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罗茨泵拆装视频_罗茨风机

罗茨泵拆装视频_罗茨风机

罗茨泵拆装视频:罗茨泵快速拆卸装置的制作方法

  专利名称:罗茨泵快速拆卸装置的制作方法

  技术领域:

  本发明属于玻璃的深加工技术领域,特别是涉及一种罗茨泵快速拆卸装置。

  背景技术:

  现在磁控溅射技术被广泛应用,在工业化生产和科学研究领域发挥巨大作用。磁控溅射技术作为一种十分有效的薄膜沉积方法,被有效的使用到真空镀膜玻璃领域。真空泵是真空镀膜玻璃生产线的重要组成部分,其工作状况直接影响镀膜玻璃的生产效率和玻璃本身的质量。罗茨泵是一种常用的镀膜线真空泵,其工作转速为3000-6000转每分钟。由于其工作转速极快,所以常常出现多种故障。使得检修成为常态化的工作。目前常规检修拆卸罗茨泵方法为直接拆卸,在拆装的过程中使用铁榔头敲击各个活动区域,导致轴承破裂和整体微变型。因为每个罗茨泵工作环境压力为l*10-3bar,所以气密性很高。高气密性使得每一个部位连接紧密。不使用榔头等较粗放的工具无法拆卸。加之此泵的特殊的构造,使得拆卸维修更加困难。使用此办法拆卸就必须先破坏连轴的轴承,和罗茨泵整体。具体说来,目前维修罗茨泵使用的是用榔头等常用工具敲击各活动部件实现拆卸,具体步骤如下1.将故障罗茨泵从镀膜线移除。2.将罗茨泵左右端盖打开。3.用榔头敲击连接转轴的轴承,直至轴承破裂。4.取出破裂的轴承。5.拿出工作转轴,进行维修。目前检测方法有以下几点不足1.破坏了原有的轴承。2.影响罗茨泵的密封性能。3.方法粗暴、容易出现硬伤。4影响罗茨泵的使用寿命。5.需要多人操作,效率低下。

  6.成本高,每此维修需要破坏若干个高密度轴承,这些轴承均需要从国外进口。

  发明内容

  本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种罗茨泵快速拆卸装置,该拆卸装置操作方便且不破坏轴承和密封。本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是一种罗茨泵快速拆卸装置,包括支撑架,其特征在于所述支撑架的顶部设有滑动轨道,滑动轨道上以滑动方式连接有第一移动拆卸手和第二移动拆卸手,第一移动拆卸手包括与滑动轨道滑动连接的滑道接头、连接在滑道接头下部的升降杆、套装在升降杆上的升降器、与升降器固定连接的固定抓手、固定转手上安装的抓手螺母,第二移动拆卸手包括滑动轨道滑动连接的滑道接头、连接在滑道接头下部的升降杆、套装在升降杆上的升降器、与升降器固定连接的气缸抓手、气缸抓手两端的气动转子、位于气动转子端部的螺纹探头。本发明还可以采用以下技术方案在所述支撑架的下方还设有装载轨道,装载轨道上设有装载小车。本发明具有的优点和积极效果是

  由于本发明采用上述技术方案,通过第一和第二移动拆卸手的配合,实现对罗茨泵的拆卸,没有对罗茨泵造成硬的创伤,不影响其气密性;没有破坏原有的轴承,使轴承可以在寿命范围内继续试用;没有使用榔头敲击,不会使转子出现偏心现象;本装置操作简单、一人操作即可,减少了人力成本;该装置拆卸快捷,提高了维修的效率。

  图1是本发明的结构示意图;图2是图1不含装载轨道的左视图;图3是本发明的使用状态示意图。图中1、装载轨道;12、装载小车;2、支撑架;21、滑动轨道;31、滑道接头;32、升降杆;33、升降器;34、固定抓手;35、抓手螺母;36、气缸抓手;37、气动转子;38、螺纹探头;39、罗茨泵。

