如今，不少工业都需要用到空压机，也就是大家所说得压缩机了，而空压机油对于空压机也是必需品，为此就会面对空压机油的选择，今天我们就来给大家介绍几种常见的空压机油规格型号，大家用过哪些呢?
一、合成空压机油
精选特级精制基础油和合成基础油以及优质的抗氧剂和防锈剂等添加剂配方，具有粘度指数高、优异的高温抗氧化性能，极少有积碳及油泥生成，减少维修费用和停机损失，良好的润滑性能和抗磨损特性，延长润滑油和压缩机寿命。在标准工况(排气温度低于90℃)，换油周期不低于6000小时。
二、Group II/III空压机油
选择合适的抗氧剂和防锈剂等添加剂配方，具有一定的抗氧化性能和高温稳定性能，较少油泥和积碳生成，在标准工况(排气温度低于90℃)，换油周期能够达到4000小时。
三、PAO全合成空压机油
采用优质的PAO和合成酯基础油以及抗氧剂和防锈剂等添加剂调和而成，产品具有以下特点：
1)优异的氧化稳定性和高温稳定性，极少有积碳及油泥生成，有效延长了换油周期;
2)优良的低温流动性,对寒冷地区机器启动有效保护，减少运转部件的磨损;
3)低挥发性，减少润滑油消耗;
4)优异的抗乳化性能，油水快速分离;
5)良好的防锈防腐保护;
6)优异的润滑特性、抗磨损保护和较高的承载能力，延长压缩机寿命，减少维修费用，降低运行成本。
在标准工况下，推荐换油周期为8000小时。
四、长寿命半合成空压机油
精选特级精制基础油和抗高温优质合成酯以及优质的抗氧剂和防锈剂等添加剂配方，粘度指数高、优异的抗氧化性能和高温稳定性，极少有积碳及油泥生成,减少维修费用，优异的润滑特性、抗磨损保护和较高的承载能力，延长压缩机寿命，降低运行成本;低挥发性，减少润滑油消耗;换油周期长。在标准工况下，推荐换油周期为8000小时。
四、聚醚聚酯型空压机油
采用高品质的聚醚和聚酯以及抗氧剂和防锈剂等添加剂调和而成，具有以下特点：
1)优异的传热冷却性能;
2)优异的抗氧化性能，不会形成油泥和积碳，有效保护压缩机;
3)优异的润滑特性、抗磨损保护能力;
4)优良的低温流动性，对寒冷地区机器启动有效保护，减少运转部件的磨损;
5)良好的防锈防腐保护，对钢铁和有色金属均有很好的保护，延长压缩机寿命，降低运行成本。
在标准工况下，推荐换油周期为8000小时。
五、合成酯型空压机油
采用高品质的合成酯以及抗氧剂和防锈剂等添加剂调和而成，产品具有:
1)优异的氧化稳定性和高温稳定性，极少有积碳及油泥生成，有效延长了换油周期;
2)优异的润滑特性、抗磨损保护和较高的承载能力，延长压缩机寿命，降低运行成本;
3)良好的防锈防腐保护，对钢铁和有色金属均有很好的保护;
4)良好的低温流动性，对寒冷地区机器启动有效保护，减少运转部件的磨损;
5)低挥发性，减少润滑油消耗。
在标准工况下，推荐换油周期为8000小时。
德优空压机油厂家表示，与普通的空压机油相比，高品质的空压机油具有以下客户利益：
1)工作温度范围宽广，一种油可全天候、不同地区使用，在恶劣条件下照样工作
2)大大降低维修、配件费用以及停机损失，运行成本更低
3)对压缩机机件保护好，防止磨损，机件寿命大大延长
4)换油周期更长，免维护、保养工作
5)油耗低，省油，节能，润滑成本大大降低
德优空压机油有属于自己的专业的研发团队，油品更是通过层层检测，ISO9001、SGS、FDA等无毒认证，在价格收费上也是比较合理的，18L的空压机油也就200多块钱，性价比更高。这里是免费领取试用油品【】，大家不妨先试用看看。
