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罗茨鼓风机机械密封材质_罗茨鼓风机

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罗茨鼓风机机械密封材质:机械密封如何看型号_罗茨鼓风机

  机械密封分类

  1. 按用途分类

  1) 按应用的工业部门分类 有运输机械制造业、家用电器制造业、

  动力机械和泵制造业、化学工业及石油工业、国防工业、船舶制造业

  等部门用的机械密封。

  2) 按应用的主机分类 泵、釜、离心机、风机、潜水电机、冷冻机、

  内燃机、冷却水泵、船用泵以及其他主机用的机械密封。

  2.按作用原理及结构分类

  1)按密封端面的对数分,则有单端面机械密封,双端面机械密封和

  多端面机械密封. 其中双端面机械密封又可分为轴向双端面机械密封

  及径向双端面机械密封。

  2)按作用于密封端面流体压力为卸荷或不卸荷,可分为非平衡式机

  械密封、部分平衡式机械密封和全平衡式机械密封。

  3) 按静止环装于密封端面的内侧或外侧, 分为内装式机械密封及外

  装式机械密封。

  4) 弹簧设置在流体之内为弹簧内置式机械密封, 反之为弹簧外置式

  机械密封。

  5) 按补偿机构的弹簧数量分为单弹簧式机械密封及多弹簧式机械密

  封。

  6) 按弹性元件是否随轴旋转, 则有旋转式机械密封及静止式机械密

  封。

  7) 密封流体在密封端面间的泄露方向如与轴旋转的离心力方向一

  致,则为内流式机械密封,否则为外流式机械密封。

  8) 按补偿环离密封端面最远的背面处于流体的低压侧或高压侧分为

  背面低压式机械密封及背面高压式机械密封。

  9) 密封端面直接接触为接触式机械密封,反之为非接触式,其又可

  分为流体静压式和流体动压式机械密封。

  10) 按有否波纹管零件分为非波纹管型及波纹管型机械密封、波纹

  管有液压成型金属波纹管、 焊接金属波纹管、 聚四氟乙烯波纹管和橡

  胶波纹管等几种。

  3. 按使用工况分类

  1)由密封腔温度分为高温机械密封、中温机械密封、常温机械密封

  及低温机械密封. 密封腔温度 >200℃为高温机械密封; >80~200℃为

  中温机械密封; -50 ~ 80℃为常温机械密封; <-50 ℃则为低温机械密

  封。

  2) 按密封腔压力可进行如下分类:当密封腔压力 >15Mpa 时为超高

  压机械密封; 密封腔压力 >5 ~ 15Mpa为高压机械密封, 压力>0.8 ~ 5Mpa

  为中压机械密封,常压至 0.8Mpa 为低压机械密封;当密封腔压力为

  负压时,则为真空机械密封。

  3) 由密封端面的线速度可分类如下:当端面平均线速度 v>100m/s

  为超高速机械密封; v ≥30 ~ 100m/s 为高速机械密封; v=2.5 ~ 30m/s

  为中速机械密封,如端面平均线速度 v<2.5m/s 则为低速机械密封。

  4) 按密封介质是否含有颗粒, 分为不含颗粒介质用的机械密封及含

  颗粒介质用的机械密封。

  5) 根据被密封介质的腐蚀性,则有耐强腐蚀介质机械密封、耐油、

  水及一般介质的机械密封。

  6) 按轴径尺寸分为大轴径机械密封,其轴径 >120mm;一般轴径机械

  密封,其轴径为 25~ 120mm;小轴径机械密封,轴径 <25mm。

  4. 按使用参数分类

  (1) 满足下列参数之一或轴径尺寸则为重型机械密封:

  密封腔压力: p≥5Mpa;

  密封腔温度 -50 ℃≥T≥200℃;

  密封面平均线速度: v ≥30m/s;

  密封轴径: d>120mm。

  (2) 满足下面三参数之一或轴径尺寸则为中型机械密封:

  密封腔压力: 5Mpa≥p≥0.5 Mpa ;

  密封腔温度: -50 ℃

  密封面平均线速度: 30m/s>v≥10m/s;

  轴径: 25mm≤d≤120mm。

  (3) 轻型机械密封要满足下列参数之一或轴径尺寸:

  密封腔压力

  什么是机械密封?什么是骨架油封?密封垫的种类有多少呢?

