用提供了可能。但是,离心式压缩机也还存在一些缺点。

  缺点:

  1、离心式压缩机还不适用于气量太小及压比过高的场合。

  2、离心式压缩机的稳定工况区较窄,其气量调节虽较方便,但经济性较差。

  3、离心式压缩机效率一般比活塞式压缩机低。

  二、轴流式压缩机

  轴流式压缩机是属于一种大型的空气压缩机,最大的功率可以达到KW,排气量是20000m3每分钟,它的压缩机能效比可以达到百分之90左右,比离心机要节能一些。它是由3大部分组成,一是以转轴为主体的可以旋转的部分简称转子,二是以机壳和装在机壳上的静止部件为主体的简称定子(静子),三是壳体、密封体、轴承箱、调节机构、联轴器、底座和控制保护等组成。轴流式压缩机也属于透平式或速度式压缩机,炼油厂多选用作催化裂化装置的主风机。

  性能特点:

  效率较高,单机效率可达86%~92%,比离心式压缩机高5%~10%,单位面积流通能力大,径向尺寸小,适宜流量大于1500m3/min的场合,单级压力比较低,单缸多级压力比可达11,与离心式压缩机相比,静叶不可调试式轴流压缩机的稳定工况区较窄,在恒定转速下,流量变化相对较少,压力变化较大。此外,结构较为简单,维护方便。因此,轴流压缩机对于中、低压、大流量,且载荷基本不变的情况较为理想。全静叶可调式轴流压缩机可以扩大压缩机的稳定工况区,弥补了静叶不可调式轴流压缩机的不足,而且可以提高压缩机的效率,降低起动功率。目前,炼油厂主要用全静叶可调式轴流压缩机。

  三、往复式压缩机

  曲轴带动连杆,连杆带动活塞,活塞做上下运动。活塞运动使气缸内的容积发生变化,当活塞向下运动的时候,汽缸容积增大,进气阀打开,排气阀关闭,空气被吸进来,完成进气过程;当活塞向上运动的时候,气缸容积减小,出气阀打开,进气阀关闭,完成压缩过程。通常活塞上有活塞环来密封气缸和活塞之间的间隙,气缸内有润滑油润滑活塞环。靠一个或几个作往复运动的活塞来改变压缩腔内部容积的容积式压缩机。目前往复式压缩机主要是活塞式空压机,化工工艺压缩机,石油,天然气压缩机,为主,而活塞式空压机现在主要向中压及高压方向发展,这个是螺杆机,离心机目前无法达到的一个高度。

  性能特点:

  由于设计原理的关系,就决定了活塞压缩机的很多特点。比如运动部件多,有进气阀、排气阀、活塞、活塞环、连杆、曲轴、轴瓦等;比如受力不均衡,没有办法控制往复惯性力;比如需要多级压缩,结构复杂;再比如由于是往复运动,压缩空气不是连续排出、有脉动等。

  优点:

  1、热效率高、单位耗电量少

  2、加工方便 对材料要求低,造价低廉

  3、装置系统较简单

  4、设计、生产早,制造技术成熟

  5、应用范围广

  缺点:

  1、运动部件多,结构复杂,检修工作量大,维修费用高

  2、转速受限制

  3、活塞环的磨损、气缸的磨损、皮带的传动方式使效率下降很快

  4、噪音大

  5、控制系统的落后,不适应连锁控制和无人值守的需要,所以尽管活塞机的价格很低,但是也往往不能够被用户接受。

  四、离心式鼓风机

  在设计条件下,风压为15kPa~0.2MPa或压缩比e=1.15~3的风机叫鼓风机,有两个或更多叶轮串联组成的离心鼓风机叫多级离心鼓风机,(相邻叶轮之间必须有导叶连接)。多级离心鼓风机广泛应用于各种冶炼高炉及化铁炉鼓风、洗煤跳汰机配套、矿山浮选、污水曝气、化工造气等需要输送空气的场合,亦可用于输送其它特殊气体。

  性能特点:

  该系列鼓风机具有效率高、噪声低、运行平稳、绝无脉冲、稳定区域广、输送的气体清洁、干燥且无油,易损件少和安装、操作、维护简便等特点。

  五、罗茨鼓风机

  罗茨鼓风机系属容积回转鼓风机。这种压缩机靠转子轴端的同步齿轮使两转子保持啮合。转子上每一凹入的曲面部分与气缸内壁组成工作容积,在转子回转过程中从吸气口带走气体,当移到排气口附近与排气口相连通的瞬时,因有较高压力的气体回流,这时工作容积中的压力突然升高,然后将气体输送到排气通道。两转子互不接触,它们之间靠严密控制的间隙实现密封,故排出的气体不受润滑油污染。下侧两“鞋底尖”分开时,形成低压,将气体吸入;上侧两“鞋底尖”合拢时,形成高压,将气体排出。

  性能特点:

  其最大的特点是使用时当压力在允许范围内加以调节时流量之变动甚微,压力选择范围很宽,具有强制输气的特点。输送时介质不含油。结构简单、维修方便、使用寿命长、整机振动小。罗茨鼓风机输送介质为清洁空气,清洁煤气,二氧化硫及其他惰性气体,特殊气体行业(煤气、天然气、沼气、二氧化碳、二氧化硫等)及高压工况的首选产品。鉴于具有上述特点,因而能广泛适应冶金、化工、化肥、石化、仪器、建材行业。

