气力输送是利用管道中流动的空气(或气体)使物料流态化进行粒状物料的输送方：是除尘工程中输送粉尘的常用方法。在输送过程中，管道中呈现气、固两相流状态，在两项流中，单位时间输送的物料量与消耗的空气量比值称为“料气比”，也称“固气比”压送式系统分为以风机为动力的低压压送式系统和以压缩空气为动力的高压压送式系统。高压压送式系统利用压缩空气为动力，压缩空气经油水分离器、贮气罐进入受料器(发送器)压送物料。气力输送机可进行水平、倾斜和垂直输送，也可组成空间输送线路，输送线路一般是固定的。输送机输送能力大，运距长，还可在输送过程中同时完成若干工艺操作，所以应用十分广泛。可以单台输送，也可多台组成或与其他输送设备组成水平或倾斜的输送系统，以满足不同布置形式的作业线需要。
罗茨风机在气力输送中是起到提供气源的作用,而气源设备在气力输送系统中处于核心的地位,是最为重要的设备。它提供的输送风量和压力有力的保证了系统的有效性和可靠性。由于气力输送的方式、使用场所、输送距离和所需输送的容量，以及被输送物料的物性均不同，故可选择的气力输送系统的气源设备的压缩机，有多种类型，常用的有空气压缩机、罗茨鼓风机、罗茨真空泵、离心风机等。
锦工气力输送罗茨风机结构特点：
1、噪音低。风机进、排气口采用螺旋形状，使进、排风过程按螺旋线的方向循序切入，避免了旧式风机排风机排风时瞬 间爆发的脉动噪音和振动。本系列风机采用了阴抗复合型消音器，进一步降低了噪声。
2、绝热效率和容积效率高，因而节能。风机转子采用先进的复合曲线，啮合更加合理，并且增大了容积效率。
4、振动小。尽管转子经过精密加工，已成平衡状态。但仍采用高精度的动平衡设备进行平衡。因此风机运转几乎无振动。
5、采用高精度、高硬度的同步齿轮，不仅使风机寿命得到延长，还有效降低了噪声。
6、本系列风机采用日本或德国进口轴承，进口韩国或台湾橡胶带，使产品质量更加可靠。
7、输出空气清洁，不含任何油质和灰尘，风机密封结构合理，使油类无法进入机壳，因而空气清洁。
气力输送罗茨风机的应用范围
气力输送罗茨风机广泛应用于石油、化工、冶金、食品、建材等部门。近年来，气力输送罗茨风机在火力发电厂粉煤灰、化工粉体、颗粒料、精细化工的原材料、水泥、原粮等输送工程中已得到了广泛的应用。具有能耗低、自动化程度高、可长期连续运行、无环境污染等诸多优点，是最适合散料输送的一种先进的技术, 气力输送系统设备主要有罗茨风机、压缩机、旋转加料器、换向阀、滑板阀、旋风分离器、仪表等。
罗茨鼓风机因其结构简单、运行灵活、工作连续性良好、效率高、成本低等优点广泛应用在粮食、饲料、水泥、化工、冶炼等行业。在粮食气力输送中我们将罗茨鼓风机与离心鼓风机机进行对比，哪种风机更具优势。
离心通风机在气力输送中，气体流量波动很大，易出现微小的堵塞将引起风机流量大幅减小。这将造成料气比变大。堵塞现象加重，影响风机正常使用。
将风机应用到气力输送时，理想的气动设备条件应该是设备提供的气体流量波动小。因此恒流量的罗茨式鼓风机符合气力输送的这种特性要求。
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气力输送系统分为正压输送和负压输送两种，在设备上多采用罗茨风机与仓泵作为动力源。气力输送中正压输送利用的是罗茨风机的吹力及仓泵气源强大的压力，而负压输送则是通过罗茨风机抽取设备内的空气从而产生强大的吸力将物料通过管道输送到料仓内。那么在罗茨风机与仓泵的使用中，都有那些区别那。
首先要根据物料的性质选择是使用罗茨风机还是仓泵作为动力系统。例如物料无论是颗粒状还是粉剂性质，如果物料本身比重不是很大，采用罗茨风机或者是仓泵理论上都可以作为输送系统的动力。如果物料比重较重，则只能采用动力更加强劲的仓泵。相比较罗茨风机，由于仓泵采用脉冲式高压输送，所以在动力上更加有力。但如果物料为比较蓬松的粉碎秸秆类物质则采用罗茨风机输送更优良。
其次，如果单单是从成本上考虑，罗茨风机相较于仓泵成本更低，受到许多中小客户的欢迎，而仓泵由于其特殊的结构设计，在应用上成本更加高昂。
如果从输送距离上考虑，罗茨风机的输送距离一般为300米左右，更远可输送到600米左右有效距离，输送距离一般。而动力强劲的仓泵输送距离则要远得多，正常输送距离可达1500米，更远设计可将物料输送到距离3000米左右，是罗茨风机输送距离的5倍左右。如果是远距离输送的话，气力输送系统以仓泵为动力是非常不错的选择。
