气力输送的种类按输送原理可以分为吸送式与压送式两种类型。吸送式气力输送系统又称为真空输送系统，它是一种借助于气力来传送颗粒和粉末状物料的无尘密闭管道输送设备，利用真空与标准大气压环境空间的气压差，负压粉体输送设备，形成管道内气体流动，带动粉状物料运动，从而完成粉体的输送，防止粉尘环境污染。压送式气力输送，是用高于大气压力的压缩空气推动物料进行输送的。
吸送式气力输送系统又称为真空输送系统，它是一种借助于气力来传送颗粒和粉末状物料的无尘密闭管道输送设备，利用真空与标准大气压环境空间的气压差，负压粉体输送设备，形成管道内气体流动，带动粉状物料运动，从而完成粉体的输送，防止粉尘环境污染。
吸送式气力输送工作原理
输送管道中的压力低于大气压力的气力输送方式称为吸送式气力输送。从吸送式气力输送装置的结构及组成上，我们可以清楚地看出它的工作原理：该输送装置是将真空泵装设在整个输送装置的尾部，因而整个系统处于负压操作。由于吸嘴附近低于大气压力，物料与空气很容易吸进管内，并沿着管道流动进入分离器，物料由于本身的重力作用而沉降，废气过滤后经真空泵排出。
吸送式气力输送特点
1.适用于从多处向一处集中输送。供料点可以是一个或几个，料管可以装一根或多根支管。不但可以将多处供料点的物料依次输送卸料点，而且也可以同时将多处供料点的物料输送至卸料点。
2.在负压作用下，物料很容易被吸入，因此喉管处的供料简单。料斗可以敞开，能连续地供料和输送。
3.物料在负压下输送，水分易于蒸发，因此对水分较高的物料，比压送式易于输送；对加热状态下供给的物料 ，经输送可起到冷却作用。
4.部件要保持密封，国面分离器、除尘器、锁风器等部件的构造比较复杂。
5.风机设在料封泵系统末端，要求空气净化程度高。
压送式气力输送系统又称为正压气力输送系统，是用高于大气压力的压缩空气推动物料进行输送的。
压送式气力输送工作原理
压送式气力输送装置(正压的)，在管道中由于压缩空气的作用，使物料在管道中进行运动;
气力输送系统压送式特点
1.适用于从一处向几处进行分散输送。即供料点是一个，而卸料点可以是一个或者是几个。
2.与吸送式相比，浓度与输送距离可大为增加。
3.在正压情况下，物料易从排料口卸出，因而分离器、除尘器的构造简单，一般不需要锁风器。
4.鼓风机或空气压缩机在系统首端，对空气净化程度要求低。
5.在正压作用下，物料不易进入输送管，因此供料装置构造比较复杂。
1、压送式气力输送系统及吸送式气力输送系统它们有共同的特点，就是在密闭的管道内输送，减少粉尘污染，提升生产车间环境质量。
2、同时管道可以任意布置，大大节省占地面积。
1、压送式气力输送因压力原因使物料破碎，如果对物料完整性非常高的情况下，建议使用吸送式气力输送。
2、压送式气力输送距离可高达2000米，而吸送式气力输送尽量控制在200米以内。
气力输送系统按照流动形式，悬浮流式一般分为正压稀相输送系统，负压稀输送系统，正负压组合式输送系统，移动式气力输送系统等几种形式。
正压稀相气力输送系统的配置一般使用罗茨鼓风机作为气源，罗茨鼓风机在系统的最前端，靠风机的出口风力将物料吹送至远处的受料仓中。
负压稀相气力输送系统的配置一般使用罗茨鼓风机作为气源，罗茨鼓风机在系统的最末端，靠风机的入口风力将物料吸送到受料仓中。
正负压组合式气力输送系统的配置一般使用罗茨鼓风机作为气源，罗茨鼓风机在系统的中间，靠风机的入口风力将物料吸送至中间受料仓中，然后再靠风机的出口将物料吹送至远处的受料仓，气力输送系统按照流动形式，栓流式一般为高压仓气力输送系统。它使用空气压缩机作为气源，将物料通过压缩机出口高压风输送至远处料仓。
