本发明属于农业机械技术领域，尤其涉及一种压送式气力输送装置。
背景技术：
在农业物料输送过程中，例如花生等壳类物料通常采用斗式提升、刮板提升、带式传送、螺旋输送方式，但是存在的主要缺点是输送方向不易控制和传输效率低，在输送的过程中还容易出现果壳破损的情况。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种压送式气力输送装置，能够方便的控制传输方向和提高传输效率，而且可以降低物料在输送过程中的破损。
本发明是这样实现的，一种压送式气力输送装置，所述压送式气力输送装置包括进料斗、安装在所述进料斗下方的给料器、安装在所述给料器下方的混合室、料仓、以及风机，在所述混合室的一侧设有出料口，在与所述出料口相对的另一侧上设有进风口，在所述出料口与所述料仓之间连接有输料管，在所述输料管上串接有弯管，在所述弯管的外侧侧壁的内壁面上设有缓冲层，在所述缓冲层远离内壁面的一侧上设有光滑层，在所述弯管的外侧侧壁上对应所述缓冲层处设有观察孔，在所述风机与所述进风口之间设有送风管。
作为一种改进，所述缓冲层为橡胶层或者硅胶层，所述缓冲层与所述弯管的外侧侧壁的内壁面粘接固定。
作为一种改进，所述缓冲层的厚度为4毫米。
作为一种改进，所述光滑层为特氟龙高温胶布。
作为一种改进，所述光滑层的厚度小于等于0.5毫米。
作为一种改进，所述观察孔设置有多个。
作为一种改进，所述料仓设置有多个，在所述输料管上对应除末端所述料仓外的每个所述料仓处分别串接有三通换向阀。
由于采用了上述技术方案，本发明的压送式气力输送装置包括进料斗、安装在进料斗下方的给料器、安装在给料器下方的混合室、料仓、以及风机，在混合室的一侧设有出料口，在与出料口相对的另一侧上设有进风口，在出料口与料仓之间连接有输料管，在输料管上串接有弯管，在弯管的外侧侧壁的内壁面上设有缓冲层，在缓冲层远离内壁面的一侧上设有光滑层，在弯管的外侧侧壁上对应缓冲层处设有观察孔，在风机与进风口之间设有送风管。
启动风机并将花生等带壳物料输送入进料斗内，物料从进料斗经分料器进入混合室，风机通过送风管往混合室内送风，将混合室内的物料从出料口吹出，物料通过输料管输送至料仓内，由于物料是经过输料管进行输送并且可以通过串接的弯管改变传输方向，能够方便的控制传输方向，在弯管的外侧侧壁的内壁面上设有缓冲层，对输料管内的高速物料形成缓冲，可以大大降低物料直接与铁质弯管的内壁面撞击造成的破损，在缓冲层上设有光滑层，避免物料与缓冲层直接接触而造成物料在输送过程中堵塞的问题，提高了作业顺畅性和作业效率；在弯管的外侧侧壁上对应缓冲层处设有观察孔，可以对缓冲层进行观察，便于进行检修；在本发明实施例的压送式气力输送装置，能够方便的控制传输方向和提高传输效率，而且可以降低物料在输送过程中的破损。
附图说明
图1是本发明实施例的压送式气力输送装置的结构示意图；
图2是图1中A处剖面图的放大结构示意图；
其中，10、进料斗，11、给料器，12、混合室，13、料仓，131、出气口，132、卸料器，14、输料管，141、弯管，142、观察孔，143、三通换向阀，15、风机，16、送风管，21、缓冲层，22、光滑层。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
由图1和图2可知，该压送式气力输送装置包括进料斗10、安装在进料斗10下方的给料器11、安装在给料器11下方的混合室12、料仓13、以及风机15，在混合室12的一侧设有出料口，在与出料口相对的另一侧上设有进风口，在出料口与料仓13之间连接有输料管14，在输料管14上串接有弯管141，在弯管141的外侧侧壁的内壁面上设有缓冲层21，在缓冲层21远离内壁面的一侧上设有光滑层22，在弯管141的外侧侧壁上对应缓冲层21处设有观察孔142，在风机15与进风口之间设有送风管16。
