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罗茨鼓风机机械效率低_罗茨鼓风机

罗茨鼓风机机械效率低_罗茨鼓风机

罗茨鼓风机机械效率低:与其他类型的风机相比罗茨鼓风机的特点优点有哪些?

  与其他类型的气体压缩机械比较,罗茨鼓风机具有下述特点:

  (1)由于是容积式鼓风机,因而具有强制输气特征。在转速一定的条件下,流量也一定(随压力的变化很小)。即使在小流量区域,也不会像离心式鼓风机那样发生喘振现象,具有比较稳定的工作特性。

  (2)作为回转式机械,没有往复运动机构,没冇气阀,易损件少,因此使用寿命长,并且动力平衡性好,能以较高的速度运转,不需要重型基础。运转一周有多次吸、排气,相对于活塞式压缩机而言,气流速度比较均匀,不必设置储气罐。

  (3)叶轮之间、叶轮与机壳及墙板之间具有间隙,运转时不像螺杆式和滑片式压缩机那样需要注油润滑,因此可以保证输送的气体不含油,也不需要使用气-油分离器等辅助设备c由于存在间隙及没有气阀,输送含粉尘或带液滴的气体时也比较安全。

  (4)无内压缩过程,理论上比那些有内压缩过程的鼓风机要多耗压缩功。但除同步齿轮和轴承外,不存在其他的机械摩擦,因此机械效率高。特别是大型罗茨鼓风机,容积效率高,全绝热效率也比较髙。

  此外,罗茨鼓风机还具有结构简单、制造容易、操作方便、维修周期长等优点。其缺点是:

  ①无内压缩过程,绝热效率较低(小机型尤为偏低);

  ②由于间隙的存在,造成气体泄漏,且泄漏流量随升压或压力比增大而增加,因而限制了鼓风机向高压方向的发展;

  ③由于进、排气脉动和回流冲击的影响,气体动力性噪声较大。

  锦工风机生产罗茨鼓风机已经有10多年的时间,如果您有罗茨鼓风机的采购问题,可以联系我们的全国免费客服热线

  :罗茨鼓风机

罗茨鼓风机机械效率低:提高罗茨鼓风机效率的方法

  原标题:提高罗茨鼓风机效率的方法

  山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨风机、罗茨鼓风机等机械设备公司,位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇,近年来,锦工致力于新产品的研发,新产品双油箱罗茨鼓风机、水冷罗茨鼓风机、油驱罗茨鼓风机、低噪音罗茨鼓风机,赢得了市场好评和认可。此类产品已广泛应用于电力、污水处理、环保、化工、钢铁、建材、农药、制药等行业。产品和服务远销全国各地及东南亚,深受客户好评。

  效率(efficiency)是指有用功率对驱动功率的比值,效率它也分很多种,比如机械效率、热效率等。在罗茨鼓风机的使用中,也涉及到“效率”的概念。想要提高罗茨鼓风机的效率,必须得先了解哪些因素是影响罗茨鼓风机效率问题的:

  1.频率对罗茨鼓风机的影响

  通常超声波鼓风机的频率为20—30hz,频率越低,空化功效越明显;反之,频率越高,空化功效越差。对于频率因素涉及的鼓风机功效,大体可这样认为,采用频率低的针对较难鼓风机的污垢;频率高的,适合于精密鼓风机场合。因此针对不同的矿石性、质及陶瓷板的污染情况,可适当地调节超声波发生器产生的频率。

  2.温度对罗茨鼓风机的影响

  经过实验证明,鼓风机处在30~50度的介质温度,会发挥最大功效。随着温度的上升,液体中生存的气泡会遮断声波,使超声波减弱,从而影响工作效率。

  3.放置位置对罗茨鼓风机的影响

  经过我们多年的经验,我们认为将鼓风机物置于驻波压力最大的位置,会获得最佳的鼓风机功效。因此,我们建议将超声波换能器放在陶瓷板较近的位置。

  4.粘度对罗茨鼓风机的影响

  一般,鼓风机液的粘度越低,含气量越高,鼓风机功效越好。

  5.声强对罗茨鼓风机的影响

  根据频率不同,声强一般选在1~2w/㎡左右,风机的工作效果会最好。如您也需要采购罗茨鼓风机,欢迎您多了解锦工,咨询热线:, 气体加压机产品介绍请戳:

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罗茨鼓风机机械效率低:罗茨鼓风机效率计算_罗茨风机

  罗茨风机工作效率一般在70%-90%,罗茨风机效率主要影响因素是设计因素,设计水平高,罗茨风机工作效率会高一些,如果想提升罗茨鼓风机工作效率,除了设计因素,还需要考虑哪些因素呢?