  机械密封是一种用来解决旋转轴与机体之间密封的装置。它是由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成防止流体泄露的装置,常用于泵、压缩机、反应泵用机械密封搅拌釜等旋转式流体机械,也用于齿轮箱、阀门、旋转接头、船舶尾轴等密封。

  骨架油封是油封的典型代表,一般说的油封即指的是骨架油封。油封的作用一般就是将釜用机械密封传动部件中需要润滑的部件与出力部件隔离,水泵机械密封型号,不至于让润滑油渗漏。骨架就如同混凝土构件里面的钢筋,起到加强的作用,并使油封能保持形状及张力。按结构形式可分单唇骨架油封和双唇骨架油封。双唇骨架油封的副唇起防尘作用,防止外界的灰尘,杂质等进入机器内部。按骨架型式可分为内包骨架油封,外露骨架油封和装配式油封。按工作条件可分为旋转骨架油封和往返式骨架油封。广泛用于汽油发动机曲轴,柴油发动机曲轴,变速箱,差速器,减震器,发动机,车桥等部位。

  密封垫的种类有两种。静密封和动密封。

  搅拌器机械密封是整个生产环节中应注意的问题,它的安全性直接和生产效率挂钩,机械密封型号大全,同时也和环境保护挂钩,所以,相关的企业都非常注意做好,机械密封,岗位培训,要求相关的产业工人能够定时的检查搅拌器机械密封。

  我们知道在一些特殊的行业当中,都要使用脱硫装置,同时这些装置当中,有一些氯离子和二氧化硫,离心泵机械密封,包括一些浆液,怎样能做好良好的气密性,自然是使用这种搅拌器机械密封,不仅要求它能够在恶劣的环境下长久工作,而且,还要让他的寿命达到一定的年限,便于企业维护,便于更换,总之,一个小小的部件牵动了整个行业的设计目光,要让搅拌器机械密封做到零泄漏。

  即便,每天进行检查,也不能保证,搅拌器机械密封在使用过程中不因为其他的外力因素,或者是因为机器老化的原因而导致损坏,这要求相关的维护企业和个人,能够明确岗位安全意识,操作规章制度,及时的发现并且排除故障,避免企业的损失,如果该装置失效及时更换,就能够保证机器的运转正常,同时阻止那些外来的物质进入机械之内,破坏机械中的其他构件,,大的做到保证生产平稳进行的目的。

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  摘要:

  (1)型号表示方法

  1)103UB1-P40。内装单端面单弹簧非平衡型并圈弹簧传动的泵用机械密封,旋转环为钨钴硬质合金。静止环为浸渍酚醛石墨。密封圈为丁腈-40橡胶圈,轴(或轴套外径)40mm。

  2)B105VBT-50/80。内装多端面多弹簧平衡型传动螺钉的泵用机械密封。旋转环为氧化铝陶瓷,静止环为浸渍呋喃石墨,密封圈为聚四氟乙烯V形圈,轴(或轴套)外径50mm,载荷系数,K=0.80。

  (2)材料及载荷系数代号

  湿法烟气脱硫,烟气通过包含在水溶液中的吸收剂进行反应,吸收剂可以使用氨液或亚硫酸钠等材料。但是应用比较广泛的是采用石灰或石灰石浆液作为吸收剂。采用石灰或石灰石浆液,使锅炉尾部烟气在喷淋塔内与之接触反应,浆液中的钙同烟气中的SO2反应,生成石膏,同时去除烟气中的其他污染物,如粉尘、HF、SO3等。为此,应在塔外安装大型循环泵(喷淋循环泵),向塔内循环供给石灰石浆液。另外,还需要一些辅助用泵,如石灰浆系统的预洗涤泵及石膏排水用泵等。

  石灰石浆液中含有氯离子(20000~60000)X10-6,pH值4.5~7之间,浓度百分之20~百分之35之间,高达百分之60。脱硫泵的过流部件,需要选择具有抗磨损和抗腐蚀的材料,市面上应用广泛的有高分子量聚乙烯材质的较多,应用广泛。

