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3dmax罗茨风机模型_罗茨鼓风机

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3dmax罗茨风机模型:3dmax怎么做鼓风机

  回答:

  第一步:绘制草图

  为了直观,笔者把草图集中绘制,尺寸可以自己确定,只要比例适当就可以。

  草图一:(鼓的直径)在XY平面插入草图,以坐标原点为圆心作直径为100的圆。这个草图主要作为后面草图位置的参考,也可以不作这个草图。

  草图二:(鼓身的截面)在XZ平面插入草图,通过旋转获得鼓的骨架。

  草图三:(鼓面的截面)在XZ平面插入草图,两个鼓面对称,同时做出也很方便,通过旋转获得两个鼓面。也可以做出一个鼓面,然后通过镜像得到另一个鼓面,结果是一样的。

  草图四:(鼓柄的截面)在XZ平面插入草图,鼓柄纵截面的一半,通过旋转的到圆形棒状鼓柄。

  草图五:(固定鼓面的泡钉)在XZ平面插入草图,通过旋转得到泡钉实体,镜像到另一侧鼓面,再阵列到鼓面的周边。

  草图六:(固定鼓锤的泡钉)在XZ平面插入草图,通过旋转得到泡钉实体,镜像到鼓的另一侧。

  第二步:将草图进行旋转得到实体

  六个草图的旋转都很简单,这里就不赘述。详见下列各图。要强调的是各个实体都是独立的实体,必选输入都选第一项基体(红色框部分),这主要是为后续更方便的进行实体着色、面属性设定做准备。

  第三步:通过镜像和阵列功能制作泡钉

  将鼓的侧面用于固定锤绳的泡钉镜像到另一侧,YZ平面为镜像平面,选中复制。随后将固定鼓面的泡钉镜像到另一侧的鼓面上,XY平面为镜像平面,选中复制。最后将固定鼓面的泡钉进行圆周阵列,参考下图。

  第四步:鼓锤与绳的创建

  在固定鼓绳的泡钉与鼓面间插入基准面,这个基准面与鼓面相切,在这个基准面插入草图,在鼓锤下垂的方向做一个稍有弯度的曲线,线长约为鼓面半径和鼓的厚度一半的和。

  在鼓绳的末端插入基准面,这个基准面与绳的末端垂直,在这个基准面插入草图,在绳的末端做一个互成120度的线长为1的三条直线(这是要做三股的细绳)。退出草图。

  进行扫掠,参数及效果如图,然后再进行杆状扫掠,但过滤器要选“边”,这样一个三股绳便完成了。在绳的末端做一个小球做为鼓锤。另一个鼓锤可以把做好的镜像过去或复制移动过去。若要使绳的弯曲状不同,就按上述步骤进行,做成另一个来。