  1、温度:一般30~50度介质温度,鼓风机功效好。

  2、位置:在通风条件好的地方,罗茨鼓风机的工作效率会高一些,而闭塞不通风的环境,工作效率会降低。

  3、介质粘度:输送介质为清洁空气,风机的效率会高一些,而输送介质中含有大量的杂质,如:油气杂质,罗茨鼓风机的工作效率会低一些。

  罗茨风机的工作效率相对主要的影响因素是设计,其次是其他因素。

  罗茨鼓风机工作效率一般在70%-90%,我们锦工风机所生产罗茨鼓风机,效率在85%-90%,罗茨鼓风机效率主要影响因素是设计因素,设计水平高,罗茨鼓风机工作效率就会高一些。

  如果想提升罗茨鼓风机工作效率,除了设计因素,还需要考虑哪些因素呢?

  1、温度

  一般30~50度介质温度,鼓风机功效好。

  3、放置位置

  在通风条件好的地方,罗茨鼓风机的工作效率会高一些,而闭塞不通风的环境,工作效率会降低。

  4、介质粘度

  输送介质为清洁空气,风机的效率会高一些,而输送介质中含有大量的杂质,如:油气杂质,罗茨鼓风机的工作效率会低一些。

  总结:罗茨鼓风机的工作效率最主要的影响因素是设计,其次是其他因素。如果想要提升鼓风机的工作效率,我们建议更换更加高级的风机,如磁悬浮鼓风机,或者空气悬浮鼓风机,工作效率可以达到90%以上。

  锦工风机专业生产罗茨鼓风机、磁悬浮鼓风机,如果您有此方面的需求,可以联系我们的官方客服热线

  :三叶罗茨鼓风机产品列表

  10.1、流量:ρQ=ρ0Q0

  10.2、全压:PtF/ρ=PtF0/ρ0

  10.3、内功率:Ni/ρ=Ni0/ρ0

  注:式中带底标“0”的为标准状态下的参数,不带底标的为指定状态下的参数。

  11、鼓风机比转速计算式: Ns=5.54 n Q01/2/(KpPtF0)3/4

  式中: Ns:风机的比转速,重要的设计参数,相似风机的比转速均相同。 n:风机主轴转速,r/min

  Q0:标准状态下风机进口处的流量,m3/s Kp: 压缩性修正系数  PtF0: 标准状态下风机全压,Pa

  12、压缩性修正系数的计算式:

  Kp=k/(k-1)×[(1+p/P)(k-1)/k-1]×(PtF/P)-1

  式中:PtF:指定状态下风机进口处的绝对压力,Pa k:气体指数,对于空气,K=1.4

  13、鼓风机叶轮直径计算式: D2=(27/n)×[KpPtF0/(2ρ0ψt )]1/2

  式中:D2:叶轮外缘直径,m n:主轴转速:r/min Kp:压缩性修正系数  PtF0:标准状态下风机全压,单位:Pa

  ρ0:标准状态下风机进口处气体的密度:Kg/m3 ψt:风机的全压系数

  14、管网:是指与鼓风机联接在一起的,气流流经的通风管道以及管道上所有附件的总称。

  15、管网阻力的计算式:Rj=KQ2

  式中: Rj:管网静阻力,Pa

  K:管网特性系数与管道长度、附件种类、多少等因素有关,确定其值的方法通常采用:计算法,类比法和实际测定法。

  Q:风机的流量,m3/s

  16、常见压力单位间的换算关系:

  1毫米水柱(mmH2O)=9.807帕(Pa)

  17、大气压力与海拨高度间近似关系: P=-(9.4~11.2)H

  式中:P:大气压力Pa H:海拨高度:m

  二、 选型实例(仅举一例)

  为2T/h工业锅炉选择一台引风机。已知最大负荷时所需风机性能参数及相应的进气条件,如下:

  流量:Q=6800 m3/h ,进口温度:t1=200℃

  全压:PtF=2010 Pa , 进口绝对压力P=96000 Pa

  解:1、每秒钟流量:Qs=6800/3600=1.89 m3/s

  2、指定条件下空气密度:ρ=P/RT=96000/(287×(273+200))=0.707 Kg/m3

  3、换算为标准状态下的全压: PtF0=PtF×ρ0/ρ=2010×1.2/0.707=3412 Pa

  4、选定风机主轴转速:n=2800 r/min

  5、计算压缩性修正系数:

  Kp=K/(K-1)[(1+PtF/P)((k-1)/k)-1]×(PtF/P)-1

  =1.4/(1.4-1) ×[(1+2010/96000)(1.4-1)/1.4-1] ×(2010/96000)-1

  =0.9926

  6、计算所需风机的比转速:

  Ns=5.54 n Q01/2/(KpPtF0)3/4

  =5.54×2800×1.89^0.5/(0.9926×3412)3/4

  =48

  7、选用Y5-48型离心引风机,查得该型风机无因次特性曲线最高效率点参数为:

  流量系数:φ=0.1225 全压系数:ψt=0.536 内效率:η=0.835

  8、计算叶轮外径:

  D2=(27/n)×[KpPtF0/(2ρ0ψt )]1/2

  =(27/2800)×[0.9926×3412/(2×1.2×0.536 )]1/2

  =0.497m

  选用Y5-48-11№5C引风机

  9、校核内功率:

  Ni=PtFQs/1000η=2010×1.89/(1000×0.835)=4.5 KW

  电机容量储备系数取为1.3,带传动机械效率取0.95,所需功率为:6.15KW

  选用电机为:7.5KW-2极(型号:Y132S2-2

  2 调整技巧

  2.1 定位原理

  轴向间隙的定位主要是利用轴承的定位来确定轴向间隙。ROBOX罗茨风机的轴承定位方式是固定端—自由端式配置。罗茨风机尾端为固定端,前端为自由端,通过固定端,让转子在热态情况下向自由端自由膨胀。

  2.2 计算间隙

  计算转子在热态情况下的线膨胀量:

  C=1.2ΔTL/100

  C为热膨胀伸长量(mm);

  ΔT为轴运行时最高温度与环境温度之差;L为轴的长度。

  当计算出C值时,C值为轴的最大线膨胀量

  2.3 间隙调整技巧

  罗茨风机轴向间隙调整主要是以计算数据为参考,使用尾端定位轴承来调整整个间隙。

  1)测量机壳的两个端面之间的距离X;

  2)测量转子两个端面之间的距离Y;

  3)X—Y=&,其中&值为总间隙大小,&1+&2=&。如果&值小于C值,则在轴承座与机壳端面之间添加垫子调整;如果&值大于C值,则需要采用机械加工将机壳端面去材料处理。采取的标准是&值大于C值0.20mm。这0.20mm是补偿安装误差采用的经验值;

  4)轴承内圈与轴肩接触,轴承外圈与轴承座外圈定位环之间有间隙S。当外端盖使用螺栓紧固时,轴承推动整个转子向前端推动,&2值逐渐增大。所以在间隙S处添加垫片,使&1,&2值达到所要求的间隙。

  5)在实际工作中,可以使用两种方法来确定垫片厚度。一种是测量法,测量法主要使用深度游标卡尺,测量S值,然后S-&2=K。K就为垫片厚度。另一种方法为加试法,加试法采用假轴套,轴套的外径比定位轴承外圈小1mm,内径比轴大1mm。厚度为标准轴承厚度。每次在加垫片处试加垫片,然后将轴套按标准紧固,使用塞尺测量&2值,直道&2值达到标准值。

  6)&1与&2之间的关系为2:1的关系。就是当&1为0.30mm时,&2值为0.15mm。这样做的目的是增加转子自由端膨胀间隙。

  罗茨鼓风机轴向间隙定位在安装过程中是罗茨风机检修工作中的重点。它的安装好坏关系到设备的稳定运行。而轴向间隙调整不准引起的罗茨风机损坏事件层出不穷。所以掌握罗茨风机轴向间隙调整的技巧至关重要。在转动机械设备检修中,一切应该以数据为唯一参照标准,任何以人为经验判断的错误方法应该摒弃。

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