  脱硫泵按脱硫反应大致可分为:石灰水脱硫;氨法脱硫;碱法脱硫;氢氧化镁脱硫。有液体介质可适用脱硫泵的脱硫工况有湿法脱硫和半干法脱硫两种。

  脱硫泵一般采用悬臂式单级单吸FMB耐腐耐磨砂浆泵,颗粒少可以使用无压烧结机封的JIH不锈钢离心泵。叶轮可按照一般离心泵的方法设计,分闭式叶轮、开式叶轮等。考虑到电厂需要比较长的连续运行时间,故对泵的汽蚀和效率都有一定的要求。

  轴封机械密封型号具有多种形式,填料密封,机械密封等。一般可选取集装式机械密封,安装精度高,更换维修方便,可靠性也高。

  填料密封:又称为K型动力密封

  结构:轴套垫,轴套【无压烧结碳化硅材质】,挡圈,填料氟橡胶,导流环,机封盒,导流水嘴,锁紧环,挡酸环组成。

  适用范围:软质悬浮颗粒腐蚀性介质,工况现场无液体冷却水。

  备注:无压烧结碳化硅材质优点:含油离硅较少百分之一左右,与碱跟氯离子反应降到更小。

  集装式机械密封:又称为内装式双端面机械密封

  结构:动环,轴套,静环,波形弹簧,机封盒,水嘴,水封动静环,密封圈,水封弹簧座组成。

  适用范围:硬质颗粒腐蚀性介质,工况现场有液体冷却水,耐腐耐磨性寿命高于填料密封。

  备注:轴套采用无压烧结。

  无压烧结WB2机封:又称为无压烧结机封

  形式特点:多装多弹簧、四氟波纹管型。

  适用范围:强酸、强碱、无颗粒介质或颗粒微小含氯离子流体。

  相似导读:泵用单端面VS双端面机械密封?如何取舍?>>>>泵用机械密封按结构分类的基本形式有单端面机械密封,双端面机械密封和串联机械密封.双端面机械密封:由两对密封端面组成的为双端面机械密封….more+

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罗茨鼓风机机械密封材质:罗茨鼓风机几种密封形式以及特点

  锦工机械给大家介绍一下罗茨鼓风机几种密封形式以及特点

  罗茨鼓风机有几种密封形式:

  常见的罗茨鼓风机的密封形式有填料压盖式、胀圈式、迷宫式及机械密封等,究竟采用何种形式,主要应根据气体性质(是否有毒、能否与润滑油相接触、是否易燃易爆、是否洁净、是否贵重等)而定。

  在压送空气之类的气体时,常在每个轴承与气缸之间配置一对压 盖密封一共四组这样的密封,轴的外伸端设一组油封。

  在压送氧气、氨气、二氧化硫等与润滑油(脂)不能接触的气体时,在气缸贯通部分,设四组机械密封,使轴承、齿轮的润滑部分与气体完全隔离,这种配置方式使转子的轴承跨距增大。

  在压送煤气、甲烷气时,往往做成闭式轴承箱,在轴贯通部分用一组压盖密封。如压送氢气等时,则可采用机械密封。

  压送乙炔气、液化石油气等气体时,采用四组机械密封,并以轴承、齿轮部分的润滑油对其摩擦表面进行冷却。

  罗茨鼓风机采用的密封结构特点:

  罗茨鼓风机常用的轴端密封有压盖式、背架式和机械密封三种。

  1.压盖式

  这是结构简单、较常用的密封形式,多数用于输送空气。与气缸连通部分共有四处压盖式密封,在压盖填料盒中装人数圈石棉油盘根,为缩小轴向长度,设计时均考志密封紧靠轴承。运行过程中,可定期紧固压盖四周螺栓,以保持气不外泄。

  2.骨架式

  骨架式密封一般为骨架橡胶油封,每一组密封由两个或三个J形骨架橡胶油封组成,其中两个背靠背地装在与输送介质接触的内侧,另一个装在外侧,中间可注人润滑脂。整个密封零件都装在一个密封外套中组成- 个组件。该结构密封效果较好,可用于转速高的鼓风机。