启动风机15并将花生等带壳物料输送入进料斗10内，物料从进料斗10经分料器121进入混合室12，风机15通过送风管16往混合室12内送风，将混合室12内的物料从出料口吹出，物料通过输料管14输送至料仓13内，由于物料是经过输料管14进行输送并且可以通过串接的弯管141改变传输方向，能够方便的控制传输方向，在弯管141的外侧侧壁的内壁面上设有缓冲层21，对输料管14内的高速物料形成缓冲，可以大大降低物料直接与铁质弯管141的内壁面撞击造成的破损，在缓冲层21上设有光滑层22，避免物料与缓冲层21直接接触而造成物料在输送过程中堵塞的问题，提高了作业顺畅性和作业效率；在弯管14的外侧侧壁上对应缓冲层21处设有观察孔142，可以对缓冲层21进行观察，便于进行检修；在本发明实施例的压送式气力输送装置，能够方便的控制传输方向和提高传输效率，而且可以降低物料在输送过程中的破损。
在本实施例中，缓冲层21通常选用橡胶层，也可以选用硅胶层等具有弹性的其它材料层，缓冲层21与弯管141的外侧侧壁的内壁面粘接固定，缓冲层21厚度通常为4毫米；光滑层22为与缓冲层21粘接的特氟龙高温胶布，特氟龙高温胶布具有耐磨且摩擦小的特点，可降低因物料与缓冲层21直接接触而造成物料在输送过程中堵塞问题，提高了作业顺畅性和作业效率，光滑层22的厚度小于等于0.5毫米，厚度很小可忽略不计，进一步提高了作业顺畅性和作业效率。
在本实施例中，风机15通常选用罗茨风机或者高压风机。
在本实施例中，料仓13设置有多个，在输料管14上对应除末端料仓13外的每个料仓13处分别串接有三通换向阀143，这样可以同时对多个料仓13进行物料输送，能够提搞作业效率。
在本实施例中，供料器121为叶轮式供料器，包括圆筒形外壳、安装在圆筒形外壳内的叶轮，在圆筒形外壳的上部设有供料器进口，在圆筒形外壳的下部设有供料器出口；通过电机给叶轮提供转动的动力，电机通过减速机与叶轮传动连接，可以方便的控制叶轮的转速，适用于不同物料的输送。
在本实施例中，观察孔142间隔设有多个，可以对缓冲层21的不同位置进行观察。
在本实施例中，在料仓13的顶部设有出气孔131，在料仓13的底部设有卸料器132，由于物料是跟随气流一起进入料仓13的，在料仓13的顶部设有出气孔131可以将气体排出。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
压送式气力输送是在高于外界大气压力的正压状态下工作，压缩气体进入管道与加入的物料形成混合物，在气体动力的作用下，沿输料管被压送至卸料处经分离器进行气固分离，物料排入料仓，气体经除尘器净化后排入大气或回收。
压送式气力输送根据不同形式的供料器而分成多种不同型式，具有以下特点：
(1)适宜于从一处向多处进行分散输送；
(2)适合于大容量、长距离输送；HDFJ11.com
(3)分离器和除尘器的构造比较简单，因为都是正压，物料易从排料口排出;
(4)可以方便地发现漏气的位置，以便及时处理；
(5)由于带粉尘气体不通过风机内部，对风机的磨损少，使用寿命长。
压送式气力输送的主要缺点是装置比较复杂，特别是被输送的物料要在常压状态下加入高压输送管道內比较难，一面加入物料，一面要保持密封，各类供料器的维修保养工作量大。
压送式气力输送分低压式、中压式和高压式三种。空气流的最大表压不超过50kpa为低压输送。在这种情况下，因为压损小，空气密度变化很小，在计算过程屮可以把输送过程视为等容过程而不考虑空气密度的变化。在0.05-0.1MPa表压下输送为中压输送。空气密度的变化也不大，计算中仍可忽略气体密度的变化。但超过0.1mpa的压力输送，在计算中密度的变化就不能忽视，应按等温过程进行计算。
