欢迎光临锦工风机官方网站。提供优质罗茨鼓风机罗茨风机回转式鼓风机三叶罗茨风机等产品

罗茨鼓风机:罗茨鼓风机间隙怎么测

罗茨鼓风机:罗茨鼓风机间隙怎么测

罗茨鼓风机间隙怎么测:浅谈罗茨鼓风机间隙过大的调整方法

  来源:用户上传

  作者: 卢 晶

  摘 要: 目前,国内不少硫酸厂选用罗茨鼓风机作为转化风机和炉前风机。由于气体夹带的尘粒及腐蚀物的摩擦和腐蚀,会不断加锦工机内两叶轮之间,两叶轮于盖板和底座内弧面之间,以及两叶轮两侧端面与风机两边墙板内立面之间的间隙从而使风机的性能下降。本文就是为解决这一问题而实践出的一种简便易行的修复方法,可在吊出罗茨鼓风机叶轮检修时实施。本文是以R60型罗茨鼓风机为例,解决该风机的间隙问题。

  关键锦工: 罗茨鼓风机; 工作间隙; 调整方法

  中图分类号: TQ051.210.2 文献标识码: A 文章编号:1009-8631(2010)04-0065-02

  前言

  R60型罗茨鼓风机是旋转式鼓风机的一种,它以结构紧凑、高效节能、分量稳定,输送介质绝对无油,便于安装维护,运行安全可靠等特点。广泛应用于电力、石油、化工、冶炼、水泥、轻工、食品、纺织、气力输送、污水处理等行业。

  R60罗茨鼓风机工作原理:罗茨鼓风机主要由机体和两个装有8字形叶轮的转子组成。通过一对同步齿轮的作用,使两转子呈反方向等速旋转,并依叶轮与叶轮之间、叶轮与机体之间的间隙,使吸气腔和排出腔基本隔绝,借助叶轮的旋转,利用风机两个叶形转子在汽缸内作相对运动来压缩和输送气体。这种鼓风机靠转子轴端的同步齿轮使两转子保持啮合。转子上每一凹入的曲面部分与汽缸内壁组成工作容积,在转子回转过程中从吸气口带走气体,当移到排气口附近与排气口相连通的瞬间时,因有较高压力的气体回流,这时工作容积中的压力突然升高,然后将气体输送到排气通道,两转子依次交替工作,两转子互不接触,它们之间靠严密控制的间隙实现密封。故排出的气体不受润滑油污染推动机体容积内气体达到鼓风目的,如何调整和保证叶轮与叶轮之间、转子和机体之间的间隙达到规定范围成了检修重点。

  R60罗茨鼓风机的结构:该风机主要有叶轮、主轴、齿轮、密封装置、壳体、底座等组成。该风机结构简单,制造方便。

  R60罗茨鼓风机技术参数:以R60x78为例,该风机是硫酸厂的炉前鼓风机,该风机叶轮转动直径600mm,叶轮长780mm,配用电机220kw,转速960r/min,升压49.00kPa,流量199.3m3/min。

  一、风机主要部件检修

  叶轮的材料为铸铁,工作线型为渐开线,其不规则的形状和较高的加工精度使其在损坏后难以修复。风机主轴的损坏部位,通常发生在与轴承内圈配合面上,磨损1~2mm时,可电镀修复,磨损较深时以换新轴为上策。换新轴时,因轴与叶轮配合较紧(过渡配合),加上配合面较长,通常得用机动液压机械来压出旧轴压进新轴。压轴时因机动液压设备难以控制仅几毫米的安装尺寸。由于上述原因选择方便节省费用的检修方法达到罗茨鼓风机继续使用的目的是本文探讨的主要问题。

  二、工作间隙

  R60罗茨鼓风机各部位间隙在常温时静态理论值为:叶轮与叶轮之间的间隙0.4mm~0.5mm;叶轮与机壳之间的径向间隙0.2mm~0.3mm;叶轮与左、右墙板之间的轴向间隙0.3m~0.4mm;同步齿轮的啮合间隙0.08mm~0.16mm。罗茨鼓风机工作间隙的调整是整个检修过程中最关键也最不易掌握的一步。

  三、调整方法

  (一)清洗

  1. 拆开罗茨鼓风机进出口管路,清除罗茨鼓风机机内酸泥及杂物,再用盲板将下部进口封死。

  2. 从罗茨鼓风机上部拆开加入13%Na2CO3水溶液加至盘动叶轮不溢出为止,并适当盘动罗茨鼓风机叶轮,以中和风机内酸性物,10~20分钟后拆开下部盲板放出溶液,然后按此方法反复清洗两次,最后用清水将罗茨鼓风机内冲洗干净。

