洗煤用罗茨鼓风机异响原因及解决方法
洗煤用罗茨鼓风机风量不足的解决办法：
1.调整进口压力值达到规定值；
2.清除罗茨风机进出口的障碍物，保持畅通
3.更换叶轮或者调整罗茨风机间隙；
4.拉紧皮带增加张力；
5.修复或着更换管道首先，电机已超电流，而风机调节门开度。
解决方法：
1.选型原因。选型不合适，风机型号性能与实际需要不相符，效率较低都会导致风力不足。
2.安装原因。调节门装反或者较大的配合间隙会降低风机性能。
3.系统原因。系统管道布置不合理会对罗茨鼓风机的性能产生直接影响。
4.运行原因。燃烧煤质与设计煤质之间有较大的差距。风机调节门开度指示不正确也会导致风力不足，对调节门开度进行调整就可解决这类问题。
5.设计原因。设计参数较小，实际运行大于设计参数，导致设备无法满足负荷。
6.制造原因。制造水平以及使用磨损都会对叶片造成不同程度的磨损，导致风力与效率的降低。罗茨鼓风机的风力不足，对于用户来说会造成一定的损失，且长时间风力不足对于设备本身也会产生不良的影响，因此提醒用户对以上问题加以注意，有效改善避免这方面的故障带来的损失。
洗煤用罗茨鼓风机异响原因：
常见的原因是管道堵塞，风机出口不通畅，压力升高，电机过电压过载，罗茨鼓风机电流表上升。
如果罗茨鼓风机润滑不足，鼓风机将在缺油状态下继续运转，叶轮故障摩擦和齿轮磨损会相互增加，增加电机负荷，增加电机负荷，加速损失。
例如，如果止回阀的安装被反转并且闸阀没有完全打开，则电流过载可能是个问题。这种操作会导致电机瞬间燃烧，必须在运行过程中按规定进行。不要随便造成不必要的问题。
风机本身存在质量问题，并且在安装罗茨鼓风机时，许多部件会分开，导致额外的摩擦，某些部件可能损坏，或者电机负载可能增加，并且保险丝可能会熔断。
洗煤用罗茨鼓风机的通风管道使用时间长了可能会堵塞，这时就需要清理，或者更换管道。风机的皮带松动导致皮带打滑，所以噪声很大，此时我们只要紧紧皮带，这样也会解决噪音大的问题。罗茨鼓风机使用时间长了可能灰尘会很多，这样也会导致罗茨鼓风机工作时声音过大，此时可以进行风机的清理，这样可以减小风机的噪声。
洗煤用罗茨鼓风机降温方法：
1.一般罗茨风机都有隔音设备。夏季，打开隔音罩门。隔音罩形成一个邮件的空间，以提高环境温度，从而增加进气温度和出口温度。许多带有隔音罩的罗茨风机夏季入口温度高于45度。
2.洗煤用罗茨鼓风机安装在室内。可以安装有条件的空调。不用担心空调和电费。由于电机温度上升10度，因此预期寿命要短得多。因此，室内空调可以延长设备的使用寿命并降低出口温度。
3.降低入口和出口压力有助于降低温度。
4.减少管道弯曲，以尽量减少管道压力损失和其他压力损失。
罗茨风机在经过多次维修之后，我们就会发现，每修一次，罗茨风机的使用寿命就会减短一次，有网友询问道我们说：公司之前的罗茨风机每次修理之后，使用时间都不长，一般在两个月之后就出现各种异响，zhui后是过载。zhui近的一次维修是齿轮的维修，换完之后，没几个月，风机又开始出现异响了，伴随的症状，油位正常、轴承温度较高，这是什么原因呢？
根据以上该网友的描述，异响原因：1、可调齿轮和转子的位置失调；2 、轴承磨损严重；3、不正常的压力上升；4、齿轮损伤。
处理措施：1、按规定位置校正，锁紧；2、换轴承；3、检查压力上升原因；4、换齿轮。
罗茨风机几经维修之后，zhui大的问题就是间隙的调整问题，不管是叶轮与叶轮的间隙，还是叶轮与墙面、机壳的间隙，都需要进行严格的调整，下面锦工·风机小编就举个例子，叶轮装配与间隙调整步骤:
叶轮的平行间隙是将叶轮转到与水平方向成45度角位置，将从动齿轮对准主动齿轮标记压入锥形轴上，依次安装齿轮挡圈，锁母等。将塞尺调整到想要的间隙数值放入叶轮中间，转动齿轮，旋转几圈后取出塞尺，固定从动齿轮，完成后用塞尺复查间隙值。文章推荐>罗茨鼓风机转子轴断裂的2个原因?
