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罗茨鼓风机节能改造_罗茨风机

罗茨鼓风机节能改造_罗茨风机

罗茨鼓风机节能改造:如何对高压罗茨鼓风机进行节能改造 技术文章

  高压罗茨鼓风机节能改造后的优势:前进功率要素,削减无功功率损耗;具有自动节能控制功能,能根据负载状况自动调整电压,使电机运转在最高效率状态下;变频器选用低频输出额外转矩,能对罗茨风机实行强有力的控制;节约能源,运转本钱下降。

  延伸罗茨风机的运用寿命;软启动、启动时无大电流冲击。高压罗茨鼓风机开箱时的注意事项:开箱时,通常先开顶板,再开四周的箱板。开箱后,依照装箱清单核对罗茨鼓风机的型号标准,查验合格证和运用说明书,清点备品备件及配套附件,并查看外观质量,做好开箱记载。

  除有严重锈蚀或出厂已久的产品之外,新购的罗茨鼓风机不需要拆开和清洗。不必要的拆开和重新装配,会下降罗茨鼓风机的配合精度。因此,开箱验收后,直接将罗茨鼓风机安放在基础上,使之就位,选用一次灌浆法时,罗茨鼓风机就位前,地脚螺栓已埋入基础之内。

  就位时,让罗茨鼓风机的机脚(或机座)上的地脚螺栓孔对准基础上的地脚螺栓头,将罗茨鼓风机缓慢下放,不要碰坏螺栓丝口。选用二次灌浆法时,先将地脚螺栓穿入机脚(或机座)地脚螺栓孔,并在螺栓头部上好垫圈和螺母,使螺栓顶端露出2~3道螺纹,然后将罗茨鼓风机下放,使地脚螺栓落入基础的预留孔内。

罗茨鼓风机节能改造:罗茨风机的变频节能改造

  原标题:罗茨风机的变频节能改造

  山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨风机、罗茨鼓风机、回转式鼓风机等水产养殖曝气设备公司,位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇,近年来,锦工致力于新产品的研发,新产品双油箱罗茨鼓风机、水冷罗茨鼓风机、油驱罗茨鼓风机、低噪音罗茨鼓风机,赢得了市场好评和认可。产品和服务远销全国各地及东南亚,深受客户好评。