  与离心风机的区别比较大:

  ⒈工作原理不同,离心风机用的是曲线风叶,靠离心力将气体甩到机壳处,而罗茨风机用的是两个8字形的风叶,它们间的间隙很小,靠两个叶片的挤压,将气体挤至出气口。

  ⒉由于工作原理不同,一般它们的工作压力不同,罗茨风机的出气压力比较高,而离心风机比较小。

  ⒊风量不同,一般罗茨风机用在风量要求不大但压力要求较高的地方,而离心风机用在压力要求低,风量要求大的地方。

  ⒋制造精度不一样,罗茨风机要求的精度很高,对装配要求也很严,而离心风机比较松。

  六、离心式通风机

  其原理与离心泵相同。叶轮上叶片的数目比离心泵的稍多,叶片比较短。中低压风机的叶片常向前弯,高压风机的叶片为后弯叶片。

  性能特点:

  优点:

  1、通风换气效果好,非常适合用在管道抽风或者送风;

  2、适用性强、无腐蚀、易燃易爆气体场所均可使用。

  3、噪声低,离心式通风机根据空气流力学采用合理叶轮角度设计,运行时,无任何机械摩擦,合理叶片形线使噪声降为最低;离心式通风机产生的噪音是高频噪音,只要有障碍物,即可隔音。

  4、运行平稳,优化设计的叶轮使轴向力减小到最低程度,且有高效的叶轮,并经静动平衡校正,使整机运行平稳,在不加任何减振装置的情况下,轴承振幅比较小。

  5、维护方便,部分机型可配置清理门,勿须拆机维护清洁,省时省力。

  缺点:

  1、体积较为庞大,其进风与送风之方向垂直,在配置上,系统风管需要较妥当的配合。

  2、无法逆向送风。

  3、价格较贵。

  七、轴流式通风机

  送风方向与轴向相同。靠叶片的轴向倾斜,将轴向空气向前推进。

  性能特点:

  优点:

  1、轴流式通风具有结构紧凑、体积小、质量轻、转速高。

  2、可直接与电动机相连,风量调节较为方便、可以逆向送风。

  3、价格便宜。

  4、适用于低压、锦工量的情况。

  5、由于风吹送的方向与轴平行,故可容易与管路相连接,成为管路统之套件。

  缺点:

  1、其缺点是噪音大、构造复杂、检修困难、并联工作稳定性差。它一般运用于风压变化较大,风量变化较小的矿井。

  2、效率特性曲线陡直,略超出设计点之运转会产生激变的现象,效率迅速降低。

  3、对尘埃及表面腐蚀的现象较为敏感,造成效率降低的现象。

  八、叶氏鼓风机

  叶氏鼓风机是另一种回转式鼓风机。它是由长圆筒形机壳、阻风翼、鼓风翼以及两根平行的轴所组成。图1为叶氏鼓风机的两个转子,它们的结构互不相同。两根平行轴的两端装有式样完全相同的两个活动齿轮,其中一个轴与电动机相联,叫主动轴,另一根叫从动轴。鼓风翼装在主动轴上,阻风翼装在从动轴上。

  料封泵也叫做封料泵,两者并无差别,只是两种习惯叫法,封料泵多用于电力除灰系统,料封泵除了配备罗茨风机之外,还会搭配其他部件共同组成料封泵的整套系统,下面我们先来看以一张动画图:

  通过该动画图,我可以看出:料封泵正常工作时保持一定的料位高度,当短时间内电收尘下料量增大而料封泵仍正常工作则料位高度自然升高,随着料位高度的提高料压增大势能增加输送量相应就大直到系统自动平衡,当短时间内电收尘下料量减少而料封泵仍正常工作则料位高度自然降低,随着料位高度的降低、料减少势能降低、输送量相应就小,直到系统自动平衡。上面就是料封泵的整个工作原理,料封泵的气力来源为罗茨鼓风机。我们再来看下下面的图片:

  该图片是料封泵的主体,主要起到连接罗茨鼓风机运输灰尘所用,料封泵主体一端连接罗茨鼓风机的出口消音器,一端连接到输灰管,开启罗茨风机之后,打开料仓,灰尘在重力的作用下下降,在气力的作用下,将灰尘吹送至输灰管中,达到输送目的。料封泵在搭配罗茨鼓风机时,需要具备具体的型号参数,如果没有型号参数,可以提供灰尘的水平输送距离和垂直输送高度,越是详细的信息,越能帮助我们进行选型。

  小结:通过料封泵的动画图,我们可以清晰的了解整个工作原理,如果想要了解罗茨鼓风机及其他风机的工作原理,可以点击这里→_→风机工作原理(动画),如果您有料封泵罗茨鼓风机的采购问题,可以直接联系我们的官方客服热线

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  罗茨风机属于容积式回转风机,主要的动力来源为电机、柴油机或者电机柴油混合式, 选型的主要参数有风量、压力、转速、电机功率等,今天要和大家分享的知识是其工作原理,该文会从罗茨风机的结构形式、工作原理、注意事项等方面,为大家详细讲解罗茨风机的工作原理。