空压机是工业现代化的基础产品，是气动系统的核心设备机电引气源装置中的主体，它是将原动(通常是电动机)的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置。2009年度，我国空压机行业共有生产企业近400家，其中内资企业数量接近90%，实现销售收入总额约为60亿元，占全行业的40%；外资企业数量接近10%，实现销售收入总额约为90亿元，占全行业的60%。现如今，空压机的使用已经越来越普及，应用在众多领域！但是，对空压机知识真正了解的人并不多，下面贤集网小编来为大家讲解：空压机型号参数、用油标准、安装与调试、清洗步骤、故障分类、维护方法。希望这些知识能够帮助到大家！
空压机用油标准
1、国内已标准化的往复式空压机油品种有L-DAA，L-DAB两种规格，标准为GB12691-90，粘度等级分为32、46、68、100、150五个牌号。
2、回转式空压机油已标准化的有L-DAG轻负荷喷油回转式空压机油，规格标准为GB5904-86，粘度等级分为15、22、32、46、69、100六个牌号。
3、L-DAH回转式（螺杆）空压机油标准为企标，设32、46、32A、46A四个牌号。
DAH是由加氢基础油调制而成的新型优质螺杆空压机油，具有良好的热氧化安定性和低的积碳倾向，其中32A46A为抗磨型。
空压机的安装与调试
一、安装
螺杆空压机到用户处之后，安装比较简单，因为它不像活塞机那样需要做机座的基础，并要用大螺丝将活塞机固定。螺杆机只要将空压机放在机座台上或平整的地面就可以。但在安装调试的过程中，要注意各种细节的变化，防止不必要的事故发生，使安装调试工作能够有序有效地进行。空压机的安装应遵循当地的有关法律法规，并严格遵守以下规定：
1、空压机应采用承重能力大于机组重量的起重设备进行吊运，吊运速度、加速度应限制在许可的范围之内；
2、尽量把空压机安装在凉爽、千净、通风良好的地方，保证空压机吸入的空气洁净及水分含量最小；
3、空压机吸入的空气不允许含有可燃气体及腐蚀性气体，以免可能引起爆炸或内部锈蚀；
4、风冷型机器最好应有排风扇或导风管将热风导出室外，避免热风循环到进风口；
5、空压机污水、废油的排放应遵守当地环保部门的规定；
6、引导空压机的供电线必须与其功率匹配并安装空气开关、熔断丝等安全装置，为确保电器设备的可靠安全，必须可靠接地。
二、调试
1、调试和运行在完成设备安装后，检查电机或皮带转向是否是顺时针，如果反向，则做调整； 检查进线是否正确。这些工作做好之后，对控制板内的各种参数进行检查，有的参数设置可以调整，输入厂家制定的密码进行修改。螺杆空压机试车的主要参数内容包括；额定压力上限、额定压力下限、风机启动温度、风机停机温度、主机启动时间、风机启动时间、兴角延时时间、加载延时时间、空载延时时间、停机延时时间、启动延时时间、备用延时时间、排水开延时间、排水关延时间、启动方式、加载方式、通讯方式、油过滤器复位、油精分器复位、气过滤器复位、润滑油复位、润滑脂复位、油过滤器最大使用时间、油精分最大使用时间、气过滤最大使用时间、主机额定电流、风机额定电流、排气预。带温度、承载温度、保护温度、排气报粉温度、供气停机压力、卸载压力高限、电流不平衡度、断相保护时间、过载重启延时等等。
2、另外，在开机前还要将管道铺设准备好，检查管道系统的阀门开启状态，放空阀要关闭。一些有后处理装置的空压机，有时还需要后处理厂家到现场操作。检查无误之后，便可试运行设备。
空压机的清洗步骤
一、整机的清洗
1、先把空压机运转几分钟，机油达到常温；
2、关闭空压机，等内部压力泄完，打开加油盖，倒进空压机清洗剂，拧紧加油盖；
3、打开空压机运转30分钟；
4、彻底放掉旧机油，然后加入新机油；
5、一般清洁后的空压机温度会下降10度左右。
二、水气分离器的清洗
1、螺杆空压机水气分离器的结构类似油气罐，进气口靠壁设计，固型成离心力，水和气的重量因素，因此可以有效分离压缩空气中的水分；
2、清洗方法是将拆开水气分离器盖，用清洗剂浸泡清洗就可以了。
三、冷却器的清洗（广西格朗科技有限公司)
1、水冷型冷却器：
拆开冷却水进出水管；注入清洗溶液浸泡或者用泵循环冲刷；用清水冲洗；装好冷却水进出水管。