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1、压送式气力输送装置的结构、组成及工作原理生工2011级6班 陈 杰气力输送装置：运用风机和管道组成借助气流的动能，将散粒物料沿管道从一处输送到另一处的装置。气力输送的形式很多，根据物料流动状态的不同，可分为悬浮输送和推动输送，目前多采用悬浮输送。悬浮输送可分为吸送式、压送式和混合式三种。吸送式气力输送又称真空输送，它是借助压力低于0.1MPa的空气流来进行工作的。压送式气力输送装置是在高于0.1MPa的条件下工作的。混合式气力输送装置它由吸送式部分和压送式部分组成。下面我详细介绍压送式气力输送装置的组成、结构和工作原理。一压送式气力输送装置的的结构1. 鼓风机 2.供料器 。
2、3.输送管4.分离器 5.除尘器当输送管路内气体压力高于大气压时，称为压送式气力输送，风机1将压缩空气输入供料器2内，使物料与气体混合，混合的气料经输送管道3输送管进入分离器4，在分离器内，物料和气休分离，物料由4分离器底部卸出，气体经除尘器5处理后排入大气。压送式气力输送的形式特点：二压送式气力输送装置的的组成（1）.源动力：鼓风机、螺旋风机、压缩机、抽风机或真空泵，用于产生气流。为整个输送过程提供能量。（2) .供料器：供料器是使物料与空气混合并送入输料管的一种设备，是风运装置的咽喉。供料器的结构是否合理，直接影响整个风运装置的输送量、工作的稳定性和电耗的高低。所以，如何根据装置的不同工作。
3、条件，正确地设计和选用合理的供料器，是提高风运工作效果的重要环节。对接料器结构的要求是：第一，物料和空气在接料器中应能充分混合，即要使空气从物料的下方引入，并使物料均匀地散落在气流中，这样才能有效地发挥气流的悬浮和推动作用，防止掉料。第二，接料器的结构要使空气能通畅地进入，不致产生过分的扰动和涡流，以减少空气流动的能量损失。第三，要使进入气流的物料尽可能与气流的流动方向相一致，避免逆向进料。在某些情况下，要使物料减速，或利用其冲力使其转向，这样，可以降低气流推动物料的能量消耗。（3） .输送管：合理的布置、选择输料管及其结构尺寸，可避免管道系统堵塞或减少磨损，降低压力损失，对输送装置的生产率、。
4、能量消耗和使用可靠性等都有很大影响。输送距离有限。长距离超过1000米，但实际输送距离一般为5-500米。（4） .分离器 ： 物料分离器的作用是把被输送的物料从空气流中分离出来。方法是通过适当的佳广场气流速度、改变气流运动方向或靠离心分离作用，将物料颗粒分离出来。 常用的分离器有离心式分离器和容积式分离器。离心式分离器：结构简单，制作方便，如设计制作得当，可获得很高的分离效率。且压力损失小，没有运动部件，经久耐用。容积式分离器 ，原理：空气和物料混合物由输料管进入面积突然扩大的容器中，使空气流降低到远小于悬浮速度的速度。这样使气流失去了对物料颗粒的携带能力，物料颗粒便在重力的作用下由混合物中。
5、分离出来。 5. 除尘器：从分离器出来的气体含有5到40微米的粉尘，除去其中的粉尘，防止污染空气和风机受到磨损。 分类：旋风除尘器、袋式除尘器（二者属于干式除尘器）。袋式除尘器：利用有机纤维或无机纤维过滤布将气体中的粉尘过滤出来。 运作流程：含尘空气沿进气管1进入过滤器，到达下方的锥形体2，在这一些较大的颗粒灰尘被分离出来，剩余气体进入上方袋子，由于阻碍和吸附作用，灰尘停留在袋子表面，空气由内逸出，最后经排气管排出。 优点：除尘效率高，用于除尘要求较高的场合。缺点：不适用含雾滴和油滴的灰尘，体积大，设备投资、维修费用较高，控制系统较复杂。三压送式气力输送装置的的原理正压吹送系统则是在高于外界大气压力状态下，压缩空气（或氮气）吹入管道，在混合加速室处形成料气混合物，通过管道把物料送到相应设备，完成整个输送过程。其特点是输送量大，距离较长，流速较低，稳定。对于物料的影响较小。而且分离出的气体净化后直接排入大气，延长罗茨鼓风机使用寿命。5 / 5。
