一条布袋处理多少风量跟除尘布袋的规格型号有关，不同规格型号的过滤面积是不相同的，因此他的处理风量也不相同。比如一万风量的布袋除尘器过滤面积是140m2，如果使用φ133*2000mm的除尘布袋，布袋条数应该是180袋脉冲布袋除尘器，有的选120袋的布袋除尘器，肯定是小了，选160袋的布袋除尘器勉强可以。
脉冲布袋除尘器的选定，应根据当地条件、用户操作管理水平，还要结合以上情况来选定除尘器的型式参数。
1、?处理气体量的计算?
计算袋式除尘器的处理气体时，首先要求出工况条件下的气体量，即实际通过袋式除尘设备的气体量，并且还要考虑除尘器本身的漏风量。这些数据，应根据已有工厂的实际运行经验或检测资料来确定，如果缺乏必要的数据，可按生产工艺过程产生的气体量，再增加集气罩混进的空气量（约20%~40%）来计算。?应该注意，如果生产过程产笺气体量是工作状态下的气体量，进行选型比较时则需要换算为标准状态下的气体量。?
２、过滤风速的选取
过滤风速的大小，取决于含尘气体的性状、织物的类别以及料尘的性质，一般按除尘器样本推荐的数据及使用者的实践经验选取。多数反吹风袋式除尘器的过滤风速在0.6~1.3m/s之间，脉冲袋式除尘器的过滤风速在1.2~2m/s左右，玻璃纤维袋式除尘器的过滤风速约为0.5~0.8m/s，
在除尘系统设计中要确定除尘器的阻力，除了参照厂家提供的数据外，还应考虑到系统压力的平衡、雨雪天气等对除尘器的影响，还有除尘器长期阻力变化等多种情况综合考虑。
当前市场上袋式除尘器的种类很多，因此其选型计算就显得特别重要了，若选型不准确，选择设备过大，就会造成不必要的浪费，设备若选小了会直接影响生产，很难满足环保要求。
熔铜炉的风量计算可以根据罩口或罩内平均风速进行估算，或者通过热源辐射来计算，后较为复杂，而且一般在实践中主要是依靠经验来估算。
以壹台直径800的中频炉为例，如果采用半封闭移动式烟罩，一般罩内风速可以放到1M到1.5M，单炉风量可以取5000左右。同时根据工艺不同，必需要考虑到系统漏风。
练铜炉除尘的核心在于几点：风量计算要准确，火星及烟气温度处理要恰当。还有就是防止粘袋问题。
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处理6万风量的除尘器多少条布袋，其实处理不同性质的粉尘，除尘布袋的数量是不同的，这决定于布袋除尘器的过滤风速。由于过滤面积=处理风量/过滤风速*60，所以过滤风速决定过滤面积，过滤面积决定布袋的数量。
这里按一般粉尘来说，6万风量的布袋除尘器过滤面积是1000m3，如果使用φ133*2500mm的布袋就得1000条，如果使用φ133*3000mm的除尘布袋就得840条，如果使用φ133*3500mm的除尘布袋就得720条，如果使用φ133*4000mm的除尘布袋就得625条.
