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罗茨风机与罗茨鼓风机使用手册(二)

罗茨风机与罗茨鼓风机使用手册(二)

罗茨风机与罗茨鼓风机使用手册(二)

三,罗茨风机与罗茨鼓风机使用时的注意事项:

1、应对风机各部件全面进行检查,机件是否完整,各螺栓、螺母的连接松紧情况、各紧固件和定位销的安装质量、进排气管道和阀门安装质量等。

2、为了保证鼓风机安全运行,不允许承载管道、阀门、框架等外加负荷。

3、检查鼓风机与电动机的找中、找正质量。

4、检查机组的底座四周是否全部垫实,地脚螺栓是否紧固。

5、向油箱注入规定牌号之机械油至油位线之中,润滑油牌号为N220的中负荷工作齿轮油。

6、检查电动机转向是否符合指向要求。

7、在皮带轮(联轴器)处应安装皮带罩(防护罩),以保证操作使用的安全。

8、全部打开鼓风机进、排气口阀门,盘动风机转子,应转动灵活,无撞击和磨擦等现象,确认一切正常情况下,方可启动风机进行试运转使用。

9、鼓风机空负荷试运转

⑴新安装或大修后的风机都应经过空负荷试运转。

⑵罗茨鼓风机空负荷运转的概念是:在进排气口阀门全开的条件下投入运转。

⑶没有不正常的气味或冒烟现象及碰撞或摩擦声,轴承部位的径向振动速度不大于6.3mm/s。

⑷空负荷运行30分钟左右,如情况正常,即可投入带负荷运转,如发现运行不正常,进行检查排除后仍需做空负荷试运转。

10、鼓风机正常带负荷持续运转

⑴要求逐步缓慢地调节,带上负荷直至额定负荷,不允许一次即调节至额定负荷。

⑵所谓额定负荷,系指进、排气口之间的静压差,按铭牌上的标定压力值。在排气口压力正常情况下,须注意进气口的压力变化,以免超负荷。

⑶风机正常工作中,严禁完全关闭进、排气口阀门,应注意定期观察压力情况,超负荷时安全阀是否动作排气,否则应及时调整安全阀,不准超负荷运行。

⑷由于罗茨鼓风机的特性,不允许将排气口的气体长时间地直接回流入鼓风机的进气口(改变了进 自动注入润滑油气口的温度),否则必将影响机器的安全,如需采取回流调节,则必须采用冷却措施。

⑸要经常注意润滑油的油量位置,定期检查,并做好记录,确保油量。可采用自动注入润滑油的方式,进行罗茨风机的设备保养,如图所示:

11、停车

鼓风机不宜在满负荷情况下突然停车,必须逐步卸负荷后再停车,以免损坏机器,关于紧急停车原则,用户可另行拟订细则。

⒓ 鼓风机的安全运行及使用寿命,取决于正确而经常地维护和保养,并应注意任何事故的苗子,除了要注意一般性维修规程外,对下述各点要着重注意。

四,罗茨风机与罗茨鼓风机常见故障:

1、叶轮与叶轮摩擦

⑴ 叶轮上有污染杂质,造成间隙过小;

⑵ 齿轮磨损,造成侧隙大;

⑶ 齿轮固定不牢,不能保持叶轮同步;

⑷ 轴承磨损致使游隙增大。

⑴ 清除污物,并检查内件有无损坏;

⑵ 调整齿轮间隙,若齿轮侧隙大于平均值30%~50%应更换齿轮;

⑶ 重新装配齿轮,保持锥度 配合接触面积达75%;

⑷ 更换轴承;

2、叶轮与墙板、叶轮顶部与机壳

⑴ 安装间隙不正确;

⑵ 运转压力过高,超出规定值;

⑶ 运转温度过高;

⑷ 机壳或机座变形,风机定位失效;

⑸ 轴承轴向定位不佳。

⑴重新调整间隙;

⑵查出超载原因,将压力降到规定值;

⑶检查安装准确度,减少管道拉力;

⑷检查修复轴承,并保证游隙。

3、温度过高

⑴ 油箱内油太多、太稠、大脏;

⑵ 过滤器或消声器堵塞;

⑶ 压力高于规定值;

⑷ 叶轮过度磨损,间隙大;

⑸ 通风不好,室内温度高,造成进口温度高;

⑹ 运转速度太低,皮带打滑。

⑴ 降低油位或挟油;

⑵ 清除堵物;

⑶ 降低通过鼓风机的压差;

⑷ 修复间隙;

⑸ 开设通风口,降低室温;

⑹ 加大转速,防止皮带打滑。

4、流量不足

⑴ 进口过滤堵塞;

⑵ 叶轮磨损,间隙增大得太多;

⑶ 皮带打滑;

⑷ 进口压力损失大;

⑸ 管道造成通风泄漏。

⑴ 清除过滤器的灰尘和堵塞物;

⑵ 修复间隙;

⑶ 拉紧皮带并增加根数;

⑷ 调整进口压力达到规定值;

⑸ 检查并修复管道。

5、漏油或油泄漏到机壳中

⑴ 油箱位大高,由排油口漏出;

⑵ 密封磨损,造成轴端漏油;

⑶ 压力高于规定值;

⑷ 墙板和油箱的通风口堵塞,造 成油泄漏到机壳中。

⑴ 降低油位;

⑵ 更换密封;

⑶ 疏通通风口,中间腔装上具有2mm孔径的旋塞,打开墙板下的旋塞;

6、异常振动和噪声立即停车

⑴ 滚动轴承游隙超过规定值或轴承座磨损;

⑵ 齿轮侧隙过大,不对中,固定不紧;

⑶ 由于外来物和灰尘造成叶轮与叶轮,叶轮与机壳撞击;

⑷ 由于过载、轴变形造成叶轮碰撞;

⑸ 由于过热造成叶轮与机壳进口处磨擦;

⑹ 由于积垢或异物使叶轮失去平衡;

⑺地脚螺栓及其他紧固件松动。

⑴ 更换轴承或轴承座;

⑵ 重装齿轮并确保侧隙;

⑶ 清洗鼓风机,检查机壳是否损坏;

⑷ 检查背压,检查叶轮是否对中,并调整好间隙;

⑸ 检查过滤器及背压,加大叶轮与机壳进口处间隙;

⑹ 清洗叶轮与机壳,确保叶轮工作间隙;

⑺ 拧紧地脚螺栓并调平底座。

7、电机超载

⑴ 与规定压力相比,压差大,即背压或进口压力大高;

⑵ 与设备要求的流量相比,风机流量太大,因而压力增大;

⑶ 进口过滤堵塞,出口管道障碍或堵塞;

⑷ 转动部件相碰和磨擦(卡住);

⑸ 油位太高;

⑹ 窄V型皮带过热,振动过大,皮带轮过小。

⑴ 降低压力到规定值;

⑵ 将多余气体放到大气中或降低鼓风机转速;

⑶ 清除障碍物;

⑷ 立即停机,检查原因;

⑸ 将油位调到正确位置;

⑹ 检查皮带张力,换成大直径的皮带轮。


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