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罗茨鼓风机:罗茨鼓风机间断异响

罗茨鼓风机:罗茨鼓风机间断异响

罗茨鼓风机间断异响:洗煤用罗茨鼓风机异响原因及解决方法

  洗煤用罗茨鼓风机异响原因及解决方法

  洗煤用罗茨鼓风机风量不足的解决办法:

  1.调整进口压力值达到规定值;

  2.清除罗茨风机进出口的障碍物,保持畅通

  3.更换叶轮或者调整罗茨风机间隙;

  4.拉紧皮带增加张力;

  5.修复或着更换管道首先,电机已超电流,而风机调节门开度。

  解决方法:

  1.选型原因。选型不合适,风机型号性能与实际需要不相符,效率较低都会导致风力不足。

  2.安装原因。调节门装反或者较大的配合间隙会降低风机性能。

  3.系统原因。系统管道布置不合理会对罗茨鼓风机的性能产生直接影响。

  4.运行原因。燃烧煤质与设计煤质之间有较大的差距。风机调节门开度指示不正确也会导致风力不足,对调节门开度进行调整就可解决这类问题。

  5.设计原因。设计参数较小,实际运行大于设计参数,导致设备无法满足负荷。

  6.制造原因。制造水平以及使用磨损都会对叶片造成不同程度的磨损,导致风力与效率的降低。罗茨鼓风机的风力不足,对于用户来说会造成一定的损失,且长时间风力不足对于设备本身也会产生不良的影响,因此提醒用户对以上问题加以注意,有效改善避免这方面的故障带来的损失。

  洗煤用罗茨鼓风机异响原因:

  常见的原因是管道堵塞,风机出口不通畅,压力升高,电机过电压过载,罗茨鼓风机电流表上升。

  如果罗茨鼓风机润滑不足,鼓风机将在缺油状态下继续运转,叶轮故障摩擦和齿轮磨损会相互增加,增加电机负荷,增加电机负荷,加速损失。

  例如,如果止回阀的安装被反转并且闸阀没有完全打开,则电流过载可能是个问题。这种操作会导致电机瞬间燃烧,必须在运行过程中按规定进行。不要随便造成不必要的问题。

  风机本身存在质量问题,并且在安装罗茨鼓风机时,许多部件会分开,导致额外的摩擦,某些部件可能损坏,或者电机负载可能增加,并且保险丝可能会熔断。

  洗煤用罗茨鼓风机的通风管道使用时间长了可能会堵塞,这时就需要清理,或者更换管道。风机的皮带松动导致皮带打滑,所以噪声很大,此时我们只要紧紧皮带,这样也会解决噪音大的问题。罗茨鼓风机使用时间长了可能灰尘会很多,这样也会导致罗茨鼓风机工作时声音过大,此时可以进行风机的清理,这样可以减小风机的噪声。

  洗煤用罗茨鼓风机降温方法:

  1.一般罗茨风机都有隔音设备。夏季,打开隔音罩门。隔音罩形成一个邮件的空间,以提高环境温度,从而增加进气温度和出口温度。许多带有隔音罩的罗茨风机夏季入口温度高于45度。

  2.洗煤用罗茨鼓风机安装在室内。可以安装有条件的空调。不用担心空调和电费。由于电机温度上升10度,因此预期寿命要短得多。因此,室内空调可以延长设备的使用寿命并降低出口温度。

  3.降低入口和出口压力有助于降低温度。

  4.减少管道弯曲,以尽量减少管道压力损失和其他压力损失。

罗茨鼓风机间断异响:罗茨风机反复维修出现的问题!【附案例】锦工风机

  罗茨风机在经过多次维修之后,我们就会发现,每修一次,罗茨风机的使用寿命就会减短一次,有网友询问道我们说:公司之前的罗茨风机每次修理之后,使用时间都不长,一般在两个月之后就出现各种异响,zhui后是过载。zhui近的一次维修是齿轮的维修,换完之后,没几个月,风机又开始出现异响了,伴随的症状,油位正常、轴承温度较高,这是什么原因呢?

  根据以上该网友的描述,异响原因:1、可调齿轮和转子的位置失调;2 、轴承磨损严重;3、不正常的压力上升;4、齿轮损伤。

  处理措施:1、按规定位置校正,锁紧;2、换轴承;3、检查压力上升原因;4、换齿轮。

  罗茨风机几经维修之后,zhui大的问题就是间隙的调整问题,不管是叶轮与叶轮的间隙,还是叶轮与墙面、机壳的间隙,都需要进行严格的调整,下面锦工·风机小编就举个例子,叶轮装配与间隙调整步骤:

  叶轮的平行间隙是将叶轮转到与水平方向成45度角位置,将从动齿轮对准主动齿轮标记压入锥形轴上,依次安装齿轮挡圈,锁母等。将塞尺调整到想要的间隙数值放入叶轮中间,转动齿轮,旋转几圈后取出塞尺,固定从动齿轮,完成后用塞尺复查间隙值。文章推荐>罗茨鼓风机转子轴断裂的2个原因?