  第五步:后期处理渲染

  把草图一隐藏或删除。鼓柄和鼓身为木纹,鼓锤为黄色小球,为鼓面添加纹理帖图。最后拨浪鼓的成果图如下。

3dmax罗茨风机模型:罗茨风机动态模型特性数值分析

  罗茨风机是一种量大面广的通用机械,被广泛应用于化工、电力、水产养殖、污水处理等领域的各种气体输送,是一种重要的工业装备。罗茨风机结构复杂,形式多样,振动耦合严重,如果转子系统的固有频率和风机箱体的频率一致或相近, 则会引起箱体的共振,从而增锦工机振动噪声,因此罗茨风机的振动、噪声已成为妨碍风机提高工作效率、安全性和稳定性的重要因素[1]。罗茨风机在工作中主要承受转子不平衡力、气体脉动力、气体压力、齿轮啮合力、叶轮啮合冲击力等的作用, 使转子系统既扭转又弯曲,产生严重的疲劳破坏,这对其他零件也会产生很大的影响。因此比较准确地得到应力、应变的大小以及罗茨风机的固有频率和振型对其设计有很大的作用,罗茨风机的有限元模型在一定频率范围内能较好地表征其物理模型的动态特性。有限元法在振动噪声方面已经有了一定的研究,谭青等[2]对离心式鼓风机转子采用集中参数法建模, 利用传递矩阵法编程求解转子不平衡响应,并提出一种基于振型分析的最大值估算法。王加锋等[3] 对旋叶式压缩机转子建立有限元模型,分析了前10?阶的固有频率和振型,分析结果显示转子系统的振动形式主要有平动、转动和弯曲。李俊伟等[4]借助有限元分析软件,对回转平台各离散典型位置进行模态分析,计算出回转平台各典型位置状态下的固有频率和振型,计算结果显示振动程度最大处都在悬臂端。杨晓红等[5]针对异步风力发电机转子及端部风扇进行了建模和动特性有限元分析计算,采用分块兰索斯法对转子和风扇的前4 阶固有频率和振型进行了求解,结果显示风力发电机转子3 阶振型形变为弯扭耦合形变,1 阶、4 阶振型形变沿Y 轴方向,2 阶振型形变沿X 轴方向。张瑞华[6]利用有限元法对鼓风机框架式基础建立模型,采用共振振幅法,计算出结构固有频率、振型以及振动速度幅值,并根据计算结果,调整框架参数设计,从而达到隔振减振的效果。钱网生等

  [7]采用低噪声结构设计和振动模态试验技术相结

  合的方法,来降低船用空调通风机噪声。钮冬至 [8]利用ANSYS软件对轴流通风机叶轮振动特性进 行分析,建立了轴流通风机叶轮的有限元模型, 计算出叶轮的固有频率和振型。以上研究多是采用有限元方法对风机转子的振动特性进行数值计算,很少有针对风机整体模型进行谐响应分析的。对风机壳体和转子系统进行谐响应分析, 不仅能够确定风机运行状态下的振动特性,还可以得到壳体和转子表面的振动速度以及关键位置处的频率响应曲线,从而为风机振动噪声特性的数值研究打下基础。

  采用Pro/E 和ANSYS workbench 有限元分析软件,对罗茨风机进行三维建模和有限元模态分析,获得的主要结论如下:

  1)用ANSYS Workbench 对罗茨风机进行模态分析,计算了罗茨风机的前20 阶固有频率和

  振型,并给出了具有代表性的非刚体模态前6 阶非零模态的固有模态和振型图;在模态分析的基础上揭示了罗茨风机机体的谐响应特性,并给出了罗茨风机进出口、前油箱、齿轮箱等部位的幅频响应曲线。

  2)通过对转子系统和机体的模态分析发现,转子系统的第二阶固有频率和机体的第一、二阶固有频率非常接近,这极有可能引起耦合共振。转子系统振动形式主要表现为两转子的同向及反向摆动,长轴细端、齿轮段的摆动;机体的振动形式主要表现为机体整体的上下、左右摆动,主要变形位置在支撑腿处。机体谐响应分析显示机体在频率为300~500Hz 时振动比较剧烈, 在频率为400Hz 时出口、前油箱、齿轮箱等部位均出现振幅最大值。

  3)罗茨风机动态特性分析是罗茨风机性能

  分析的重要方法,计算获得的固有频率和固有振型可以用来预测罗茨风机各部件之间相互干涉的可能性,通过谐响应分析给出的发生共振时机体部位振动强度的大小,也为罗茨风机的优化和改进设计提供了重要的理论依据。

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3dmax罗茨风机模型:罗茨风机故障诊断模型测试系统

  罗茨风机的使用历史很久,目前对罗茨风机的故障分析和检修大部分还停留在耳听手摸的阶段,靠人的经验来判断它是否出现故障。有些工厂通过用一些简单的测振仪器测量罗茨风机的振动值大小或对其进行简单的频谱分析来判断是否发生故障,由于分析方法单一,再加上工作人员的水平限制,很难准确地判断出罗茨风机的故障。罗茨风机在众多行业广泛使用,故障也经常发生,如果不能及时发现,往往造成严重的安全隐患和重大的经济损失。随着国家对安全生产的要求不断提高,对罗茨风机进行状态监测和故障诊断可以维持生产的正常进行,减少事故的发生,提高企业经济效益。总之,针对罗茨风机的故障诊断技术还很落后,有必要对其进行创新和改进。

