罗茨风机的用途比较广泛，污水排放、水养殖增氧、粮食输送或是一些化工厂等等都能用到。该设备是一种高速运转的设备，所以在操作时应按照规定正确操作，保证设备的性能完好。罗茨风机安装好之后需要先进行调试，检查各部位的零件是否有移位或松动现象。下面小编给大家分享如何正确操作罗茨风机，以及调试罗茨风机时要注意什么。
一、罗茨风机如何正确操作
1、想要在后期运行更加高效安全，那么切记要到专业正规的厂家处购买这类设备。现在市面上涌现了一些小作坊，推出的三无设备尽管在价格上面比较低廉，但是性能以及品质都无法保障。
2、每个型号的回转式风机，都有可能在安装方法、设备结构以及基本参数上面存在差异。所以大家必须在操作之前熟读说明书，确保工作人员掌握了设备的有效使用方法。才能进行正确的运行。
3、开机顺序和关机顺序必须按照规定的要求来进行操作，不能随意调换步骤。在说明书上会有着具体的指示，从而帮助大家更好的进行操作和使用。
4、在冬季的时候，很多工作人员因为天气的寒冷，就靠近风机的运行环境进行取暖。这样的行为是非常错误的。工作人员不能长时间停留在这类设备的四周，很容易造成皮肤出现烫伤现象。
5、定期清洁回转式风机，并且采取相应的维护保养检修措施，及时的发现这类设备所存在的故障问题或是异常现象。并且采取有效的措施解决，这样能保证设备的运行处于一个高效的状态。
二、罗茨风机调试注意事项
1、检查各部位的紧固情况及定位销是否有松动现象。
2、鼓风机机体内部有无漏油现象。机体内部不能有结垢、生锈和剥落现象存在。
4、注意润滑和散热情况是否正常，注意润滑油的质量。经常倾听鼓风机运行有无杂声，注意机组是否在不符合规定的工况下运行，并注意定期加黄油。
5、鼓风机的过载，有时不是立即显示出来的，所以要注意进、排气压力。轴承温度和电动机电流的增加趋势，来判断机器是否运行正常。
6、拆卸机器前，应对机器各配合尺寸进行测量，做好记录。并在零部件上做好标记，以保证装配后维持原来配合要求。
7、新机器或大修后的鼓风机，油箱应加以清洗。并按使用步骤投入运行，建议运行8小时后更换全部润滑油。
8、维护检修应按具体使用情况拟订合理的维修制度，按期进行。并作好记录，建议每年大修一次，并更换轴承和有关易损件。
9、鼓风机大修建议由专业维修人员进行检修 。
原标题：罗茨风机的安装与调试
罗茨风机安装：
罗茨风机在出厂前是安装好，只需要将进口消音器与入口相连，出口消音器与出口相连，再将出口消音器与管道相连即可。下面说说安装注意事项：
1、罗茨风机应安装在地面结实坚固的场所，周围应留有充分的余地，便于检查、维护、保养。
2、罗茨风机底座下应保持地基水平，底座四角处建议垫减震橡皮或用螺栓浇制安装，确保罗茨风机运转平稳，振动小。
3、罗茨风机与系统的连接管道应密封可靠，对小真空泵可采用金属管路连接密封垫采用耐油橡胶，对小罗茨风机可采用真空胶管连接，管道管径不得小于罗茨风机吸气口径，且要求管路短而少弯头。（焊接管路时应清除管道中焊渣，严禁焊渣进入真空泵腔。）
4、在连接管路中，用户可在罗茨风机进气口上方安装阀门及真空计，随时可检查罗茨风机的极限压力。
5、按电动机标牌规定连接电源，并接地线和安装合适规格的熔断器及热继电器。
6、罗茨风机通电试运转时，须取下电机皮带，确认真空泵转向符合规定方向方可投入使用，以罗茨风机反转喷油。（转向按防护罩指示方向）
7、对于有冷却水的罗茨风机，按规定接通冷却水。
8、如罗茨风机口安装电磁阀时，阀与罗茨风机应同时动作。
9、当罗茨风机排出气体影响工作环境时，可在排气口装接管道引离或装接油雾过滤器。
罗茨风机的调试：
罗茨风机调试分：点动调试、空载运行调试，全压调试，全系统调试。
1、点动调试是指在现场，将风机与系统完全脱离，断开风机的进出风口管道连接。手动盘车，确认机体内部没有卡顿后，启动风机，随后立即关闭，然后观察风机的旋转方向与机体标注的旋转方向是否相同，如果不同，对于三相电机，交换任意两相的电缆，重新连接即可。因为罗茨风机的结构，是不能反转的。
2、空载运行调试，是指在继承上一步骤，确认风机旋转方向正确的前提下，启动风机，连续运行半小时，观察风机的运行是否稳定，有无异常噪音、震动。