  某卷烟厂除尘房主要负责生产车间机台除尘和烟丝风送,由除尘系统和集尘系统组成,系统采用布袋式除尘器,采用集中集尘并由负压输送至压尘机处理。其中集尘器的负压由两台22KW的罗茨风机提供,一台用于制丝线集尘,一台用于卷包线集尘。原风机额定功率的设计选型是根据工艺的最大流量来选择的,按当时的设计思路,风机的选型一般在满足工艺负荷工作条件下还要增加一定的裕量。但实际运行中,工艺的运行参数随各种因素而发生变化,往往实际运行负荷要比设计的最大流量小得多,造成能源浪费的情况。二、问题的提出根据本系统的运行数据统计,罗茨风机实际使用的功率也仅为额定功率的70%–75%左右。,即所消耗的电能有20%~25%被浪费掉。因此,对罗茨鼓风机进行节能改造有着显著的经济和环境效应。三、节能改造方法的确定罗茨风机属容积回转式风机,其工作特点是当转速一定而压力在允许范围内加以调节时,流量的变动甚微,转速和流量之间保持正比的关系。采用旁路调节法不能改变罗茨鼓风机的吸气量,所以风机始终在满负荷下运行,无法节能。而改变转速,使风机吸气量发生变化,其功率消耗也随之改变。所以,对罗茨鼓风机进行变速调节就可达到节能的目的,而调速方法也较多。若改为变频调速方式调节风机风量,即能减少风机电耗的浪费。一)罗茨鼓风机变转速工作特性1、流量特性罗茨鼓风机的理论流量与转子转速的关系式为罗茨鼓风机的实际流量为由式(1)和式(2)可知,对每一台具体的罗茨鼓风机,其叶轮外径、长度和面积利用系数都是一个定值,当可忽略容积效率的变化时,罗茨鼓风机的流量正比于转速。2、功率特性罗茨鼓风机的轴功率为由式(1)和式(3)可知,当罗茨鼓风机转速n变化时,其轴功率与转速成正比。3、 转矩特性罗茨鼓风机的转矩为由于罗茨鼓风机的轴功率与转速成正比,因此由式(1)可知,当转速变化时,转矩不变,即罗茨鼓风机属于恒转矩运行。二)变频调速的工作原理变频器调速的原理是将交流顺变成直流,平滑滤波后再经过逆变回路,将直流变成不同频率的交流电,使电机获得无级调速所需的电压和频率,从而直接改变和控制电机的输出轴功率。罗茨风机的驱动采用交流三相异步电动机,其转速与电源频率的关系为[3]由式(1)可知,转速与频率成正比,只要改变频率即可改变电动机的转速,当频率在0~50Hz的范围内变化时,电动机转速调节范围非常宽。变频器就是通过改变电动机电源频率实现速度调节的,是一种理想的高效率、高性能的调速手段。因此,决定采用变频调速技术对罗茨鼓风机进行技术改造,不但可达到节能目的,同时也可提高装置的自动控制水平。四、罗茨风机的变频改造一)、硬件设计1、变频器的选用根据电机容量,选用丹佛斯FC300变频器。丹佛斯FC300系列变频器的优点:(1) 调速范围广,机械特性硬,精度高,运行可靠;(2) 磁通―电流控制(FCC)功能改善动态响应特性,并且优化电动机的控制;(3) 控制不同的负载,具有相应的V/F特性;(4) 变频器的PID调节器具有较高的品质(参数自整定)可用于简单的过程控制;(5) 快速电流限制功能(FCL),避免运行中不应有的跳闸;(6)可实现电动机的过压、欠压、过热等功能。2、变频器控制与调节变频器可通过在控制柜门“远程/本地”开关的切换实现“远程控制”与“本地控制”。“远程控制”是在主控室内上位机与变频器进行数据通信,操作人员可通过触摸屏的画面对风机和变频器的工作电流、频率、转速以及启动、停止、故障等状态进行实时监控。同时操作人员根据工艺或外界条件的变化,通过改变变频器的频率来调节转速。另外,在风机房内还装有一个本地控制的机旁操作箱,在风机出现故障时可在电机旁进行操作。为了保证生产的连续运行,在变频器出现故障后,可将故障变频器通过旁路柜隔离,风机电动机可切换为工频运行或启、停控制。二)、PLC与变频器通讯的实现原除尘系统的配置为:1套PLC主站(S7-300,315-2DP),1个MP 270触摸屏,现将两台罗茨风机的Danfoss FC300变频器通过现有的PROFIBUS-DP网络进行PLC和变频器的通讯,变频器通过PROFIBUS-DP来实现电机的启/停和调速控制,并把变频器的实际运行状态通过PROFIBUS网络输送并显示在触摸屏MP 270,从而达到对罗茨风机的运行控制目的。五、系统调试及运行效果一)系统改造后的调试完成罗茨风机变频器改进安装后,并投入系统运行前的调试,目的主要是检查所选择的变频器性能、改进方案的功能是否达到设计要求以及满足实际生产需要。经调试,变频器性能运行非常稳定,达到设计要求。二)运行效果变频器经过一个月试运行及投入正常使用后,从实际运行来看,变频运行状态比较稳定,满足设计要求,系统稳定可靠。设备方面由于变频具有软启动功能避免了电机启动时对电机的冲击损害,转速的降低,对风机的叶轮、轴承等寿命得以延长,设备运行状况良好。1、节能效益制丝集尘风机的运行实际工频大约为42HZ,工作电流为32A;卷包集尘风机运行实际工频大约为40HZ,工作电流为34A。根据测定数据可计算有功功率,其公式:P=1.732×U×I×cosα改造前:P1=1.732IV cosα=1.732×380×45×0.85=25.17kW制丝集尘改造后:P2=1.732×380×32×0.85=17.90KW卷包集尘改造后:P3=1.732×380×34×0.85=19.02KW每小时节电P节约=2× P1- P2- P3=13.43kW车间每天两班生产,工作时间16小时,一个月生产天数20天,一个月可节约电能4296.47 kW。2、设备影响(1) 避免了电动机启动时对电机的冲击损害及对电网的冲击;(2) 提高了罗茨风机的自动控制能力;(3) 减少了罗茨风机及其消声器等的机械振动、噪声和冲击;(4) 由于转速的降低,罗茨风机的叶轮、轴承等寿命得以延长。六、结束语变频器控制技术用于罗茨风机控制达到显著的节电效果,提高了设备效率,又满足了生产工艺要求,并且因此而大大减少了设备维护、维修费用,经济效益十分明显。

