罗茨鼓风机调试与安装_罗茨鼓风机

罗茨鼓风机调试与安装：罗茨风机是如何安装调试的？

　　罗茨风机属容积式风机，这种鼓风机虽然结构简单，制造方便，但罗茨风机正确的安装调试，是保证罗茨风机正常运的前提条件，安装调试工作保证机器设备的安全运行，及时消除机器运行时的安全隐患，对安全操作有着极为重要的意义，下面风机隔音罩厂家为我们详细介绍一下。

　　罗茨风机应用广泛，有着良好的市场发应展前景，近年来，罗茨风机广泛应用于水产养殖增氧、污水处理曝气、水泥输送，更适用于低压力场合的气体输送和加压系统，也可用作真空泵等。

　　罗茨风机由于是高速运转的机器，所以会产生震动，又由于其内部空气的脉动左右，也加大了罗茨风机的震动，所以罗茨风机的安装时需要固定在地面上的。　根据风机型号不同，在地面按风机尺寸在对应的位置挖150*150mm见方300mm深的方坑，并埋入地脚螺栓，然后通过螺栓，螺母把风机连接起来，最后在方坑中填满水泥混凝土，等混凝土固定之后，再用力把螺母拧紧，是风机底座和混凝土牢牢连接在一起，这样就可以减小罗茨风机在运转中的震动位移，提高了设备的运行安全性，并且由于减小了震动，从而也大大延长了风机的使用寿命。

　　注意事项：

　　1、不应把风机安装在人经常出入的场所，以防受伤和烫伤。

　　2、不应把风机安装在易产生易燃、易爆及腐蚀性气体的场所，以防火灾和中毒等事故。

　　3、根据进排气口方向和维修需要，基础面四周应留有适当宽裕的空间。

　　4、风机安装时，应察看地基是否牢固，表面是否平整，地基是否高出地面等。

　　5、风机室外配置时，应设置防雨棚。

　　6、风机在不大于40℃的环境温度下可长期使用，超过40℃时，应安装排气扇等降温措施，以提高风机使用寿命。

　　7、当输送空气沼气天然气等介质，其含尘量一般不应超过100mg/m3。

　　运行前检查

　　1、检查各部位的紧固情况及定位销是否有松动现象。

　　2、鼓风机机体内部无漏油现象。

　　3、鼓风机机体内部不能有结垢、生锈和剥落现象存在。

　　4、注意润滑和散热情况是否正常，注意润滑油的质量，经常倾听鼓风机运行有无杂声，注意机组是否在不符合规定的工况下运行，并注意定期加黄油。

　　5、鼓风机的过载，有时不是立即显示出来的，所以要注意进、排气压力，轴承温度和电动机电流的增加趋势，来判断机器是否运行正常。

　　6、拆卸机器前，应对机器各配合尺寸进行测量，做好记录，并在零部件上做好标记，以保证装配后维持原来配合要求。

　　7、新机器或大修后的鼓风机，油箱应加以清洗，并按使用步骤投入运行，建议运行8小时后更换全部润滑油。

　　8、维护检修应按具体使用情况拟订合理的维修制度，按期进行，并作好记录，建议每年大修一次，并更换轴承和有关易损件。

　　9、鼓风机大修建议由专业维修人员进行检修。

　　安全无小事，罗茨风机的正确安装调试是设备正常运转的重要环节，使用厂家一定要按正规流程来调试设备。

　　上一篇: 鼓风机选型时的注意事项

　　下一篇: 风机运行中的常见故障分析及其处理方法

罗茨鼓风机调试与安装：罗茨风机的安装与调试

　　原标题：罗茨风机的安装与调试

　　罗茨风机安装：

　　罗茨风机在出厂前是安装好，只需要将进口消音器与入口相连，出口消音器与出口相连，再将出口消音器与管道相连即可。下面说说安装注意事项：

　　1、罗茨风机应安装在地面结实坚固的场所，周围应留有充分的余地，便于检查、维护、保养。

　　2、罗茨风机底座下应保持地基水平，底座四角处建议垫减震橡皮或用螺栓浇制安装，确保罗茨风机运转平稳，振动小。

　　3、罗茨风机与系统的连接管道应密封可靠，对小真空泵可采用金属管路连接密封垫采用耐油橡胶，对小罗茨风机可采用真空胶管连接，管道管径不得小于罗茨风机吸气口径，且要求管路短而少弯头。（焊接管路时应清除管道中焊渣，严禁焊渣进入真空泵腔。）