  1、结构形式

  一台普通的三叶罗茨风机,主要由两部分构成:驱动机和机头,驱动机是风机的动力来源,可以是电机也可以是柴油机,机头是罗茨风机的主要工作组件,通过有规律的运转,以达到气体输送的目的。

  想要了解罗茨风机的工作原理,必须对罗茨风机的机头结构有充分的了解,机头的主要组成部分有:墙板、机壳、主动叶轮、从动叶轮、主动从动齿轮、主副油箱、轴承等,为了大家对罗茨风机的结构有清洗的认知,小编特意整理了一份结构图供大家参考,如下所示:

  2、工作原理

  罗茨风机有两个叶轮(图二,圈中部分),在电机带动下,两个叶轮会相向转动,当叶轮转过进气口之后,两个叶轮和墙板及机壳之间会形成一个密封的腔室,叶轮继续转动,密封腔室里面的空气会被压入排气口,如此反复经过进气口和排气口,将外界空气输送至目的地。

  叶轮与叶轮、叶轮与墙板、叶轮与机壳之间会存在一定的间隙,该间隙有固定标准和误差,误差过大会产生其他相应的故障问题。在叶轮经过排气口时,在管道前方压力的作用下,会将部分气体通过间隙泄漏至外界,这样的泄漏,我们称之为内泄漏。

  罗茨风机的具体的工作原理流程请看下图:

  3、注意事项

  罗茨风机属于容积式风机,所以,在运转起来之后,风量基本不会发生变化,当前方压力稍有变化时,也能够持续进行空气输送。

  在长期使用之后,罗茨风机的风量会发生变化,多为风量减小,引起的主要原因是:叶轮与叶轮间隙、叶轮与墙板间隙、叶轮与机壳间隙发生了变化,造成内泄漏增大,进而影响罗茨风机的风量。

  为了保证罗茨风机正常工作运转,风机的其他组件也起到了非常重要的作用,如:轴承、齿轮等,配合工作的组件出现了异常故障,对风机的运转也会造成很大的影响。所以,后期使用维护中,不仅要对重要组件进行细致维护,其他的配合组件也要定期进行养护!

  罗茨风机的工作原理很简单,辅助一些图片,我们能够对其工作原理有清洗的认知,在理解罗茨风机的工作原理时,首先要掌握其基本结构,然后再去掌握其运转原理,这样就能够很好的掌握罗茨风机的工作原理了。

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  一、三叶罗茨风机的工作原理和特点

  1、工作原理:利用两个三叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的定容回转式鼓风机。这种鼓风机靠转子轴端的同步齿轮使两转子保持啮合。转子上每一凹入的曲面部分与气缸内壁组成工作容积,在转子回转过程中从吸气口带走气体,当移到排气口附近与排气口相连通,将气体输送到排气通道。两转子依次交替工作。两转子互不接触,它们之间靠严密控制的间隙实现密封,故排出的气体不受润滑油污染。

  2、特点:气体脉动性小,振动也小,噪声低,这种鼓风机结构简单,制造方便,适用于气体输送和加压,也可用作真空泵。

  二、风机的使用条件

  1风机的工作环境温度不得超过40摄氏度,如超过时要采取措施进行降温,否则缩短风机的使用寿命。风机室外配置时,请设置防雨棚。

  2、基础设计应符合国家机械设备安装工程的相关规定,基础应建在坚硬的土壤上,宜高出地面100-250毫米,深度为800-1500毫米。基础承重面应比底座加宽100-250毫米,其基础不准与其他建筑及墙壁基础连接地基要牢固。风机周围要留有足够的空间,以满足检修和拆卸的需要。

  3、安装前清除管道内焊渣等异物。阀门要置于全开状态,否则风机超负荷运转,风机受损。

  4、检查,加注齿轮油。出厂时,油箱内可能未加注齿轮油,请检查加注齿轮油。在停机状态,加至油窗中央即可,不要加多,否则将导致漏油。

  5、检查窄V带松紧和皮带轮偏正。皮带轮偏正可用直尺调正。当使用一段时间后,皮带会变松,此时要重新调整。

  6、检查电源电压和频率是否符合标牌标注要求。

  7、检查皮带轮转向。面对皮带轮观察,皮带轮转向要与旋转标志箭头相符。

  8、启动前用手转动皮带轮大于1圈,检查放空阀置于全开状态,如无异常,即可启动风机。

  三、 结构与材质表

  四、安装与管路配置

  1、风机配管参考图

  注意:DCV型单向阀必须安装在水平管路上!!!

