罗茨鼓风机与磁悬浮风机、空气悬浮风机、多级离心风机相比有哪些优缺点视频讲解：
风机是一种室内通风设备，用于压缩和输送气体的机械，从能量观点来看，它是把原动机的机械能量转变为气体能量的一种机械。那么它除了通风就没有其它功能了吗？当我们在使用时候就只是因为有通风功能，那么你有没有全面的了解风机呢？接下来小编给大家带来2020风机种类大全！
风机分类–功能原理分
透平式风机–通过旋转叶片压缩输送气体的风机。
容积式风机—用改变气体容积的方法压缩及输送气体机械。
透平式风机：离心式风机、轴流式风机、混流式风机、横流式风机
容积式风机：定容式、非定容式
风机分类–不同型号分
按气流运动方向分类
离心式风机—气流轴向驶入风机叶轮后，在离心力作用下被压缩，主要沿径向流动。
轴流式风机—气流轴向驶入旋转叶片通道，由于叶片与气体相互作用，气体被压缩后近似在园柱型表面上沿轴线方向流动。
混流式风机—气体与主轴成某一角度的方向进入旋转叶道，近似沿锥面流动。横流式风机—气体横贯旋转叶道，而受到叶片作用升高压力。
轴流风机和离心风机的主要区别在于：
1、离心风机改变了风管内介质的流向，而轴流风机不改变风管内介质的流向；
2、离心风机的安装比较复杂；暖通南社公众平台：nhvaca。
3、离心风机的电机与风机一般是通过轴连接的，而轴流风机的电机一般在风机内；
4、离心风机常安装在空调机组进、出口处，锅炉鼓、引风机，等等。轴流风机常安装在风管当中、或风管出口前端。
按生产压力的高低分类(以绝对压力计算);
通风机—排气压力低于Pa；
鼓风机—排气压力在Pa~Pa之间；
压缩机—排气压力高于Pa以上；
通风机高低压相应分类如下(在标准状态下);
通风机—排气压力低于Pa；鼓风机—排气压力在Pa~Pa之间；
压缩机—排气压力高于Pa以上；
通风机高低压相应分类如下(在标准状态下)
低压离心通风机：全压P≤1000Pa中压离心通风机：全压P=1000~5000Pa；
高压离心通风机：全压P=5000~30000Pa低压轴流通风机：全压P≤500Pa；
高压轴流通风机：全压P=500~5000Pa；
常用的风机参数概念
风量：风机每分钟输送的空气立方数，SI：m3/h。
全压：气体所具有的全部能量，等于动压+静压，SI：Pa。
动压：将气体从零速度加速至某一速度所需要的压力，SI：Pa 。
静压：流体某点的绝对压力与大气压力的差值，SI：Pa 。
风机转速：风机叶轮每分钟转过的转数，SI：RPM；
轴功率：电动机除去外部损耗因素，传递到风机轴上的实际功率，通常认为是风机实际所需功率，SI：KW 。
噪音：风机在正常运转过程中气动噪音和机械噪音叠加所形成的噪音；大多数厂家公布A记权噪音(dBA)，1.5m处。 SI：dBA
全压效率：风量X全压/轴功率/1000/3600*100%
电源：380/50/3，220/50/1，220/50/3，690/50/3等等
出口风速：风机出口截面积的风速，控制出口风速可间接控制噪音。 SI：m/s。
以上是风机种类大全，有没有觉得风机有很多你想想不到的功能及参数，小编认为一下增长了好多知识，以上的种类有很多，按照你想要的通风效果去选购吧，想了解更多请阅读《离心式管道风机是什么？》
风机是一种用于压缩和输送气体的机械，从能量观点来看，它是把原动机的机械能量转变为气体能量的一种机械。
风机分类及用途
按作用原理分类
透平式风机–通过旋转叶片压缩输送气体的风机。
容积式风机—用改变气体容积的方法压缩及输送气体机械。
透平式风机离心式风机
轴流式风机
混流式风机
横流式风机
容积式风机定容式
非定容式
以不同形式进行分类
按气流运动方向分类
离心式风机—气流轴向驶入风机叶轮后，在离心力作用下被压缩，主要沿径向流动。
轴流式风机—气流轴向驶入旋转叶片通道，由于叶片与气体相互作用，气体被压缩后近似在园柱型表面上沿轴线方向流动。
混流式风机—气体与主轴成某一角度的方向进入旋转叶道，近似沿锥面流动。横流式风机—气体横贯旋转叶道，而受到叶片作用升高压力。
轴流风机和离心风机的主要区别在于：
1、离心风机改变了风管内介质的流向，而轴流风机不改变风管内介质的流向；
2、离心风机的安装比较复杂；暖通南社公众平台：nhvaca。
3、离心风机的电机与风机一般是通过轴连接的，而轴流风机的电机一般在风机内；
4、离心风机常安装在空调机组进、出口处，锅炉鼓、引风机，等等。轴流风机常安装在风管当中、或风管出口前端。
按生产压力的高低分类(以绝对压力计算);
通风机—排气压力低于Pa；
鼓风机—排气压力在Pa~Pa之间；
压缩机—排气压力高于Pa以上；
通风机高低压相应分类如下(在标准状态下);
通风机—排气压力低于Pa；鼓风机—排气压力在Pa~Pa之间；
压缩机—排气压力高于Pa以上；
通风机高低压相应分类如下(在标准状态下)
低压离心通风机：全压P≤1000Pa中压离心通风机：全压P=1000~5000Pa；
