锦工机械给大家介绍一下导致罗茨鼓风机跳闸的原因和解决方法和降温的措施
导致罗茨鼓风机跳闸的原因和解决方法：
单纯跳闸
罗茨鼓风机出现单纯的跳闸，不会对罗茨鼓风机产生损坏，此时，要做的是，打开放空阀，启动风机，检查风机的运行状况。
电机烧坏
如果电机出现了烧坏，启动不了罗茨鼓风机，那么就需要我们更换电机了，损失较为严重。罗茨鼓风机不能憋压，憋压极易导致电机损坏，风机承载压力骤升，会出现很严重的情况。
1.打雷下大雨的天气，或者大型设备的启动都会造成电网电压的波动，有可能导致变频器失压保护跳闸。
2.由于长时间不注意维护、清理，变频器的内部板块积压灰尘太多或是散热器积压灰尘太多，灰尘的积压降低了机器本身的散热效果，使得变频器因保护设备而跳闸。
有及时清理，导致转子与转子之间，转子与腔体等部位的间隙减小，进而增大了负载阻力，使得电机和变频器负荷过大导致机器跳闸保护。
4.变频器选型时，选择的型号容量偏小。一般变频器的容量应比电机的额定功率大20%左右，保证当电机达到满负荷时，变频器仍然能够驱动。
5.供电电压过高或过低都会导致变频器过热而发生保护跳闸。供电电压超过410伏以上，会使变频器内部发热量加大，导致保护跳闸。供电电压低于360伏，会使变频器工作电流加大，出现过流保护跳闸。
6.变频器自身问题，变频器背部的整流模板有一路损坏，造成了其它两路工作时处于过流状态造成跳闸。
罗茨鼓风机进行降温的措施：
普通的罗茨鼓风机进气温度一般在40摄氏度，排气温度受压力不同而有所不同，但是一般不高于140摄氏度。如果出口温度再高就需要进行降温处理。高温罗茨鼓风机在运行中会产生一定的温度，为了保证设备零配件的不受高温的损坏会进行一定的技术措施。
1.辅助降温措施
一般的罗茨鼓风机降温，有水冷和风冷，在技术要求下可以使用风冷，如果温度较高则需要进行水冷，为了保证主副油箱的正常使用，同样需要进行降温处理，以降低润滑油的温度。一般润滑油的温度不得超过65℃。
在冬季时还需要注意一点，水冷型罗茨鼓风机在冬季长时间不使用时，应当将冷却管中的水排尽，避免造成冷却管冻裂的现象。
2.叶轮间隙设计
罗茨鼓风机在设计的时候，叶轮之间的间隙也会影响到散热，如：机壳间隙、叶轮间隙、墙板间隙等，这些在设计的时候也为设计重点，有些小厂家就是因为设计不到位，才会导致设备使用年限较短。
叶轮间隙设计应当符合一定的标准，在使用的过程中，也应当进行检查，每年的大检时，对于叶轮上面的灰尘污垢进行一定的处理，保证叶轮间隙在标准误差以内，不得出现间隙过小的情况出现。
3.易损部位加强防护
润滑油是罗茨鼓风机极容易被高温损坏，所以对于润滑油的降温处理需要多方位保护，除了应用水冷却，我们还需要进行其他的处理，从机壳内部到墙板再到润滑油，温度应当依次递减进行降温处理。
罗茨风机断电原因多种，那么怎么处理
如果罗茨风机不空载启动，就会发生跳闸或者憋死，启动时一定要记住，罗茨风机是空载启动。普通跳闸，罗茨风机出现单纯的跳闸，不会对罗茨风机产生损坏，此时，要做的是，打开放空阀，启动风机，检查风机的运行状况。电机烧坏，如果电机出现了烧坏，启动不了罗茨风机，那么就需要我们更换电机了，损失较为严重。罗茨风机不能憋压，憋压易导致电机损坏，风机承载压力骤升，会出现很严重的情况。
若是曝气罗茨风机变频器整流模板某一路故障，会造成过流保护断电跳闸。勿要使得曝气罗茨风机变频器内部或散热器内部灰尘太多，导致散热不畅，则罗茨风机发生断电跳闸。若长期的锈蚀灰尘导致罗茨风机转子、腔体等内部间隙变小，则阻力bianda，随之导致超负荷而断电保护。
变频器容量在选型过程中不准确，参数略小，所以曝气罗茨风机变频器选型须相对电机的额定功率超出约百分之20，如此选型就从此方面避免了曝气罗茨风机在负荷略高时导致断电跳闸。
电压不稳也是导致曝气罗茨风机变频器保护性断电跳闸的原因之一。电压过低低于360伏则导致曝气罗茨风机过流保护断电跳闸，反之超过410伏，则导致变频器内部过热而断电跳闸。同理，当罗茨风机应用场景周边电网大型设备启动等因素导致电压较剧烈波动时，也会导致风机断电保护跳闸。
若是曝气罗茨风机变频器整流模板某一路故障，会造成过流保护断电跳闸。勿要使得曝气罗茨风机变频器内部或散热器内部灰尘太多，导致散热不畅，则罗茨风机发生断电跳闸。
