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罗茨风机输送计算_罗茨风机

罗茨风机输送计算_罗茨风机

气力输送风机选型如何确定风量和压力?罗茨鼓风机厂家已经总结整理好了,视频讲解:

污水处理曝气量简便计算方法总结及罗茨风机选型经验分享视频

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罗茨风机输送计算:45千瓦罗茨风机输送量多少?来看看三叶罗茨风机的风量参数

  今天锦工风机来给大家整理下45千瓦三叶罗茨风机的空气输送量,按照普通低压三叶罗茨风机和高压三叶罗茨风机区分,我们下面来一起看下。

  1、低压三叶罗茨风机45kw

  锦工150型号风量范围:25.87-28.84m3/min

  锦工175型号风量范围:27.63-39.04m3/min

  锦工200型号风量范围:27.93-58.21m3/min

  锦工250型号风量范围:62.7-88.7m3/min

  锦工300型号风量范围:105.1-136.3m3/min

  锦工350型号风量范围:127.4-198.1m3/min

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  2、高压三叶罗茨风机45kw

  锦工150HB型号风量范围:11.65-25.76m3/min

  以上便是45kw三叶罗茨风机的输送风量范围,压力范围是9.8-98kpa,如果您需要二叶罗茨风机的输送风量参数,可以联系我们的在线客服。

  如果我们的罗茨风机是用于气力输送系统,上面的风量不代表我们物料的输送量,需要技术人员计算才能得出。

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  如果您有罗茨鼓风机的采购问题,可以联系我们的在线客服,也可以拨打我们的全国免费客服热线。如果您需要一家靠谱的鼓风机供应商,对于锦工风机存在任何资质疑问,可以在我们的官方网站多浏览一下,我们给大家提供的图片均为实拍,锦工风机也接受大家实地考察验证,欢迎大家前来实地考察~

罗茨风机输送计算:低压连续气力输送泵选型和罗茨风机计算

  气力输送物料:水泥。

  气力输送量:1000kg/min。(60t/h)

  气力输送距离:当量距离70m。

  容重:1.2t/m3。

  风量计算:

  由气灰比计算需要用空气量:

  根据气力输送当量距离,气灰比取U=17(空气按1Kg/m3,标准状况),即在70m当量距离下1kg 空气气力输送17kg物料。

  所需风量为Q1=W/U=1000÷17=59m3/min。

  风机风量为Q2=1.1×Q1=1.1×59=64.9m3/min 。

  输灰管内风速校核:

  依经验选输灰管为ф273×9mm。

  管内流速:V=Q2/S=22.1m/s。

  该计算值符合气力输送管内流速之要求,且在经济流速范围内。

  计算风压(压损):

  系统压损由以下部分组成:P=P1+P2+P3+P4。

  lP1为空气管段的压损(包括直段、变径、弯头、阀门、叉管等部分)计算复杂。本系统空气管道为15m左右,此计算阻损P1=2.5KPa。

  lP2为低压连续气力输送泵阻损,分为喷嘴部分和混合扩散段阻损:

  喷嘴部分在设定流速下可精确测定,本连续泵系统,测定为9~11KPa,取11KPa。

  混合管和扩散管段由于与物料混合,阻损比纯空气高3~5倍,此计算取5倍,经测定该段阻损为1.5Kpa。

  P2=5×1.5+11=18.5KPa。

  lP3为输灰管道总阻损。

  P3=K×L,L为当量距离,K为流阻系数,K与气力输送物料容重,粒径、气量、管径、输粉浓度等参数相关,我们根据经验公式并结合我们多年从事气力输送得出的经验运行曲线,K=0.15~0.22。

  P3=0.22×70=15.4KPa。(取K取0.22)

  lP4为除尘器阻损(输灰管末端接除尘器),P4=2KPa。

  则P=(P1+P2+P3+P4)×K=38.4×1.3=49.92KPa,其中K为安全系数。

  风机选型:

  根据上述计算结果,查罗茨风机样本(××鼓风机厂),所选风机型号为RE—250,升压为58.8Kpa,流量为68.9m3/min,电机功率为110KW,转速为1170r/min。

罗茨风机输送计算:你知道物料的输送量怎么计算罗茨风机的风量

  今天我们来说下在知道物料的输送量后,我们如何通过公式来计算出来罗茨风机的风量和风压参数呢?下面小编来给大家说下,在计算的过冲中还需要用户提供需要输送的物料的种类,和整个系统中需要输送的长度距离和输送的高度!同时也需要用户提供下输送的管道直径,我们会根据这些数据来帮助用户进行计算!