2、风冷型冷却器：
①打开导风罩清理盖板，或拆下冷却风扇；
②用压缩空气反吹将污物吹下，再把污物拿出导风罩；如果较脏，应喷一些除油剂再吹；
③螺杆空压机无法用以上方法清理的时候，需要将冷却器拆下，用高压水枪清洗；
④装好盖板或冷却风扇。
四、油冷却器：
1、当油冷却器结垢比较严重时，用以上方法清洗不理想时，可以单独拆下油冷却器，打开两头端盖，用专用清理钢刷或其他工具清除水垢。
2、当清理冷却器介质侧不能有效降低温度时，螺杆空压机需要对油侧进行清理，步骤如下：
①拆开进出油管；
②注入清洗溶液浸泡或用泵循环冲刷（反冲效果较好）；
③用清水冲洗；
④用干空气吹干或用脱水油除水；
⑤装好进出油管。
五、螺杆空压机温控阀的清洗
1、螺杆空压机温控阀的侧边有一则盖，盖上有螺丝孔，找个合适的螺母拧入则盖，然后用卡簧钳取出固定则盖的卡簧，再用钳具拉刚才拧入的螺母，即可拿下则盖及内部的所有部件。
2、按清洗减荷阀的方法清洗温控阀所有部件。
六、减荷阀（进气阀）清洗
1、如进气阀的污垢较严重时，则清洗时换一份新的清洗剂，清洗过程中应先洗较干净的部件，后洗污垢多的部件，清洗过的部件应用清水再次冲洗，以免腐蚀而缩短部件的使用寿命，用清水洗干净的部件应放到干净的地方晾干，以免含铁的部件生锈。
2、在清洗阀片和阀体与阀片接触的地方时，应注意该表面的平整性，并应清洗干净，必要时更换，否则会引起空压机带负载起动（螺杆空压机大机组带负载起动时会产生无法起动现象）
七、最小压力阀清洗
1、在螺杆空压机中最小压力阀虽说看起来体积比较小，但别小看它，它可是控制着整台机器的。所以更得小心呵护着了。
2、最小压力阀的结构非常简单，拧开阀芯与阀体间螺杆空压机的螺母即可取出里面的元件了，小机组的最小压力阀阀芯内置于阀体，其拆开阀体盖即可取出内部所有元件。
3、最小压力阀可按清洗减荷阀的方法清洗最小压力阀，螺杆空压机最小压力阀整个清洗过程完成后放到一旁待装入空压机。
八、回油单向阀清洗
1、回油单向阀的作用就是：将油气分离器的油顺利回收到主机而不让主机的油倒流到油气分离器。
2、回油单项阀在阀体有一连接处，从该处拧开，取出弹簧、钢珠、钢珠座。
3、清洗回油单向阀：用清洗剂清洗阀体、弹簧、钢珠、钢珠座，部分单向阀内部还有滤网，如有则一起清洗。
空压机故障分类
一、设备故障的分类
1、磨损性故障
①由于运动部件磨损，在某一时刻超过极限值所引起的故障。
②所谓磨损是指机械在工作过程中，互相接触做相互运动的对偶表面，在摩擦作用下发生尺寸、形状和表面质量变化的现象。
2、腐蚀性故障
①腐蚀性故障主要是指金属腐蚀。
②金属腐蚀的状态常见的有八种：均匀腐蚀、电偶腐蚀、缝隙腐蚀、小孔腐蚀、晶间腐蚀、选择性腐蚀、磨损性腐蚀、应力腐蚀。
③金属腐蚀的原因可分化学腐蚀、电化学腐蚀和物理腐蚀三类。
④化学腐蚀：金属和周围介质直接发生化学反应所造成的腐蚀。
⑤电化学腐蚀：金属与电介质溶液发生电化学反应所造成的腐蚀。反应过程中有电流产生。
⑥物理腐蚀：金属与熔融盐、熔碱、液态金属相接触，使金属某一区域不断熔解，另一区域不断形成的物质转移现象，即物理腐蚀。
3、断裂性故障
①主要可分机械疲劳断裂、热疲劳断裂和塑性断裂等。
②机械疲劳断裂：由弯曲疲劳、扭转疲劳、接触疲劳、复合载荷疲劳等疲劳导致的金属断裂。
③热疲劳断裂：由高温疲劳等导致的金属断裂。
④塑性断裂：塑性断裂是由过载断裂和撞击断裂所引起。
二、设备故障的原因
1、生产部门操作有问题，造成使用时间过长、使用强度过大速度过快、按错按钮、放错原材料等。
2、设备维修、保养部门维修保养不当，这包括维修保养不足、维修保养过度等原因。