高压离心通风机：全压P=5000~30000Pa低压轴流通风机：全压P≤500Pa；
高压轴流通风机：全压P=500~5000Pa；
风机的表示方法
一般通风机全称表示方法
型式和品种组成表示方法
常用风机用途代号
代号
代号
代号
代号
代号
汉 字
简 写
汉 字
简 写
汉 字
简 写
汉 字
简 写
汉 字
简 写
通用
防爆
排尘
烧结
化气
SJ
HQ
防腐
高温
煤粉
动力
油气
DL
YQ
矿井
冷却
热风
高炉
天然气
GL
TQ
锅引
锅炉
粉末
转炉
冷冻
FM
ZL
LD
纺织
隧道
凉风
煤气
空调
FZ
SD
LF
MQ
KT
风机的性能参数及指标
常用的风机参数概念
风量：风机每分钟输送的空气立方数，SI：m3/h。
全压：气体所具有的全部能量，等于动压+静压，SI：Pa。
动压：将气体从零速度加速至某一速度所需要的压力，SI：Pa 。
静压：流体某点的绝对压力与大气压力的差值，SI：Pa 。
风机转速：风机叶轮每分钟转过的转数，SI：RPM；
轴功率：电动机除去外部损耗因素，传递到风机轴上的实际功率，通常认为是风机实际所需功率，SI：KW 。
噪音：风机在正常运转过程中气动噪音和机械噪音叠加所形成的噪音；大多数厂家公布A记权噪音(dBA)，1.5m处。 SI：dBA
全压效率：风量X全压/轴功率/1000/3600*100%
电源：380/50/3，220/50/1，220/50/3，690/50/3等等
出口风速：风机出口截面积的风速，控制出口风速可间接控制噪音。 SI：m/s。
传动方式及机械效率
传动方式
机械效率
电动机直联传动 (A型)
1.00
联轴器联接转动(D、F型)
0.98
皮带传动(B、C、E型)
0.95
A型直联传动D型联轴器联接转动
B型皮带传动E型皮带传动
C型皮带传动F型联轴器联接转动
电动机容量贮备系数：
轴功率(KW)
电动机容量贮备系数(K)
<0.5
1.5
>0.5～1
1.4
>1～2
1.3
>2～5
1.2
>5
1.15
一般风机
1.15
高压风机(>7500Pa直接启动的)
1.2
引风机
1.3
凡采用软启动(偶合器、水电组、变频器等)
1.1
一般通、引风机：全压P=….Pa、流量Q=…m3/h、海拔高度（当地大气压）、传动方式、输送介质(空气可不写)、叶轮旋向、进出口角度(从电机端正视)、工作温度T=…℃(常温可不写)、电动机型号…….等。
高温风机及其它特殊风机：全压P=…Pa、流量Q=…m3/h、进口气体密度Kg/m3、传动方式、输送介质(空气可不写)、叶轮旋向、进出口角度(从电机端正视)、工作温度T=…..℃、瞬时最高温度T=…℃、进口气体密度Kg/m3、当地大气压(或当地海拨高度)、含尘浓度、风机调节门、电动机型号、进出口膨胀节、整体底座、液力偶合器(或变频器、液体电阻启动器)、稀油站、慢转装置、执行器、启动柜、控制柜…等。
风机高转速注意事项(B、D、C传动的)。
风机参数的问题
1、风量和风压的关系
同一台风机在固定的转速下可以输出无数个风量和风压参数（参数有最大值，视风机而定），而这些参数以风压为纵坐标，以风量为横坐标的话，他们的延伸交汇点是一条曲线，多数情况下曲线表现出来的情况是风量越大，风压越小。
2、风机型号
上面两个是厂家的型号，由每个厂家按照风机种类及大小自己编制，不是每个厂家的都一样。建议搜索一下，我看前一个是柜式离心风机，后一个是轴流风机。但是选型还需要别的参数。暖通南社公众平台：nhvaca。
3、转速
转速是指风机或电机转速，选型过程里这是非重点参考指标。
4、4级和6级的问题
是电机的转速，对应如：2级–2900RPM，4级–1450RPM，6级—960RPM，8级—720RPM，接近的也可以归为对应级数。
5、额定电流
风机的额定电流只要小于电动机的标称额定电流就可以。要计算的话，很难准确，而且先决条件好多，以后慢慢了解。
风机常需用的计算公式
1、轴功率：
注：0.8是风机效率,是一个变数，0.98是一个机械效率也是一个变数(一般为0.95-1)。
2、风机全压：(未在标准情况下修正)
式中：P1=工况全压(Pa)、P2=设计标准压力(或表中全压Pa)、B=当地大气压(mmHg)、T2=工况介质温度℃、T1=表中或未修正的设计温度℃、760mmHg=在海拔0m，空气在20℃情况下的大气压。
2.1 海拨高度换算当地大气压：
(760mmHg)－(海拨高度÷12.75)=当地大气压(mmHg)
注：海拔高度在300m以下的可不修正。
1mmH2O=9.8073Pa、1mmHg=13.5951 mmH2O、760mmHg=10332.3117mmH2O
2.2 风机流量0～1000m海拨高度时可不修正；1000～1500M海拨高度时加2%的流量；
1500～2500M海拨高度时加3%的流量；2500M以上海拨高度时加5%的流量。
比转速：ns
