布袋除尘器过滤风速一般多大
布袋除尘器过滤风速一般多大？这是许多布袋除尘器选型设计者更关心的问题？这是由于布袋除尘器过滤速度是除尘器选型的关键因素所在，布袋除尘器选型一般应根据烟尘或粉尘的性质、应用场合、粉尘粒度、粘度、气体温度、含水份量、含尘浓度及不同滤料等因素来确定。其基本原则是：当粉尘粒度较细，温、湿度较高，浓度大，粘性较大宜选低值。
如≤1m/min；反之可选高值，一般不宜超过1.5m/min。而对于粉尘粒度很大，常温、干燥、无粘性，且浓度很低的情况，则可选1.5～2m/min。当我们在过滤速度选用时，应计算在减少一室(清灰时)过滤面积时的净过滤风速不宜超过上述数值。
大家可能不知道，布袋除尘器过滤材料也会影响到过滤速度， 这是由于布袋除尘器应根据含尘气体的温度、含水份量、酸、碱性质、粉尘的粘度、浓度和磨啄性等高低、大小来考虑。 通常布袋除尘器的选型应着重考虑以下技术参数：
1、一般在含水量较小，无酸性时根据含尘气体温度来选用，常温或≤130°c时，常用500～550g/m2的涤纶针刺毡。
2、<250°c时，选用芳纶诺梅克斯针刺毡或800g/m2玻纤针刺毡或800g/m2纬双重玻纤织物或氟美斯[fms]高温滤料(含氟气体不能用玻纤材质)。
3、当含水份量较大，粉尘浓度又较大时，dmc型一体化自洁式打磨除尘工作台厂家，宜选用防水、防油滤料(或称抗结露滤料)或覆膜滤料(基布应是经过防水处理的针刺毡)。
4、当含尘气体含酸、碱性且气体温度≤190°c，常选用莱通(ryton聚苯-)针刺毡。
5、布袋除尘器气体温度≤240°c，耐酸碱性要求不太高时，选用p84(聚酰-)针刺毡。
6、当工业车间含尘气体为易燃易爆气体时，则可选用防静电绦纶针刺毡，若当含尘气体既有一定的水份又为易燃易爆气体时，应该选用防水防油防静电(三防)绦纶针刺毡除尘布袋。
布袋除尘器过滤风速怎样计算,布袋除尘器过滤风速=处理风量/过滤面积*60.过滤风速的大小会直接影响袋式除尘器的投资、运行成本和除尘效率，布袋除尘器处理风量和过滤速度的关系式为：Q=v*S （风量=风速*过滤面积） 过滤面积=风量/(60*过滤风速)。例：风量10000m3/h；过滤风速2m/min；?过滤面积=10000/(60*2)=83.3平方米。
布袋除尘器过滤风速的大小，取决于含尘气体的性状、织物的类别以及粉尘的性质，一般按除尘设备样本推荐的数据及使用者的实践经验选取。多数反吹风袋式除尘器的过滤风速在0.6～13/m之间，脉冲袋式除尘器的过滤风速在1.2～2m/s左右，玻璃纤维袋式除尘器的过滤风速约为0.5～0.8m/s。
下表所列过滤风速可供选取参考。
炭黑、氧化硅(白炭黑)、铝、锌的升华物以其它在气体中由于冷凝和化学反应而形成的气溶液、活性炭、由水泥窑排出的水泥。0.25～0.40.3～0.50.33～0.600.8～1.2
铁及铁合金的升华物、铸造尘、氧化铝、由水泥磨排出的水泥、碳化炉长华物、石灰、刚玉、塑料、铁的氧化物、焦粉、煤粉0.28～0.450.4～0.650.45～1.01.0～2.0
滑石粉、煤、喷砂清理尘、飞灰、陶瓷生产的粉尘、炭黑（二次加工）、颜料、高岭土、石灰石、矿尘、铝土矿、水泥（来自冷却器）0.30～500.50～1.00.6～1.21.5～3.0