山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨风机、罗茨鼓风机等机械设备公司，位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇，近年来，锦工致力于新产品的研发，新产品双油箱罗茨鼓风机、水冷罗茨鼓风机、油驱罗茨鼓风机、低噪音罗茨鼓风机，赢得了市场好评和认可。此类产品已广泛应用于电力、污水处理、环保、化工、钢铁、建材、农药、制药等行业。产品和服务远销全国各地及东南亚，深受客户好评。
曝气罗茨风机出现跳闸是什么原因?相信大家都知道曝气罗茨风机应用行业广泛，使用于：污水行业、曝气、输送等行业。曝气罗茨风机选型容量及变频器或是间隙大小等都有可能是导致曝气罗茨鼓风机发生跳闸断电情况发生的原因，既然罗茨风机断电原因多种，那么怎么处理呢，哪种方法才符合对应的故障情况呢，山东锦工罗茨风机厂家为大家做详细解析：
1、变频器容量在选型过程中不准确，参数略小，所以曝气罗茨风机变频器选型须相对电机的额定功率超出约20%，如此选型就从此方面避免了曝气罗茨风机在负荷略高时导致断电跳闸。
2、电压不稳也是导致曝气罗茨风机变频器保护性断电跳闸的原因之一。电压过低低于360伏则导致曝气罗茨风机过流保护断电跳闸，反之超过410伏，则导致变频器内部过热而断电跳闸。
同理，当罗茨风机应用场景周边电网大型设备启动等因素导致电压较剧烈波动时，也会导致风机断电保护跳闸。
3、若是曝气罗茨风机变频器整流模板某一路故障，会造成过流保护断电跳闸。
4、勿要使得曝气罗茨风机变频器内部或散热器内部灰尘太多，导致散热不畅，则罗茨风机发生断电跳闸。
5、若长期的锈蚀灰尘导致三叶罗茨风机转子、腔体等内部间隙变小，则阻力增大，随之导致超负荷而断电保护。
希望以上介绍对大家有所帮助，遇到这种情况可以参照这些介绍去操作，日常我们还要做好维护保养工作，这样先可以延长曝气罗茨鼓风机寿命。添加润滑油、检查配件没有松动、皮带等。
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罗茨鼓风机使用过程难免会出现各种各样的问题，对于罗茨鼓风机的一些厂家故障，我们可以自行解决，如一些小故障：润滑油、空气过滤芯等，这些都能够自己进行处理。针对一些较为严重的故障，则需要进行返厂维修，如：内部零件的损坏、不可见的故障因素：温度过高、风机超载等，这些故障会影响到罗茨风机的正常使用，需要进行修复之后，再进行检测，然后再进行安装运行。下面小编就将罗茨风机的故障汇总给大家展示一下，希望能够帮助到大家！
1、罗茨鼓风机噪音故障
噪音是一个不可避免的问题，鼓风机在使用过程中会出现各种噪音，涵盖有风噪、机械振动等，正常的噪音我们可以接受，但是对于异常的噪音，如：机械生硬的摩擦声、螺栓振动的异响等，这就需要我们引起重视了。
2、鼓风机温度超高
一般使用的罗茨鼓风机温度不会超过80摄氏度，超过80摄氏度的高温，就需要进行冷却了，虽然进气温度达不到这么高，但是如果出口温度超过80摄氏度，那么就会影响到风机的正常使用。所以，在使用过程中，如有超高温的存在，则应当想到是否设备存在有机械故障。
3、罗茨鼓风机风量不足故障
罗茨风机风量不足有可能是风机的问题，也有可能是管道的问题，首先对管道进行检查，然后再对罗茨风机进行检查，排除故障。
4、罗茨风机油耗问题
机械设备我们知道油耗越少越好，能够为我们节省不少开支，而如果油耗超出平均水平，风机就应该存在有一定的问题了，这时需要我们进行及时的维修，不要拖延，否则会对风机造成严重影响。
5、皮带损坏故障
皮带属于易损耗零件，在平时的使用过程中，因为长期工作的原因，加上外界的风化，会导致皮带的损坏，皮带损坏故障及时进行更换即可。
6、电机故障问题
风机的电机故障是较为严重的问题，在平时多进行监控，保证电机的正常运转，电机存在有一些小问题，即应当及时进行检查维护。
罗茨鼓风机故障有时会严重影响到我们，如：水产养殖用的罗茨风机，如果罗茨风机出现问题，需要进行维修，那么就会影响到鱼虾的生长，对于水产养殖类的客户，建议多采购一台备用，保证工作的进行。以上汇总了一些常见的罗茨风机故障问题，如果在使用罗茨风机时您有维修或者采购的问题，可以联系我们的官方客服热线
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