  单向阀的安装使用说明:

  对夹式单向阀必须安装在水平管道上,安装手柄要垂直向上,尽可能向上提,对正管道正中,用螺栓夹紧,安装完毕后,必须确认单向阀开启—关闭正常后,才可以进行其他安装和调试工作。

  五 、运转使用和检修保养

  1、运转使用

  ①运行初期由于润滑油的粘滞,可能出现噪音和电流过高现象,待运行10-20分钟后即可消失。

  ②气体流量的调节,气体流量可通过改变风机转速或增减溢流管道调节。

  ③同一机型噪音也有差异,因为风机在机械室内的位置及配管情况不同会造成噪音的差异。

  ④风机应在铭牌标定的压力内工作。

  压力表通过接杆开关与风机管道连接,仪表适用测量对钢和铜合金无腐蚀性介质的压力。仪表在测量额稳定压力时不得不得超过仪表测量上限3/4,测量波动压力时,不得超过仪表上限的2/3。在使用中的仪表必须定期检查,至少三月一次。

  风机工作时,压力表开关要处在关闭状态,仪表在使用时将顶部通气橡胶头剪开。如需测定压力时,才将开关打开,测完后再将其关闭。为减少冲击、震动和被测介质急剧变化对仪表的影响,使用时添置有缓冲结构。

  2、操作规程

  ①开机(单机)

  a、开机前先检查地脚螺栓等紧固件有无松动,各部连接件螺栓有无松动。

  b、检查并确认、放空阀打开、主管道阀门打开。(有冷却水的产品接通冷却水)。

  C、检查齿轮油是否到位。

  d、用手转动带轮或联轴器,看是否能用手盘动。转动须大于一圈(大于360度)。应灵活转动无蹩劲,无异响。

  e、经电气工人检查电器设备后启动电机。

  f、风机运行正常后,逐渐-关闭放空阀。逐步升压至额定压力。不准升压过快,一般出口压力到15000Pa后,每5000Pa升压一次。

  g、连续运行 ,注意观察压力表,必须低于额定铭牌压力。

  h、风机运行正常后,注意关闭压力表开关。

  i、操作人员每隔半小时或1小时作记录,包括:电压、电流、压力、轴承温度、润滑油温度、进、出气体温度等。

  ②两台或多台风机并网开机

  a、开机前先检查各风机机组,地脚螺栓等紧固件有无松动,各部连接件螺栓有无松动。

  b、检查并确认各风机机组、放空阀打开、各分管道,主管道阀门打开。接通冷却水。

  c、检查各风机齿轮油是否到位。

  d、用手转动各风机带轮或联轴器,看是否能用手盘动,转动须大于一圈(大于360度)。应灵活转动无蹩劲,无异响。

  e、经电气工人检查电器设备后。启动第一台1#风机配套电机。

  f、1#风机运行正常后,依次启动其他风机;

  注意检查各电机启动电流,各风机启动压力;逐渐-关闭放空阀。逐步升压至主管道额定压力。不准升压过快,一般出口压力到15000Pa后,每5000Pa升压一次。

  g、 连续运行 ,注意观察压力表,必须低于额定铭牌压力。

  h、风机运行正常后,注意关闭压力表开关。

  i、操作人员每隔半小时或1小时作记录,包括:电压、电流、压力、轴承温度、润滑油温度、进、出气体温度等。

  ③两台或多台风机并网倒车

  a、预先检查即将启动风机地脚螺栓等紧固件有无松动,各部连接件螺栓有无松动,齿轮油是否到位,水冷风机接通冷却水,注意打开压力表开关。

  b、检查并确认该风机放空阀打开、分管道阀门打开。

  c、用手转动各风机带轮或联轴器,看是否能用手盘动,转动须大于一圈(大于360度)。应灵活转动无蹩劲,无异响。

  d、检查电器设备后。启动风机配套电机。风机运行正常后,注意检查电机启动电流,风机启动压力;

  e、逐渐-关闭放空阀。逐步升压主管道压力。不准升压过快。

  f、逐渐开启预停风机放空阀降压,待卸载后,注意观察压力表,压力必须低于0.01MPA后,切断主电机电源。风机停止运转后,关闭压力表开关。关闭冷却水。

  g、操作人员注意检查油位,紧固件情况。有问题及时上报备案。

  ④停车(关机)

  a、正常运行风机,不准突然停机,

  b、应逐渐开启放空阀降压,待卸载后,注意观察压力表,压力必须低于0.01MPA,风机停止运转后,关闭冷却水。

  c、关机需按照以上步骤进行。

  开、关机须遵照此操作步骤进行,如不按步骤进行,出现意外或机器损坏,与本公司无关

  3、放气阀-压力表使用

  ①放气阀的设定方法

  原理:当负荷超过放气阀的设定压力时,放气阀开启,由此报警,起防止风机故障的作用。

  设定方法:启动风机时,一边观察压力表,一边旋紧闸阀,使压力超过设定压力的10%左右。松开锁定螺母,按逆时针方向旋转调节螺杆,直至从安全阀排出空气为止。若在旋紧闸阀的过程中,尚未达到设定压力,安全阀已排出空气,

  请再一次按顺时针方向旋转调节螺杆,直至旋至不再排出空气位置,再逆时针方向旋转,恰好在排出空气为止(顺时针旋转,设定压力变高;逆时针旋转,设定压力变低)。旋紧锁定螺母和调整螺杆。松开闸阀,降低压力,使放气阀不再排气,检查放气阀是否在设定压力下工作,再次旋紧闸阀提高压力。

  注意:实际在排气侧有负荷时(曝气槽内达到既定水位)若闸阀全开时,设定压力比实际负荷高约10%左右。

  ② 压力表使用说明

  压力表通过接杆开关与风机管道连接,仪表适用测量对钢和铜合金无腐蚀性介质的压力。仪表在测量额稳定压力时不得不得超过仪表测量上限3/4,测量波动压力时,不得超过仪表上限的2/3。在使用中的仪表必须定期检查,至少三月一次。