注：ρ气体密度（Kg/m3）；公式:P1=P2×1.2/ρ、ρ=1.2×(273+T2)/(273+20)
20℃=1.2、50℃=1.089、80℃=0.996、100℃=0.943、150℃=0.813、200℃=0.743、250℃=0.672、280℃=0.636、300℃=0.614、350℃=0.564。
压力系数：
ψ=压力系数、P=全压(Pa)、ρ=气体密度(Kg/m3)、U=叶轮外缘园周速度(m/s)。
风机最大扭矩：
550×电机功率÷转速=….Nm(一般是大型电机，或用户需要的)
风机的动载荷系数：
2900转是0.5、1450转是0.25、960转是0.175、580转是0.0875；
调节门的扭矩：
Tmix=(2～2.5)×10－6×Q3/2×P=….N.m
如何看懂风机曲线
如何进行风机选型
一般选型方法
1. 选型时，先找到静压；
2. 按照静压所在列向下查找，找到所需风量；
3. 读出轴功率、噪音，转速等参数；
4. 查看性能曲线，功率曲线，外形尺寸等是否满足需求；
5. 按照轴功率X1.1，向上匹配合适的电机；
6. 选型完成.。
这么多种类，应该如何选取？
1.风机按照叶轮形式分类，可分为离心风机，轴流风机、混流风机、贯流风机等等；
2.风机按照安装位置或按照安装形式可分为：屋顶风机、边墙风机、管道风机、风机箱等等；
3.风机按照用途可分为：排风机、送风机、过滤风机、除尘风机、排烟风机等等；
这些分类还可组合，如屋顶离心排风机，边墙轴流排风机、排烟混流风机等。
这么多型号，应该如何选取？
最主要原则：合理组织气流，完成所需功能。
1：尽量利用自然形成的气流
举例1：某热处理车间，面积4000㎡，厂房高约6m，无空调，夏季车间内最高平均温度可达50℃，为降低车间内温度，使工作人员感觉舒适，采用机械送排风方式引入外界冷风。第一次，采用10台边墙排风机，百叶送风形式，但百叶安装位置较高（4m左右）。使用后，车间地表温度降低5℃，5.5米行车处，温度降低10℃，工作人员对其效果不太满意。后改造，原风机位置及台数均不变，加大送风百叶面积，将百叶高度降低至距地面0.5m处。改造后，车间内送排风总量基本不变，但车间内地表温度降低9℃，工作人员认为效果有明显改善。
原因分析：热处理设备为该车间主要热源，空气加热后向上方屋顶聚集，经过对流循环后，整个车间内温度升高。第一次方案中，采用机械送排风没有错，但是不应将百叶安装过高，这样进入室内的冷空气迅速被热空气混合加热，达不到给人员降温的作用。第二次方案中，降低了百叶的高度，使得冷空气先流过工作人员所在的地表，然后再混合热空气，降低最多的车间内地表温度。达到了设计目的。
2：尽量利用自然气流
举例2：某车间座北朝南，由于地形原因，常年刮东南风，导致车间内气流多以由南向北为主。由于车间内有比较重的醋酸味，所以业主想增加机械排风，而后在南墙上安装一排排风机。使用后，效果非常不理想。后经改造，将南墙上的排风机安装在北墙上，并在南墙原风机位置加装电动百叶。改造后效果非常明显。
原因分析：
原方案机械排风和自然风方向相反，所以排风效果很不理想。改造后，机械排风与自然风形成合力，大幅度提高了排气效果，另外增加的百叶，也加强了自然通风的效果。所以效果会比较明显。
类似的场合：
1. 需要排热或排热蒸汽，应尽量优先设置屋顶排风机；
2. 需要取暖、降温或送新风时，应尽量让暖气流或冷气流流经工作人员所在位置，所以多选用管道风机或边墙风机；
3. 消防排烟，应优先采取屋顶风机或吊装的风管，故多选用管道风机；
4. 尽量利用自然风气流（应合理设置风机位置和形式）；
3：控制气流分层/分区域
气流分层不仅可以使用在净化室，也可以使用在其他许多场合。气流分层仅需要考虑和控制某一空间内或某一高度范围内的气流。暖通南社公众平台：nhvaca。
例如：某水泥分装车间，如果整体换气则需要20次/小时的换气，如果采用气流分层技术，则只需要5次/小时的折合换气量。因此能大量节约设备成本和运行成本。
类似场合：手术室、细菌培养室、面粉厂灌装车间、食堂。焊接车间等。
4：局部送排风
有些情况下，车间内整体清洁，但有个别几处严重污染源（或严重发热），这是就需要用到局部排风。
有些情况下，仅需要照顾到固定岗位的工作人员的气流，则应采取局部送新风。
例如：某开放空间，外界气温非常低（-30℃），但工作人员需要取暖。如果用整体采暖，只能是浪费能源。这种情况下，应首先考虑热辐射采暖，或者采用局部暖风机既可。
风机选型应提供哪些参数？
1. 风机形式、种类及用途
2. 安装方式
3. 气体成分（包括特殊的温度、湿度、腐蚀性及杂质）
4. 出风方向
5. 室内安装还是室外安装
6. 限定的其他条件(如噪音小于60dBA等)
7. 配件及特殊要求
风机选型时，风机的噪音越低越好？如何控制噪声？
噪音总是伴随着风机的运转，不可消除。最新研究表明，只要风速超过0.75m/s，就会产生噪音。当然，风速越低，产生的噪音就越小。