3、长久性故障多，未对故障进行详细的分析。这是大家容易忽视的原因。不少企业对故障往往分析不够，大家一旦发现故障了，就想方设法把它修好。通常遇到一个问题就解决一个问题，从来没有寻找故障发生的规律。故障分析是从发生故障那里得到好的经验，防止问题再发，或者防止类似问题发生。否则问题出现一个处理一个，每天像消防队员一样四处救火，这样对整个公司的管理水平提升是没有帮助的。
三、减少设备故障的对策
1、规范员工操作，严格执行使用操作规程，是保证机械设备工作的可靠和提高使用寿命的重要条件，因此需加强员工作业标准化检查。此外，对操作人员进行培训，提高职业素质和工作水平，减少甚至消除因为员工操作不当引起的设备故障。
2、加强清扫日常点检、日常保养，建立合理的日常清扫、点检、保养保养制度。实现清扫和点检规范化，将点检周期、点检位置、点检方法、判断标准等进行标准化。并且将螺丝螺帽紧固、零部件更换、补油、换油这些简单的保养也系统化、制度化。
3、合理维修：确保检修及时，但是又不检修过度。要做到有针对性地检修，就要加强点检、点检结果分析、故障周期预测。
4、有效进行故障分析
①了解设备的结构、零部件的机能，以及操作方法、保养方法等整个系统。
②认真观察、记录故障的表象，重点关注与故障有关的部位以及周围的关联部位。
③跟进设备的结构、原理、故障的现象等，进行相应的分析解析工作。
④根据分析结果，制定出设备故障的临时应急措施。
⑤多问为什么，寻求真正的原因，找到长久性对策，也就是预防性对策，解决故障的实质性问题。
空压机维护方法
1、日常维护
这个是必须的，可不能偷懒了。空压机是大型机械，结构复杂功能强大，一旦出了问题故障没有及时发现，则有可能会造成不希望发生的后果，因此日常维护是必不可少的。日常维护的内容有：检查温度、油位、散热器散热情况、运行电流、声音振动，工作量不大，但是同一件事情需要坚持做。
2、定期维修
日常维护能防范于未然，除此之外使用一段时间后做定期维修也是比不可少的。定期适当地检查及更换维修配件，可以保证空压机以最优良的品质进行作业。一般操作300小时后便要做一次检查，根据使用情况自行决定检查频率。定期检查附件、电缆线，损坏立即更换。另外保持散热器的清洁可避免不少的设备故障，不清洁的过滤器会降低压缩机的性能和压缩机的使用寿命。及时清洗散热器，保持机器清洁干爽不沾油污，这样才能充分发挥其性能。定期维护的内容包括：空压机的保养、回油单向阀的检测、散热器的清理，广西格朗科技有限公司。
3、标准电压
安全使用空压机才是空压机维修保养的前提，尤其是对电压而言，应该严格按照空压机上标定的电压、频率、额定的负荷工作，这样效果会更佳，而且对使用者对机器来说都会更安全。注意保持电源电压与该空压机铭牌标识的电压相符，过高有可能引发人身事故并损毁空压机，过低也会引起启动不良，甚至损坏马达。
4、使用环境
空压机使用环境温度应该保持在5–40℃，通风、干燥、阴凉的室内环境，不可以放置在未经遮挡的场所，不要在潮湿或是存放易燃易爆液体气体、多挥发性气体、腐蚀性气体的场所工作。保持环境整洁，避免不必要的事故发生。空压机不使用时，应放掉储气罐内的空气、排掉储气罐内污水，存放于干燥的环境中。
5、空压机长期在灰尘颗粒较多的场所作业，极易产生污垢。因此要及时将空压机储气罐内的污水排放干净，建议每周至少排放一次，这个可以根据工作环境而定。
6、养成良好的使用空压机的习惯，比方说下班时不需要使用到空压机了，便要及时切断电源。空压机设备出现故障了，不要盲目进行操作，要找专业的空压机维修人员或是在空压机维修老师傅的指导下进行操作，操作前同样要将空压机电源断开。
通过上文贤集网小编对“空压机型号参数、用油标准、安装与调试、清洗步骤、故障分类、维护方法”的具体介绍，相信大家对空压机也有一定的了解了。现在的空压机操作起来已经是越来越方便了，首先我们可以看到的是，这种设备的压力高度得到了新的开发，现在的新款设备已经可以直接达到快速压缩大量空气的效率，这样的效率已经可以应对大部分的生产工业对于空压的需求了，而且呢它的压缩效率还可以在一定的程度之内进行自由的调节，所以在使用的时候，就显得非常地方便了，起到了非常好的效果。同时大家可以看到的是，现在的空压机运行速度也是得到了很好的控制了，所以使用的效果就可以达到惊人的速度，使用起来的效率也是变得越来越高。