罗茨风机维护不当或者操作不当，常引起故障，而很多故障我们本可以避免，下面锦工风机小编举几个典型案例，
典型风机事故案例1：
2015年3月，江苏客户风机在大检修期间，由于工艺需要频繁启停循环气风机，zhui后风机跳车无法启动。后经过拆检发现风机转子严重磨损。判断为风机启动前设备内存有大量己烷，未排凝液，造成风机液击现象，致使风机损坏。
典型风机事故案例2：
2016年2月，河北客户公司班组巡检时发现风机齿轮箱侧油位上升，油质乳化，齿轮箱温度高，立即切换风机。后拆检后发现齿轮箱内冷却水管路泄漏，冷却水进入齿轮箱，由于发现及时未发生设备事故。
罗茨风机反复维修一定要做好各间隙的调整，这也是我经常和客户讲的问题，如果不具备专业知识和工具，我们建议返厂维修，能够保证风机在维修之后各项性能指标的正常。如果您有罗茨风机的采购问题，可以联系我们的官方客服热线。
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罗茨风机常见故障及解决办法对照表视频讲解：
罗茨风机维修注意事项请看以下视频：
异动异响是罗茨鼓风机常见的故障之一，产生的原因多而杂，解决办法也各不相同。下面锦工风机介绍下导致罗茨风机异动异响的原因及解决办法：
一，轴承磨损后，其游隙增大到超过规定值，那么轴承支承的两根轴就会产生振动，并带来异常声响。而当震动传导到叶轮，就还可能破坏叶轮间隙，使叶轮相互碰撞，造成更大的异动异响。解决办法是更换轴承。
二，齿轮磨损或者齿轮固定不牢，都可能使齿轮本身发出异响，并破坏叶轮的间隙及叶轮旋转的同步性，导致两叶轮相互碰撞产生更多异动异响。解决办法就是更换齿轮。
三，罗茨鼓风机的噪声随着升压的增大而增大，当升压波动较大时，噪声也会随之波动，形成异于平常的声响。检查管路及负载，消除堵塞，确保升压稳定在规定值，便能减少这种异响。
四，当罗茨鼓风机的安全阀开启时，安全阀处会产生尖锐的排气噪声，而当安全阀反复开启、关闭时，就形成一种异常的声响。解决办法就是查看风机是否超压或者调整安全阀——风机严重超压，安全阀开启，压力下降后，安全阀关闭，但不久又超压，如此循环往复，安全阀就反复启闭。
五，风机严重超载造成轴变形，使得叶轮相互碰撞产生异动异响。解决办法是调整工况，消除超载，重新调整叶轮间隙。
六，风机过载过热，使得叶轮、机壳变形，导致叶轮与机壳摩擦，生产异响。解决办法是检查过滤器、出口背压，系统压力，减少过载过热，必要时加大机壳进气侧的间隙。
七，皮带张力过紧或过松，使得风机转速不稳定，时快时慢，齿轮就会发出啸叫声。解决办法是将皮带张力调到适当。
八，底座螺栓松动，连接不牢也可能导致风机发出噪声。解决办法就是坚固好螺栓。
九，有异物存在，卡住叶轮间隙使叶轮失去平衡，造成振动和异响。解决办法就是清除异物。
此外，还有些无厘头的异响可能是一下原因：
1、堵管：常见的原因之一是管道堵塞，风机出口不畅，风力不能用尽，压力上升，而电机造成过压过载，进而引起罗茨风机电流表上升。
2、润滑油的原因：如果罗茨鼓风机缺少润滑油，则鼓风机将继续在缺油条件下工作，叶轮失效摩擦和齿轮磨损相互增加，从而增加了电机的负荷，仅增加了电机的负荷，加速了损耗。
3、误操作：电流超载也可能是在操作过程中出现问题，比如安装逆止阀时装反、闸阀未全部打开就运行，这类操作，都很可能会引起电机的瞬间烧毁，在操作时应当根据规定来做，切忌粗心大意引起不必要的麻烦。
4、风机本身问题：风机出厂是自身就有质量问题，安装风机时，很多零部件间隙配合不好，会造成额外的摩擦，再者可能部分零部件损坏，增大电机负荷，导致保险丝熔断。
罗茨风机虽然应用广泛，但是一些客户表示在使用罗茨风机的过程中有很多噪音，为什么会有噪音，产品本身的质量有问题吗，有时候，罗茨风机的噪音不一定是质量问题，但也可能是由于日常维护工作的缺乏造成的。
1、风机的通风管道使用时间长了可能会堵塞，这时就需要清理，或者更换管道。
2、风机的皮带松动导致皮带打滑，所以噪声很大，此时我们只要紧紧皮带，这样也会解决噪音大的问题。
3、风机使用时间长了可能灰尘会很多，这样也会导致风机工作时声音过大，此时可以进行风机的清理，这样可以减小风机的噪声。
另附罗茨风机维修教程，希望能帮到大家。?
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造成罗茨风机异常震动和异响的原因可能有以下几点原因
一、滚动轴承游隙超过规定值或轴承座磨损，此时需要更换轴承或轴承座。
二、齿轮侧隙过大，不对中，固定不紧，此时要重装齿轮并确保侧隙。
三、由于外来物和灰尘造成叶轮与叶轮、叶轮与机壳撞击，此时要清洗鼓风机，检查机壳是否损坏。
四、由于过载、轴变形造成叶轮碰撞或由于过热造成叶轮与机壳进口处磨擦，此时要检查背压，检查叶轮是否对中，并调整好间隙或检查过滤器及背压，加大叶轮与机壳进口处间隙。
五、由于积垢或异物使叶轮失去平衡，此时要清洗叶轮与机壳，确保叶轮工作间隙。
六、由于地脚螺栓及其他紧固件松动，此时要拧紧地脚螺栓并调平底座。
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