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罗茨风机的特点_罗茨鼓风机

罗茨风机的特点_罗茨鼓风机

罗茨风机的特点:N锦工系列罗茨鼓风机的特点和用途

  ⒈ 该鼓风机的机壳进排气口遮壁线形成螺旋式结构与叶轮顶部的直线所构成的三角形进排气口随着叶轮的旋转而循序开闭,运行噪声极低并没有排气脉动的现象。

  ⒉ 该鼓风机叶轮为三叶直线型,叶轮之间只要确保侧面间隙即可,与同样尺寸的传统二叶型罗茨鼓风机相比具有效率高的特点。

  ⒊ 转子采取特殊外形,便于保持转子间的相互间隙,密封性能大大改善,使效率进一步提高。

  ⒋ 使用精密数控机床生产并对精度管理采取了完善的措施,对转子实施严格的校验,保证了本机运转十分平稳。

  ⒌ 该齿轮采用特殊钢经适当淬火处理,严格按照高精度齿轮研削制造。因而将来自齿轮对产品的不良干扰完全排除。

  ⒍ 风机广泛应用轻工、化工、纺织、冶金、电力、矿井、化肥、石油、煤气站、港口、水产养殖、污水处理、重油、喷燃、气力输送等国民经济部门。

罗茨风机的特点:增压罗茨风机的工作原理与特点

  增压罗茨风机的工作原理与特点锦工增压罗茨风机是一种容积式风机,其压力是可根据用户的要求在允许的范围内加以调节,在机壳内部设置有两种互朝相反方向回转的叶轮

  锦工增压罗茨风机是一种容积式风机,其压力是可根据用户的要求在允许的范围内加以调节,在机壳内部设置有两种互朝相反方向回转的叶轮,在叶轮与壳体将仅有较小缝隙的状态下回转。

  工作原理:

  锦工增压罗茨风机工作时,风机叶轮经过吸入端,与壳体之间捕捉一定量的空气,随叶轮旋转,空气侧移,压力逐渐升高再送至出口端,完成一次增压进入冷凝器降温,再由冷凝器的另一端进入二段RSW风机,由二段风机的入口到出口完成二次增压。

  风机特点:

  1、锦工增压罗茨风机风量和压力范围大。

  2、排出气体不含油污;

  3、电脑动平衡校正,低振动低噪音;

  4、风量稳定,压力变换对罗茨风机影响小;

  5、特殊叶轮设计,高效率省能源,构造简单坚固、无故障;

  6、沼气增压风机使用一级研磨齿轮,精度高、寿命长,低噪音;

  7、严格品质管理,标准化制品;

  8、叶轮采用新型龙门刨床六轴加工法,一次加工完成,使更换方便,精度高;

  9、特有的水冷却设计,可以有效降低油箱和齿轮箱内的润滑油温度,确保风机高压运行轴承和齿轮的使用寿命;

  增压罗茨风机的工作原理与特点山东锦工重工机械有限公司专业生产制造各类罗茨风机、罗茨真空泵、MVR蒸汽压缩机、回转风机等设备,承接气力输送系统工程,生产旋转供料器、仓泵、料封泵、旋转阀等各类气力输送设备,综合以上所讲如有遗漏或问题欢迎咨询锦工客服或来电咨询。

罗茨风机的特点:罗茨风机特点和用途

  罗茨风机特点和用途锦工罗茨风机特点和用途,结构合理紧凑,容积效率高,风量性能稳定,可用于污水处理,气力输送、食品加工、水产养殖等领域,安全可靠。

  山东锦工罗茨风机设备采用两片三叶或二叶转子结构形式,设备容积利用率大,运转效率高,安装灵活方便,检修维护方便。罗茨风机合理的风机壳体内进出风扣结构,风机振动小,噪声低。罗茨风机叶轮和轴为整体结构,采用数控精加工而成,风机性能稳定,衰减少,可长期连续运转,稳定可靠。

  罗茨风机设备容积利用率大,容积效率高,结构紧凑,安装方式灵活多变。罗茨风机设备油封采用进口氟橡胶材料,耐高温、耐磨、使用寿命长。

  锦工罗茨风机特点:

  1、罗此风机节能环保效率高,采用数控精加工而成,精度高;

  2、罗茨风机设备结构紧凑、体积小、噪音低、重量轻、使用方便,易检修维护;

  3、罗茨风机可用于输送空气及其它中性气体;也可输送煤气、氢气、乙炔、二氧化碳等易燃、易爆及腐蚀性气体,但需特殊改造。

  锦工罗茨风机设备用途:

  锦工重工多年来致力于罗茨风机设备的生产制造,主要产品有:二叶罗茨风机、三叶罗茨风机、高压罗茨风机、密集型罗茨风机等各类罗茨鼓风机设备,规格型号多样,用途广,可用于污水处理厂、烟气脱硫脱硝除尘、气力输送、粉体输送、高炉冶炼、水产养殖、食品加工、农药化工等领域,特殊改造的特殊气体输送罗茨风机还可用于瓦斯及易燃易爆气体输送、重要喷燃等,用途广泛。

  罗茨风机特点和用途山东锦工重工机械有限公司专业生产制造各类罗茨风机、罗茨真空泵、MVR蒸汽压缩机、回转风机等设备,承接气力输送系统工程,生产旋转供料器、仓泵、料封泵、旋转阀等各类气力输送设备,综合以上所讲如有遗漏或问题欢迎咨询锦工客服或来电咨询。

罗茨风机的特点:罗茨风机的结构特点及运行原理

  罗茨风机的结构特点

  罗茨风机为容积式风机,输送的风量与转数成比例,三叶型叶轮每转动一次由 2 个叶轮进行 3 次吸、排气。与二叶型相比,气体脉动性小,振动也小,噪声低。风机 两 根轴上的叶轮与椭圆形壳体内孔面,叶轮端面和风机前后端盖之间及风机叶轮之间者始终保持微小的间隙,在同步齿轮的带动下风从风机进风口沿壳体内壁输送到排出的一侧。风机内腔不需要润滑油,结构简单,运转平稳,性能稳定,适应多种用途,已运用于广泛的领域。

  罗茨风机的运行原理

  罗茨风机的工作原理是当电机通过联轴器或带轮带动主动轴转动时,安装在主动轮上的齿轮带动从动轮上的齿轮,按相反方向同步旋转,使啮合的转子相随转动,从而使机壳与转子形成一个空间,气体从进气口进入空间。这时气体会受到压缩并被转子挤出出气口,而另一个转子则转道与第一个转子在压缩开始的相对位置,与机壳的另一边形成一个新空间,新的气体又进入这一空间,被挤压出,这样连续运动从而达到鼓风的目的。

  罗茨风机的工作特性

  由于采用了三叶转子结构形式及合理的壳体内进出风口处的结构,所以风机振动小,噪声低。叶轮和轴为整体设计结构,叶轮无磨损,风机性能会持久不变,从而可以长期连续运转。另外,风机容积利用率大,容积效率高,且结构紧凑,安装方式灵活多变。在较为合理的选用轴承后,可以使各轴承的使用寿命均匀,从而延长了风机的寿命。风机油封可以选用氟橡胶材料,这样可以耐高温,耐磨,延长使用寿命。

  与离心风机的区别

  1、结构上的区分:罗茨风机一般为铸造本体,内部叶轮为精加工部件组装 而成,而离心风机多指叶片式那种,有焊接式,铝合金等;

  2、工作原理区别:罗茨风机是由主机内部主副叶轮挤压空气,产生一定压力的风量。离心风机多是利用叶轮的旋转,通过离心力作用,将空气形成一定速度的气流,达到所要的风量和风压;

  3、应用上的区别:罗茨风机因为是挤压送风,

  所以输出的压力较高可达80KPa-100kPa,但风量没有离心风机高。离心风机的离心力因产品设计不同,产生压力区别较大,但风量大的特点是罗茨风机所不能替代的;

  4、材质上的区别:罗茨风机多为铸钢,不锈钢及镀合金表面处理。而离心风机材质则较广,有铁板焊接,也有铸铝的,不锈钢,合金材料等等。

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