原标题：除尘引风机型号及参数
除尘引风机型号及参数，2风机电机功率有：2.2kw、3kw、4kw、5.5kw、7.5kw、11kw、15kw、18.5kw、22kw、30kw、37kw、45kw、55kw、75kw、90kw、110kw、132kw、200kw、220kw等。风机组有一下型号：4-72no 2.8a（1.5kw）、4-72no 3.2a（2.2kw/1.1kw）、4-72no 3.6a（3kw/1.1kw）、4-72no 4a（5.5kw/1.1kw）、4-72no 4.5a（7.5kw/1.1kw）、4-72no 5a（15kw/2.2kw）、4-72no 6a/6d（4kw/1.5kw）、4-72no 8d（18.5kw/5.5kw/3kw）、4-72no 10d（18.5kw/55kw/7.5kw）、4-72no 12d（45kw/18.5kw）等等，括号里是电机的千瓦数。
布袋除尘器的风机是布袋除尘器的重要部件，也是判断粉尘捕捉能力的一个重要指标。风机性能的表示不同，其选型的方法也不同。风机在选型时除了满足对除尘系统风量及压损的要求外，还应考虑风机自身高效运行的要求，要会根据除尘系统，然后对照风机厂家的选型参数进行确定。当一条生产线一台风机的风量、风压满足不了要求时，也可以采取两台风机（两台相同的风机）串联或并联的措施，使其满足风量或风压的要求。
除尘风机能吸走车间的灰尘，防止人体的吸入，有利于人体健康。与一般离心式通风机的工作原理基本相同，当叶轮高速旋转时，叶轮中各部分空气也被带动一起旋转，此时，在叶轮中心处的空气因受离心力的作用将被抛向叶轮的边缘，在叶轮中心处便形成了真空，于是，外部的空气在压差的作用下，不断地流入，补充到叶轮中心处，这样使风机具备了吸入空气的能力。由于空气在旋转中离开叶轮叶片的速度远远大于叶轮周围空间的气流速度，这使得气体在运动中有部分动能转变为静压能，在动能转化为静压能的过程中，风机的风罩空间呈现正压，从而使风机具备将气体转入导轮中的能力，并在导轮中再将部分动能转变为静压能，然后流入电机，同时给电机散热，经出口压出。
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布袋除尘器型号及尺寸是可以根据现场的具体情况定制的，长宽高都可以调整，不是固定不变的。但是长宽高不能同时有限制，因为缩短长度就得增加宽度，缩短宽度就得增加长度，长度和宽度都有限制的时候就得增加高度，长宽高都有限制就没有办法制作了。
脉冲布袋除尘器的型号种类很多，有MC-II型，PPC气箱脉冲除尘器，DMC脉冲除尘器等常用型号，这些型号的确定是根据各行业的实际应用情况来进行确定的.袋式除尘器属于一级过滤，即所有仓室、所有滤袋之间均为并联关系，区别于电除尘器几个电场串联进行数级过滤捕集方式。
布袋除尘器技术参数： 包括型 号 、 处理风量m3/h、总过滤面积m2、过滤风速（m/min） 、滤袋数量（条） 、设备阻力（Pa) 、 入口粉尘浓度 （g/m3) 出口排放浓度（mg/m3) .
布袋除尘器设备的喷吹压力，喷吹周期，以及喷吹时间是脉冲袋式除尘器喷吹的三要素。
脉冲布袋除尘器的处理气体流量其实就是大家经常说的处理风量，它是表示除尘器在一定单位时间内，所能处理的含尘气体的流量，通常用体积流量所表示，单位为m3/h。因此这也是袋式除尘器选型的重要数据之一。
脉冲式布袋除尘器工作原理，布袋除尘器也称为过滤式除尘器,是一种干式高效除尘器,它是利用纤维编制物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘装置。其作用原理是尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截。布袋除尘器是一种干式除尘装置,它适用于捕集细小、干燥非纤维性粉尘。 滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用 纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入布袋除尘器，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来 ，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。
含尘气体在引风机吸引力的作用下进入灰斗，经导流板后被均匀分配到各条滤袋上。粉尘被拦截在滤袋外表面，气体则穿过滤袋，经过净气室后外排。袋式除尘器捕集在滤袋外表面上的粉尘会导致滤袋透气性的减少，使除尘器的阻力不断增加，等到阻力达到设定植（差压控制）或是过滤的时间达到设定值（时间控制），通常处于关闭状态的脉冲阀在脉冲喷吹控制仪PLC脉冲喷吹控制下打开极短暂的一段时间（0.1s左右），高压气体瞬间从气包进入喷吹管，并高速从喷吹孔喷出。高速气流喷入滤袋是还会产生数倍于喷射气体的二次引流。喷射气流与二次引流的共同作用使滤袋内侧的压力迅速升高，滤袋由原先内凹的形状变成外凸的形状，并在变形量达到最大值时产生一个很大的反向加速度，吸附在滤袋上的粉尘主要在这反向加速度作用下，脱离滤袋表面，落入灰斗，除尘器的阻力随之下降。将粉尘从滤袋表面清除的过程称为清灰。清灰工作是一排一排进行的。脉冲阀每动作一次，一排滤袋就得到清灰。脉冲阀按照设定的时间间隔与顺序依次动作，直到完成一个循环。整台除尘器就完成了一个清灰周期。