噪音是有害的污染。在设计中，总是想尽可能的降低风机设备的噪音。随着风机技术的发展，所能做到的噪音污染也在越来越小。
但是不是风机选型时，噪音越小越好？
噪音小当然好，但必须兼顾其经济性。要求的噪音越低，整台设备的成本就越高。大约每降低10个分贝，风机成本上涨1倍（经验值，非线性）。大多数风机噪音最小不可能低于35dBA。
所以选择风机时，噪音 “ 够用就好 ”，不必要一定追求低噪音。
例如：风机设备所在区域为无人区，那只要考虑噪音不超过“红线”即可。
风机设备所在区域存在更高噪音的设备时，可将风机设备的噪音设定为“最高设备的噪音-6dBA”，合成后噪音最多高出1分贝，而成本最为经济。如果“最高设备噪音-10dBA”，合成后噪音仍为最高设备的噪音，而低的噪音已被“湮没”。
风机所在设备如果有隔音或吸音效果，只要考虑噪音透射产生的影响即可。暖通南社公众平台：nhvaca。
如何控制噪音？
有时候风机本身的噪音难以降低，为消除其有害影响，我们需要控制噪音。那么如何控制？
1.远离衰减法：将风机放置在距离目标较远的位置，通过声音的自然衰减，减小影响。下表为声音衰减表。
噪音衰减表
距离 米
衰减值 dBA
8.0
1.5
11.5
14.0
2.5
16.0
17.5
20.0
22.0
23.5
25.0
26.0
27.0
10
28.0
15
31.5
20
34.0
25
36.0
30
37.5
2. 隔音法
将风机设备与目标区域隔离，通过隔离屏障的反射与吸收作用来达到降低噪音的效果。
举例：
设备间/设备层、隔音箱、隔音玻璃罩
隔音效果
名称
衰减值 dBA
24CM砖墙
31
37CM砖墙
35
25mm发泡隔音罩
15
3mm普通玻璃
18
5mm隔音玻璃
24
专用隔音门
35
专用隔音板
30
23.5
3. 物理消音法
利用消音材料消除噪音。利用疏松多孔，表面凹凸的材料，使声音钻入孔内不断反射衰减，波峰波谷叠加衰减，从而起到减小噪音的效果。
举例：
消音器、消音箱、消音罩、吸音棉。
风管对风机性能有什么影响？
不正确的风管设计会大大增加管道阻力，产生风机风量减小、噪音过大、风机设备过载、缩短风机使用寿命、风机喘振、效率降低等危害。
正确的风管设计
“空气调和、卫生工学”标准
每平方米地面面积的换气量(米3/时·米2)
住宅室
家用浴室
20
办公室
10
公共厕所
30
工作人员执勤室
12
家用厕所
20
陈列室
12
洗漱间
10
化妆室
12
放映室
20
小卖店
15
尘埃臭气室
30
工作室
15
有毒、可燃性气体室
35
娱乐休息室
15
照相暗室
20
吸烟室
20
营业厨房
60
小会议室
25
机械电器室
10
营业食堂
25
非营业食堂
20
热水房
15
非营业厨房
35
更衣室
10
厨房菜案
15
公用浴室
30
风机的使用维护注意事项
风机刚开始工作时轴承部位的振动很小，但是随着运转时间的加长，风机内粉尘会不均匀的附着在叶轮上，逐渐破坏风机的动平衡，使轴承振动逐渐加大，一旦振动达到风机允许的最大值11mm/s时（用振幅值表示的最大允许值如下），风机必须停机修理（清除粉尘堆积，重做动平衡）。因为这时已是非常危险的，用户千万不可强行使用。在风机振动接近危险值时，有测振仪表的会报警。
风机轴承振动的最大允许值为：
（１）用轴承震动速度有效显示时为：11mm/s。
（２）用轴承振幅显示时为以下值：
a. 电机同步转速为3000转/分时：最大允许值为：0.1mm（双振幅）
b. 电机同步转速为1500转/分时：最大允许值为：0.2mm（双振幅）
c. 电机同步转速为1000转/分时：最大允许值为：0.31mm（双振幅）
d. 电机同步转速为750转/分时： 最大允许值为：0.4mm（双振幅）
e. 电机同步转速为600转/分时： 最大允许值为：0.5mm（双振幅）
f. 电机同步转速为500转/分时： 最大允许值为：0.6mm（双振幅）
风机的轴承温度正常时为≤70℃，如果一旦升高到70℃，有电控的应（会）报警。此时应查找原因，首先检查冷却水是否正常？轴承油位是否正常？如果一时找不到原因，轴承温度迅速上升到90℃，有电控的应（会）再次发出报警、停车信号。
风机开车、停车或运转过程中，如发现不正常现象应立即进行检查，检查发现的小故障应及时查明原因设法消除。如发现大故障（如风机剧烈振动、撞击、轴承温度升剧烈上升等）应立即停车进行检查。
风机首次运行一个月后，应重新更新更换润滑油（或脂）以后除每次拆修后应更换外，正常情况下1～2月更换一次润滑油（或脂），也可根据实际情况更换润滑油（或脂）。
正确的维护、保养，是风机安全可靠运行，提高风机使用寿命的重要保证。因此，在使用风机时，必须引起充分的重视。
叶轮的维修、保养
在叶轮运转初期及所有定期检查的时候，只要一有机会，都必须检查叶轮是否出现裂纹、磨损、积尘等缺陷。
