目前，污水厂常用罗茨鼓风机、沉水式鼓风机、离心式鼓风机、磁悬浮鼓风机等进行污水处理，而磁悬浮风机作为新型的鼓风机，是未来发展的新趋势。
磁悬浮离心鼓风机属于单级高速离心鼓风机的一种，一般选用高速电机、变频器和磁悬浮轴承的一体化结构。电机省去齿轮、联轴器等中间机械增速装置，出力轴与叶轮直联,自动调节风量和风压等输出参数,中间无机械接触,不需要油润滑系统。标准配置包括高速电机、变频器、无油磁性轴承、放空阀、本地控制、安全监控系统和隔声罩，其所有部件集成整体安装在普通底座上，无需特殊固定基础，所以设备体积小、重量轻、安装操作方便，运行时低噪声和无振动控制噪音80dB以下。
磁悬浮单级离心鼓风机，其磁悬浮轴承和永磁同步电动机是其核心技术。磁力轴承应用常导磁吸的原理，用电磁吸力实现转轴悬浮高速稳定的无摩擦运转，同时用位置传感器、功率放大器和PI运算器，对电动机转轴进行实时状态检测、故障诊断并作出调整，其主动控制能力可以有效抑制转轴的不平衡振动，还拥有完备和严格的断电保护措施。永磁同步电动机具有结构简单，体积小、重量轻、高效节能等优点，正逐步取代中小功率的直流电动机、异步电动机变频调速系统磁悬浮单级离心鼓风机在国内已开始使用，运行良好，不随时间的推移而降低效率。虽然设备成本较高，但几乎没有任何维护费用，长期运行还可以省出一笔可观的电费。
当前最大机型的磁悬浮单级离心鼓风机额定风量约为205m3/min，升压为75kPa，一般风量可达170m3/min，风压为35-120kPa，通过变频调速使鼓风机排气量可在50%-100%进行调节，磁悬浮鼓风机基本上都可以满足污水厂的使用。
磁悬浮离心鼓风机应用范围：
磁悬浮离心鼓风机效率高、节能、低噪音、无振动等，一次性投入费用较高，但在长期运行过程中节约电耗及维护费用,是未来污水处理行业的主要发展方向。
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原标题：污水处理罗茨风机与离心风机适用场合比较
山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨风机、罗茨鼓风机、回转式鼓风机等水产养殖曝气设备公司，位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇，近年来，锦工致力于新产品的研发，新产品双油箱罗茨鼓风机、水冷罗茨鼓风机、油驱罗茨鼓风机、低噪音罗茨鼓风机，赢得了市场好评和认可。产品和服务远销全国各地及东南亚，深受客户好评。
污水处理鼓风机之罗茨鼓风机
罗茨鼓风机是一种传统的容积式鼓风机，与螺杆鼓风机一样，它结构简单可靠，也具有强制送风的特点，可自适应污水处理应用中的压力变化，具有25～100%区间的变频调节范围。在低压力段（0.5Bar以下），效率不错，而且价格便宜，具有良好的性价比。但是罗茨鼓风机没有内压缩，本身不产生压力，需要完全依靠背压，因此总体效率不佳，气流脉动较大，噪音在3种污水处理鼓风机中也是最大的，工况压力越高，这些缺点就越明显。
所以罗茨鼓风机适用于以下污水处理场合：
1、排气（曝气）压力较低（0.5Bar以下），或者排气压力高但使用时间不长。
2、工况变化大，要求变频范围广。
3、工况生产需要频繁启停。
如果工况压力大于0.5Bar，且长时间连续运行，则不推荐使用罗茨鼓风机，能耗偏高，稳定性与噪音也不理想。
污水处理鼓风机之离心鼓风机
离心鼓风机又可分为多种，如多级离心鼓风机、单级高速离心鼓风机以及磁悬浮、空气悬浮离心鼓风机。这里螺杆鼓风机厂家仅以磁悬浮式与空气悬浮式离心鼓风机为例。 这两种离心式鼓风机都利用离心原理，结构和控制都较为复杂，采用磁悬浮与空气悬浮轴承，不需要润滑油无摩擦，因此在3种污水处理鼓风机中，它们效率最高、噪音最小，风量最大。
磁悬浮与空气悬浮式离心鼓风机优点突出，但其核心悬浮轴承技术复杂，因此对工况要求较高，变频范围较窄（40～100%范围），且不适应频繁启停，购置价格及一旦维修，成本很高。
磁悬浮与空气悬浮离心鼓风机适用的场合包括：
1、工况稳定，且实际运行工况与设计工况接近。
2、工况环境条件处理较好。
3、长期连续运行，无频繁启停。