  风机工作时,压力表开关要处在关闭状态,仪表在使用时将顶部通气橡胶头剪开。如需测定压力时,才将开关打开,测完后再将其关闭。

  4、检修保养

  (1)日常保养、检修

  保 养 / 检 修

  周 期

  备注

  3月

  1年

  3-4年

  压 力

  风 量

  噪 音

  振 动

  温 度

  电 线

  电流和电压

  皮带张力和带轮偏正

  齿轮油量

  加到油标中央

  吸入消音器的清理

  清洗过滤器

  检查齿轮油

  更换或补充

  检查轴承黄油

  更换或补充

  更换窄V带

  更换消声器的过滤器

  更换轴承

  拆缷时

  更换骨架油封

  拆缷时

  更换齿轮箱密封圈

  拆缷时

  检查、更换齿轮

  拆缷时

  (2)吸入消音器的检修

  打开消音器外壳露出滤芯,清理检查滤芯

  V型带张力调整

  当使用一段时间后,皮带会变松,此时要重新调整。

  请注意:运行20小时,要第一次检查调整V型带的予紧力。运行20天第三次检查调整V型带的予紧力。以后按使用状况调整V型带的予紧状况。

  4、润滑油(脂)的选择和使用

  (1)专用齿轮油

  我公司自行配制的风机专用齿轮油是在CKC-220(220#中负荷工业齿轮油)的基础上,添加了专用的润滑剂.主要润滑添加剂有:清净分散剂,抗氧化,抗腐剂,防凝剂。粘度改进剂,极压抗磨剂,防锈剂,抗起泡沫剂等。并经大量风机运行试验证明,它可使风机传动件表面形成一个稳固的油膜,并介于两个互相接触的机件之间,从而使两者间的活动变得更容易、平滑、快捷,大大降低摩擦产生的损毁,减少功率消耗,起到控制摩擦,冷却降温、密封隔离,减轻震动等作用。

  可换用齿轮油

  CKC- N220中负荷工业齿轮油

  运动粘度:〔40℃〕:198-242mm2/s 闪点[不低于]:200℃

  (2)润滑脂常用牌号及理化性能

  润滑脂[黄油 ]:ZL-3H合成锂基润滑脂

  润滑脂

  针入度

  滴点℃

  使用环境湿度℃

  环境

  性质

  名称

  代号

  锂基润滑脂

  ZL-3H

  220-250

  180

  120

  干,湿

  抗水性、机械安定性、化学安定性及抗氧化,抗腐剂,防凝剂

  (3)推荐实际做法:

  先将轴承内部填满,使保持架引导面也布满润滑脂,然后填满轴承座自由空间的1/2~3/4。其中,装在水平轴上的轴承填充2/3~3/4,装在垂直轴上的轴承填充1/2(上侧)和3/4(下侧)。

  ①运行200小时,要第一次换换油和脂,运行一个月第二次更换油和脂。以后按使用环境及油(脂)质量状况更换,建议按三个月更换一次为宜;

  油温超过50度时。建议按一个月更换一次为宜。并可换用CKC–N320中负荷工业齿轮油

  ②新机或大修后,油箱应加以清洗,并按使用步骤,投入运行,建议运行8小时后更换全部润滑油,脂。单油箱产品设有两个润滑脂加入口,一个润滑油加入口。双油箱产品设有两个润滑油加入口。

  (4)润滑油※润滑脂量

  (5)注:表中润滑油仅为参考,静止时油面位于油标中心;。

  风机

  型号

  SR50

  RSR65

  SR80

  RSR100

  SR125

  PR150

  SR175

  SR200 H

  SR200

  SR250

  RSR300

  润滑油

  0.52L

  0.78L

  1.6L/

  0.78

  1.6L/

  1.1L

  2.1L/

  1.6L

  3.0L/

  2.1

  3.0L/

  2.1L

  10L/

  4.5L

  润滑脂

  10g/孔

  15g/孔

  23g/孔

  28g/孔

  28g/孔

  45g/孔

  45g/孔

  75g/孔

  六、故障分析与排除

  故 障

  原 因

  措 施

  用手能正反转

  电机损坏

  修理或更换电机

  用手不能转

  转子堵住

  拆开修理

  内含杂物

  拆开修理

  打滑、V型带太紧或太松

  调整皮带的张力

  皮带轮不正

  将皮带轮调正

  皮带轮与皮带罩摩擦

  调正皮带罩

  轴承油缺乏或老化

  重新换油

  齿轮油缺乏或老化

  重新换油

  安全阀漏气

  调整安全阀

  地基强度不够

  加强地基强度

  管道共鸣

  通过消音器、支架等消除

  排气压力异常上升

  见*注示

  地脚螺栓太松

  上紧

  转子干扰

  拆开修理

  机壳内有杂物

  拆开修理

  单向阀坏

  更换

  过 热

  排气压力突然上升

  见*注示

  风机房内温度上升(超过40℃)