只要有可能，都必须使叶轮保持清洁状态，并定期用钢丝刷刷去上面的积尘和锈皮等，因为随着运行时间的加长，这些灰尘由于不可能均匀地附着在叶轮上，而造成叶轮平衡破坏，以至引起转子振动。暖通南社公众平台：nhvaca。
叶轮只要进行了修理，就需要对其再作动平衡。如有条件，可以使用便携试动平衡仪在现场进行平衡。在作动平衡之前，必须检查所有紧定螺栓是否上紧。因为叶轮已经在不平衡状态下运行了一段时间，这些螺栓可能已经松动。
机壳与进气室的维修保养
除定期检查机壳与进气室内部是否有严重的磨损，清除严重的粉尘堆积之外，这些部位可不进行其他特殊的维修。
定期检查所有的紧固螺栓是否紧固，对有压紧螺栓部的风机，将底脚上的蝶形弹簧压紧到图纸所规定的安装高度。
轴承部的维修保养
经常检查轴承润滑油供油情况，如果箱体出现漏油，可以把端盖的螺栓拧紧一点，这样还不行的话，可能只好换用新的密封填料了。
轴承的润滑油正常使用时，半年内至少应更换一次，首次使用时，大约在运行200小时后进行，第二次换油时间在1～2个月进行，以后应每周检查润滑油一次，如润滑油没有变质，则换油工作可延长至2～4个月一次，更换时必须使用规定牌号的润滑油（总图上有规定），并将油箱内的旧油彻底放干净且清洗干净后才能灌入新油。
如果要对风机轴承作更换，应注意以下事项：
在将新轴承装入前，必须使轴承与轴承箱都十分清洁。将轴承置于温度约为70～80℃的油中加热后再装入轴上，不得强行装配，以避免伤轴。
其余各配套设备的维修保养
各配套设备包括电机、电动执行器、仪器、仪表等的维修保养详见各自的使用说明书。这些使用说明书都由各配套制造厂家提供，本制造厂将这些说明书随机装箱提供给用户。
风机停止使用时的维修保养
风机停止使用时，当环境温度低于5℃时，应将设备及管路的余水放掉，以避免冻坏设备及管路。
风机长期停车存放不用时的保养工作
（1）将轴承及其它主要的零部件的表面涂上防锈油以免锈蚀。
（2）风机转子每隔半月左右，应人工手动搬动转子旋转半圈（既180°），搬动前应在轴端作好标记，使原来最上方的点，搬动转子后位于最下方。
注：风机轴承型号详见总图。
一、风机震动剧烈：
1、风机轴与电极轴不同心。
2、基础或整体支架的刚度不够。
3、叶轮螺栓或铆钉松动及叶轮变形。
4、叶轮轴盘孔与轴配合松动。
5、机壳、轴承座与支架，轴承座与轴承盖等联接螺栓松动。
6、叶片有积灰、污垢、叶片磨损、叶轮变形轴弯曲使转子产生不平衡。
7、风机进、出口管道安装不良，产生共振。
二、轴承温升过高：
1、轴承箱振动剧烈
2、润滑脂或油质量不良、变质和含有灰尘、沙粒、污垢等杂质或充填量不当。
3、轴与滚动轴承安装歪斜，前后两轴承不同心。
4、滚动轴承外圈转动。（和轴承箱摩擦）。
5、滚动轴承内圈相对主轴转动（即跑内圈和主轴摩擦）
6、滚动轴承损坏或轴弯曲。
7、冷却水过少或中断（对于要求水冷却轴承的风机）。
8、机壳或进风口与叶轮摩擦。
三、电动机电流过大或温升过高：
1、启动时，调节门或出气管道内闸门未关严。
2、电动机输入电压低或电源单相断电。
3、风机输送介质的温度过低（即气体密度过大），造成电机超负荷
4 、系统性能与风机性能不匹配。系统阻力小，而留的富裕量大，造成风机运行在低压力大流量区域。
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风机的一些基本知识及分类：
风机的定义：风机是一个装有两个或多个叶片的旋转轴推动气流的机械。主要有三个部分组成：叶轮（亦称涡轮或转子）、壳体以及驱动设备。
一般没有直联电机的风机主要组成部分：风轮、机壳、框架、轴承、轴、出风法兰（部分有）．其中风轮、轴承、轴是关键的部件，需要特别注意。
风机性能参数：风量、静压、动压、功率、效率、静压效率等，性能曲线：Q（风量）-1（效率）、P（压力，包括动压、静压）-a（风量）等，其中Pst（静压）一0（风量）曲线是风机重要的性能曲线，也是风机选型中重要的依据。
风机的类型：离心式，轴流式，贯流式。
离心式：空气从轴向进入，径向吹出，风量较大，压力大；
轴流式：空气从轴向进入，轴向吹出，风量大，压力较小；
贯流式：空气在风机是两进两出，径向进径向出，再径向进径向出，风量小、压力小、噪声低。
回转式鼓风机和罗茨风机 三叶罗茨鼓风机公司 山西三叶罗茨鼓风机
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「罗茨风机打气量」三叶罗茨风机打气量如何降低?罗茨鼓风机在水产养殖中的使用已经越来越广泛，许多朋友以前使用过多种类型的增氧机，可是罗茨鼓风机的充氧实际效果是比较好的，可以大幅度提高蓄水池中的氧气含量，那麼怎样减少罗茨鼓风机的空气量呢？
1、皮带盘拆换
拆换离心风机的皮带盘尺寸，减少离心风机的合理转速比，这就是相近大家调速自主的调速的原理，根据调节传动齿轮的尺寸来减少转速比，罗茨鼓风机也是一样的大道理，这也是常见的方式。