  3.机械密封

  对输送特殊介质的鼓风机(如输送介质易燃、易爆,腐蚀性很强,有毒、有害)时,则轴端密封结构采用机械密封。机械密封具有密封性能可靠、泄漏量小、使用寿命长、功率损耗小、不需要经常维修等优点,且能满足生产自动化和高温、低温、高压、高真空、高速及各种易燃、易爆、腐蚀性介质的密封要求。

  机械密封是指两块密封元件在其垂直于轴线的光洁面平直的表面上相互贴合,并作相对转动而构成密封的装置。它通常由静环、动环、弹簧加荷装置[包括推环、弹簧、弹簧座、固定螺钉,传动销、辅助密封圈(动环密封圈和静环密封圈)]等元件组成。防转销固定在压盖上,用以防止静环转动。

罗茨鼓风机机械密封材质:罗茨鼓风机密封方式常见的有这5种,请收藏下吧!锦工风机

  常用的气密封装罝,包括迷宫密封、骨架油封组、涨圈密封、填料密封和机械密封等。

  1、迷宫密封

  迷宫密封依靠齿槽缝隙使气体节流,从而减少泄漏,达到密封的目的。由于无固相摩擦,因此不需要润滑,并且功耗少,维护简单,使用寿命长。

  常用的迷宫结构,有浅齿迷宮和梳齿迷宫两种型式。由于是非接触型密封,即使增加迷宫齿数,采取抽气或充气手段,也很难做到不泄漏。

  (1)浅齿迷宮

  衬套齿槽与密封座内孔所构成的迷宮,对气体起密封作用。迷宫衬套一般由金属材料制成,为防止金属件发生摩擦,迷宫顶端通常留有较大的间隙。

  为改善密封性能,有时采用聚四氟乙烯加石墨(俗称特氟隆)制作迷宫套。由于特氟隆具有自润滑性,因此可将迷宫间隙做得很小,即使齿顶与密封座之间发生轻微摩擦,也可形成极小的跑合间隙。还可辅之以充气手段,向迷宫中部通人高压气体(通常为氮气),使两端的介质相互隔绝。

  (2)梳齿迷宫

  与浅齿迷宫相比,梳齿迷宫密封效果好,但结构比较复杂。装配精度要求较高,齿片间距必须大于转子的轴向窜动量,否则会发生“烧齿”现象。为改善密封效果,通常用抽气管将迷宫中部的气体引向鼓风机进气口,不抽气时可将螺塞旋入抽气管顶端使其封止。

  2、骨架油封组

  油封组通常由3?4个骨架油封组合而成,其中两个油封背靠背地装在与被输气体接触的内侧,另一个(或两个)装在外侧。全部元件装在一个密封座中,成为一个密封组,中间可注脂润滑。

  骨架油封组属于接触型密封,容易造成轴(与油封唇口接触部位)的磨损。但由于结构简单,装拆方便,成本低廉,密封效果比较好,以及对工作环境和维护保养要求不高,实际中一直具有较广的应用。

  3、涨圈密封

  这种密封因为使用带有切口的自张性密封环(涨圈)而得名,是一种利用阻塞和节流原理进行密封的装置。将若干个(通常是2~4个)涨圈装人轴套上加工好的环形槽中,涨圈依靠自身的弹力与密封座内孔貼合,在涨圈外圆部位形成预紧式密封。

  气体只能通过涨圈与环形槽的缝隙向下游泄漏。工作时,涨圈在两侧气体压差的作用下,紧貼于环形槽的下游端面。进人缝隙的高压气体充满背隙空间,使涨圈外圆与密封座内孔之间的密封进一步加强,剩下的泄漏通道只有涨圈的切口。由于切口间隙很小,经过几道涨圈密封之后,只有很少量的气体可能泄漏出去。