气箱脉冲袋式除尘器由壳体、灰斗、排灰装置、支架和脉冲清灰系统等部分组成。当含尘气体从进风口进入收尘器后，由于除尘器室内空间瞬间变大，导致气流速度变慢，由于惯性作用，使气体中较大的颗粒粉尘直接落入灰斗，起到预收尘的作用；进入灰斗的气流折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋，粉尘被捕集在滤袋的外表面，净化后的气体进入滤袋室上部的清洁室，汇集到出风管排出。除尘器的进风口可以设在灰斗上，气流进入灰斗后首先碰上进风管端部的挡板，其作用与上述原理相同；同时对于过滤面积较大的气箱脉冲除尘器来说，在中箱体侧部设置风道。由进风口进入除尘器的烟气通过风道再折回至滤袋底部，进而实现过滤。壳体用隔板分成若干个独立的收尘室。随着过滤工况的进行，当滤袋表面积尘达到一定量时，由清灰控制装置(定时或手动控制)按设定程序打开电磁脉冲阀喷吹。
目前着对于环保要求的提高，布袋除尘器也是成为除尘行业的产品。由于布袋除尘器具有排放浓度低、造价低、维护费用也不高，在各行业都有应用，袋式除尘器可以在较多行业都可以实现超低排放。达到环保部门的验收。由于布袋除尘器型号、规格众多，各行业对于布袋除尘器的需求都不太一样，这就需要和正规厂家交流，根据现场环境来量身定做。我公司具有，治理经验丰富等诸多优势，欢迎来电垂询。
脉冲布袋除尘器选型须知：
布袋除尘器设计制作选型的主要技术参数包括处体流量、过滤风速、除尘效率、粉尘浓度、排放浓度、滤袋规格数量、除尘骨架规格数量、电磁脉冲阀规格数量、压力损失、漏风率、耗钢量、引风机规格型号、除尘器的长宽高等。
处体粉尘流量，也叫处理风量，一般用单位体积下的流量表示，单位为m3/h。处理风量一般是指除尘设备在时间内所能净化气体的量（用体积来表示）。它是袋式除尘器设计中最重要的因素之一 。依风量为依据设计或选择袋式除尘器时，一般不能使除尘器在超过划定风量的情况下运行，否则，滤袋轻易堵塞，寿命缩短，压力损失大幅度上升，除尘效率也要降低；但也不能将风量选的过大，否则增加设备投资和占地面积。选择处理风量经常是根据工艺情况和经验来决定的。
除尘器的外形尺寸的长宽高是由布袋除尘器所需的过滤面积来决定的。同时也取决于安放布袋除尘器的地理位置，如果受限就得按实际情况来调整。
使用温度:
对于袋式除尘器来说，其使用温度取决于两个因素，一是除尘布袋的承受温度，是气体温度在露点温度以上。目前，因为玻纤滤料的大量选用，其使用温度可达280℃，对高于这一温度的气体采取降温措施，对低于露点温度的气体采取提温措施。
原标题：布袋除尘用引风机型号
布袋除尘用引风机型号要和布袋除尘器的风量相匹配，风压要和除尘系统的阻力相匹配，除尘器的压力一般是实际测量，入口和出口的压力差即为除尘器的实际压力。一般是风管中的局部阻力加上沿程阻力，再加上除尘器的估计压力，加上附加的压损，然后考虑百分之十的漏风率，得出的就是选择风机的全压。
布袋除尘器风机并不是型号越大越好，这要根据现场工况的处理风量来确定风机型号大小的使用。如果风机选用的过大，对于布袋除尘器的壳体，布袋除尘器的配件使用寿命都会大大的受损，如果风机的型号选用过小，布袋除尘器无法正常的工作，管道内的风速就达不到要求，管道有可能造成堵塞。
因此合理的选择布袋除尘器的风机，才能有效的保证除尘器的正常稳定，除尘效率也就得到了保证。
布袋除尘器配套风机的选型原则：
1）我们在选择引风机之前，应该根据布袋除尘器风机输送气体的性质的不同而定，应根据需要选择不同用途的风机。
2）在引风机的正确选择时，应该优先考虑除尘效率较高、型号较小、调节范围较大的一种类型风机。
3）应该避免采用风机并联或者串联工作，而当风机联合工作时，应该尽可能选择同型号同规格的风机并联或者串联工作，而当风机采用串联时，壹级风机连接到二级风机之间应该设置有一定的管路联结。
除尘系统的风机安装调试初期需要注意以下几点:
1、除尘器风机安装时应注意基础的安装保持水平,底座浇筑的情况下风机进风口应与管道采用弹 性联接, 风机周围应该留有检修位置和通风；
2、大型除尘器风机首次开启前齿轮箱应该注油。首次注油最多使用1个月，1个月后应全部放空，更换新油，间歇使用的风机应该注意冬天选择防冻的油；
3、大型除尘器风机首次开启时切记将调风阀门全部关闭，待电机稳定，电流稳定时在打开阀门，所有的离心风机都要带负载的调试。15kw以上采用降压启动，因为离心风机启动电流非常之大修过的旧风机：同轴不说了，关键是叶轮的动静平衡要调好，手动调是有可能的，但效果不好，最好到风机厂用平衡仪调节。都调好后按上面调试。
布袋除尘器厂家设计引风机选型的注意要点。除尘器系统风机的运行操作注意事项：首先，除尘器引风机运转过程中，轴承温度不得高于40℃，表温不得高于80℃，并定期检查温度计、油标的准确性。
其次，经常注意布袋除尘器引风机的运转情况，如各部门是否都处于良好状态（油位、冷却水、电仪表、油标、管线等）有否异常现象。
其次，除尘器风机在开、停车及运转过程中发现不正常现象应立即进行检查，发现故障应及时设法排除，但对风机的修理不许在运行中进行。
再次，调节门灵活，以便根据除尘器系统负荷变化而随时调节，达到良好运转。
最后，定期清除引风机内部积灰。污垢和积水等杂质并防止锈蚀，除每次检修后更换一次润滑油外，正常情况下每4-6个月更换一次润滑油,油位以保持中线为宜，不要加油过多，以防轴承发热漏油。
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