  如果您需要对罗茨鼓风机风量进行推算,可以联系我们的在线客服,我们的工作人员会帮助您进行风机风量的计算。注意:如果您是气动输送系统的定制,那么需要根据我们工作人员提供的调查表进行填写,技术会根据您填写的调查表,进行各项参数的核算,并帮助您核算出具体的数值。

  压送气力输送装置,有低压输送,高压输送,不伦是那种输送方式,罗茨风机都需要安装在输送系统中的进料端,当物料被压缩气体输送到目的以后,物流在分离器中通过卸料装置卸出,压缩的空气经过除尘器净化后排入大气。

罗茨风机输送计算:气力输送风机(罗茨真空泵及高压鼓风机)的选型计算公式

  气力输送风机只要采用的风机有罗茨真空泵和高压鼓风机(漩涡气泵),在物料输送行业比如水泥,矿业、农业粮食储存输送上应用广泛。在平时的应用中我们接触的比较多的是压力方面比如水深方面的计算,而气力输送主要是一个输送距离的问题,所以在这里讲下气力输送风机(罗茨真空泵及高压鼓风机)的选型计算公式:

  一、输送料与气体的混合比

  混合比是粉料气力输送装置的一个非常重要的参数。混合比越大,越有利于增大输送能力,在相同的生产率条件下。所需的管道直径就越小,可选用容量较小的分离、除尘设备,所消耗的风量和能量也越小,从而使粉料气力输送装置的投资费用降低、单位能耗减小。

  计算公式:M=Gm/Gq…(Gm代表每小时输送料的重量,Gq代表空气的比重)

  二、输送风速

  运送物料在所有的输送管段内可靠运转条件下,物料气力输送装置具有最经济的工作性能时侯允许的最小气流速度,就是输送风速。一般输送风速,应较“经济速度”有10%一20%的裕量。可参考常用的管道里的不同输送装置。低压压送式输送的气流速度,一般为20m/s左右,高压压送式输送的气流速度,一般为8m/s左右。

  三、输送所需的风量

  所需风量由物料的输送率、混合比确定,可参考公式:

  Q=(1.1-1.2)G/(Mч)式中:G.—讲算输送率,kg/h;

  ч——空气重度,在标准大气压下=1.2kgm3;

  M——混合比。

  四、输送管道直径

  根据粉尘输送所需的风量和输送速度来确定管道的直径(m):

  D2=4Q/ЛV式中:Q–风量m3/h

  V–风速m/s

  五、输送压力

  输送气体的压力必须大于物料在输送管中移动时各项压降的总和△P总。这些压降包括:物料在水平输送管中的压降△P1、物料在垂直输送管中的压降△P2、物料在输送弯管中的压降△P3、物料流经卸料器及除尘器的压降△P4等。

  1.水平管道的压损:

  △P1=△P11+△P12=(λ11+Mλ12)(L/D)(ρV2/2)

  式中:△P1——纯气体的压降,Pa;

  △P11一一由于管中输送物料所引起的附加压降(Pa);

  λ11——气体摩擦系数;

  λ12—附加摩擦系数(该系数主要根据试验确定)

  M–料气质量混合比;

  L一水平输送管长度,m;

  D—水平输送管直径,m;

  ρ—气体的平均密度,kgm3;

  V–气体在管内的流动速度,m/s。

  2.垂直输送管中的压损:

  △P2=△P21+△P22=(λ11+λ12)*(H/D)*(ρV2/2)+ρgH+ρMgHV/V1

  式中,△P21一对应于同等长度日的水平输送管压降,Pa;

  △P22一克服重力做功所产生的压降,Pa;

  λ11——气体摩擦系数;

  λ12—附加摩擦系数(该系数主要根据试验确定)

  H—垂直管的高度,m;

  M–料气质量混合比;

  L—一水平输送管长度,m;

  D—-输送管直径,m;

  ρ—气体的平均密度,kgm3;

  v——气体在管内的流动速度,m/s;

  v1——物料的垂直移动速度,m/s;

  g-重力加速度,m/s2。

  3.管道弯头的压损:

  △P3=△P31(1+N)=(λ11+Mλ12)*(L”/D)*(ρV2/2)*(1+N)

  式中,△P31一弯管部分展开成直管时水平输送管的压降。Pa;

  L’——曲率半径为R的弯管弧长,m;

  λ11——气体摩擦系数;

  λ12—附加摩擦系数(该系数主要根据试验确定)

  M–料气质量混合比:

  D–蝓送管直径。m;

  ρ—气体的平均密度,kgm3;

  v——气体在管内的流动速度,m/s;

  N–附加比例系数,可通过实验求得。

  本计算公式有专业人士提供,我们进行采编,是为了更好的为公司罗茨真空泵及高压鼓风机新老客户提供选型方面的帮助,

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