相反的，如果工况条件较差，且风量风压的工况因素变化大、需要频繁启停等场合就不适合用离心式鼓风机了。另外虽然磁悬浮及空气悬浮离心式鼓风机具有上面所说的优势，但在小流量的污水处理领域，效率优势不大，对比价格及维护费用上的差距，并不具有性价比。同时磁悬浮与空气悬浮离心鼓风机都是单级离心风机，工作压力一般不超过1Bar，如果工况压力大于1Bar，一般就需要多级离心风机。
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原标题：罗茨鼓风机和离心式风机的区别
罗茨风机特点：
·噪音低。风机进、排气口采用了螺旋结构，使风机的进排气随转子的旋转而逐渐进行，避免了旧式凤机因瞬间打开和关闭而产生的脉动和噪音，因此运转平衡，噪音低。产品配套的消声器采用了先进的吸声材料和特殊结构，也有效的降低了风机的噪音。
·运转平稳，无振动。公司采用先进的叶轮加工专用加工中心，使转子啮合间隙均匀一致，并形成平衡状态，在此基础上，转子经过更精密的动平衡实验，使风机运转几乎无振动。
·效率离，能耗低。风机转子采用特殊设计，时合曲线为先进的复合型线，密封好，泄露少，容积效率进一步提高。
·使用寿命长。风机齿轮采用20CrMnTi经渗碳处理，磨削加工，精度达到五级，齿面更耐磨。轴承采用承载能力大的双排滚子进口轴承。因此提高了风机的使用寿命。
·输出空气清洁。风机采用特殊结构设计，避免了油类物质进入机亮内，因此输出空气不含任何油质。
·标准化生产。包括附件在内的所有风机产品，都实现了标准化设计和生产，互换性和通用性好，满足高质量、低成本、大批量生产的目的。
·选型方便、合理。产品规格型号多，分档更细，性能参数更密集。因此方便客户选择，降低了使用成本。
离心风机特点：
·叶轮采用三元流理论设计，采用流量分析技术预测风机性能，可变效率高达82％。
·风扇采用轴向进口导叶和扩压器调节装置。流量调节范围为额定流量的45％~110％，使其在非额定工况下运行，效率更高。
·采用组装整体结构。风机主体组装在齿轮增速箱的壳体上。润滑油系统、电机和齿轮增速箱紧凑地安装在公共底座上，底座兼作燃油箱。
·转子严格平衡后，振动小，可靠性高，整体噪音低。转动惯量很小，单位的启动和停车时间短。与流量和压力相同的多级离心式鼓风机相比，能耗低，重量轻，占地面积小。
·风机结构先进合理，易损件少，安装?操作?维护方便。整机轴承振动、温度、防喘振控制、启动联锁保护、故障报警、润滑系统油压、油温控制等均由可编程序逻辑控制器控制，可以监控整机操作。
离心式风机与罗茨鼓风机的区别：
1.工作原理不同。离心式风扇使用曲线枫叶，气体通过离心力被吸入壳体。罗茨风机使用两个8字形风叶，它们之间的间隙非常小。挤压两个叶片以将气体挤压到空气出口。
2.风量不同。通常罗茨鼓风机用于风量不大的地方;离心式风扇用于风量很大的地方。
3.如果负载需要恒定的流量效应，则使用罗茨鼓风机。由于罗茨鼓风机是恒流风机，工作的主要参数是风量，输出压力随管道和负载的变化而变化，风量变化不大。罗茨鼓风机是一种高压鼓风机。罗茨鼓风机是一种容积式鼓风机。输送的空气量与转数成比例，并且气体从吸入侧输送到排出侧。
4.如果负载需要恒定的压力效应，则使用离心式风扇。由于离心风机属于恒压风机，工作的主要参数是压力，输出风量随管道和负荷的变化而变化，风压变化不大。离心风机，风压不大。空气的压缩过程通常由几个工作叶轮在离心力的作用下进行。离心式风机具属于平方扭矩特性，而罗茨鼓风机基本上属于恒转扭矩特性。
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问：罗茨鼓风机是离心式还是回转式？
答：罗茨鼓风机属于回转式风机，属于容积式回转风机，主要的特点是风量容易控制，在压力出现波动的情况下，可以很好保证风量的稳定，而离心式鼓风机在面对压力变化时，风量波动较大，离心式的主要特点是：风量大，可以提供较大的空气流量。
市面上有一种回转风机，是单独分门别类出来的，很多客户把回转式鼓风机也属于一个类别，但是通常市面上把这种类型的风机，叫做回转风机，不知道回转风机的请看这里！
回转风机和罗茨风机在结构上和工作原理上，都有一定的差异，不属于个类型的风机。
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