  增加通风量

  吸气式消音器阻塞

  清洗/更换过滤器

  管道漏气

  拧紧连接口

  吸气式消音器阻塞

  清洗/更换过滤器

  安全阀漏气

  调整安全阀

  皮带打滑

  调整皮带张力

  排气压力突然上升

  见*注示

  *排气压力

  突然上升

  阀门关闭

  充分打开阀门

  水位上升

  调整水位

  进气管堵塞

  清除杂物

  管道堵塞

  清除杂物

  阀门坏或拧反方向

  更换或反方向拧

  气流过强

  降低转速或排气

  漏 油

  齿轮油过多

  加油到油标中央(停转时)

  不转

  用手能正反转

  开关或线路连接不良

  正确连接或检修

  保险丝没连或单根线

  检查修理或更换

  电源异常

  改善供电设施

  电机坏

  修理或更换电机

  用手不能转

  轴承坏

  更换轴承

  电机坏

  修理或更换电机

  反 转

  连接错误

  检查接头

  过 热

  过载

  调整排气压

  电源异常

  改善供电设施

  风机房内温度上升(超过40℃)

  增加通风量

  转速过低

  电源异常

  改善供电设施

  过载

  调整排气压

  七 、相关技术资料

  (1)冷却水技术参数

  机型

  Type

  冷却水压力

  Cooling water

  冷却水温度

  Cooling Water temperature

  冷却水要求

  Cooling water requirements

  冷却水量

  Cooling Water Flowratio

  (L/min)

  SR80

  SR100

  冷却水压力:196~-294kpa

  (2-3kg/cm2)

  冷却水温度 ≤25o

  Cooling water temperature: ≤25o

  当升压低于39.2kpa时,不需要水冷却。

  注意:

  1 在冬季寒冷地带,需用冷却水的鼓风机、真空泵停机后,必须放掉冷却水,防止存水结冰损坏机器。

  2 冷却水进口前应配置调节阀。

  8~10

  SR125

  SR150C

  SR150A

  SR15O

  SR175

  SR175A

  SR200H

  SR200

  SR250D

  10~13

  SR250

  15~18

  SR300

  SR350

  八、附件

  1、标准附件(随机配件)

  鼓风机由于机型不同,传动方式不同,其标准附件也是不相同,因此以出厂装箱单为准。标准配件一般有下列附件供选择:

  通用底座,V型皮带、V型皮带轮、联轴器、防护罩、电机滑轨、地脚螺栓、进,出口消音器、空气过滤器、弹性接头、压力表、安全阀

  2、专用附件(按客户要求另行订制)

  放空阀三通,阀门,管道滤清器、电控柜、泄压阀、逆止阀、隔声罩、隔振器等。

  山东锦工罗茨鼓风机 高炉罗茨鼓风机 天津市罗茨鼓风机有限公司

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罗茨鼓风机送料结构:罗茨风机送料原理图_罗茨风机

  1.1KW送料鼓风机俗称罗茨风机,广泛应用于真空脱水、干燥、气力输送、通风换气,具有容积利用率大、噪音低、使用寿命较长、性能持久不变等特点。

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  品牌:锦工重工

  类型:罗茨风机

  产品用途:真空脱水、干燥、气力输送、通风换气等

  产品特点:容积利用率大、噪音低、使用寿命较长、性能持久不变等

  产品行业:污水处理厂、污水曝气、电力、农药化工等

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  温升过高:  1、启动时,调节门或出气管道内闸门未关严。  2、电动机输入电压低或电源单相断电。  3、风机输送介质的温度过低(即气体密度过大),造成电机超负荷。  4 、系统性能与风机性能不匹配。系统阻力小,而留的富裕量大,造成风机运行在低压力大流量区域章丘锦工机械有限公司是专业生产销售罗茨鼓风机的厂家,我们的产品效率高,质量可靠, 我们平常在使用的时候那面会出现这样那样的问题,如果在使用过程中出现问题回事我们的效率大大降低!所以我们在开机时要检查机器,避免机器在使用过程中出现不必要的问题!现在山东罗茨鼓风机厂家小编我就来给大家讲解一下山东罗茨鼓风机开机中检查事项:  (1)检查罗茨风机螺栓、螺母的连接松紧情况。  (2)检查罗茨风机减速机润滑状况,使油面处于油标中心位置。  (3)检查皮带张力和皮带轮偏正。  (4)检查电源的电压和频率;  (5)检查罗茨风机各仪表是否正常,如有异常及时通知维修人员更换。  (6)将管道上的主阀门、需要运行的风机出口阀门打开,其它未运行的风机出口阀门处于“关闭”状态,避免风机超负荷运转,机器受损。  高压

  成存在如下因素:风机设计不当,动态特性不良,运行时发生震动;结构不合理,应力集中;设计工作转速接近或落入临界转速区;热膨胀量计算不准,导致热态对中不良。(2)制造原因:风机制造厂家对风机的质量要求也影响风机的运转,如:零部件加工制造不良,精度不够;零件材质不良,强度不够,制造缺陷;转子动平衡不符合技术要求。(3)安装、维修原因:罗茨风机的安装精度要求对风机运转起着至关重要的作用,如安装精度未达到安装要求,对罗茨风机运行将起着破坏作用。在风机安装过程中,就有如下影响因素,如:机械安装不当,零部件错位,预负荷大;轴系对中不良;机器的配合间隙、过盈量及相对位置调整不当;转子长期放置不当,改变了动平衡精度;未按规程检修,破坏了机器原有的配合性质和精度。(4)操作运行原因:在罗茨风机使用过程中,对风机维护、保养的好坏,对罗茨风机的运行质量起着决定性作用。如:工艺参数偏离设计值,机器运行工况不正常;机器在超转速、超负荷下运行,改变了机器的工作特性;润滑或者冷却不良;转子局部损坏或结垢;启停机或升降速过程操作不当,热膨胀不均匀或在临界区停留时间过久。(5)机器劣化原因:一般设备在使用