确选择过滤风速的关键，首先在于弄清粉尘及含尘气体的性质，其次要正确理解和认识过滤风速与除尘效率、过滤阻力、清灰性能三者之间的关系。
过滤风速选择偏高，会影响除尘效率，增加清灰难度，过滤阻力增大，降低滤袋使用寿命，带来运行和维护费用增加的问题。实际上，选择风速是一项较复杂的工作，它与粉尘性质、含尘气体的初始浓度、滤料种类、清灰方式有密切的关系。
而正确选择过滤风速的关键，首先在于弄清粉尘及含尘气体的性质；其次还要正确理解和认识过滤风速与除尘效率、过滤阻力、清灰性能三者之间的关系。
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过滤风速选择偏低或偏高都有自己的优点和缺点。过滤风速偏低时，可以提高除尘效率，增强清灰能力，延长清灰周期，从而延长滤袋使用寿命。但是，过滤风速选择偏低，就需要相应的增加除尘器的过滤面积和体积，由此将会带来设备的占地面积亦相应加大，投资增加的问题；过滤风速偏高时，可以减小过滤面积和体积，降低占地面积，降低投资。过滤风速选择偏高，会影响除尘效率，增加清灰难度，过滤阻力增大，降低滤袋使用寿命，带来运行和维护费用增加的问题。实际上，选择风速是一项较复杂的工作，孤立地看待上述优点和缺点是远远不够的，它与粉尘性质、含尘气体的初始浓度、滤料种类、清灰方式有密切的关系。而正确选择过滤风速的关键，首先在于弄清粉尘及含尘气体的性质；其次还要正确理解和认识过滤风速与除尘效率、过滤阻力、清灰性能三者之间的关系。
原标题：布袋除尘器过滤风速风量计算
布袋除尘器过滤风速风量计算，除尘器过滤速度：就是除尘器的风量（Q），单位时间内处理含尘气体的体积（m3/h）。
过滤风速(v)：单位面积上单位时间内处理气体体积，（m/min）。
Q=v*S （风量=风速*过滤面积） 过滤面积=风量/(60*过滤风速)。例：风量10000m3/h；过滤风速2m/min；?过滤面积=10000/(60*2)=83.3平方米。
布袋除尘器工作原理
1、过滤：含尘气体经进气口进入灰斗烟道，而后进入烟室；当含尘烟气进入灰斗，空间变大，气流速度降低，方向改变，较粗尘粒因惯性及自然沉降等原因落入灰斗。灰斗烟道起到沉降室的作用，最后气体通过滤袋过滤得到净化，粗尘被阻留在滤袋外表面上，净化后的气体经滤袋、上箱体、排气口排出
2、清灰及自动控制：除尘器运行一段时间后，滤袋外表面捕集的粉尘层增厚，设备运行阻力上升，当增加到一定程度后，需对滤袋锦西清灰，室运行阻力下降到一定值后，改组滤袋再次投入正常使用 一组滤袋从清灰开始到结束称为清灰间隔，清灰时间长短取决烟气参数、选项的大小等。从第一组的清灰过程开始，到该组下一次的清灰过程开开始之间的时间间隔，称为清灰周期，清灰周期的长短取决于清灰间隔的长短?本设备采用定时的清灰控制方式
根据工艺要求设定除尘器清灰参数，各组根据可调的时间参数自动进行轮流清灰，不影响整机的工作，整个清灰控制过程为;当达到预定的时间，微机发出指令，其中某一个组各脉冲阀顺序动作，当小于0.4-0.6兆帕的压缩空气经脉冲喷管喷入该室的每排滤袋涌入袋内时，使滤袋急剧膨胀，粉尘被剥离落入集灰斗，由排灰装置排出，这样依次循环进行，保证除尘设备处于良好的工作状态。
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