  3. 及时吊出叶轮,清除罗茨鼓风机内、两叶轮及迷宫密封内的污垢及杂物,将罗茨鼓风机擦干净后用防锈油将沾过水的部位抹一遍,以防生锈。

  4. 将两叶轮吊入风机机座内,用两压盖压紧两端轴承盒。

  (二)测量

  用调节螺钉将两叶轮同时调向联轴器一侧,使两叶轮端面与联轴器侧面的间隙达到正常(约为0.4~0.5mm)。盘动两叶轮并检查四组迷宫密封组件是否处于正常位置,如不正常,记下尺寸,以便以后拆下时做适当加工或处理。

  测出两叶轮凸出部位与罗茨鼓风机底座弧面之间的间隙,测出两叶轮凸出位与另一叶轮相近处间隙,测出两叶轮端面与底座两侧内立面之间的间隙,在上述各测量位置作记号并记录。

  压紧盖板,测出两叶轮凸位与盖板内弧面之间隙,测出盖板两侧面与两叶轮两侧面之间的间隙,也分别作记号并记录。

  (三)修复

  1. 镶凸条

  (1)按尺寸加工好凸条12根。材料根据罗茨鼓风机使用时接触介质而定,如与酸接触建议用一定强度的耐酸材料,如不锈钢,以下加工材料与此相同。

  (2)按尺寸在两叶轮的4个凸位处铣加工燕尾槽并钻孔。

  (3)按尺寸加工螺栓36个及配套螺母36个。

  (4)将凸条每3根一组分别镶入叶轮的4条燕尾槽内,用按(3)加工的螺栓紧固、安装时有部位过紧可用手提式砂轮修磨。

  2. 镶端面

  (1)按尺寸在两叶轮靠近齿轮方向各钻螺栓孔12个。

  (2)按尺寸加工两叶轮靠齿轮方向端面镶件,共加工4件(建议镶件镶入叶轮后再钻孔)。

  (3)按尺寸加工3种紧固镶件螺栓、每种8个,配购或加工配套螺帽24个(螺帽按常用标准加工)。

  (4)将镶条对号装入两叶轮靠齿轮方向端面,用按(3)加工的螺栓紧固。

  大多数情况下,罗茨鼓风机是以一个方向操作作用的,考虑到实际运行中,由于齿轮轮齿的磨损其轮齿侧隙必然逐渐增大,从而引起转子之间的正向间隙,逐渐减少而反向间隙逐渐增大。为了延长罗茨鼓风机的使用寿命及维修周期,在调整间隙时,有意识地将正向间隙调整为总间隙的三分之二,而将反向间隙调整为总间隙的三分之一。对于少数双向操作的罗茨鼓风机来说,由于齿轮轮齿的磨损对正向反向间隙的影响是相同的,可将正、反向间隙各自平分总间隙的二分之一,正常情况下两转子间及转子与机壳间的间隙调整前,可先固定其中一个转子的运转,实际操作中一般是选择先固定从动轴齿轮,主要是由于主动轴在调整中更便于盘转,首先将转子盘转至一定位置,将对应厚度的塞尺垫入主、从动转子之间,然后用铜棒敲打主动转子,直到两转子在该处的间隙达到要求的范围内。其次预拧紧主动转子齿轮弹性锥面钢球的紧固螺栓,这时塞尺仍要垫在两转子之间,螺栓拧紧程度以用手盘动转子时,齿轮与转子之间的相对位置不会改变,而在铜棒的敲打下可相对转动为宜,然后用同样的方向依次调整两转子其余位置处的间隙至规定的范围内;最后按所要求的扭矩完全紧固主动转子的齿轮,完成后用手盘动转子数圈,检查两转子的转动是否灵活,有无摩擦碰撞,间隙调整得当的罗茨鼓风机用手盘动时应转动灵活,并用塞尺依次检测各处间隙在盘转不同位置时有无变化,若无变化可进行安装。

  完成以上工作后,对安装位置不能正常的迷宫密封组件按测出需要改进的尺寸重新定位处理或进行小切削量加工,再按正常程序组装风机,间隙经调节螺钉调节正常后,用耐酸胶将叶轮上加装的紧固螺栓两头封抹,增加紧固件的稳定性,耐酸胶干后,风机即可投入使用。