  具体实施例方式为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下请参阅图1和图2,一种罗茨泵快速拆卸装置,包括支撑架2,支撑架的顶部设有滑动轨道21,滑动轨道上以滑动方式连接有第一移动拆卸手和第二移动拆卸手,第一移动拆卸手包括与滑动轨道滑动连接的滑道接头31、连接在滑道接头下部的升降杆32、套装在升降杆上的升降器33、与升降器33固定连接的固定抓手34、固定抓手上安装的抓手螺母35,第二移动拆卸手包括滑动轨道滑动连接的滑道接头31、连接在滑道接头下部的升降杆32、套装在升降杆上的升降器33、与升降器固定连接的气缸抓手36、气缸抓手两端的气动转子37、位于气动转子端部的螺纹探头。在所述支撑架的下方还设有装载轨道1,装载轨道上设有装载小车12装载小车用于装载罗茨泵移动。本发明的动作原理如下请参阅图3,使用本发明拆卸罗茨泵的步骤如下1、将载有罗茨泵39的装载小车通过装载轨道移动到支撑架2下方,2、首先将第一移动拆卸手和第二移动拆卸手通过在滑动轨道上移动至罗茨泵两侧。3、调节第一、二移动拆卸手的升降器至合适高度。4、将罗茨泵连杆固定至抓手螺母上,并通过第一移动拆卸手的固定抓手抓住罗茨

  泵的一端。5、将第一移动拆卸手的螺纹探头38插入罗茨泵的缸体上,通过螺纹探头的旋转,即可拆除罗茨泵一端的端盖。6、启动气动转子。经过上述6步骤,就会出现轴承和转子分离,这时将转子取出保养维修即可。

  权利要求

  1.一种罗茨泵快速拆卸装置,包括支撑架,其特征在于所述支撑架的顶部设有滑动轨道,滑动轨道上以滑动方式连接有第一移动拆卸手和第二移动拆卸手, 第一移动拆卸手包括与滑动轨道滑动连接的滑道接头、连接在滑道接头下部的升降杆、套装在升降杆上的升降器、与升降器固定连接的固定抓手、固定抓手上安装的抓手螺母, 第二移动拆卸手包括滑动轨道滑动连接的滑道接头、连接在滑道接头下部的升降杆、套装在升降杆上的升降器、与升降器固定连接的气缸抓手、气缸抓手两端的气动转子、位于气动转子端部的螺纹探头。

  2.一种如权利要求1所述的罗茨泵快速拆卸装置,其特征在于在所述支撑架的下方还设有装载轨道,装载轨道上设有装载小车。

  全文摘要

  本发明涉及一种罗茨泵快速拆卸装置,包括支撑架,其特征在于所述支撑架的顶部设有滑动轨道,滑动轨道上以滑动方式连接有第一移动拆卸手和第二移动拆卸手,第一移动拆卸手包括与滑动轨道滑动连接的滑道接头、连接在滑道接头下部的升降杆、套装在升降杆上的升降器、与升降器固定连接的固定抓手、固定抓手上安装的抓手螺母,第二移动拆卸手包括滑动轨道滑动连接的滑道接头、连接在滑道接头下部的升降杆、套装在升降杆上的升降器、与升降器固定连接的气缸抓手、气缸抓手两端的气动转子、位于气动转子端部的螺纹探头。优点是本发明装置操作简单、一人操作即可,减少了人力成本;该装置拆卸快捷,提高了维修的效率。

  文档编号B23P19/00GKSQ

  公开日2020年4月3日 申请日期2020年1月8日 优先权日2020年1月8日

  发明者王旭升, 时炳忠 申请人:天津南玻节能玻璃有限公司, 天津南玻工程玻璃有限公司, 中国南玻集团股份有限公司

罗茨泵拆装视频:罗茨真空泵拆卸方法

  罗茨真空泵拆装:

  增压泵进行拆卸和重新装配时,须根据以下注意事项进行:

  1、罗茨真空泵未拆卸前,先测量并记录转子各部分间隙。

  2、尽量避免用重锤敲打,拆下的零件不得碰伤,妥善保管好。

  3、将需要更换的零部件的更换原因及使用情况详细记录下来。

  4、罗茨真空泵重新装配前须把各零部件清洁干净,毛刺修光。

  5、无密封垫衬或密封圈的静密封面用“106”有机硅橡胶涂料。用干净密封的橡胶密封件,需涂上真空考克脂。带溢流阀真空泵溢流阀上的密封圈及平面上不得涂任柯油脂。

  6、根据间隙一览表调整转子各部分间隙。

  7、全部装好后须进行检漏。

  8、重装后须进行试运转和必要的性能测试,待正常后才能安装使用。

  注:罗茨真空泵标准号:Q3204AVT002

罗茨泵拆装视频:罗茨真空泵电机拆卸方法

  罗茨真空泵在使用的时间它的温度会不断的升高,有可能会超过温度阻碍,导致这种现象发生的原因有很多,这里我们需要进行停机拆卸一点一点的进行分析,下面就给大家介绍一下设备的拆卸方法:

  1、拆开前先丈量并记载转子的各局部空隙,并且尽量不要用重锤击打,拆下的零件妥善保管不要碰伤。

  2、将需求交换的零部件的交换缘由,及运用状况停止详细记载。

  3、重新拆卸前,应将一切零部件清洁一遍,把毛刺修光。

  4、无密封垫衬或密封圈的静密封面,运用无机硅橡胶涂料处置,之后按照空隙一览表,调整转子的各局部空隙。

  5、拆开完就需求对其悉数装好,但要停止检漏并且重装后应及时停止试运转和功用检验,当正常后才开始安装、运用。

  罗茨真空泵当遇到问题的时候要立即停机、断电再拆卸,这是为了保护人身以及设备的安全,拆卸根据正确的方法,温度使用的时候进行合理的控制,降低温度过高带来的风险。

  小编:mxy

罗茨泵拆装视频:罗茨真空泵的拆卸和安装步骤

  原标题:罗茨真空泵的拆卸和安装步骤

  罗茨真空泵使用一段时间后,会出现一些故障,我们在检修时要注意查看轴承、油封、机封、皮带等是否损坏,若损坏需及时更换,并做好罗茨泵的安装工作。

  1、拆卸及清洗

  第一步,拆卸三角皮带,拆卸泵进出口管道和伴热蒸汽管线、氮气管线;拆卸地脚螺栓,把真空泵移到检修平台;

  第二步,打开泵顶部各级盖板,用塞尺从上盖板处插人测量转子和各级隔板的前后间隙,做好记录;

  最后,在真空泵上部的整个平面位置用记号笔,做好明显标记以免恢复时出错;标记清楚主动转子和从动转子的前后方位;拆卸真空泵的泵体连接螺栓,逐级从尾端拆卸,同时测量和记录各级隔板之间的纸垫厚度,直到完全解体。用酒精清洗干净真空泵各部件,结垢的部分可用纱纸清理;转子墙板和隔板拉毛的部分用锉刀修理平整,抛光机打磨光洁。

  2、安装步骤

  准备好需要更换的新转子、滚动轴承、油封、机械密封、调整纸垫;把前后轴承箱墙板上的油封更换好备用。

  (1)用长方形框架固定检修平台上,把一级转子的前端隔板放在上面,按照标记放入主动和从动转子,逐级安装泵壳、隔板、级间密封环、调整纸垫以及四角处的圆柱定位销,注意调整纸垫的厚度需要和拆卸时的记录一致,拧紧泵体紧固螺栓。

  (2)泵体平放检修台,安装两端隔板处转子的节流环;安装轴承箱内墙板;安装轴承座及轴承。

  (3)用塞尺检查各级转子和隔板的前后间隙,要求其符合真空泵的检修手册间隙数据,一般是保证转子和前后隔板的间隙大于所要求的最小值,调整范围在0~+0.10mm。

  (4)预装同步齿轮:安装锁紧有键槽的同步齿轮,有圆锥的同步齿轮先用手轻轻压紧即可。

  (5)肥两转子角度调整为交叉90°,用塞尺插人第二级两转子之间,固定长轴垂直的转子;用手轻轻盘车另一个转子,感觉松紧前后相当,再把锁紧螺母拧紧在圆锥同步齿轮上;再手动盘车应无卡死现象。

  (6)用塞尺检查各级转子间的间隙,在两转子与水平线成±45°位置要作检查;D为两转子的总间隙,一般要求转子在-45°时为D/3,转子在+45°时间隙为2D/3。

  (7)安装前后轴承箱后盖板及油封、机械密封,安装后端冷却水箱,安装皮带轮;

  (8)罗茨真空泵安装回原设备基础,紧固地脚螺栓,调整三角皮带松紧度,恢复进出口管道连接。

  (9)加润滑油,检查密封情况,准备试车。

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