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罗茨鼓风机节能改造:罗茨风机节能改造用空气悬浮风机

  罗茨风机节能改造用空气悬浮风机

  产品技术性能描述

  空气悬浮离心鼓风机,不需要齿轮箱增速器及联轴器,由高速永磁同步电机直接驱动,而电机采用变频器来调速。鼓风机叶轮直接与电机结合,而轴被悬浮于主动式空气轴承控制器上。因为没有物理接触和无需润滑油系统,所以空气悬浮离心鼓风机具有高效,节能,低噪音,运行可靠和长期无需维修保养的特点。

  悬浮离心鼓风机采用一体化紧凑型设计。叶轮,高速电机,变频器,空气轴承及其控制系统配有

  CPU 微处理器的控制面板集于一体,提高了安装,操作的便利性。为客户大大节省能源和日常维护费用,提供清洁的作业环境。所以具有技术先进,

  性能可靠,结构简单,体积小,节约能源,维护方便等特点。

  传统鼓风机空气压缩机是以齿轮加速方式使用的,它需要齿轮,轴承和润滑系统,

  且机械摩擦产生有极大的能量耗损,机房地面污染,噪音等问题。韩国

  NAMWON TURBO ONE 悬浮离心鼓风机解决了这些问题,它有 3

  大核心技术:高效空气悬浮轴承,永磁高速同步电机及变频系统,铝合金 AL7075(航空铝材)精密制造的高精度叶轮。

  (1)节能高效

  韩国 NAMWON TURBO

  ONE空气悬浮离心鼓风机使用了空气轴承,直联技术,高效叶轮,永磁无刷同步电机,无额外的摩擦。风机根据输出的(风量可调范围

  45-100%)自动调整电机功率的消耗,保持设备运行的高效率。

  (2)无振动,低噪音

  采用空气轴承及直联技术,无振动产生,风机不需要另外设置隔音装置;设备重量轻,不需设置特别基础,安装布置简单灵活。

  (3)无润滑油

  风机采用了空气轴承技术,系统不需要润滑油系统,向电子,医药,食品等特殊行业提供干净的空气。空气轴承使用温度达到

  600 度,油性轴承系统的所有弊端已成功解决。

  (4)无需保养

  没有传统风机所必需齿轮箱及油性轴承,我们所采用的一系列高新技术叶轮与电机不使用联轴器,直接连接,智能控制系统。设备是无需保养,降低了用户的维护成本,

  提高供气系统运行的稳定性。

  (5)运转控制便利

  可在个人电脑上对风机转数,压力,温度,流量等进行自检并定压运转,负荷/无负荷运转,超负荷控制,通过防喘振控制等实现无人操作。风机通过调整叶轮的转数调节流量。根据吸入空气的温度和压力变化,调整转数可以轻易的调节流量。可以自动和手动调整流量。

  (6)设备安装空间小

  空气悬浮鼓风机设备重量轻,设备尺寸小,安装简便,可以大量地节省用户的建筑及辅助电气控制系统投资。

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罗茨鼓风机节能改造:罗茨鼓风机节能改造后到底有什么优势?

  原标题:罗茨鼓风机节能改造后到底有什么优势?

  采用变频器对罗茨鼓风机进行控制,属于减少空气动力的节电方法,它和一般常用的调节风门控制风量的方法比较,具有明显的节电效果。

  对多数企业而言,普遍以为电费开支是难以被控制的,现在运用变频器对机械设备节能控制技能减少电能资源的浪费,节约电费开支。

  罗茨鼓风机供气不足的原因:炼钢厂、水泥制造、化纤等行业中都用到罗茨鼓风机,在没有调速控制之前,一般采用降压起动,并且正常运行后,电动机全速运行,而风量的大小则通过风门来调节。

  一般情况下,风门的开度为50%~80%,电机只能是满负荷运行,电动机的工作效率很低,造成很大浪费,使用变频器对罗茨鼓风机实行节能改造后的优势:

  1、进步功率因素,减少无功功率损耗。

  2、具有自动节能控制功能,能根据负载情况自动调整电压,使电机运行在zui高效率状态下,

  3、变频器采用低频输出额定转矩,能对罗茨鼓风机实行强有力的控制。

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福建三叶罗茨鼓风机 罗茨鼓风机高压 煤气罗茨鼓风机

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