  茨风机在选择的时候需要注 意的问题。 针对罗茨风机的选择,有些网站提出这样的观点:在选择罗茨风机时要分析工艺对风机的要求,所有需要知道罗茨风机是恒流量供风还是恒压供风,工艺对这些参数的严格程度如何,破坏这些参数的后果如何,这些都是在选购时应该考虑的问题。罗茨风机属于恒流量风机,工作的主参数是风量,输出的压力会随着管道和负载的变化而变化,风量变化比较小。当风机的参数被破坏,而且后果比较严重时,需要采取一些辅助措施,例如增设稳压阀、泄流阀、装置以及自动停车装置等。1、准备选型资料首先小编要为大家说明一个误区,就是所谓的罗茨风机型号,是每个厂家根据自己情况而设定的型号,我们想采购50型号的,在进行咨询的时候厂家可能提供的是50型号的,前面的编码无伤大雅,只要参数准确,型号可以不同,不必单纯追逐某某型号。型号的确定需要知道一些参数:压力参数、风量参数、电机功率、转速、输送介质、输送气体温度等信息,罗茨风机行业内部选型,基本先看两个参数:压力参数、流量参数,前面两个参数在既定的范围以内,就询问输送的介质、温度、气体性质等问题。只要我们报出自己的压力参数、流量参数、用途之后,厂

  原标题:气力输送罗茨风机选型

  气力输送罗茨风机选型

  气力输送罗茨风机工作原理:

  气动输送罗茨风机为定容式风机无内部压缩,输送具有强制性。随着压力的变化,流量的变化很小;

  叶轮采用特殊曲线是一种新型节能产品,更合理,泄漏小,效率高,能耗低。

  通过负压吸送气力输送一般用罗茨真空泵作为动力源,并将管路及罐式仓抽成真空状态,促成进风口在大气压的作用下形成物料粉粒料与气体的两相流,经输送管道输入旋风分离器。由于离心力和重力,两相流将大部分材料与旋风分离器中的气体分离。少量材料和气体进入集尘器,滤袋将灰尘与气体分离,将气体排放到大气中。

  气力输送罗茨风机正压和负压输送区别:

  气力输送装置可分为吸送式和压送式(正压和负压),其中罗茨风机在气力输送装置中是不可或缺的存在。

  1. 吸送式:

  如何完成:通风机吸气段一侧完成;

  压力状态:负压,物料和灰尘不会外溢飞扬;

  输送物料特点:多处向一处,适用于堆积面广或者低深处物料的输送,输送量和输送距离受限制;

  喂料形式:简单;

  卸料器要求:对卸料器除尘器气密性要求高;

  2. 压送式:

  如何完成:通风机压气段完成;

  压力状态:正压,粉尘外溢;

  输送物料特点:一处向多处长距离、大流量输送;

  喂料形式:复杂,输送压力高时,需将供料器上部的料罐做成密闭结构;

  卸料器要求:简单;

  气力输送罗茨风机使用注意事项:

  1.每天检查排放储气罐积水。

  2.每天检查每个阀门是否异常。

  3.检查电路,气路,管道等是否正常。

  4.注意罗茨风机密封圈是否欠压。如果压力低,请及时检查压力表。如果压力表中的压力低,可能会出现以下原因气源压力不足,密封圈损坏,需要更换密封圈。确认压力传感器是否工作正常;确认与其连接的管道和接头是否有裂缝或漏气。

  5.注意气动阀是否到位,以下原因可能导致气动阀不到位:气管路及接头漏气,机械松动,阀门轴承异常,异物堵塞,相关机构异常,电磁阀异常。

  6.随时关注输送过程中的高压报警,可能有以下原因构成:物料及物料成分变化大;停用一段时间后,重新启用;输送气源压力波动大或短时间消失;物料量突然增大。

  7.管路系统在有压力的情况下,切勿拆卸和维护。

  气力输送罗茨风机用途:

  气动输送是一种通过具有一定速度的气流通过管道输送物料的方法,并且气力输送的使用具有悠久的历史。早前用于输送邮件,随后用来输送棉花和砂等散装物料。目前,气力输送罗茨风机已广泛应用于铸铁,化工,建筑材料,粮食加工和储存,机械制造等领域。

  温馨提示:具体方案及设备应用需要根据用户实际情况进行专业定制!24小时技术咨询热线0371-!