3、全压测试，是指在风机出口安装一阀门（为避免噪声，当在阀门后连接一消音器），启动风机后，通过逐步关闭阀门，对风机施加模拟负载，直至风机压力达到铭牌所示的压力，随后连续运行2小时左右，确保风机是否没有异响，温度稳定（风机加压后温度逐步上升，一般短则半小时，长则2小时，温度趋于稳定停止上升，如继续上升，多半存在问题），以及风机电流在铭牌所示范围之内。
4、全系统测试，是指将风机接入工作系统内，开始试运行，试运行当维持半小时以上。由于设计一般放有设计余量，故风机接入系统后，实际运行之压力电流，都应当低于铭牌所示压力，如出现超载工况则往往意味着选型失当，需要严格排查分析问题。
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罗茨风机调试分为：点动调试、空载运行调试、全压调试、全系统调试。
1.点动调试是指在现场，将罗茨风机与系统完全脱离，断开风机的进出风口管道连接。手动盘车，确认机体内部没有卡顿后，启动风机，随后立即关闭，然后观察风机的旋转方向与机体标注的旋转方向是否相同，如果不同，对于三相电机，交换任意两相的电缆，重新连接即可。因为罗茨风机的结构，是不能反转的。
2.空载运行调试，是指在继承上一步骤，确认罗茨风机旋转方向正确的前提下，启动风机，连续运行半小时，观察风机的运行是否稳定，有无异常噪音、震动。
3.全压测试，是指在罗茨风机出口安装一阀门（为避免噪声，当在阀门后连接一消音器），启动风机后，通过逐步关闭阀门，对风机施加模拟负载，直至风机压力达到铭牌所示的压力，随后连续运行2小时左右，确保风机是否没有异响，温度稳定（风机加压后温度逐步上升，一般短则半小时，长则2小时，温度趋于稳定停止上升，如继续上升，多半存在问题），以及风机电流在铭牌所示范围之内。
4.全系统测试，是指将罗茨风机接入工作系统内，开始试运行，试运行当维持半小时以上。由于设计一般放有设计余量，故风机接入系统后，实际运行之压力电流，都应当低于铭牌所示压力，如出现超载工况则往往意味着选型失当，需要严格排查分析问题。
简要说明罗茨鼓风机的工作原理及特点
罗茨鼓风机漏油的解决办法
原标题：罗茨鼓风机调试步骤
山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨鼓风机、罗茨真空泵、回转风机等机械设备公司，位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇，近年来，锦工致力于新产品的研发，新产品双油箱罗茨鼓风机、水冷罗茨鼓风机、油驱罗茨鼓风机、低噪音罗茨鼓风机，赢得了市场好评和认可。
根据罗茨鼓风机的使用要求特制定如下步骤：
1．检查罗茨风机安装是否紧固良好。
2．检查罗茨鼓风机油箱是否注入风机规定机油加至油标位。
3．检查罗茨风机管路中的闸阀是否全打开，并用手动盘车，感到轻松，打开放空阀。软启动和变频启动方式则不需要放空阀。
4．在无负荷状态下接通电源，启动罗茨鼓风机核查电机运转方向。
5．正式启动风机，进入空载运转。在空载运转前应把出口管道里的焊渣、杂质、飞尘清除干净，同时让罗茨风机在空载时吹清管道里面的杂物飞尘。罗茨风机开启后应检查润滑是否正常，检查有无异常响声及急剧发热现象，如有应立即停机检查。
6、空载运转半个小时至一小时，无异常情况开始加载。逐渐关闭放空闸阀使罗茨鼓风机逐步进入系统，（或用变频调到正常工作状态），观察出口管道压力表指示不能超过名牌额定压力。（用变频调速逐渐把转速调到合适的运转值。）
7、观察电流表注意电流变化注意不能超过额定电流。注意机体的温度及振动情况，有异常情况应立即停机检查。
8、一切正常后关闭放空阀使风机投入到系统满负荷运转。注意罗茨鼓风机在满负荷运转中的机壳、油箱、排气等部位的温度，罗茨风机整体振动，电流是否稳定。
9．在满负荷运转一个小时后无异常情况则将设备安全投运。
10．在运转中观察风管部件的情况是否有漏气及松动现象。
11．停车时首先打开放空闸阀，一直到全开状态。
12．再在操作启动柜中停车按钮停车。
（以上仅供参考 ，以罗茨鼓风机使用手册为准。）
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