  (四)几点说明

  进行测量时,风机各转动部件位置必须正常否则测定数据不准确,确定各加工尺寸容易产生误差。

  测量中,如发现在同一镶面位置的间隙增加大不均匀,可用于提式砂轮机对少量凸出位进行磨削,这样可增加镶件强度,便于镶处理,达到风机运行要求的最小间隙。

  为增加端面镶件强度,有条件还可以对叶轮被镶面进行切削加工,缩短叶轮长度,增加镶条厚度,如能根据使用状态,烧铸毛坯,加工镶件,则更为理想。

  风机经处理使用一段时间后,最好能拆下盖板,检查镶件及紧固螺栓是否松动,则风机使用更为可靠安全。

  技术结论:

  以上方法对风机叶轮进行镶处理,比单纯更新风机两叶轮效果更好,一般不受风机壳体内表面腐蚀和磨损的影响,可更好地减小间隙,恢复风机原有供风能力,具有良好的经济效益,如罗茨鼓风机生产厂家能根据以上原理,制作叶轮时,在叶轮镶位加工出余量,安装镶件,并加工出镶件半成品,供风机使用厂家根据减少间隙要求进行小切削量加工,镶配叶轮,这样更方便风机使用厂家。

  参考文献:

  [1] 鼓风机技术

  [2] 容积式压缩机技术手册

  转载注明来源:

罗茨鼓风机间隙怎么测:罗茨鼓风机中各部间隙的测算及检修

  1

  吴忠益;瓦斯抽放设备选用罗茨鼓风机的几个问题[J];煤炭工程;1989年01期

  牟学军;罗茨鼓风机事故分析及预防[J];中国设备工程;1997年04期

  章奎生;;罗茨鼓风机噪声的控制[J];环境保护;1975年01期

  王文奇

  ,何友静

  ,张玉敏;控制罗茨鼓风机噪声的方法[J];劳动保护;1980年02期

  徐宝琛;;罗茨鼓风机在精矿脱水中的应用[J];有色金属(选矿部分);1985年05期

  万尚鲁,夏锦工,高玉新;罗茨鼓风机与冲天炉化铁炉专用高压离心风机的功耗对比[J];铸造设备研究;1995年06期

  ;怀宁县磷肥厂总结出一套修理罗茨鼓风机的方法[J];硫酸工业;1984年02期

  王岳红,杨泽铎;罗茨鼓风机房噪声治理[J];能源环境保护;1994年06期

  王德章;罗茨鼓风机的消噪措施[J];玻璃与搪瓷;1986年05期

  10

  王久高;罗茨鼓风机装设循环风管消声节电[J];中国建材;1988年03期

  11

  唐锦工;;LGA80—5000罗茨鼓风机的改进[J];小氮肥设计技术;1990年04期

  12

  时锡初;;提高老式罗茨鼓风机压风量的措施[J];现代铸铁;1982年04期

  13

  薛允连;;罗茨鼓风机的吸声减噪简易法[J];环境工程;1983年04期

  14

  汪一佛;立窑厂使用罗茨鼓风机需注意的问题[J];水泥;1996年04期

  15

  朱媛华;PTA国内外市场现状及趋势[J];石油化工技术经济;1995年03期

  16

  肖皖龙,施征;罗茨鼓风机用消声器的选型[J];四川水泥;1997年03期

  17

  严一民;罗茨鼓风机噪声的治理[J];化工环保;1998年05期

  18

  王富海;PTA装置的选材[J];石油化工腐蚀与防护;1999年02期

  19

  刘海明;PTA装置溶剂回收系统腐蚀原因及对策[J];河南化工;2001年07期

  20

  刘海明;化纤PTA装置溶剂回收系统腐蚀对策及研究[J];全面腐蚀控制;2001年04期

  陈君辉;黄斌;;PTA在糖尿病胫腓动脉缺血中的运用[A];第六届西部介入放射学术会议宁夏医学会放射学分会第四届年会介入放射学新技术继续教育学习班论文汇编[C];2009年