2、电机调速
电机调速的方式是根据变频器控制柜，对电动机开展调节，减少电动机的頻率，做到减少排风量的功效，这儿要和大伙说搞清楚，如果我们使用变频器控制柜，大家强烈推荐大伙儿使用变频电动机，并非定频空调电动机。
3、启用旁通减少排风量
也有一种减少排风量的方式，便是对管道开展更新改造，提升一处旁通出入口，还可以减少排风量，可是这类方式不可以具有节约电磁能的方式，会导致一部分排风量的消耗。
「罗茨风机打气量」罗茨风机打气量如何降低?锦工重工机械技术专业生产制造罗茨鼓风机，而且在中国各省都是有许多增氧机的顾客，假如您必须购置能够 在线留言的网上客服，还可以拨通大家的全国性完全免费人工客服电话
天水罗茨高真空泵厂家杭州非耀罗茨真空泵的特点
非耀罗茨真空泵的六大特点：
1. 采用精密斜齿轮转动和精密联轴器联结，确保泵运行平稳性和动力传递准确性，故运转噪音极低；
2. 精选全进口（SKF）高强度、高抗侧向力精密轴承，并加以良好的润滑，可极锦工提高泵的使用寿命；
3. 由于严格控制转子间和转子与泵体间的间隙，故泵腔内部运动部件无摩擦存在；
4. 泵腔无油润滑，从而保证泵腔干燥；
5. 所有法兰部件均采用“O”型密封圈密封取代有机硅橡胶平面密封，从而维护更方便；
6. 内部设置旁通阀，从而允许罗茨真空泵和前级真空泵几乎可以同时在大气条件下起动，以缩短抽气时间。
罗茨真空泵的定义、原理和分类：定义：罗茨真空泵是一种旋转式容积真空泵。它的结构形式是由罗茨鼓风机演变而来的。它首先于1944年出现于德国，是为适应在10～1000Pa压力范围内具有大抽速的真空熔炼系统而作为机械增压泵使用。罗茨真空泵是具有一对同步高速旋转的鞋底形转子的机械真空泵，此泵不能单独抽气，前级需配油封、水环等可直排大气。罗茨真空泵原理：工作原理与罗茨鼓风机很相似，它工作时其吸气口与被抽真空容器或真空系统主抽泵相接。这种真空泵的转子与转子之间、转子与泵壳之间互不接触，间隙一般为0.1～0.8毫米；不需要用油润滑。转子型线有圆弧线、渐开线和摆线等。渐开线转子泵的容积利用率较高，加工精度易保证。
罗茨泵的结构如图所示。在泵腔内，有二个”8″字形的转子相互垂直地安装在一对平行轴上，由传动比为1的一对齿轮带动作彼此反向的同步旋转运动。在转子之间，转子与泵壳内壁之间，保持有一定的间隙，可以实现高转速运行。由于罗茨泵是一种无内压缩的真空泵，通常压缩比很低，故高、中真空泵需要前级泵。罗茨泵的极限真空除取决于泵本身结构和制造精度外，还取决于前级泵的极限真空。为了提高泵的极限真空度，可将罗茨泵串联使用。罗茨泵的工作原理与罗茨鼓风机相似。由于转子的不断旋转，被抽气体从吸气口到转子与泵壳之间的空间v0内，再经排气口排出。由于吸气后v0空间是全封闭状态，所以，在泵腔内气体没有压缩和膨胀。但当转子顶部转过排气口边缘。
也正因如此，可抽除可凝性蒸汽。5．启动快，能够在短时间内到达极限真空。功率小，作业维护费用低。6．罗茨泵在很宽的压力范围内（1000Pa～1Pa）有很大的抽速，能敏捷排出俄然放出的气体,弥补了分散泵和油封机械泵(1000Pa～1Pa)时抽速都很小的缺点。因而,它适协作增压泵用。罗茨泵广泛用于真空冶锦工业的真空脱气、真空熔炼、钢水真空处理，以及空间模仿、低密度风洞等装置中抽除非腐蚀性气体。也能够用于化工、食物、、电机制作等工业的蒸馏、蒸腾、枯燥等生产进程。作业时，被抽气体由进气口进入转子与泵体之间，这时一个转子和泵体把气体与进气口离隔，被离隔的气体（如图上影线有些所示），在转子接连不断地旋转进程中。
非耀公司的发展壮大是国内外用户、朋友的惠顾和支持的结晶。值此，向长期以来给予我们大力支持的各位朋友表示衷心的感谢！热诚希望与各位新老客户携手合作，共创未来，让非耀真空筑架起我们锦工的桥梁。
原标题：如何进行罗茨鼓风机的运行操作
新安装或经过检修的鼓风机， 均应进行运转前的空载与负荷试车，一般空载运转2~ 4h,然后按出厂技术要求，逐渐加压到满负荷试车8h以上，操作方法如下。
(1)开车前的准备与检查
①电源电压的波动值在380V土10%范围内。
②仪表和电器设备处于良好状态，待查接线情况，需接地的电器设备应可靠接地。
③鼓风机和管道各接合面连接螺栓、机座螺栓、联轴器柱销螺栓均应紧固。
④齿轮油箱内润滑油应按规定牌号加到油标线的中位。轴封装置应用压注油杯加入适量的润滑油。
⑤按鼓风机旋向，用手盘动联轴器2~3圈，检查机内是否有摩擦碰撞现象。
⑥鼓风机出风阀应关闭，旁通阀处于全开状态，对安全阀进行校验。
⑦检查皮带松紧程度，必要时进行调整。
⑧空气过速器应清洁和畅通，必要时进行清洗或更换。
(2)空载运转
①按电器操作顺序开启风机。
②空载运转期间，撞声和原擦，有无转子与机壳局部摩应注意机组的振动状况和倾听转子有无碰摩擦发热现象。
③温度不应超过规定值。
④轴封装置应无噪声和漏气现象。
⑤周齿轮润滑方式一般为“飞溅式”，通过油箱上透明监视窗应看到雾状油珠策集在孔盖下。