许多时候我们在使用气力输送系统时既要考虑到物料的性质，又要考虑到设备的使用成本以及物料的输送距离。所以当我们在选择使用哪一种设备的气力输送系统时，要综合全面考虑。当物料为两种设备都可以输送的物料时，距离较近的600米以内的考虑到成本的因素，以罗茨风机为优。当输送距离较远时超过了罗茨风机的使用限度，那我们只能选择动力更加强劲的仓泵作为载体。
原标题：气力输送罗茨风机选型
气力输送罗茨风机选型
气力输送罗茨风机工作原理：
气动输送罗茨风机为定容式风机无内部压缩，输送具有强制性。随着压力的变化，流量的变化很小；
叶轮采用特殊曲线是一种新型节能产品，更合理，泄漏小，效率高，能耗低。
通过负压吸送气力输送一般用罗茨真空泵作为动力源，并将管路及罐式仓抽成真空状态，促成进风口在大气压的作用下形成物料粉粒料与气体的两相流，经输送管道输入旋风分离器。由于离心力和重力，两相流将大部分材料与旋风分离器中的气体分离。少量材料和气体进入集尘器，滤袋将灰尘与气体分离，将气体排放到大气中。
气力输送罗茨风机正压和负压输送区别：
气力输送装置可分为吸送式和压送式（正压和负压），其中罗茨风机在气力输送装置中是不可或缺的存在。
1. 吸送式：
如何完成：通风机吸气段一侧完成；
压力状态：负压，物料和灰尘不会外溢飞扬；
输送物料特点：多处向一处，适用于堆积面广或者低深处物料的输送，输送量和输送距离受限制；
喂料形式：简单；
卸料器要求：对卸料器除尘器气密性要求高；
2. 压送式：
如何完成：通风机压气段完成；
压力状态：正压，粉尘外溢；
输送物料特点：一处向多处长距离、大流量输送；
喂料形式：复杂，输送压力高时，需将供料器上部的料罐做成密闭结构；
卸料器要求：简单；
气力输送罗茨风机使用注意事项：
1.每天检查排放储气罐积水。
2.每天检查每个阀门是否异常。
3.检查电路，气路，管道等是否正常。
4.注意罗茨风机密封圈是否欠压。如果压力低，请及时检查压力表。如果压力表中的压力低，可能会出现以下原因气源压力不足，密封圈损坏，需要更换密封圈。确认压力传感器是否工作正常；确认与其连接的管道和接头是否有裂缝或漏气。
5.注意气动阀是否到位，以下原因可能导致气动阀不到位：气管路及接头漏气，机械松动，阀门轴承异常，异物堵塞，相关机构异常，电磁阀异常。
6.随时关注输送过程中的高压报警，可能有以下原因构成：物料及物料成分变化大；停用一段时间后，重新启用；输送气源压力波动大或短时间消失；物料量突然增大。
7.管路系统在有压力的情况下，切勿拆卸和维护。
气力输送罗茨风机用途：
气动输送是一种通过具有一定速度的气流通过管道输送物料的方法，并且气力输送的使用具有悠久的历史。早前用于输送邮件，随后用来输送棉花和砂等散装物料。目前，气力输送罗茨风机已广泛应用于铸铁，化工，建筑材料，粮食加工和储存，机械制造等领域。
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▲罗茨风机（直连）
▍产品介绍：
叶轮采用渐开线型线，先进合理，整机效率高、材质优、寿命长、噪音低。采用强制润滑，升压高、转子平衡精度高、振动小、长期运行安全可靠。主要零部件采用数控设备加工，齿轮采用5级精度，产品精度高，运行可靠。机壳、墙板采用中分结构，检修方便。结构紧凑，体积小、重量轻、使用维护方便。
▍技术指标：
鼓风机流量：0.67-198.1m3/min；
升压：9.8～98kPa；
电机功率：0.55kw-250kw。
▍主要用途：
该系列风机广泛应用于电力、化工、钢铁冶炼、水泥、气力输送、污水处理等部门和行业，输送介质为清洁空气。
▍生产过程：
▍罗茨风机发货：
▍产品参数：
▍产品示意图：
▍公司简介 ▍
山东锦工风机有限公司，位于风景秀丽的章丘市绣惠镇太平工业园。南靠胶济铁路章丘站，北临济青高速章丘出口仅600米，占地面积38000平方米，是一家集专业精密机械制造及优质售后服务于一体的自动化机械企业。
公司最早成立于二十世纪八十年代，企业发展至今，以现代化科学管理模式，依托国内风机行业知名专家及名牌大学，引用精益求精的工艺技术，配以先进的生产设备及严格的检测手段，坚持“视质量为企业生存之本”的创业思想作为博得市场的先决条件，全面赢得客户的一致好评和良好的社会信誉，公司产品已通过ISO9001国际质量管理体系认证…..【查看更多】
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