  王耀明;徐坡;陈燕玲;;PTA第一、二结晶器局部腐蚀情况分析[A];压力容器先进技术——第七届全国压力容器学术会议论文集[C];2009年

  ;罗茨鼓风机在环保领域中的运用[A];中国环保装备产业发展论坛论文汇编[C];2007年

  王明枢;李志勇;;罗茨鼓风机房的噪声治理[A];环境噪声控制论文集[C];1989年

  曹彭年;曹旦;;水处理用风机的选型及能耗分析[A];中国水污染治理技术装备论文集(第十五期)[C];2008年

  阎文毅;;罗茨鼓风机在轻质碳酸钙生产工艺的应用[A];2005年全国钙镁盐行业会议文集[C];2005年

  刘丰;郭宏新;刘世平;练绵炎;;钛内波外螺纹管氧化第一冷凝器的研制及其在PTA装置的应用[A];全国第四届换热器学术会议论文集[C];2011年

  吉建华;;山东某60万吨/年PTA项目地下水渗漏性能评价及防渗措施[A];河南地球科学通报2008年卷(中册)[C];2008年

  姜桂喜;王晋军;薛智军;苗进;管金平;;中医药辨证治疗下肢缺血PTA术后再狭窄[A];2010年中国中西医结合周围血管疾病学术交流会论文集[C];2010年

  10

  鞠上;杨博华;王宁;张玉保;王刚;张东萍;李友山;曾绩娟;周笑允;陈蕾;;中药防治糖尿病下肢血管病变PTA术后再狭窄的初步临床观察[A];2010年中国中西医结合周围血管疾病学术交流会论文集[C];2010年

  陈鹏;三氧化二砷药物洗脱支架预防血管PTA术后再狭窄的实验研究[D];复旦大学;2006年

  甘甜;基于石墨烯纳米材料的茉莉酸类植物激素电化学传感器研究[D];武汉大学;2011年

  崔新爱;具有相转移催化功能磁性纳米粒子结构优化及应用[D];陕西师范大学;2012年

  郭霞;中纯度对苯二甲酸残渣回收方法的研究[D];浙江大学;2009年

  王晓慧;脂肪族—芳香族共聚酯合成新工艺及性能研究[D];北京化工大学;2011年

  肖洋;金属卟啉仿生催化对二甲苯氧化反应、机理及动力学研究[D];湖南大学;2010年

  裴蓓;典型PTA工艺节能减排潜力与环境安全研究[D];锦工理工大学;2011年

  郭晓斌;罗茨鼓风机低噪声结构与内流数值模拟研究[D];山东科技大学;2010年

  程豪;永存三叉动脉MRA研究[D];河北医科大学;2012年

  何敬玉;罗茨鼓风机振动噪声分析与数值模拟研究[D];山东科技大学;2010年

  张顾钟;罗茨鼓风机性能优化和内部流场的数值研究[D];西安建筑科技大学;2011年

  王洋;三叶罗茨鼓风机振动噪声测试分析与风机测试车间安全评价[D];中国石油大学;2011年

  毛绪国;PTA生产装置扩能技术的研究[D];锦工理工大学;2011年

  楼灵;PTA装置自控系统工程设计与实现[D];锦工理工大学;2010年

  李鹏飞;锦工型罗茨风机振动噪声的综合治理实践[D];山东大学;2010年

  10

  李洪波;基于PLC的罗茨鼓风机叶面数控加工系统研究[D];浙江大学;2003年

  本报记者 翁国娟江北;PTA国产化:千呼万唤难出来[N];中国化工报;2009年

  广发期货 蒋婵杰;基本面偏空 PTA或将弱势振荡[N];期货日报;2009年

  本报记者 董科;PTA期货服务实体经济作用日显[N];期货日报;2009年

  刘蓉 孙蓓 俞春华;仪化PTA“追求无止境改善”[N];中国石化报;2010年

  记者 俞春华 通讯员 刘蓉 孙蓓;一篇短消息燃起激情 两家PTA比学双飞[N];中国石化报;2010年

  沈翔;基本面偏空长期压制PTA价格[N];期货日报;2009年

  浙商期货分析师 唐峰磊;PTA面临万元关口压力[N];证券时报;2011年

  永安期货分析师 戚海铭;PTA高位调整迹象显现[N];证券时报;2011年

  广发期货 蒋婵杰;短期利多 PTA有望维持强势[N];期货日报;2008年

  10

  本报记者 金士星;PTA涨势“昙花一现”[N];中国证券报;2009年

罗茨鼓风机间隙怎么测:罗茨鼓风机间隙调整技巧

  原标题:罗茨鼓风机间隙调整技巧

  山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨鼓风机、罗茨真空泵、回转风机等机械设备公司,位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇,近年来,锦工致力于新产品的研发,新产品双油箱罗茨风机、水冷罗茨风机、油驱罗茨风机、低噪音罗茨风机,赢得了市场好评和认可。

  四川攀枝花循环流化床示范电站1×300MW机组,引进法国阿尔斯通公司的技术。于2005年12月30日并网发电。其中石灰石粉的输送全靠4台锦工JGR罗茨风机。

  设备结构:

  设备为三叶罗茨风机,工作风室与轴承座密封为碳精环密封。后端轴承为支推轴承承受转子径向力和轴向力。前端轴承为支撑轴承承受转子径向力。前端机盖与轴采用骨架油封密封。尾端有一对斜齿轮作为同步齿轮。动力传送方式为皮带轮传动。罗茨风机的径向定位通过零件的制作来保证。轴向定位需要通过调整,而转子轴向定位的调整好坏关系到整个风机运行好坏,所以至关重要。

  1 轴向间隙作用

  罗茨风机轴向定位的主要作用是:当风机在运行的时候,由于转子发热,轴系产生线膨胀和体膨胀。体膨胀的预留量通过径向加工来保证,线膨胀的预留量则通过轴向定位来确定。轴向预留量太大,风机效率会变低;轴向预留量太小,风机机壳及轴承会发热损坏。

  一般来说轴向间隙不准会产生以下几种故障:

  为了更好的理解轴向定位的作用,以下对错误的定位会造成的问题做一个系统的分析:

  1)轴承座端面磨损

  轴承端面磨损原因主要是2种原因,一种是异物进入转子与轴承座端面,这种情况发生几率太小,这里不做分析。二种是轴向间隙不够造成转子在线膨胀时与轴承端面接触磨损。我们知道任何物质的分子都在做无规则的热运动,分子就有速度,有动能。微观解释气体的压强就是大量的分子对容器壁的撞击,而温度是大量分子的热运动平均动能的度量。温度越高,分子的热运动平均动能就越大,分子的速度就大,我们知道,速度越大,撞击越猛烈,也就是气体的压强越大。当风机产生压力时,反之气体会产生温度。而温度造成转子伸长,如果间隙不够会造成转子与机壳件摩擦。

  轴向间隙太小,造成端盖与叶轮端面磨损

  同时摩擦产生热量,通过热传导会使轴承温度增加,从而损坏轴承,还会损坏密封环。

  2)风机效率降低

  轴向间隙太大,会造成风机效率降低。罗茨鼓风机由于是容积式风机,它的风压和系统有关系,而和其它关系不大。也就是说和出口管道特性有一定关系。而流量和风机转速关系较大。但是如果轴向间隙调整偏大,会在叶轮端面和轴承座端面形成一个气体通道。而气体通道会使被升压后的空气通过它又回到风机的吸气口,使风机不断的做定量的无用功,使风机风量下降,效率降低。

  3)风机振动

  当间隙太小时,叶轮端面与轴承座端面摩擦。由于动静部位之间摩擦,机组会产生强烈的振动。过大的振动极易造成动静部分摩擦从而造成灾难性的后果,摩擦发生在转轴的密封环处,将会造成转子的热弯曲引起振动的进一步增加,形成恶性循环引起转子的永久性弯曲。而振动与轴的弯曲会造成轴承损坏,齿轮损坏,叶轮损坏,乃至整个罗茨风机报废。

  2 调整技巧

  2.1 定位原理

  轴向间隙的定位主要是利用轴承的定位来确定轴向间隙。ROBOX罗茨风机的轴承定位方式是固定端—自由端式配置。罗茨风机尾端为固定端,前端为自由端,通过固定端,让转子在热态情况下向自由端自由膨胀。

  2.2 计算间隙

  计算转子在热态情况下的线膨胀量:

  C=1.2ΔTL/100

  C为热膨胀伸长量(mm);

  ΔT为轴运行时最高温度与环境温度之差;L为轴的长度。

  当计算出C值时,C值为轴的最大线膨胀量

  2.3 间隙调整技巧

  罗茨风机轴向间隙调整主要是以计算数据为参考,使用尾端定位轴承来调整整个间隙。

  1)测量机壳的两个端面之间的距离X;

  2)测量转子两个端面之间的距离Y;

  3)X—Y=&,其中&值为总间隙大小,&1+&2=&。如果&值小于C值,则在轴承座与机壳端面之间添加垫子调整;如果&值大于C值,则需要采用机械加工将机壳端面去材料处理。采取的标准是&值大于C值0.20mm。这0.20mm是补偿安装误差采用的经验值;

  4)轴承内圈与轴肩接触,轴承外圈与轴承座外圈定位环之间有间隙S。当外端盖使用螺栓紧固时,轴承推动整个转子向前端推动,&2值逐渐增大。所以在间隙S处添加垫片,使&1,&2值达到所要求的间隙。

  5)在实际工作中,可以使用两种方法来确定垫片厚度。一种是测量法,测量法主要使用深度游标卡尺,测量S值,然后S-&2=K。K就为垫片厚度。另一种方法为加试法,加试法采用假轴套,轴套的外径比定位轴承外圈小1mm,内径比轴大1mm。厚度为标准轴承厚度。每次在加垫片处试加垫片,然后将轴套按标准紧固,使用塞尺测量&2值,直道&2值达到标准值。