⑥空载电流应呈稳定状态，记下仪表读数。
(3) 负荷运转
①开启出风阀，关闭旁通阀，掌握阀门的开关速度，升压不能超过额定范围，满载试车。
②风机启动后，严禁完全关闭出风道，以免造成爆裂。
③负荷运转中，应检查旁通阀有无发热、漏气现象。
④大小风机要同时开时，应按上述程序先开小风机，后开锦工机。要开多台风机时应待一台开出正常后，再开另一台。
⑤其他要求同空载运转。
(4)停机操作
①停机前先做好记录，记下电压、电流、风压、温度等数据。
②逐步打开旁通阀，关闭出气阀，注意掌握好阀门的开关速度。
③按下停车按钮。
(5)巡视管理
①鼓风机在运转时至少每隔1h巡视一次，每隔2h抄录仪表读数一次(电流、电压、风压、油温等)。
②巡视检查内容如下。
听鼓风机声音是否正常，运转声并不应有非正常的摩擦声和撞击声，如不正常时应停车检查，排除故障。
检查风机各部分的温度，两端轴承处温度不高于80C，齿轮润滑油温度不超过60°C，风机周围表面用手摸时不烫手，电动机
应无焦味或其他气味。
检查油位。油面高度应在油标线范围内，从油窗盖上观察润滑油飞溅情况应符合技术要求。发现缺油应及时添加，油箱上透气孔不应堵塞。
检查风机是否正常，各处是否有漏气现象，检查各运转部件，振动不能太大，电器设备应无发热松动现象。
(6)紧急停车
发现以下情况时应立即停车，以避免设备事故。
①风叶碰撞或转子径向、轴向窜动与机壳相摩擦，发热冒烟时。
②轴承、齿轮箱油温超过规定值时。
③机体强烈振动时。
④轴封装置涨围断裂，大量漏气时。
⑤电流、风压突然升高时。
⑥电动机及电器设备发热冒烟时等，沃斯特环保专业污水处理曝气设备,罗茨鼓风机,回转鼓风机,离心风机等。
原标题：罗茨鼓风机风量调节正确方法和电流过载的解决方法
锦工风机给大家介绍一下罗茨鼓风机风量调节正确方法和电流过载的解决方法
罗茨鼓风机风量调节正确方法：
1.调节电机的转速。
鼓风机的转速越高，风量越大，这是众所周知的，单位时间内罗茨鼓风机压缩的空气越多，风量越大。
2.调节电机变频器。
实际上调节变频器的是转速，因此原理与上述相同。其中，调整皮带与皮带轮改变风量，原理相同，影响速度也会对风量造成一定的影响。
3.更换皮带轮，皮带轮的大小直接影响风机的整体转速，如果转速发生变化，风量也会发生变化。
4.调整旁路阀。
阀门可以调节风机的风量，开口越大，漏风越多，流量越小，旁通阀开口越小，漏气越少，流量越大。
罗茨鼓风机电流过载的解决方法：
罗茨鼓风机在额定条件下运行时，每个滚动轴承的表面温度通常不超过95°C，邮箱中90％的润滑油温度不超过65°C，并且振动速度轴承部分的大直径不大于6.3mm/s。风机运行期间，请始终注意润滑剂的状况和油量。
调整应缓慢进行，负载应缓慢调整以引导额定功率。不允许一次调整至额定负载。额定负荷是指进气口和排气口之间的静压差。排气口压力正常时，请注意进气口压力变化，以免过载。在风机正常运行期间，请不要完全关闭进排气门，也不要让过载运行。如果要停止罗茨鼓风机的运转，请勿在满负荷时停止运转，并在停止之前逐渐停止负荷，以免损坏机器。
1.轴承缺油造成的阻力增大
如果风机是原配的情况下，那么电机轴承缺油或轴承座处的轴承缺油,都会增加电机的阻力，出现电机电流超过允许值或直接将电机绕组烧坏(如果有空气开关且能起保护作用,空气开关就会跳开)。
2.风量与风压发生大幅度变化风机过载
除了机械方面的原因之外主要还是在于系统方面的原因，一般情况下风机厂家设计好的风机都会留一定的设计余量的,至于电机进水的话那个时候电机电流是会高,但不属于过载的情况，真正的过载出现在风量的增大和风压的变化,这也是造成风机电流过高的常见原因。
3.风机设计因素原因
罗茨鼓风机设计不好，导致风机叶轮的平衡性差,在进行转动时发生关联性故障,如轴承损坏、负荷突然增加、平衡不好(安装时不同心、没找正)等,造成电机处于超压超流。
4.人为失误造成超流
人为原因有两个一个是电机选小了；风机个阀门没有完全打开,造成失罗茨鼓风机超流。
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先来看下写这篇文章的原因：前段时间，我们有客户反映风量太大了，自己调风量时，把闸阀关了一半，罗茨风机超压把电机给烧了，问我们售后的问题。
声明：这种人为操作失误，哪个厂家也不会给售后的，zhui后该客户又采购了一台相同型号的电机，一下损失了几千块。
罗茨风机风量一直是大家十分关注的问题，罗茨风机使用起来，会出现风量太小或者太小的情况，很多朋友会出现错误的操作，导致风机的各种故障，让我们先来看下那些错误姿势：
错误姿势一：
风量调小，通过控制闸阀来调整，这样操作罗茨风机容易超压，烧坏电机。
错误姿势二：
风量调大，通过改变管道口径来操作，效果=0。
错误姿势三：
在不知道风量变小的原因下，盲目调节风机的各种配件。
错误姿势四：