  罗茨风机维护不当或者操作不当,常引起故障,而很多故障我们本可以避免,下面锦工风机小编举几个典型案例,

  典型风机事故案例1:

  2015年3月,江苏客户风机在大检修期间,由于工艺需要频繁启停循环气风机,zhui后风机跳车无法启动。后经过拆检发现风机转子严重磨损。判断为风机启动前设备内存有大量己烷,未排凝液,造成风机液击现象,致使风机损坏。

  典型风机事故案例2:

  2016年2月,河北客户公司班组巡检时发现风机齿轮箱侧油位上升,油质乳化,齿轮箱温度高,立即切换风机。后拆检后发现齿轮箱内冷却水管路泄漏,冷却水进入齿轮箱,由于发现及时未发生设备事故。

  罗茨风机反复维修一定要做好各间隙的调整,这也是我经常和客户讲的问题,如果不具备专业知识和工具,我们建议返厂维修,能够保证风机在维修之后各项性能指标的正常。如果您有罗茨风机的采购问题,可以联系我们的官方客服热线。

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罗茨鼓风机间断异响:罗茨风机异响的原因及解决办法

  罗茨风机常见故障及解决办法对照表视频讲解:

  罗茨风机维修注意事项请看以下视频:

  异动异响是罗茨鼓风机常见的故障之一,产生的原因多而杂,解决办法也各不相同。下面锦工风机介绍下导致罗茨风机异动异响的原因及解决办法:

  一,轴承磨损后,其游隙增大到超过规定值,那么轴承支承的两根轴就会产生振动,并带来异常声响。而当震动传导到叶轮,就还可能破坏叶轮间隙,使叶轮相互碰撞,造成更大的异动异响。解决办法是更换轴承。

  二,齿轮磨损或者齿轮固定不牢,都可能使齿轮本身发出异响,并破坏叶轮的间隙及叶轮旋转的同步性,导致两叶轮相互碰撞产生更多异动异响。解决办法就是更换齿轮。

  三,罗茨鼓风机的噪声随着升压的增大而增大,当升压波动较大时,噪声也会随之波动,形成异于平常的声响。检查管路及负载,消除堵塞,确保升压稳定在规定值,便能减少这种异响。

  四,当罗茨鼓风机的安全阀开启时,安全阀处会产生尖锐的排气噪声,而当安全阀反复开启、关闭时,就形成一种异常的声响。解决办法就是查看风机是否超压或者调整安全阀——风机严重超压,安全阀开启,压力下降后,安全阀关闭,但不久又超压,如此循环往复,安全阀就反复启闭。

  五,风机严重超载造成轴变形,使得叶轮相互碰撞产生异动异响。解决办法是调整工况,消除超载,重新调整叶轮间隙。

  六,风机过载过热,使得叶轮、机壳变形,导致叶轮与机壳摩擦,生产异响。解决办法是检查过滤器、出口背压,系统压力,减少过载过热,必要时加大机壳进气侧的间隙。

  七,皮带张力过紧或过松,使得风机转速不稳定,时快时慢,齿轮就会发出啸叫声。解决办法是将皮带张力调到适当。

  八,底座螺栓松动,连接不牢也可能导致风机发出噪声。解决办法就是坚固好螺栓。

  九,有异物存在,卡住叶轮间隙使叶轮失去平衡,造成振动和异响。解决办法就是清除异物。

  此外,还有些无厘头的异响可能是一下原因:

  1、堵管:常见的原因之一是管道堵塞,风机出口不畅,风力不能用尽,压力上升,而电机造成过压过载,进而引起罗茨风机电流表上升。

  2、润滑油的原因:如果罗茨鼓风机缺少润滑油,则鼓风机将继续在缺油条件下工作,叶轮失效摩擦和齿轮磨损相互增加,从而增加了电机的负荷,仅增加了电机的负荷,加速了损耗。

  3、误操作:电流超载也可能是在操作过程中出现问题,比如安装逆止阀时装反、闸阀未全部打开就运行,这类操作,都很可能会引起电机的瞬间烧毁,在操作时应当根据规定来做,切忌粗心大意引起不必要的麻烦。

  4、风机本身问题:风机出厂是自身就有质量问题,安装风机时,很多零部件间隙配合不好,会造成额外的摩擦,再者可能部分零部件损坏,增大电机负荷,导致保险丝熔断。

  罗茨风机虽然应用广泛,但是一些客户表示在使用罗茨风机的过程中有很多噪音,为什么会有噪音,产品本身的质量有问题吗,有时候,罗茨风机的噪音不一定是质量问题,但也可能是由于日常维护工作的缺乏造成的。

  1、风机的通风管道使用时间长了可能会堵塞,这时就需要清理,或者更换管道。

  2、风机的皮带松动导致皮带打滑,所以噪声很大,此时我们只要紧紧皮带,这样也会解决噪音大的问题。

  3、风机使用时间长了可能灰尘会很多,这样也会导致风机工作时声音过大,此时可以进行风机的清理,这样可以减小风机的噪声。

  另附罗茨风机维修教程,希望能帮到大家。?

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罗茨鼓风机间断异响:罗茨风机有异常震动和异响怎么解决

  造成罗茨风机异常震动和异响的原因可能有以下几点原因

  一、滚动轴承游隙超过规定值或轴承座磨损,此时需要更换轴承或轴承座。

  二、齿轮侧隙过大,不对中,固定不紧,此时要重装齿轮并确保侧隙。

  三、由于外来物和灰尘造成叶轮与叶轮、叶轮与机壳撞击,此时要清洗鼓风机,检查机壳是否损坏。

  四、由于过载、轴变形造成叶轮碰撞或由于过热造成叶轮与机壳进口处磨擦,此时要检查背压,检查叶轮是否对中,并调整好间隙或检查过滤器及背压,加大叶轮与机壳进口处间隙。

  五、由于积垢或异物使叶轮失去平衡,此时要清洗叶轮与机壳,确保叶轮工作间隙。

  六、由于地脚螺栓及其他紧固件松动,此时要拧紧地脚螺栓并调平底座。

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