风机轴承是风机的中枢，一般损坏之后，风机也要受到极大影响，这个时候就需要进行更换轴承了。
正规罗茨鼓风机维修到底有啥不一样？罗茨风机维修陷阱对比便知
罗茨风机维修视频教程：
装卸轴承时一般要对轴承加热至80℃~100℃，如采用轴承加热器或油煮等在装配轴承时利用内径稍大于电机轴直径的钢管敲击轴承内圈使其均匀受力来保证轴承的装配质量
装配前认真清洗轴承内膛，更换清洁润滑脂加油不易过多，一般约为轴承盒内圈容积的1/2~1/3即可，否则会引起轴承过热
电机重新嵌套加工更换新的轴承
电动机与负载连轴器重新校正，调整皮带张力
电动机在正常运行时机身应当平稳，声音应该低而均匀，电动机的振动应先区分是电动机本身引起的还是转动装置安装不良造成的，或者是机械负载端传递过来的，然后根据具体情况进行排除振动会造成噪声，还会产生额外的负载
6.将用8#铁丝从轴承保持架缝隙穿过绑扎成环，用于吊装，将轴承水平放置于油锅中，要求轴承下方垫空不能触及锅底。将轴承加热80-100℃并保温1-2小时。装轴承时，将大锤、铜棒准备好，风机轴与轴承配合处无毛刺或高点、锈斑。要保证装配顺利，风机轴加热后的轴承内径有一定的间隙量，一般不小于10丝。如果间隙量过小，可将轴承继续加热、保温，但温度不得超过20℃。测量轴径和轴承内径时一定要仔细，马虎不得。轴承内圈膨胀量达到要求后，从油锅中取出轴承动作要迅速，用干净布将轴承内圈擦拭干净（注意防烫伤），轴承型号朝外，水平套到风机轴配合处后用力向里推，正常情况下很轻松，如果推不进去，可用铜棒对称垫置轴承内圈上用大锤锤击进入。到位后锁紧螺母，等轴承冷至常温后，锁紧螺母两次紧固。最后清洗轴承，按拆卸的反过程进行安装。
轴承的拆卸是机械维修的重要内容。由于轴承与轴的配合较紧（过盈配合），需要较大的力才能拆卸下来。拆卸方法不当，容易造成轴承及相关零件的损坏。轴承常用拆卸方法有5种。
（1）敲击法
是一种最简单、最常见的轴承拆卸方法。借助锤击的力量使相互配合的零件产生位移而相互脱离，实现拆卸。采用敲击法拆卸轴承时，敲击力不应施加在轴承的滚动体和保持架上，一般应施加在轴承内圈，这种拆卸方法简单易行，但常会损坏零件，甚至达不到拆卸的目的。罗茨鼓风机
（2）拉出法
利用2爪或3爪拉马等工具拆卸轴承，采用拉出法轴承受力均匀，拆卸力的大小和方向容易控制，适用于轴承与轴配合过盈量较大的情况。这种方法损坏零部件的概率较小。
（3）推压法
利用压力机将轴承推出，优点是工作可靠，对机器和轴承的损伤小。拆卸时压力机的着力点应保持在轴的中心，垫块抵住轴承内圈。
（4）热拆法
用热拆法拆卸轴承时，首先应将拉具安装在准备拆卸的轴承上，并提供一定的预拉力。用高温机油（100℃左右）反复淋浇在轴承上，轴承圈受热膨胀后改变与轴的配合过盈量。如需拆卸轴承较少或没有大量机油，可以采用喷枪烘烤的方式，但要注意轴承加热时温度不能太高且火焰不能对着轴，防止轴受热后材料组织结构变化。
（5）液压法
适用于尺寸较大且配合很紧的轴承，使用液压拆卸时轴上应有预制孔。液压拆卸工具主要有液压泵、液压管、压力表及接头等，并需要配合拉马使用。操作时压力应缓慢升高，听到轴承与轴分离的声音后，使用拉马等工具拆卸。如在打压过程中压力已升的很高，但始终没有分离，应首先泄压，避免压力过高出现设备损坏、人员受伤等情况。
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