　　4、在连接管路中，用户可在罗茨风机进气口上方安装阀门及真空计，随时可检查罗茨风机的极限压力。

　　5、按电动机标牌规定连接电源，并接地线和安装合适规格的熔断器及热继电器。

　　6、罗茨风机通电试运转时，须取下电机皮带，确认真空泵转向符合规定方向方可投入使用，以罗茨风机反转喷油。（转向按防护罩指示方向）

　　7、对于有冷却水的罗茨风机，按规定接通冷却水。

　　8、如罗茨风机口安装电磁阀时，阀与罗茨风机应同时动作。

　　9、当罗茨风机排出气体影响工作环境时，可在排气口装接管道引离或装接油雾过滤器。

　　罗茨风机的调试：

　　罗茨风机调试分：点动调试、空载运行调试，全压调试，全系统调试。

　　1、点动调试是指在现场，将风机与系统完全脱离，断开风机的进出风口管道连接。手动盘车，确认机体内部没有卡顿后，启动风机，随后立即关闭，然后观察风机的旋转方向与机体标注的旋转方向是否相同，如果不同，对于三相电机，交换任意两相的电缆，重新连接即可。因为罗茨风机的结构，是不能反转的。

　　2、空载运行调试，是指在继承上一步骤，确认风机旋转方向正确的前提下，启动风机，连续运行半小时，观察风机的运行是否稳定，有无异常噪音、震动。

　　3、全压测试，是指在风机出口安装一阀门（为避免噪声，当在阀门后连接一消音器），启动风机后，通过逐步关闭阀门，对风机施加模拟负载，直至风机压力达到铭牌所示的压力，随后连续运行2小时左右，确保风机是否没有异响，温度稳定（风机加压后温度逐步上升，一般短则半小时，长则2小时，温度趋于稳定停止上升，如继续上升，多半存在问题），以及风机电流在铭牌所示范围之内。

　　4、全系统测试，是指将风机接入工作系统内，开始试运行，试运行当维持半小时以上。由于设计一般放有设计余量，故风机接入系统后，实际运行之压力电流，都应当低于铭牌所示压力，如出现超载工况则往往意味着选型失当，需要严格排查分析问题。

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罗茨鼓风机调试与安装：罗茨风机的调试以及和离心风机的区别

　　原标题：罗茨风机的调试以及和离心风机的区别

　　锦工风机给大家介绍一下罗茨风机的调试以及和离心风机的区别

　　罗茨风机的调试：

　　罗茨风机的调试分为：点动调试、空载运行调试、全压力调试、全系统调试。

　　1.点动调试是指现场将风机完全从系统中分离出来，断开风机进出风口的连接。手动盘，确认机身内部没有卡顿后，打开风机并立即关闭，确认风机的旋转方向与机身尺寸的旋转方向相同，如果不同，则可以交换两相电缆重新连接。因为罗茨风机的结构是不可逆转的。

　　2、空载运行调试是指继承前一阶段，在确认风机旋转方向正确的前提下，启动风机，持续运行30分钟，观察风机运行是否稳定，是否有异常噪音和振动。

　　3.电压测试是指在鼓风机出口安装阀门(为了避免噪音，在阀门后面连接消音器)，启动风机后逐渐关闭阀门，在风机上施加模拟负载，直到风机压力达到铭牌上显示的压力后，继续运行2个小时左右，确保风机不响或温度稳定(鼓风机施加压力后温度逐渐上升)。

　　4、全系统测试、工作系统中风机开始调试，调试需要维持30分钟以上。设计通常具有设计余量，因此风机连接到系统后实际工作的压力电流必须低于铭牌上显示的压力。发生过载条件时，往往意味着选择不合适，因此要严格调查分析问题。

　　罗茨风机和离心风机的区别:

　　1.工作原理不同。离心风机使用曲线风叶，由离心力将气体扔进外壳，罗茨风机使用两个8字风叶，它们之间的间距很小，两个叶片的挤压将气体推入排放口。

　　2.由于工作原理不同，一般工作压力不同，罗茨风机的化压较高，离心风机较小。

　　3.气流不同。一般罗茨风机用于风量要求不大、但压力要求高的地方，离心风机用于压力要求低、风量要求大的地方。

　　4.制造准确度不同。罗茨风机精度高，组装要求严格，离心风机比较松。当然，也有一些小的差异。

　　5.如果负荷需要一定的流量效果，请使用罗茨鼓风机。

　　因为罗茨鼓风机属于一定流量风机，所以工作的主要参数是风量，输出压力取决于管道和负荷的变化，风量变化很小。

　　罗茨风机是一种高压风机，罗茨鼓风机是容积式风机，输送的气流与转数成正比，将气体从吸入的一侧输送到排出的一侧。如果负载需要一定的压力效果，请使用离心风机。离心风机属于恒压风机，所以工作的主要参数是风压，输出气流取决于管道和负荷的变化，风压变化不大。

　　离心风机，风压不大。空气的压缩过程通常是在离心力的作用下，经过几个工作叶轮(或几个等级)进行的。离心风机属于平方转矩特性，罗茨风机基本属于一定的转矩特性。