只检查风机不检查其他地方，容易做出错误判断。
以上在不知故障原因的情况下，对罗茨风机盲目调节，zhui容易出现这样那样的问题，针对上面的情况，正确的姿势是哪样呢？
正确姿势一：判断风量变化的原因
新风机安装之后，罗茨风机的风量和风压会有一定的变化，处在磨合期的新设备经常出现这样的情况，过了磨合期，罗茨风机的各项数据会稳定下来，这是特殊情况。
风量不足检查管道、风机；
风量过大，检查风机，风量大的缺点是耗电高，也就是型号选大了，风量大如果不想更换型号，可以加装溢流阀调小风量。罗茨风机
正确姿势二：调节风量
记住以下3条：
1、调小风量：改变转速（频率）、增加溢流阀；
2、调锦工量：改变转速（频率）、清理进出口管道；
3、更换风机型号。
正确姿势三：
当我们了解到风机风量变化的主要原因之后，然后根据具体的情况，进行风量调节，不要盲目操作。
注意事项：
皮带传动，调整风量，可以通过改换皮带轮进行；
直连传动可以加装变频控制柜，锦工风机建议大家使用非变频电机的客户不要强行变频。
皮带传动也可以通过加装控制柜来调节风量，但是不划算。
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原标题：罗茨鼓风机常见几种不正常现象的分析
山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨鼓风机、罗茨真空泵、回转风机等机械设备公司，位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇，近年来，锦工致力于新产品的研发，新产品双油箱罗茨鼓风机、水冷罗茨鼓风机、油驱罗茨鼓风机、低噪音罗茨鼓风机，赢得了市场好评和认可。
海螺水泥日产6000d/t熟料生产线系双系列五级悬浮预热器，采用Φ5.2×78m回转窑，史密斯四通道燃烧器，与之匹配的一次风机采用JGR300型罗茨鼓风机，其出口最大升压为29.4kPa，额定转速为980r/min，风量172m3/min，采用132kW的电机，额定电流为245A。在日常的生产过程中，经常会发生风机风压和电流不正常的现象，根据生产中的经验和实际情况，分别对几种不正常现象进行分析。
1 罗茨鼓风机风压低电流高
这种情况出现的次数比较多，主要的原因是风机进口滤网积灰多清理不及时造成的，把滤网仔细的清一下，该问题就解决了。由于在水泥生产企业，罗茨风机的使用环境粉尘含量较多，容易引起过滤网的堵塞，这就要求我们在生产中经常对滤网进行清理，确保风机进口通畅，不仅有利于设备的运行，也不会影响煅烧。
2 罗茨鼓风机风压与电机电流逐渐降低
在正常的情况下，燃烧器的外风阀门全开，内风阀门开50%，风机出口放风阀开30%左右，此时风压29.5kPa,电流242A左右，燃烧器火焰的形状及长短良好。2010年2月15日，一次风机风压和电流开始缓慢降低，但是由于下降的幅度小，我们操作时没有及时发现，直到2月19日，把风机出口放风阀全关后，风压下降到26kPa,电流233A左右才引起重视 ，对阀门、风机、管道、燃烧器等进行了全面的检查，均没有发现问题。后来把内风阀门全关后风压及电流变化不大，初步判断燃烧器内部风道可能磨穿了,因为暂时对生产影响不大 ，决定继续生产 。2月24日,风压降到23kPa，电流228A ，现场巡检发现燃烧器尾部插油枪的孔向外冒煤粉并伴有轻微正压现象，分析确定是煤粉通道外壁被内风吹破后，煤粉通道内壁也破损，引起煤粉外漏。同时燃烧器火焰也软弱无力，黑火头长而浓，火焰发红，生产状况难以维持，迫不得已于2月25日夜班停机检修。经检查，果然和分析的情况相吻合。
还有一种情况是燃烧器外筒被磨破后，引起风压及电流降低。由于燃烧器大部分在窑内且有浇铸料覆盖，一般不容易发现，等到发现时情况已经相当严重。
3 罗茨鼓风机风压高电流高
这种情况多数发生在风管或燃烧器风道不通畅的时候。例如罗茨风机出口的止回阀不灵活，运行时没有处于全开状态，风机出口阻力大，压力和电流都升高;燃烧器端面结焦后没有及时清理，逐渐黏附在出风口后一次风受阻，压力和电流升高;根据长期的实践经验，当窑况变差时，窑前飞砂大，由于一次风和含有大量飞砂的二次风混合，一次风运动时受阻，也会引起风压和电流的升高。
一次风中煤风的作用是将煤粉送入窑内，增加风煤的混合，加速煤粉的燃烧。当进入窑内的一次风其压力、风量、风速发生变化后，会造成风煤混合不好，煤粉产生不完全燃烧，造成回转窑内温度偏低，满足不了物料在窑内的吸热平衡，窑速无法提高，熟料产质量降低，同时由于不完全燃烧的煤粉会沉积在烧成带的后部，使液相提前出现，造成窑结圈，结大球，所以我们在生产的过程中，要经常关注各个参数的变化，有异常及时分析处理，现场加强巡检，及时清理滤网,保证一次风的正常输送，稳定窑况，保证生产的顺利进行。
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