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鼓风机保养与维护_罗茨鼓风机

鼓风机保养与维护_罗茨鼓风机

鼓风机保养与维护:【聚知识】风机维护和保养

  原标题:【聚知识】风机维护和保养

  1.风机的日常检查应有以下项目:

  风机运转时声音的变化

  风机轴承及电机轴承的振动及噪音

  风机的振动(包括叶轮、联轴器)

  各种轴承的温升(绝对温升应小于40゜C)

  风机皮带的质量状况

  以上各项应坚持日巡检并做记录,经常巡检可以使你熟悉风机正常的状态,一旦发生异常可以迅速发现。

  2.风机的日常维护

  定期加注润滑脂(请用户严格规定专人,定期定量加注润滑脂,形成制度)

  注油量一般为每次30克~50克,时间间隔为2500~3000小时(工作时间),云南某厂A车间的经验为用油枪加油时,开始几下无压力感,待有压力感时再加注几下即可。B车间的经验是:平常不加油,每隔3个月将轴承座打开,将内部油脂全部清出,用柴油清洗干净并将轴承两侧及轴承室全部加满油脂。过度加油会导致轴承温升变高,但这是正常状态,运行一段时间后温度会恢复正常。

  3.风机的定期维护

  风机应每年定期维护一次或二次。

  定期维护的准备,应以日常维护记录为依据确定重点维护项目,应备好各种备件,易损件。

  定期维护项目:

  叶轮检查及更换。打开风机观察孔或进凤口进行清灰,观察叶片有无裂痕及过度磨损。

  风机轴承检查,更换及注油。

  联轴器检查及易损件更换。检查柱销及弹性套。开车前仔细检查左右联轴器的同心,用平尺

  靠在联轴器的不同位置检查并调整,直到完全同心为止。

  电机轴承检查,更换及注油。

  皮带检查及更换。两个皮带轮要对正,严禁皮带扭曲。皮带张紧要适度。拆卸皮带应先将皮带轮中心距调小,严禁硬性装卸皮带。

  试车前应先手动盘车,检查有无摩擦等异常,若正常可以通电试车。进凤口或出凤口敞开时试车应同时监测电流,避免电机超负荷。

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鼓风机保养与维护:风机的维护与保养日期:2020.04.17 11:38:01 编辑:tefujia 来源:258.com分享到:

  一、风机维护工作制度

  1、风机必须专人维护使用,定期修检;

  2、如果发现风机运行异常,应立即停止工作;

  3、定期清除风机内部的灰尘,尤其是叶轮上的灰尘、污垢等杂质;

  4、风机维修时必须先停止运作在开始修检;

  5、对温度计及油标的灵敏性定期检查;

  6、除每次拆修后应更换润滑油外,正常情况下3-6月更换一次润滑油。

  二、风机的主要故障及原因

  1、轴承温升过高

  ①轴承箱剧烈震动;

  ②润滑油脂减少、质量不亮、变质或含有灰尘、粘沙、污垢等杂质,影响运作;

  ③轴承箱盖、座连接螺栓紧力过大或过小;

  ④轴与滚动轴承安装歪斜,前后两轴承重心位置不一致;

  ⑤滚动轴承损坏。

  2、轴承箱剧烈震动

  ①风机轴与电机轴重心位置不一致,联轴器装歪;

  ② 机壳或进风口与叶轮摩擦较大,影响运作;

  ③ 基础的底座钢度不牢固;

  ④叶轮铆钉松动或叶轮变形;

  ⑤叶轮轴盘与轴松动或联轴器螺栓松动;

  ⑥机壳与支架、轴承箱与支架、轴承箱盖于座等联接螺栓松动;

  ⑦风机进出气管道风压不稳定;

  ⑧转子不平衡,引风机叶片磨损过度。

  3、电极电流过大或温升过高

  ①启动时进气管道闸门或节流阀未关严;

  ②流量超过规定值;

  ③风机输送气体的密度过大或有粘性物质;

  ④电机输入电压过低或电源单相断电;

  ⑤联轴器连接不正,皮圈过紧或间隙不匀;