布袋除尘器的设备结构组成结构壳体、滤袋总成、喷吹清灰设备、排灰设备等有些构成。壳体 有些由上箱体、中箱体、灰斗、进出风日构成。滤袋总成由滤袋、滤袋结构等构成。喷吹清灰 设备由气包、喷吹管、文氏管、脉冲阀、电磁操控阀、脉冲操控仪等构成。排灰设备由电机、 减速器、螺旋输灰机、星形卸料阀构成。
脉冲布袋除尘器是一种中小型脉冲除尘器，合理结构设计实现高效除尘且运行阻力小；采用脉冲喷吹清灰方式，清灰效果好；运行可靠，维护管理简便。本除尘器广泛用于水泥、冶金、电力、化工等行业含尘气体的的净化和物料回收。MC脉冲布袋除尘器由过滤室箱体、净气室箱体、滤袋和滤袋框架、脉冲喷吹装置、灰斗、螺旋输送机或卸料器等组成。
工作原理 过滤工况：含尘气体由进气口进入装有滤袋的过滤室。滤袋的过滤作用将粉尘阻隔在滤袋外表面，净化后的气体穿过滤袋进入上部箱体，经排风管道、由风机排入大气。 清灰工况：随着滤袋表面粉尘的积聚，除尘器的阻力不断上升，如果采用压差变送器控制清灰时，当运行阻力上升到设定控制值（一般为1500-1800Pa，可调）时，清灰控制器发出控制指令，顺序打开脉冲阀向每排滤袋反向送入压缩空 气，并在压缩空气的诱导作用下形成二次流进入滤袋，使滤袋产生膨胀和振动，抖落滤袋表面的粉尘。
布袋除尘器的特点，一、除尘效率特别高，特别是对于细粉尘具有非常高的除尘效率，一般可以达到99%以上。如果充分重视设计和维护管理，除尘效率可达99.9;
二、适应性强，能收集不同性质的粉尘;工作稳定，干燥物料易回收，维护简单;
三、结构简单，使用灵活，加工部件可达到每小时几百立方米到每小时几十万立方米，而且，如果条件允许，我们还可以采用更高效的脉冲袋式除尘器，以达到良好的除尘效果。
布袋除尘器是除尘器中中的一种，它主要应用在一些大型的产房里，特别是那些粉尘很多的工厂。在我们的日常生活中我们很少看见，但是对于环境空气的质量它却有直观重要的作用，而一般布袋除尘器的滤料就是合成纤维、天然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。
袋式除尘器的工作原理是：依靠编织的或毡织（压）的滤布作为过滤材料，当含尘气体通过滤袋时，粉尘被阻留在滤袋的表面，干燥空气则通过滤袋纤维间的缝隙排走，从而达到分离含尘气体粉尘的目的。它的工作机理是粉尘通过滤布时产生的筛分、惯性、黏附、扩散和静电等作用而被捕集。
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布袋除尘风机风量大概多少，依据布袋除尘设备风量挑选除灰布袋时，一般不可以使布袋除尘设备在超出要求解决风量的状况下运作，不然除灰布袋非常容易阻塞，使用寿命减少，工作压力损害会大幅提升，布袋除尘设备除灰高效率也会大幅度降低。但也不可以将布袋除尘设备风量选的太大，不然会提升除尘设备项目投资和占地，因而有效的挑选布袋除尘设备解决风量是要依据除灰加工工艺状况并根据高精密测算来选中的。
除尘器的处理风量：Q=S*v S为过滤面积（布袋除尘器滤袋的面积）单位m2，v为滤袋的过滤风速单位m/min。 过滤面积n 乘以过滤风速s m/min乘以60=处理风量V m3/h
除尘器过滤速度：就是除尘器的风量（Q），单位时间内处理含尘气体的体积（m3/h）。
过滤风速（v）：单位面积上单位时间内处理气体体积，（m/min）。
Q=v*S （风量=风速*过滤面积）
处理风量÷过滤风速＝过滤面积，一般袋式过滤风速在0.8-1.2/秒左右
1：烟气进入除尘器前的平均速度X除尘器进口截面积，需要注意的是单位要统一，一般是立方米/小时。
2：如果是改造工程可根据后面的引风机风量来推算，引风机风量X95%即除尘器的处理风量。
3：一般除尘器的设计按工况来的。
一般除尘来说，风量算是先决的条件的，例如锅炉除尘，风量一般根据锅炉需要就能定出来。一般除尘器风量的选取，要依靠经验或者之前设备。例如同样工况，要依据经验估算风量，如果之前有这样的设备根据处理效果选取比之大或者比之小的设备。然后是风速，要根据要过滤的物料来选取，一般比重大的，例如铸造，钢件打磨等，粉尘比重较重，可用1.4-1.7m/min的风速，相对化工物料等较轻的，要选取更低的风速，这样，过滤面积就能计算出来。除尘器的风量、风压，一般是与除尘器后的风机相匹配的。
熔铜炉的风量计算可以根据罩口或罩内平均风速进行估算，或者通过热源辐射来计算，后较为复杂，而且一般在实践中主 要是依靠经验来估算。以壹台直径800的中频炉为例，如果采用半封闭移动式烟罩一般罩内风速可以放到1M到1.5M，单炉风量可以取5000左右。同时根据工艺不同，必须要考虑到系统漏风。练铜炉除尘的核心在于几点：风量计算要准确，火星及烟气温度处理要恰当。还有就是防止粘袋问题。
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