  负压气力输送指利用罗茨风机(罗茨真空泵)产生负压,将在仓泵里面与空气均匀混合的粉粒状物料通过管道抽送至料封泵装置的气力输送系统,其输送的时整个管道压力低于当地气压的输送系统,压吸送式气流输送是整个气流输送较早实际运用、较可靠、较成熟的输送方式。根据工作压强不同可以分为低真空(真空度小于1000mm水柱)和高真空(真空度大于1000mm水柱)两种形式。主要用于燃煤电厂的灰处理系统,又称负压气力除灰系统,

  负压吸送式气力输送的流化仓是利用空气使粉煤灰颗粒能够充分地形成流态化状态,从而使粉煤灰能够顺利地进入负压吸灰正压输送管道。负压吸灰流化仓内部是由两块多孔薄钢板组成的,在上下多孔板之间夹有透气层。

  负压气力输送一般用罗茨真空泵作动力源,将管路及罐式仓抽成一定的真空状态,促成进风口在大气压的作用下形成物料粉粒料与气体的两相流,经输送管道输入旋风分离器。两相流在旋风分离器内由于离心力及重力作用下,使大部分物料与气体分离。少量的物料与气体进入除尘器,通过滤袋作用使粉料与气体分离,气体排入大气。整个流化仓内部的多孔板按一定斜度(4%-10%)布置。粉煤灰由分离器进入组合泵,由组合泵进入流化仓,加料设备加入上壳体的加料口的透气层上。空气由流化仓进入入下壳体,并沿流化仓透过透气层,使粉煤灰流态化。进入输送机械送出或进入正压输送设备内,由空气压缩机或罗茨风机产生的正压,经过送料管道,将物料送入散装物料库(仓)。而清洁的空气则由分离器上部排出经排风管道,从罗茨鼓风机(真空泵)排气口排入大气。

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罗茨鼓风机送料结构:面粉输送用罗茨鼓风机说明

  原标题:面粉输送用罗茨鼓风机说明

  近年来,我国食品行业发展迅速,企业发展越来越好,卫生标准也越来越高,面粉采购开始采用散装接收,面粉物流装备更加先进,面粉企业采用粉仓储存用于发放。

  目前新建的企业大多建设了面粉后处理系统,具备面粉散存散发条件,但是散装面粉进出仓输送的产气设备一般采用罗茨风机,罗茨风机具有产气性能高,压力适中等优点,型号与转速可选择余地比较大,所以被广泛应用。罗茨风机的优势主要有:

  (1)三叶式的叶轮, 旋转速度提高3%;

  (2)体积结构小,维护保养简单,节约能耗10%;

  (3)采用3字形的风叶,出气压力高;

  (4)汽缸内不需润滑油,吐出气体无油气,制程免受油气污染;

  (5)构造坚固,可长时间连续运转。

  在面粉运输中,利用气力输送粉状物料是实现散装运输机械化的关键。在气力输送过程中,物料颗粒的运动状态主要受输送气流支配,根据设备的组合情况,面粉气力输送方法主要分为吸送式和压送式两类,此外,可把吸送式和压送式装置组合成一体的,称为混合式装置。

  1压送式气力输送系统

  压送式气力输送装置,风机设在系统进料端的前部,物料不能自由地进入输料管,须使用具有密封且保持压力的供料装置,当风机开动后,物料从料斗经旋转供料器进入输送管道,并被压缩空气输送到分离器中,物料与空气分离并由旋转卸料器卸出。

  压送式气力输送技术为大多数面粉厂所采用,压送气力输送系统占地面积小,安装布置简便、灵活,不受建筑物和其他设备的限制,多点卸料,尾气处理简单,便于自动控制。从压送式气力输送系统可知物料通过气力从一个料仓送到另一料仓,给料有一定的高度要求。物料输送的距离远近或物料提升的高度由罗茨鼓风机供给的风量和压力的大小决定。气力输送粉状物料,物料在输送管中的运动是气固多相流动问题,其输送距离、高度与气量大小以及压力高低、管道特性之间的关系已有成熟的理论来描述。

  2吸送式气力输送系统

  吸送式气力输送装置,风机设在系统的后部,当风机开动后,整个系统形成负压,管道内外产生压差,物料被空气带入管道,并被输送到分离器。在分离其中物料与空气分离,分离出来的物料由旋转卸料器卸出。

  吸送式气力输送系统,是通过气力可以把物料从某处吸聚输送到料仓,可以提升较小的高度和输送较短的距离,该系统有如下特点,输送装置处于负压状态,物料和粉尘不会外溢飞扬,适于物料从几处向一处集中输送,适用于堆积面广或存放在深处的物料的输送。喂料方式简单,但输送量、输送距尚有一定限制,如果需要把物料从某处吸聚而输送到较远的地点或提升较高的高度,可以采用混合式装置来实现。

  罗茨风机为容积回转式鼓风机,压力波动时流量变化很小,具有强制输气的特点。罗茨风机的工作压力是随着输送系统的阻力变化而自动调节的,输送物料时,料流小,输送系统中压损小、阻力小,风机的工作压力下降;料流变大时,输送系统压损增加,阻力增大,罗茨风机的工作压力自动升高,直至其极限压力值,因此,罗茨风机是一种节能型设备。同时罗茨风机在压缩空气过程中,没有任何机械接触,因而输送介质不含油和其他异物,对输送物料没有污染。

  罗茨鼓风机作为一种常用的粮食散运输送设备,被广而纳之。在整个输送系统中,效果是显著的,能做到面粉输送过程中物料不吸湿,无污染,从而保证了面粉的质量。

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