  目前国内外针对罗茨风机的状态监测与故障诊断系统有山东锦工有限公司的一套基于虚拟仪器LabVIEW的罗茨风机转子振动测试系统,可以实现振动信号的采集、数字信号的简单处理、现场动平衡。

  罗茨风机的工作原理为:当电机通过联轴器或皮带轮带动主动轴转动时,安装在主动轴上的齿轮带动从动轴上的齿轮,按相反方向同步旋转,使啮合的叶轮相随转动,从而使机壳与叶轮形成一个空间,气体从进气口进入空间。随着叶轮的转动气体会受到压缩并被挤出出气口,而另一个叶轮则转到与第一个叶轮在压缩开始的相对位置,与机壳的另一边形成一个新空间,新的气体又进入这一空间,被挤压出,连续运动从而达到鼓风的目的。

  罗茨风机常见故障:在长时间满负荷连续运行中,罗茨风机损坏的绝大部分原因来自其核心-转子系统,转子系统经常出现的一些故障为:

  (1)缺油或加油不到位或油耗损之后加油不及时,会造成齿轮烧伤、烧坏或划伤,还有轴承也会烧坏,用户不按说明操作,不加油就开机使用会造成这种情况,或油耗损之后不及时加油;

  (2)超压。开机时入口和出口阀门没打开,开机之前应空载,然后再逐渐加压,加料过多会造成水位过高,运转起来压力过大。这两种情况都会造成叶轮变形;

  (3)在化工系统中出现的问题。出口管道缺少单向截止阀,如果突然停机会造成压力回流,把转子打碎;

  (4)在长期运作之后,填料密封磨损;

  (5)轴承寿命到限;

  (6)在炼铁、水泥、电厂行业,环境恶劣、灰尘多,集中在转子上,造成转子不平衡,振动增大;

  (7)选择水冷时,冬天停车忘记放水,造成冻裂;

  (8)端面间隙调整不当,转子与侧板磨损;

  (9)齿轮自然磨损,定位不好,转子发生磨损。

  锦工用 MATLAB GUI 编制了一套信号处理和分析软件。

  1、该软件可以实现的功能为:数据文件格式的转换、数据的预处理;信号的时域分析、幅域分析、频域分析、小波(包)分析、HHT 分析、轴心轨迹、包络分析及共振解调分析。经过实例验证,这套软件可以较好地实现对罗茨风机振动信号的处理与分析。

  2、分析了叶轮动静碰摩故障产生的原因及由其引起的冲击振动信号特点。用小波分析和 EMD 分解分别对该故障信号进行了分析。研究发现,相对于小波分析,EMD 分解可以更方便,更清晰地提取叶轮动静碰摩故障冲击信号。

  3、对于叶轮动静碰摩这一三叶罗茨风机常见故障,应用松散型小波神经网络建立了神经网络故障诊断模型。经过测试得出,该模型有较高的诊断正确率,可以在实际中应用。并且,把该诊断模型用 MATLAB GUI 做成了一个专门软件。

  4、把罗茨风机信号处理与分析软件和 150 型三叶罗茨风机叶轮动静碰摩故障诊断软件都编译成了独立可执行文件。这样就可以在没有安装 MATLAB 的电脑上运行这两个软件,使用方便。

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3dmax罗茨风机模型:莱宝 WS2001

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  罗茨真空泵是一款技术成熟的真空获得设备。本设备含有泵体、支座、电机座和旁通几个组件组成。莱宝罗茨泵不同版本泵不同部件组装而成。 WA/WAU系列罗茨真空泵配有直接法兰安装空冷标准三相电机。RUVAC WA/WAU系列泵采用径向油封环,用以将轴与大气密封隔离,材料为FPM(FKM)(氟橡胶)。

  WS/WSU系列泵配空冷密封式罐装电机。 WAU/WSU/WHU系列罗茨泵配置集成式旁通系统。

  专用ACE减震器:为了适合短节拍的工艺条件,欧瑞康莱宝真空开发了带减震器的旁通设计,为H版。

  注:本资料参考莱宝公司样本。

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