欢迎光临锦工风机官方网站。提供优质罗茨鼓风机罗茨风机回转式鼓风机三叶罗茨风机等产品

大型风机安装步骤_罗茨鼓风机

大型风机安装步骤_罗茨鼓风机

大型风机安装步骤:大型风机如何安装 大型风机安装知识介绍【详解】

  大型风机在我们的生活中用的并不是太多,主要应用在工厂等大型公共场所领域,确保作业环境的良好。大型风机由于体型过于庞大,在安装的时候会有很多不方便的时候,下面小编就为您介绍一下大型风机的安装知识和注意事项吧。

  大型风机整体机组的安装,应直接放置在基础上用成对斜垫铁找平。现场组装的大型风机,底座上的切削加工面应妥善保护,不应有锈蚀或操作,底座放置在基础上时,应用成对斜垫铁找平。轴承座与底座应紧密接合,纵向不水平度不应超过0.2/1000,用水平仪在主轴上测量,横向不水平底不应超过0.3/1000,用水平仪在轴承座的水平中分面上测量。

  主轴和轴瓦组装时,应按设备技术文件的规定进行检查。轴承盖与轴瓦间应保持0.03~0.04毫米的过盈(测量轴瓦的外径和轴承座的内径)。而风机找正时,风机轴与电动机轴的不同轴度:径向定位移不应超过0.05毫米,倾斜不应超过0.2/1000。滚动轴承装配的大型风机,两轴承架上轴承孔的不同轴度,可待转子装好后,以转动灵活为准。

  1.首先,检查地基的外形尺寸、各预留空洞的中心尺寸;地基外型尺寸偏差应在±20mm范围内,各预留空洞的中心尺寸偏差应在±10mm之间;基础划线,以主厂房建筑基点或锅炉纵横中心线为基准,测得基础纵横主中心线偏差应在±10mm,中心线距离偏差应为±3mm,基础标高应在±5mm之间;

  2.凿平地基,放置地脚螺栓、布置垫铁,垫铁组一般为2平1斜3付垫铁,厚的放下面,斜垫铁应成对使用;并伸出机框约20mm;找正后应焊牢、不许松动;垫铁应放置在设备主受力台板、机框立筋处或地脚螺栓两侧,在不影响二次灌浆的情况下尽量靠近地脚螺栓孔;

  3.机壳下半部粗定位:注意厂家的安装标记,通常“A”、“B”号各位一台,就位前注意区分与进出口风管的关系、叶轮旋向等;

  4将集流器喇叭口插入叶轮内用铁丝固定后,将整个转动组吊入预定位置;安装地脚螺栓,地脚螺栓的弯曲度应≤L /100(L为地脚螺栓的长度),地脚螺栓底端不应接触孔底、孔壁。地脚螺栓应受力均匀、并螺栓外露2~3扣;然后松开铁丝将集流器下部与机壳下半部用螺栓固定初步调整叶轮与喇叭口的间隙。

  5.风机转动组找平、找正:风机主轴与轴承座之间的垂直度采用如下方法找正:将磁力座贴在主轴上,将百分表表头指向轴承外圈或轴承座弹位端面上(既上端盖加工面上);此时旋转主轴一周以上其表针读数不大于0.15mm即可,此读数值为该轴承座与主轴的垂直情况。

  6.电动机找平、找正:调整风机与电机主轴同轴度(既联轴器找平找正)。用三块百分表找正,轴向两块、径向一块;每盘动轴90度,记录数据,测量其上下左右的读数,调整同轴度,使其误差≤0.05mm;且两靠背轮之间应有10mm间隙。找正后,复查轴中心高度等部分数据,做好记录。

  7.在风机找正后,进行机壳上半部扣盖、集流器与机壳安装就位,两机壳之间应垫石棉绳;拧紧连接螺栓,四边螺栓应受力均匀;以叶轮为基准,再次调整叶轮与喇叭口的间隙。

  8.安装进气箱、入口调节挡板门和风机其余部分,调节挡板转动灵活,否则应加润滑油转动、直至转动灵活方能安装;安装时叶板应固定牢靠,与外壳有充分的膨胀间隙;调节操作装置应灵活正确,动作一致、开度指示标记与实际相符;要注意开启方向,不可装反,进气方向与叶轮旋转方向相同。

  9.冷却水、润滑油管道布置应符合图纸要求,布置正确、美观,且管道内不得有杂物。

  大型风机安装有哪些注意事项呢?它的安装步骤怎么样呢?看完上面的介绍,相信您也了解不少了吧?大型风机的安装时非常重要的问题,因为它涉及到以后的使用效果和安全问题,因此成为大型风机的重要问题。

大型风机安装步骤:大型风机安装方法

  大型风机在我们的生活中用的并不是太多,主要应用在工厂等大型公共场所领域,确保作业环境的良好。大型风机由于体型过于庞大,在安装的时候会有很多不方便的时候,下面小编就为您介绍一下大型风机的安装知识和注意事项吧。

  大型风机

  大型风机整体机组的安装,应直接放置在基础上用成对斜垫铁找平。现场组装的大型风机,底座上的切削加工面应妥善保护,不应有锈蚀或操作,底座放置在基础上时,应用成对斜垫铁找平。轴承座与底座应紧密接合,纵向不水平度不应超过0.2/1000,用水平仪在主轴上测量,横向不水平底不应超过0.3/1000,用水平仪在轴承座的水平中分面上测量。