买空压机也是有讲究的。是要根据你需要多少的压力值，容积流量，供电容量来选购一个适合你的空气压缩机。那么如何选择适合自己用的空压机规格型号（怎么计算需要多大的空压机）呢？
你计算时依据空气压缩机使用时每分钟的用气量是多大就可以了。
例如：你们每分钟7个立方的用气，则需要大于7个立方的的空压机，如7.5m2/min的空压机空压机功率45w的样子。
具体计算工厂消耗的气量则需要根据你们使用的气动工具计算，气动工具的消耗气量可以致电厂家或者观看说明书计算，将所有气动工具的消耗气量相加就是总共用气量，注意耗气单位不要看错。
推荐答案2：空压机规格型号的选型指南工作压力（排气压力)的选型当用户准备选购空压机时，首先要确定用气端所需要的工作压力，加上1-2bar的余量，再选择空压机的压力，（该余量是考虑从空压机安装地点到实际用气端管路距离的压力损失，根据距离的长短在1-2bar之间适当考虑压力余量）。当然，管路通径的大小和转弯点的多少也是影响压力损失的因素，管路通径越大且转弯点越少，则压力损失越小；反之，则压力损失就越大。
因此，当空压机与各用气端管路之间距离太远时，应适当放大主管路的通径。如果环境条件符合空压机的安装要求且工况允许的话，可在用气端就近安装。
容积流量的选型
①在选择空压机容积流量时，应先了解所有的用气设备的容积流量，把流量的总数乘以12（即放大70%余量）；
②新项目上马可根据设计院提供的流量值进行选型；
③向用气设备供应商了解用气设备的容积流量参数进行选型；
④空压机站改造可参考原来参数值结合实际用气情况进行选型；合适的选型，对用户本身和空压机设备都有益处，选型过大浪费，选型过小可能造成空压机长期处于加载状态或用气不够或压力打不上去等弊端。
功率与工作压力、容积流量三者之间的关系在功率不变的情况下，当转速发生变化时，容积流量和工作压力也相应发生变化；例如：一台22KW的空压机，在制造时确定工作压力为7bar，根据压缩机主机技术曲线计算转速，排气量为3.8m3/min当确定工作压力为8bar时，转速必须降低（否则驱动电机会超负荷），这时，排气量为3.6m3/min；因为，转速降低了，排气也相应减少了，依此类推。
功率的选型是在满足工作压力和容积流量的条件下，供电容量能满足所匹配驱动电机的使用功率即可。
因此，选配空压机规格型号的步骤是：先确定工作压力，再定相应容积流量，最后是供电容量。
1、螺杆空压机油有32号和46号。32号属于矿物型的，使用寿命2000小时。46号分为半合成和全合成两种。半合成4000小时，全合成6000–8000小时。2、螺杆式空气压缩机采用预成套配置，只需单一的电源连接及压缩空气连接，并内置冷却系统，令安装工作大为简化。康普斯螺杆式空气压缩机以其高效能、高效率、免维护、高度可靠等优点始终如一的为各行各业提供优质的压缩空气。3、空气压缩机油按压缩机的结构型式分往复式空气压缩机油和回转式空气压缩机油两种，每种各分有轻、中、重负荷三个级别。空气压缩机油按基础油种类又可分为矿油型压缩机油和合成型压缩机油两大类。一般情况下，运行中的压缩机油应定期取样，观察油品颜色和清洁度，定期分析油品粘度、酸值、正戊烷不溶物等理化性能。国外空气压缩机油有代表性的规格标准有：德国DIN51506（我国GB12691参照此标准制定），ISO/DP6521.3（我国 GB5904 参照此标准制定）。
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