属于低压稀相输送类别，利用高速气流的引射作用来输送粉状物料，在当量距离450m，提升高度40m范围内使用效果佳。目前广泛应用于粉煤灰，氧化铝粉，干窑灰，焦粉，水泥粉料等干燥松散粉料的中短距离输送。料封泵现在已广泛应用于水泥厂成品水泥输送及火电厂粉煤灰输送系统。相较于传统的粉体输送设备（仓泵，负压输送）投资小，无故障，维护费用低这是不争的事实。但由于其输送距离限制（当量距离500米。料封泵是一种新型的粉体气力输送设备实际距离300米）。
压送式气力输送装置流程图
矿棉纤维气力输送计算
与其他运输形式相比，可根据输送管道的不同方向灵活调整节能环保气力输送密封泵。随着人们环保意识的提高和节能环保的推广，气力输送设备得到了新的生命力、节能和环保的气力输送泵，投资小，占地面积小，在粉料输送行业已成为新的宠儿，为我国环保事业增添了色彩。气力输送材料密封泵设备广泛应用于全国大小型电厂和水泥厂，但有些是单筒仓泵。气力输送设备的要求？根据系统的具体情况，气力输送设备可以采用单泵单管或多泵共管和多泵共气源的形式。
气力输送设备以自动运行为例，当控制系统发出输送信号，气力输送装置排气阀、进料阀打开，装料开始，当达到设定重量时，排气阀、进料阀自动关闭。在气力输送系统中，系统后部管道要比前部管道磨损严重，因此在输送一段时间后，需要将管道旋转一定角度，并且将后面管道移到前面使用，粉煤灰输送机多少钱一台，使其磨损均匀，管道安装时一定固定牢靠，因为晃动的管道会扰乱物料的正常运行轨迹，在管道内部碰撞及摩擦加剧，在距离较长的输送系统中，通过设计计算，在一定的距离可采用扩大输送管径的方法，降低输送速度，但在扩径的地方一定要保证在此物料输送的速度，否则会造成堵塞。压送式气力输送装置流程图
气力输送固气比计算
正压气力输送系统的特点是：结构简单、运行可靠、运输稳定、操作简单、布置方便、布置灵活；质量要求低、可靠性高，可以使用（如适用的话，高压或空气压缩机），系统的可靠性取决于高可靠性；全密封、无污染运输，以满足其自身环保和工程对输送材料的质量要求：由于采用低正压、全密封输送、外部材料不能进入管道，因此不会引起所需材料性质的任何变化，输送质量很高。
料封泵是一种新型的粉体气力输送设备，属于低压稀相输送类别，利用高速气流的引射作用来输送粉状物料，在当量距离450m，提升高度40m范围内使用效果佳。目前广泛应用于粉煤灰、氧化铝粉、干窑灰、焦粉、水泥粉料等干燥松散粉料的中短距离输送。料封泵现在已广泛应用于水泥厂成品水泥输送及火电厂粉煤灰输送系统。压送式气力输送装置流程图
气力输送悬浮气速计算
料封泵输粉机底压输送泵气力输送系统泵气力输送系统料封泵 气力输送 气力输送机器设备 煤灰运输 混凝土运输双轴搅拌机两轴增湿搅拌器 干粉搅拌机小车散装机 水泥散装机力气污水提升泵陶瓷复合管 气力输送系统 气力输送系统机器设备 气力输送系统系统软件 气力输送系统设备 单脉冲布袋除尘器 电动式振动给料机 喷涌输送泵 斗提机 水泥散装机 508工作压力真空泵释放出来阀 气力输送机 输送泵 颗粒料污水提升泵 干灰污水提升泵 干灰散装机 水泥熟料散装机 防洪沟散装机 库侧散装机 增湿搅拌器 粉剂增湿搅拌器 颗粒料增湿搅拌器 立式双轴搅拌机
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