  6)&1与&2之间的关系为2:1的关系。就是当&1为0.30mm时,&2值为0.15mm。这样做的目的是增加转子自由端膨胀间隙。

  罗茨鼓风机轴向间隙定位在安装过程中是罗茨风机检修工作中的重点。它的安装好坏关系到设备的稳定运行。而轴向间隙调整不准引起的罗茨风机损坏事件层出不穷。所以掌握罗茨风机轴向间隙调整的技巧至关重要。在转动机械设备检修中,一切应该以数据为唯一参照标准,任何以人为经验判断的错误方法应该摒弃。

  :

罗茨鼓风机间隙怎么测:齿轮间隙测量图解_罗茨鼓风机

  罗茨风机维修视频教程:

  一名脑卒中患者入院时进行ADL评定,可控制大小便,较小帮助完成进食,余项目均不能完成,则该患者的Barthel指数评分是() 25分。 30分。 35分。 40分。 45分。

  男婴,2天,皮肤黄染,5天后逐渐减轻,实验室检查:血清总胆红素136μmol/L,直接胆红素17.1μmol/L,ALT20U/L,初步诊断为() 阻塞性黄疸。 肝细胞性黄疸。 溶血性黄疸。 新生儿生理性黄疸。 核黄疸。

  备牙时,车针沿着何种方向切割效率最高() 与釉柱方向垂直。 与釉柱方向平行。 与釉柱排列方向成45度。 与釉柱排列方向成30度。 与釉柱排列方向成60度。

  漏出液蛋白质含量(g/L)一般小于() 10。 15。 20。 25。 50。

  一般将下列哪项称为有临床意义的病变() 冠状动脉狭窄大于50%,(直径)。 冠状动脉狭窄大于60%(直径)。 冠状动脉狭窄大于65%(直径)。 面积减少超过80%。 面积减少超过85%。

  测量齿轮啮合间隙有()方法。

  齿轮侧间隙是指当一个齿轮按分度圆的弧长固定时,另一个齿轮的圆形晃动。在旋转机构的传动中,小齿轮和旋转轴承一起安装,这是标准部件。牙齿的厚度不能改变。为了满足齿轮承受大载荷的需要,小齿轮的厚度不能减小。间隙太小,齿轮转动不灵活,甚至齿面卡住,加剧了齿面的磨损,间隙过大,变化空间大,产生冲击。如何准确测量齿轮的侧间隙?下面的编辑器将介绍3中的基本方法:

  1、使用塞尺法测量轮齿的间隙。国家标准推荐这种方法。

  2、压铅丝法(铅保险丝)检验,也就是说,在齿面延迟宽度的两端平行放置三到四块。铅丝直径不大于较小间隙的4倍。由旋转齿轮测得的金属丝较薄的部分的齿隙。

  3、百分比表检验。分数表的副档与齿轮的齿轮表面接触,而其他齿轮是固定的。接触到百分位计量器副头的齿轮从一边到另一边啮合。在百分位计量器上的读数差是侧隙。例如,当测量一个小模量齿轮时,一个齿轮可以固定,另一个齿轮可以安装夹板。由于齿隙的存在,有夹子的齿轮可以以一定的角度摆动,从而推动仪表的侧头,得到仪表的指针摆动的读数。根据分区圆的半径和指针的长度。可以根据公式得到齿轮侧间隙值。

  河北任丘鹏程机械配件制造有限公司集生产、研发、销售于一体综合性大型民营企业,专门生产加工各种链轮,齿轮等。以不断创新发展的精神给您提供优良完善的产品,力争达到新老客户信得过企业。

  我们秉承“开拓创新,不断进取,以质取胜”的经营宗旨。首先是对人力资源的重视和开发,我们的技术骨干不仅具有丰富的生产经验,还具有灵敏的市场洞察力。“工欲善其事,必先利其器”,先进的生产检测设备,也保证了我们高质量的完成客户交予的业务。通过引进现代化的企业管理理念,对企业内部整合,使企业处于良好的生产流通状态。商海沧桑迭变,我们屡经市场洗礼而长盛不衰,正是得益于我们孜孜以求的创业豪情。

  本公司愿以品质优良的产品,合理的价格,周到的售后服务,为您打造蓬勃的市场,奠定您成功的基石!欢迎全国各地客商莅临洽谈合作!