  ⑥受轴承箱剧烈震动的影响。

鼓风机保养与维护:鼓风机的使用维护及保养-

  (1)所输送气体如含有杂质,必须预先加以净化,以免损坏零件及转子平衡。

  (2)检查风机管道的安装是否符合要求,风机主轴的转向是否正确。

  (3)检查稀油站与鼓风机、与高位油箱、与仪表盘及电器控制柜的连接是否正确,向稀油站油箱注人适量的32号或46号润滑油。

  (4)先启动稀油站,查看润滑油是否足量连续地达到鼓风机左、右轴承位,确信润滑油已达到鼓风机左、右轴承位后,再启动电机(若电机轴承为滑动轴承,还必须保证润滑油足量连续地达到电机轴承位后方能启动电机)。

  (5)开车前必须关闭进风口(或出风口阀门),开车后逐渐打开,一直调到所需工况,但不得超过电机负荷。

  (6)鼓风机运转时要注意风机和电机内部应无异响,是否漏油,是否有过大振动,轴承温升是否过高,电机电流是否过大,地脚松动等不正常现象,如果有上述现象应及时停车排除。

  (7)不允许鼓风机在性能不稳定的喘振区域工作。

  (8)应定期清除聚集在转子部分的气体杂质和污垢,以免影响转子平衡产生振动。

  (9)拆卸转子须将机壳中分面及轴承上盖拆开后整体吊出,检查叶轮、叶片表面、密封圈、轴衬等零部件磨损情况,检查叶轮铆钉有无松脱,润滑系统是否可靠,以及管道接头有无渗漏。清除风机流道内积留的灰尘和油污。检查期限应根据情况拟订,但每年不得少于两次,每次检查应特别仔细,并做好记录。

  (10)鼓风机长期不使用时,就定期将转子旋转120℃或180%,以防主轴弯曲。

  (11)拆换轴承箱轴承时,应注意轴承装配位置,并按原位置装好。

  (12)叶轮轮毅端面与密封条应保持间隙为0.07-0.巧mm,叶轮进口圈外面与密封条的间隙为0.1一0.2mm,间隙过大会产生泄漏。

鼓风机保养与维护:鼓风机的日常维护与保养

  正确的维护、保养,是风机安全可靠运行,提高风机使用寿命的重要保证。因此,在使用风机时,必须引起充分的重视。

  叶轮保养:

  在叶轮运转初期及所有定期检查的时候,只要一有机会,都必须检查叶轮是否出现裂纹、磨损、积尘等缺陷。

  只要有可能,都必须使叶轮保持清洁状态,并定期用钢丝刷刷去上面的积尘和锈皮等,因为随着运行时间的加长,这些灰尘由于不可能均匀地附着在叶轮上,而造成叶轮平衡破坏,以至引起转子振动。

  叶轮只要进行了修理,就需要对其再作动平衡。如有条件,可以使用便携试动平衡仪在现场进行平衡。在作动平衡之前,必须检查所有紧定螺栓是否上紧。因为叶轮已经在不平衡状态下运行了一段时间,这些螺栓可能已经松动。

  轴承保养:

  经常检查轴承润滑油供油情况,如果箱体出现漏油,可以把端盖的螺栓拧紧一点,这样还不行的话,可能只好换用新的密封填料了。

  轴承的润滑油正常使用时,半年内至少应更换一次,首次使用时,大约在运行200小时后进行,第二次换油时间在1~2个月进行,以后应每周检查润滑油一次,如润滑油没有变质,则换油工作可延长至2~4个月一次,更换时必须使用规定牌号的润滑油(总图上有规定),并将油箱内的旧油彻底放干净且清洗干净后才能灌入新油。

  如果要对风机轴承作更换,应注意以下事项:

  在将新轴承装入前,必须使轴承与轴承箱都十分清洁。将轴承置于温度约为70~80℃的油中加热后再装入轴上,不得强行装配,以避免伤轴。

  其余各配套设备的维修保养:

  各配套设备包括电机、电动执行器、仪器、仪表等的维修保养详见各自的使用说明书。这些使用说明书都由各配套制造厂家提供,本制造厂将这些说明书随机装箱提供给用户。

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