  涨圈大多采用铸铁材料制成,精度要求较高。磨损后能自动补偿,使用寿命比较长。由于是接触型密封,因此密封效果较好,使用时需要注脂润滑。

  4、填料密封

  填料密封又称压盖密封,是一种传统的填塞式密封,填料俗称盘根,安装在密封座内。拧紧蠔栓,填料轴向受压,发生径向变形,与轴及密封座表面紧紧相贴,即可达到填塞间隙实现密封的目的。从微观上看,也可用迷宫效应对其密封原理进行解释。因为轴的表面多少有些粗糙,与填料只是部分貼合,当轴作旋转运动时,未接触的部分形成很多小迷宫,气体沿轴的表面缝隙泄漏时,经过多级迷宫节流从而得以密封。

  由于是接触型密封,为改善摩擦性能,使密封具有较长的使用寿命,通常选用自润滑性能较好的材料(如柔性石墨、油浸石棉)制作填料。与涨圈密封、骨架油封组等接触型密封相比,填料密封轴向尺寸及功耗都比较大,对轴的磨损也比较严重。同时,由于摩擦生热,填料中有些成份易于挥发或碳化,使用时需要及时进行紧定或更新,维护也比较麻烦。但由于结构简单,成本低廉,密封效果较好,加上填料新结构和新材料的出现,这种密封型式在罗茨鼓风机上仍有一定的应用。

  5、机械密封

  机械密封又称端面密封,是一种利用端面摩擦副进行密封的装罝。摩擦副由动环与静环的端面贴合而成,装配时靠弹性元件进行预紧,工作时靠弹性元件和介质压力将其夹紧。

  常用的机械密封,有单端面密封和双端面密封两种型式。其中,只有一对摩擦副的称为单端面密封,有两对摩擦副的称为双端面密封,双端面密封型式。鼓风机运转时,动环随轴一起转动,动、静环的端面作相对滑动,冷却液在两端面微小间隙中形成极薄的液膜,阻止气体的泄漏,同时使端面得以润滑。即使端面发生磨损,在弹簧力的作用下,动环将作轴向移动、自动补偿,继续与静环端面紧密贴合。

  机械密封作为接触型密封,其密封效果好;作为端面密封,对轴没有磨损。同时,由于密封环通常采用自润滑性好的材料制成,并借助封液进行润滑,所以摩擦功耗低,使用周期长。但结构比较复杂,精度要求较高,价格比较贵,维修不太方便。一般只用于密封要求较高,其他型式的密封不能满足要求的场合。

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  :罗茨鼓风机

罗茨鼓风机机械密封材质:罗茨鼓风机的密封形式及其应用

  原标题:罗茨鼓风机的密封形式及其应用

  如今,罗茨鼓风机的应用行业越来与广泛,密封形式也多样化。罗茨鼓风机的密封主要包括主动轴轴伸、轴承座尾部油密封、墙板部轴密封三部位。其中墙板部轴密封主要是为了阻止气体泄露,而另外两个部位则是防止漏油,亦有对密封气体的要求。

  一、气密封装置

  我们一般将以密封气体为主的结构称为气密封装置,单独起油密封作用的称为油密封装置。罗茨风机墙板部轴密封装置通常用的有迷宫密封、填料密封、涨圈密封和机械密封等;主动轴轴伸部常用的密封装置有骨架油封组或机械密封。轴承座尾部油密封常采用回油槽结构或骨架油封组密封。

  1.迷宫密封

  迷宫密封是利用流体流经一系列节流间隙与膨胀空腔组成的通道,使工作介质产生节流效应,以限制泄漏的非接触式动密封。罗茨鼓风机的墙板部轴密封广泛采用迷宫密封。其密封机理可简单解释为,流体经过许多曲折的通道,经多次节流而产生很大阻力,使流体难于渗漏,从而达到密封目的。其优点是不受转速和温度的限制,结构简单,维修方便,使用寿命长。适当地增加密封齿数目,可用于高压气体的密封;如果密封件加工和组合良好,在运行中,一般不会出故障,也不需要经常更换。其缺点主要是密封零件加工精度要求高。由于密封间隙小,当机器运转不良时会发生摩擦磨损,从而降低密封性能。该种密封一般适用于输送空气的场合,在输送有毒、易燃和易爆气体时,其使用受到限制。标准型罗茨鼓风机墙板部密封一般采用该种形式的密封。