  齿轮减速机小齿轮和大齿轮的齿厚(实际)尺寸和轴的中心距尺寸加上相应齿轮要素的偏差,确定定了齿轮轮齿的侧隙j,即在工作直径处非工作齿面间的间隙。

  齿轮减速机齿轮间隙的检测有两种方法:

  齿轮按照使用情况安装(实际使用时的中心距),固定其中一个齿轮不能转动。

  方法一:用塞尺从端面塞齿廓间隙(可转动另一个齿轮),刚好能塞进的塞尺读数就是齿侧间隙。

  方法二:用百分表测头顶在活动齿轮齿廓中段附近,转动活动齿轮,表的读数就是端面侧隙。

  本文链接:

  齿轮啮合间隙调整工具及调整方法

  【技术领域】

  [0001]本发明涉及传动领域,具体涉及齿轮啮合间隙调整工具及调整方法。

  【背景技术】

  [0002]发动机工作时,很多运动副都是通过齿轮传递的。为了使齿轮副正常工作,除了使轮齿齿面有良好的接触区外,还必须使齿轮之间有合适的啮合间隙,这是因为齿轮的润滑以及齿轮能否灵活、无冲击、无噪音的啮合运转,全靠适当的间隙来保证。啮合间隙过小,则齿面没有合适的油膜厚度,使齿轮工作面的润滑和冷却变坏,工作中发生噪音及热量,加剧齿轮磨损,甚至轮齿卡死和折断;啮合间隙过大,则齿轮齿面会产生冲击负荷,破坏油膜同样会加剧齿轮的磨损,传递精度下降,造成传递不准确,使齿轮使用寿命降低。

  [0003]现有调整齿轮啮合间隙的方法主要有两种:一种是压铅法,即将一定厚度规格的铅条置于齿轮的轮齿间,检测铅条被碾压部分的厚度;另一种是用千分表法,将表放在轮齿一端,并处于齿轮圆周的切线方向,用手固定主动轴,另一只手旋转从动齿轮,这时千分表的摆动就是齿轮的啮合间隙,如果间隙不合适则需要调整。

  [0004]压铅法和千分表法,都需齿轮装好固定后才能用,并根据两种方法检测出来的数据拆松固定齿轮的零部件,进行调整,需要重复多次的进行拆装才能达到要求的啮合间隙,耗时费力,严重影响生产节拍。例如在图1中,共有三个齿轮啮合,其中第一固定齿轮A和第二固定齿轮C为固定齿轮(即第一固定齿轮A和第二固定齿轮C的转轴均位置固定),可调齿轮B为可调齿轮(即可调齿轮B的转轴位置可调),第一固定齿轮A与可调齿轮B之间,可调齿轮B与第二固定齿轮C之间均需要合适的啮合间隙。现有方法进行间隙调整时,需要先将可调齿轮B也固定,然后用压铅法或者千分表法测量一下第一固定齿轮A与可调齿轮B之间的啮合间隙是否合适,如果不合适,松开可调齿轮B进行调整,调整到位后再将可调齿轮B固定,然后测量一下可调齿轮B与第二固定齿轮C之间的啮合间隙是否合适,如不合适,再次调整可调齿轮B的位置。而将可调齿轮B与第二固定齿轮C的啮合间隙调整完成后,很可能可调齿轮B与第一固定齿轮A的啮合间隙又不再合适。如此反复进行,齿轮传动中所采用的齿轮数量越多,调整越麻烦,效率和精度越低。

  【发明内容】

  [0005]本发明的目的是克服上述缺点,提供一种能够快速、精确地进行齿轮啮合间隙调整的工具和方法。

  [0006]为实现上述目的,本发明的实施例提供了如下技术方案:

  [0007]一种齿轮啮合间隙调整工具,包括:连接板、垫板和调节螺钉;所述连接板一端安装有第一套管,另一端安装有第二套管,所述调节螺钉穿过所述垫板后径向旋入所述第二套管。

  [0008]优选地,所述连接板两端开有通孔,所述第一套管和所述第二套管固定在所述通孔内。

  [0009]优选地,上述齿轮啮合间隙调整工具还包括与所述第一套管配合的防脱装置。

  [0010]优选地,所述防脱装置为防脱螺钉。

  [0011 ] 优选地,所述连接板为长度可调的连接板。

  [0012]一种采用如上所述的齿轮啮合间隙调整工具进行齿轮啮合间隙调整的方法,包括:

  [0013]将可调齿轮松开至自由下垂状态;

  [0014]将第一固定齿轮的转轴插入第一套管;

  [0015]将可调齿轮的转轴插入第二套管;

  [0016]将垫板放置在固定平面上;

  [0017]将千分表固定,使千分表的测头接触可调齿轮的齿并且垂直于该齿的切线方向;