  主轴和轴瓦组装时,应按设备技术文件的规定进行检查。轴承盖与轴瓦间应保持0.03~0.04毫米的过盈(测量轴瓦的外径和轴承座的内径)。而风机找正时,风机轴与电动机轴的不同轴度:径向定位移不应超过0.05毫米,倾斜不应超过0.2/1000。滚动轴承装配的大型风机,两轴承架上轴承孔的不同轴度,可待转子装好后,以转动灵活为准。

  1.首先,检查地基的外形尺寸、各预留空洞的中心尺寸;地基外型尺寸偏差应在±20mm范围内,各预留空洞的中心尺寸偏差应在±10mm之间;基础划线,以主厂房建筑基点或锅炉纵横中心线为基准,测得基础纵横主中心线偏差应在±10mm,中心线距离偏差应为±3mm,基础标高应在±5mm之间;

  2.凿平地基,放置地脚螺栓、布置垫铁,垫铁组一般为2平1斜3付垫铁,厚的放下面,斜垫铁应成对使用;并伸出机框约20mm;找正后应焊牢、不许松动;垫铁应放置在设备主受力台板、机框立筋处或地脚螺栓两侧,在不影响二次灌浆的情况下尽量靠近地脚螺栓孔;

  3.机壳下半部粗定位:注意厂家的安装标记,通常“A”、“B”号各位一台,就位前注意区分与进出口风管的关系、叶轮旋向等;

  4将集流器喇叭口插入叶轮内用铁丝固定后,将整个转动组吊入预定位置;安装地脚螺栓,地脚螺栓的弯曲度应≤L /100(L为地脚螺栓的长度),地脚螺栓底端不应接触孔底、孔壁。地脚螺栓应受力均匀、并螺栓外露2~3扣;然后松开铁丝将集流器下部与机壳下半部用螺栓固定初步调整叶轮与喇叭口的间隙。

  5.风机转动组找平、找正:风机主轴与轴承座之间的垂直度采用如下方法找正:将磁力座贴在主轴上,将百分表表头指向轴承外圈或轴承座弹位端面上(既上端盖加工面上);此时旋转主轴一周以上其表针读数不大于0.15mm即可,此读数值为该轴承座与主轴的垂直情况。

  6.电动机找平、找正:调整风机与电机主轴同轴度(既联轴器找平找正)。用三块百分表找正,轴向两块、径向一块;每盘动轴90度,记录数据,测量其上下左右的读数,调整同轴度,使其误差≤0.05mm;且两靠背轮之间应有10mm间隙。找正后,复查轴中心高度等部分数据,做好记录。

  7.在风机找正后,进行机壳上半部扣盖、集流器与机壳安装就位,两机壳之间应垫石棉绳;拧紧连接螺栓,四边螺栓应受力均匀;以叶轮为基准,再次调整叶轮与喇叭口的间隙。

  8.安装进气箱、入口调节挡板门和风机其余部分,调节挡板转动灵活,否则应加润滑油转动、直至转动灵活方能安装;安装时叶板应固定牢靠,与外壳有充分的膨胀间隙;调节操作装置应灵活正确,动作一致、开度指示标记与实际相符;要注意开启方向,不可装反,进气方向与叶轮旋转方向相同。

  9.冷却水、润滑油管道布置应符合图纸要求,布置正确、美观,且管道内不得有杂物。

  大型风机安装有哪些注意事项呢?它的安装步骤怎么样呢?看完上面的介绍,相信您也了解不少了吧?大型风机的安装时非常重要的问题,因为它涉及到以后的使用效果和安全问题,因此成为大型风机的重要问题。

大型风机安装步骤:常见的风机安装方法

  原标题:常见的风机安装方法

  一般工程的通风常用离心风机、轴流风机、混流风机、屋顶风机等形式,来看看图集上这几种风机的安装图吧。

  设计施工时应注意:风机的出口或入口与大气直通时,需要设置钢丝网;不同类型风机相邻安装时气流不应短路;无论屋面是否倾斜或者不平整,安装时通过风机的基础,保证风机的安装水平或者竖直。

  1混流风机的屋面安装

  2轴流风机的屋面安装

  3屋顶风机的屋面安装

  4离心风机落地安装(机房内安装)

  其中A型用于消防排烟,需要将电机外置。B型为平时通风风机,也可以用作消防补风机。

  工程实例

  来源: 冠华机电工程,通用机械整理

  :

大型风机安装步骤:风机安装的步骤

  a.靠轴肩装配油环、轴衬、和甩油环。

  b.把轴承放到油池里加热70℃-80℃,然后取出轴承轻轻地套在轴上,确保轴承紧靠油环轴衬,不留任何间隙。

  c.装配圆螺母止退垫圈和圆螺母,预经拧紧,然后把止退垫圈的一个爪子压弯到螺母凹槽内。

  d.安装甩油轴衬,并拧紧定位螺钉。

  e.擦净联轴器部位,修整键和键槽。

  f.半联同器装配,采用油池加热的方法,用内径干分表测量孔径。(测量的动作必须迅速,以防热传导影响读数)当孔径大于轴径尺寸大约0.15-0.25mm时,迅速安装联轴器。

罗茨鼓风机多少钱 罗茨鼓风机铭牌 高压罗茨鼓风机储气

山东锦工有限公司
地址:山东省章丘市经济开发区
电话:0531-83825699
传真:0531-83211205
24小时销售服务电话:15066131928


上一篇:
下一篇:
锦工最受信赖的罗茨风机回转风机品牌
版权所有:Copright © www.bestblower.com 山东锦工有限公司 鲁ICP备11005584号-5 2016   地址:山东省章丘市相公工业园
电话:0531-83825699传真:0531-83211205 E-mail: sdroo@163.com 网站地图
罗茨风机咨询电话