  2.填料密封

  填料密封是用填料填塞泄漏通道,阻止泄漏的一种密封形式。填料密封结构简单,装拆方便,成本低廉,因而得到了广泛的应用。在罗茨鼓风机的填料密封结构中,较常用的有盘根填料、成型聚四氟乙烯填料及骨架油封组填料等。因该型密封属于接触型密封,容易造成轴与油封唇口或聚四氟乙烯填料接触部位)的磨损。由于其结构简单,装拆方便,成本低廉,密封效果较好,对工作环境和维护保养要求不高,因而在化肥厂等行业一直具有较广的应用。

  3.涨圈密封

  涨圈密封是将若干带切口的弹性环放于密封槽中,由于涨圈本身的弹力,而使其外圆紧贴在壳体上,涨圈外径与壳体间无相对转动。气体只能通过涨圈与环形槽的缝隙向下游泄漏。工作时,涨圈在两侧气体压差的作用下,紧贴于环形槽的下游端面。进入缝隙的高压气体充满背隙空间,使涨圈外圆与密封座内孔之间的密封进一步加强,剩下的泄漏通道只有涨圈的切口。由于切口间隙很小,且在安装时将切片错位安装,经过几道涨圈密封之后,只有很少的出去。如果再加装封压气体密封装置,则密封效果更佳。因该型密封是接触型密封,因此密封效果较好,但使用时需要注脂润滑。新研制的特种材料制成的涨圈,使用时可以不加注润滑脂。

  墙板部轴密封采用上述三种密封形式,当墙板结构为开式时,被输送气体不会漏进油箱,但可能向大气中泄漏。润滑油亦不会漏进机壳内。当采用闭式墙板结构时,被输送气体可能漏进油箱。作为真空泵使用,抽真空时,润滑油可能漏进机壳。

  二、机械密封

  机械密封又称端面密封,是一种限制工作流体沿转轴泄漏的装置。通常由静止环静环)、旋转环动环)、弹性或磁性元件、旋转环传动件和辅助密封圈等零件组成。工作时利用旋转环和静止环相对转动的两个贴合表面以及辅助密封来实现其密封功能。机械密封能否正常工作取决于两端面之间能否建立稳定、可靠的润滑液膜和及时将摩擦热导出。因机械密封具有工作可靠,泄漏量小,工作寿命长,端面磨损能自动补偿,无须经常维修,功率损耗小,且对轴没有磨损等特点,被广泛应用在机械工业、石油和化学工业等各类旋转机械中。

  机械密封型密封因其结构复杂,精度要求高,价格贵,维修不便。一般只用于密封要求较高,其他密封形式不能满足的场合。

  罗茨鼓风机所采用的机械密封,又分为K型机械密封与N型机械密封。K型机械密封即在主动轴轴伸处加装机械密封,墙板部轴密封采用迷宫密封或填料密封形式。因允许气体进入墙板或油箱,故墙板封闭,并要求气体对油不能有劣化作用。采用该种形式的密封,被输送气体可能漏进油箱,但极少向大气中泄漏。抽真空时,油可能漏进机壳。一般用于输送干净的工业气体(如氮气),但对润滑油有劣化的气体,不能使用该型密封形式的风机。

  在罗茨鼓风机的墙板部轴密封采用四个机械密封,即通常所讲的N型机械密封”采用N型机械密封,气体泄漏极少,可近似实现零泄漏”特别是对油有劣化作用的气体,采用该密封形式的风机效果更佳。

  罗茨鼓风机的密封结构多样,各种密封形式又各有千秋,因此在选用罗茨鼓风机时,除了选择合适的机型外,还应根据输送介质的特性,选择合理的密封形式。一般输送空气时,选用迷宫密封形式;化肥厂输送 C0%或半水煤气时,由于其介质不清洁,含煤焦油太多,一般选用填料密封形式的风机;对于石油、化工等行业用来输送清洁的易燃、易爆和有毒等特殊气体的罗茨鼓风机,则应选用机械密封风机。

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