吸送特点
1、适用于从多处向一处集中输送。供料点可以是一个或几个，料管可以装一根或多根支管。不但可以将多处供料点的物料依次输送卸料点，而且也可以同时将多处供料点的物料输送至卸料点。
2、在负压作用下，物料很容易被吸入，因此喉管处的供料简单。料斗可以敞开，能连续地供料和输送。
3、物料在负压下输送，水分易于蒸发，因此对水分较高的物料，比压送式易于输送；对加热状态下供给的物料 ，经输送可起到冷却作用。
4、部件要保持密封，国面分离器、除尘器、锁风器等部件的构造比较复杂。
5、风机设在系统末端，要求空气净化程度高。
压送特点
1、适用于从一处向几处进行分散输送。即供料点是一个，而卸料点可以是一个或者是几个。
2、与吸送式相比，浓度与输送距离可大为增加。
3、在正压情况下，物料易从排料口卸出，因而分离器、除尘器的构造简单，一般不需要锁风器。
4、鼓风机或空气压缩机在系统首端，对空气净化程度要求低。
5、在正压作用下，物料不易进入输送管，因此供料装置构造比较复杂。
一说起气力输送装置，相信很多人都不会感到陌生，作为一种有效的输送方式，其在很多的场合和领域都有着较为广泛的应用。因此，了解一些与之相关的信息还是很有必要的，对此，接下来天择的小编就来和大家共同探讨气力输送的吸送特点。
1.适用于从多处向一处集中输送。供料点可以是一个或几个，料管可以装一根或多根支管。不但可以将多处供料点的物料依次输送卸料点，而且也可以同时将多处供料点的物料输送至卸料点。
2.在负压作用下，物料很容易被吸入，因此喉管处的供料简单。料斗可以敞开，能连续地供料和输送。
3.物料在负压下输送，水分易于蒸发，因此对水分较高的物料，比压送式易于输送；对加热状态下供给的物料 ，经输送可起到冷却作用。
4.部件要保持密封，国面分离器、除尘器、锁风器等部件的构造比较复杂。
5.风机设在料封泵系统末端，要求空气净化程度高。
以上就是有关于气力输送的吸送特点介绍，希望大家在看过之后，可以觉得有所帮助。另外，如果大家也有气力输送相关方面的需求，相信天择会是一个不错的选择。
气力输送系统压送式特点：
随着气力输送的应用领域的不断扩大，如今有越来越多的人开始对其有了一定的关注。
1.适用于从一处向几处进行分散输送。即供料点是一个，而卸料点可以是一个或者是几个。
2.与吸送式相比，浓度与输送距离可大为增加。
3.在正压情况下，物料易从排料口卸出，因而分离器、除尘器的构造简单，一般不需要锁风器。
4.鼓风机或空气压缩机在系统首端，对空气净化程度要求低。
5.在正压作用下，物料不易进入输送管，因此供料装置构造比较复杂。
气力输送系统吸送式及压送式区别表现在哪里
一说起气力输送装置，相信很多人不会感到陌生，作为一种输送方式，其在很多的场合和领域都有着较为广泛的应用。因此，了解一些与之相关的信息还是很有必要的，对此，接下来大宇的小编就来和大家共同探讨气力输送的吸送特点。
1、适用于从多处向一处集中输送。供料点可以是一个或几个，料管可以装一根或多根支管。不但可以将多处供料点的物料依次输送卸料点，而且也可以同时将多处供料点的物料输送至卸料点。
2、在负压作用下，物料很容易被吸入，因此喉管处的供料简单。料斗可以敞开，能连续地供料和输送。
3、物料在负压下输送，水分易于蒸发，因此对水分较高的物料，比压送式易于输送；对加热状态下供给的物料 ，经输送可起到冷却作用。
4、部件要保持密封，国面分离器、除尘器、锁风器等部件的构造比较复杂。
5、风机设在料封泵系统末端，要求空气净化程度高。
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