  [0018]旋紧调节螺钉使可调齿轮向上运动直至千分表的读数变化达到可调齿轮与第二固定齿轮之间的啮合间隙预定值;

  [0019]将可调齿轮固定。

  [0020]在采用本发明的齿轮啮合间隙调整工具时,选取第一套管与第二套管之间的轴间距离,等于第一固定齿轮与可调齿轮啮合间隙合适时的转轴轴间距离,将第一固定齿轮的转轴插入第一套管、将可调齿轮的转轴插入第二套管就首先保证了第一固定齿轮与可调齿轮的啮合间隙合适,此时由于可调齿轮仍然处于自由下垂状态,因此可调齿轮的齿与第二固定齿轮的齿紧密贴合在一起。然后将垫板放置在固定平面上,在旋紧调节螺钉的过程中,调节螺钉会带动第二套管上行,相应地第二套管带动可调齿轮上行,直到千分表读数变化达到预定值,说明第二固定齿轮与可调齿轮的间隙已经达到预定值,而在此过程中由于连接板的限制使得第一固定齿轮与可调齿轮之间的啮合间隙仍然保持不变,因此固定可调齿轮后就保证了可调齿轮与第一固定齿轮、第二固定齿轮的啮合间隙同时达到合适的预定值,一次调整就能够完成,操作效率高且精度高。

  [0021]进一步地,采用防脱装置将第一套管与第一固定齿轮的转轴固定,能够保证调整过程中工具不脱落。

  [0022]进一步地,采用防脱螺钉,既能够防止工具脱落,还能够在第一固定齿轮与可调齿轮之间的啮合间隙调整过程中,依赖防脱螺钉与第一固定齿轮的转轴的螺纹连接来自动调整可调齿轮位置,操作方便。

  [0023]进一步地,连接板为长度可调的连接板,能够适应不同的齿轮副的啮合间隙调整,提高通用性。

  【附图说明】

  [0024]接下来将结合附图对本发明的具体实施例作进一步详细说明,其中:

  [0025]图1是典型的需要调节齿轮啮合间隙的齿轮副的主视图;

  [0026]图2是本发明的第一个实施例的齿轮啮合间隙调整工具的立体图;

  [0027]图3是本发明的第一个实施例的齿轮啮合间隙调整工具的主视图;

  [0028]图4是本发明的第一个实施例的齿轮啮合间隙调整工具的俯视图;

  [0029]图5是本发明的第一个实施例的齿轮啮合间隙调整工具的左视图;

  [0030]图6是沿图3中的A-A线的剖视图;

  [0031]图7是图6中的第一套管的剖视图;

  [0032]图8是采用本发明的第一个实施例的齿轮啮合间隙调整工具进行啮合间隙调整的立体图;

  [0033]图9是采用本发明的第一个实施例的齿轮啮合间隙调整工具进行啮合间隙调整的主视图;

  [0034]图10是采用本发明的第一个实施例的齿轮啮合间隙调整工具配合千分表进行啮合间隙调整的主视图;

  [0035]图11是本发明的第二个实施例的齿轮啮合间隙调整工具的主视图。

  [0036]图中标记说明:1、第二套管,2、第一套管,3、连接板,31、第一连接板,32、第二连接板,33、长孔,34、第二紧固螺钉,4、防脱螺钉,5、第一紧固螺钉,6、垫板,7、调节螺钉。

  【具体实施方式】

  [0037]结合图2、图3、图4、图5、图6和图7,在第一个实施例中,齿轮啮合间隙调整工具包括连接板3、垫板6和调节螺钉7三部

  罗茨鼓风机压力 为什么叫罗茨鼓风机 罗茨鼓风机网

  山东锦工有限公司

  山东省章丘市经济开发区

  24小时销售服务

  上一篇: 齿轮间隙标准是多少_罗茨风机

  下一篇: 75kw罗茨鼓风机哪家好_罗茨风机

罗茨鼓风机常见故障 罗茨鼓风机哪家质量好 章丘罗茨鼓风机批发 罗茨鼓风机型号及参数

山东锦工有限公司
地址:山东省章丘市经济开发区
电话:0531-83825699
传真:0531-83211205
24小时销售服务电话:15066131928


上一篇:
下一篇:
锦工最受信赖的罗茨风机回转风机品牌
版权所有:Copright © www.bestblower.com 山东锦工有限公司 鲁ICP备11005584号-5 2016   地址:山东省章丘市相公工业园
电话:0531-83825699传真:0531-83211205 E-mail: sdroo@163.com 网站地图
罗茨风机咨询电话